CN208161965U - 一种膏药贴热压涂布机 - Google Patents

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CN208161965U CN201820113945.8U CN201820113945U CN208161965U CN 208161965 U CN208161965 U CN 208161965U CN 201820113945 U CN201820113945 U CN 201820113945U CN 208161965 U CN208161965 U CN 208161965U
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李整风
李�浩
李彪
李成华
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Abstract

本实用新型提供一种膏药贴热压涂布机。所述膏药贴热压涂布机包括第一输送轮;第二输送轮;第一固定架;储料机构,所述储料机构包括盖板、储料盒以及出料管,且所述储料盒与所述第一固定架的内部之间滑动连接;所述储料盒的顶部设有所述盖板,且所述储料盒的底部设有所述出料管;第一气动杆;第二气动杆,所述第二气动杆的底端设有挤压板;热压机构,所述热压机构包括支杆、压轮以及电热丝,且所述支杆对称固定于所述出料管的两侧;所述支杆的底端转动连接有所述压轮,且所述压轮的外壁嵌入有所述电热丝;支撑板。本实用新型提供的膏药贴热压涂布机,可将膏药均匀的铺在布条上,并进行热压平整,使得膏药的成型效果更好。

Description

一种膏药贴热压涂布机
技术领域
本实用新型涉及膏药生产技术领域,尤其涉及一种膏药贴热压涂布机。
背景技术
膏药贴是我国传统的物理疗法,通俗的说就是我们常用的贴在身体某部位的膏药;它的定义就是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料,摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。
膏药贴在生产过程中,需要将膏药铺在布条上,而目前的涂药方法还是人工将膏药涂在布条上,导致涂布效率较低,膏药的分布过于集中,不能够均匀在布条上,影响膏药的治疗效果。
因此,有必要提供一种新的膏药贴热压涂布机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种生产速度块,热压效果好的膏药贴热压涂布机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的膏药贴热压涂布机,包括:第一输送轮;第二输送轮,所述第二输送轮位于所述第一输送轮的一侧;第一固定架,所述第一固定架安装于所述第二输送轮的顶部;储料机构,所述储料机构包括盖板、储料盒以及出料管,且所述储料盒与所述第一固定架的内部之间滑动连接;所述储料盒的顶部设有所述盖板,且所述储料盒的底部设有所述出料管;第一气动杆,所述第一气动杆与所述储料盒的侧壁固定连接,且所述第一气动杆设于所述第一固定架的顶部;第二气动杆,所述第二气动杆贯穿于所述储料盒的顶部,且所述第二气动杆的底端设有挤压板;热压机构,所述热压机构包括支杆、压轮以及电热丝,且所述支杆对称固定于所述出料管的两侧;所述支杆的底端转动连接有所述压轮,且所述压轮的外壁嵌入有所述电热丝;支撑板,所述支撑板固定于所述第一固定架的内壁处。
优选的,所述第一输送轮的底面贴合有膏药布,且所述膏药布与第二输送轮的顶面相互贴合。
优选的,所述膏药布的宽度大于所述出料管的长度,且所述膏药布设于所述出料管、所述支撑板之间。
优选的,所述第二输送轮的顶部设有限位机构,且所述限位机构包括第二固定架、第三气动杆以及滑座;所述第二固定架横跨于所述膏药布的顶部,且所述第二固定架的内部滑动连接所述滑座;所述滑座固定连接所述第三气动杆。
优选的,所述第一固定架和所述第二固定架之间结构相同,且所述第一固定架安装于所述第二固定架的入口处。
优选的,所述滑座的底部设有第四气动杆,且所述第四气动杆的底端安装有切割电机。
优选的,所述出料管的底面呈矩形结构,且所述出料管的长度小于所述支杆的长度。
优选的,所述第一输送轮位于所述第二输送轮的底部,且所述第二输送轮间隔设有若干个。
与相关技术相比较,本实用新型提供的膏药贴热压涂布机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种膏药贴热压涂布机,所述第一输送轮、所述第二输送轮可带动布条循环输送,从而将膏药不断的涂抹在所述膏药布上;所述第二气动杆可将所述储料盒内的膏药挤出到布条上,并且所述第一气动杆带动所述储料盒来回运动,使得膏药能够均匀的铺在布条上,实现快速涂药;在膏药平铺过程中,所述压轮会将铺设好的膏药压平整,所述电热丝可对膏药进行加热,使得膏药的成型效果更好,防止快速冷却而导致膏药表面不平整。
附图说明
图1为本实用新型提供的膏药贴热压涂布机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1提供的储料机构连接结构示意图;
图3为图2提供的储料盒底部结构示意图;
图4为图1提供的限位机构内部结构示意图。
图中标号:1、第一输送轮,2、第二输送轮,3、第一固定架,4、第一气动杆,5、储料机构,51、盖板,52、储料盒,53、出料管,6、第二气动杆,61、挤压板,7、热压机构,71、支杆,72、压轮,73、电热丝,8、限位机构,81、第二固定架,82、第三气动杆,83、滑座,9、第四气动杆,9a、切割电机,9b、膏药布,9c、支撑板,9d、电源盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中,图1为本实用新型提供的膏药贴热压涂布机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1提供的储料机构连接结构示意图;图3为图2提供的储料盒底部结构示意图;图4为图1提供的限位机构内部结构示意图。膏药贴热压涂布机包括:第一输送轮1;第二输送轮2,所述第二输送轮2位于所述第一输送轮1的一侧;第一固定架3,所述第一固定架3安装于所述第二输送轮2的顶部;储料机构5,所述储料机构5包括盖板51、储料盒52以及出料管53,且所述储料盒52与所述第一固定架3的内部之间滑动连接;所述储料盒52的顶部设有所述盖板51,且所述储料盒52的底部设有所述出料管53;第一气动杆4,所述第一气动杆4与所述储料盒52的侧壁固定连接,且所述第一气动杆4设于所述第一固定架3的顶部;第二气动杆6,所述第二气动杆6贯穿于所述储料盒52的顶部,且所述第二气动杆6的底端设有挤压板61;热压机构7,所述热压机构7包括支杆71、压轮72以及电热丝73,且所述支杆71对称固定于所述出料管53的两侧;所述支杆71的底端转动连接有所述压轮72,且所述压轮72的外壁嵌入有所述电热丝73;支撑板9c,所述支撑板9c固定于所述第一固定架3的内壁处。
为了实现所述膏药布9b的循环输送,所述第一输送轮1的底面贴合有膏药布9b,且所述膏药布9b与第二输送轮2的顶面相互贴合。
为了便于对所述膏药布9b进行热压,所述膏药布9b的宽度大于所述出料管53的长度,且所述膏药布9b设于所述出料管53、所述支撑板9c之间。
为了对切割装置进行固定,所述第二输送轮2的顶部设有限位机构8,且所述限位机构8包括第二固定架81、第三气动杆82以及滑座83;所述第二固定架81横跨于所述膏药布9b的顶部,且所述第二固定架81的内部滑动连接所述滑座83;所述滑座83固定连接所述第三气动杆82。
为了实现对于所述膏药布9b进行固定,所述第一固定架3和所述第二固定架81之间结构相同,且所述第一固定架3安装于所述第二固定架81的入口处。
为了实现对于所述膏药布9b的切割,所述滑座83的底部设有第四气动杆9,且所述第四气动杆9的底端安装有切割电机9a。
为了实现膏药的铺设,所述出料管53的底面呈矩形结构,且所述出料管53的长度小于所述支杆71的长度。
为了对所述膏药布9b进行输送,所述第一输送轮1位于所述第二输送轮2的底部,且所述第二输送轮2间隔设有若干个。
本实用新型提供的膏药贴热压涂布机的使用原理为:所述膏药布9b在所述第一输送轮1、所述第二输送轮2的带动下,快速向前输送,当所述膏药布9b运动至所述第一固定架3的底部时,通过电源盒9d制动输送轮,随后所述第二气动杆6带动所述挤压板61运动,将膏药从所述储料盒52内挤出,所述第一气动杆4带动所述储料盒52在所述第一固定架3内滑动,随后膏药被均匀的铺在所述膏药布9b上,在所述储料盒52运动过程中,所述压轮72跟随转动,会对刚铺的膏药进行挤压,使其更为均匀的成型,并且所述电热丝73会对膏药进行加热,实现热压成型;当成型完毕后,输送轮继续运动,所述膏药布9b运动至所述第二固定架81底部时停止,所述滑座83在所述第三电动推杆82的驱动下运动,所述第四气动杆9驱动所述切割电机9a向下运动,从而将所述膏药布9b切割分开,形成单独的膏药片;当膏药不足时,可打开所述盖板51进行添加。
与相关技术相比较,本实用新型提供的膏药贴热压涂布机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种膏药贴热压涂布机,所述第一输送轮1、所述第二输送轮2可带动布条循环输送,从而将膏药不断的涂抹在所述膏药布9b上;所述第二气动杆6可将所述储料盒52内的膏药挤出到布条上,并且所述第一气动杆4带动所述储料盒52来回运动,使得膏药能够均匀的铺在布条上,实现快速涂药;在膏药平铺过程中,所述压轮72会将铺设好的膏药压平整,所述电热丝73可对膏药进行加热,使得膏药的成型效果更好,防止快速冷却而导致膏药表面不平整。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种膏药贴热压涂布机,其特征在于,包括:
第一输送轮;
第二输送轮,所述第二输送轮位于所述第一输送轮的一侧;
第一固定架,所述第一固定架安装于所述第二输送轮的顶部;
储料机构,所述储料机构包括盖板、储料盒以及出料管,且所述储料盒与所述第一固定架的内部之间滑动连接;所述储料盒的顶部设有所述盖板,且所述储料盒的底部设有所述出料管;
第一气动杆,所述第一气动杆与所述储料盒的侧壁固定连接,且所述第一气动杆设于所述第一固定架的顶部;
第二气动杆,所述第二气动杆贯穿于所述储料盒的顶部,且所述第二气动杆的底端设有挤压板;
热压机构,所述热压机构包括支杆、压轮以及电热丝,且所述支杆对称固定于所述出料管的两侧;所述支杆的底端转动连接有所述压轮,且所述压轮的外壁嵌入有所述电热丝;
支撑板,所述支撑板固定于所述第一固定架的内壁处。
2.根据权利要求1所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述第一输送轮的底面贴合有膏药布,且所述膏药布与第二输送轮的顶面相互贴合。
3.根据权利要求2所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述膏药布的宽度大于所述出料管的长度,且所述膏药布设于所述出料管、所述支撑板之间。
4.根据权利要求2所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述第二输送轮的顶部设有限位机构,且所述限位机构包括第二固定架、第三气动杆以及滑座;所述第二固定架横跨于所述膏药布的顶部,且所述第二固定架的内部滑动连接所述滑座;所述滑座固定连接所述第三气动杆。
5.根据权利要求4所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述第一固定架和所述第二固定架之间结构相同,且所述第一固定架安装于所述第二固定架的入口处。
6.根据权利要求4所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述滑座的底部设有第四气动杆,且所述第四气动杆的底端安装有切割电机。
7.根据权利要求1所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述出料管的底面呈矩形结构,且所述出料管的长度小于所述支杆的长度。
8.根据权利要求1所述的膏药贴热压涂布机,其特征在于,所述第一输送轮位于所述第二输送轮的底部,且所述第二输送轮间隔设有若干个。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109730827A (zh) * 2019-03-01 2019-05-10 山东朱氏药业集团有限公司 治疗肩周炎的热疗贴及其生产制造装置
CN113649222A (zh) * 2021-02-05 2021-11-16 河北华胜科技有限公司 一种橡胶膏剂涂布设备

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A hot paste press

Effective date of registration: 20201209

Granted publication date: 20181130

Pledgee: Bozhou branch of China Construction Bank Corp.

Pledgor: ANHUI CHENGQINGTANG NATIONAL MEDICINE Co.,Ltd.

Registration number: Y2020340000060

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