CN207804635U - 一种膏药制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏药制作机，包括机架，在机架上安有药胶吸注装置、药片压塑装置以及传送装置，药胶吸注装置包括上底座、中隔板和下底座，药片压塑装置包括传动杆，传动杆一端与第三驱动装置相连，另一端连有压塑板。该装置涂注药膏能够精确定量，适合制作各种含药量不同的膏药，而且得到的药片形状、厚度均匀一致，使用效果好。

Description

一种膏药制作机

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种膏药制作机。

背景技术

膏药是将药膏涂布在底布上，并在使用时粘到身体皮肤的病患处的一种中药敷贴。一般包括底布、药膏和离型纸三层结构。药膏本身具有粘性，也可以在底布上布胶。传统膏药的制作一般采用人工方法，将一定的药膏涂注在底布上，然后压成片状，再盖上离型纸。利用机械制作膏药时，一般也遵循上述操作步骤，但是现有装置不容易控制涂注在底布上的药膏的量，而且在将药膏压塑成片状时，成型性不好，药片厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膏药制作机，该装置涂注药膏能够精确定量，适合制作各种含药量不同的膏药，而且得到的药片形状、厚度均匀一致，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种膏药制作机，包括机架，其特征在于，在机架上安有药胶吸注装置、药片压塑装置和传送装置，

所述药胶吸注装置包括上底座、中隔板和下底座，在上底座上留有吸注腔，吸注腔底部留有第一通孔和第二通孔，中隔板上留有第三通孔和第四通孔，下底座上留有第五通孔和第六通孔，上底座与下底座相连并在连接处设有中间滑道，所述第一通孔与第五通孔相对，第二通孔与第六通孔相对，所述中隔板位于中间滑道内，中隔板与第一驱动装置相连，在吸注腔内设有吸注活塞，吸注活塞与第二驱动装置相连；所述药片压塑装置包括传动杆，传动杆一端与第三驱动装置相连，另一端连有压塑板，在传动杆和压塑板外套有限位罩。

优选的，在所述传动杆上安有弹簧，弹簧一端固定在传动杆上，另一端固定在所述限位罩上。

优选的，在所述上底座的吸注腔周围设置有加热腔，加热腔内安有加热器。

优选的，在所述压塑板内部设置有密封腔，密封腔上留有第一开口和第二开口，在所述限位罩上留有分别与第一开口和第二开口对应的第一通透槽和第二通透槽。

优选的，所述传送装置包括第一放卷器、第二放卷器、张紧杆以及第一收卷器，在机架上还设有滚刀裁切装置。

优选的，在所述下底座上留有第七通孔，第七通孔一端与第五通孔相连。

优选的，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸或液压缸。

本装置在使用过程中，第一放卷器用于释放底布，第二放卷器用于释放离型纸，张紧杆用于底布和离型纸的转向张紧，传送辊用于驱动底布和离型纸运动，第六通孔与药胶储存装置相连，第七通孔与气体压力阀门经管路相连，中隔板能够择一连通第一、第五通孔或第二、第六通孔，当连通第二、第六通孔时，吸注活塞上行，吸注腔内吸入药胶，当连通第一、第五通孔时，第二通孔被中隔板密封，吸注活塞下行，吸注腔的药膏被压出，并且第七通孔通过高压空气，帮助药膏彻底排出到下面的底布上。传动杆带动压塑板和限位罩下行，限位罩套在药胶上，压塑板向下将药胶压扁并冷却成片状，最后被裁切成。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是药胶吸注装置结构示意图；

图3为药片压塑装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本膏药制作机具有机架1，在机架上安有底布和离型纸的传送装置，包括第一放卷器2，用于安装底布卷，下面设有张紧杆3，用于使底布转成水平方向；第二放卷器4，用于安装离型纸卷，下面设有张紧杆5，用于支撑底布和离型纸，并使二者复合在一起，然后经过滚刀裁切装置6后切下膏药片，剩余的边缘被第一收卷器7收起。药胶吸注装置8位于机架1上，用于将胶体状的药胶从药胶储存装置（图中未示出）吸入再注入到下方的底布上。药胶吸注装置具有上底座81、中隔板82和下底座83，上底座81上留有圆柱形的吸注腔811，其内设有吸注活塞85，吸注活塞85与第二气缸86经连接杆87相连，在连接杆87上设有螺母88，调节螺母88的上下位置，可以调节连接杆运动的幅度，从而调节吸注活塞在吸注腔内运动的距离，这样就可以调节吸入药胶的体积，从而完成定量。吸注腔811下部留有第一通孔812和第二通孔813，中隔板82上留有第三通孔821和第四通孔822，下底座83上留有第五通孔831和第六通孔832，第六通孔与药胶存储装置相连。上底座和下底座相连接，并在连接处设有中间滑道，中隔板设置在中间滑道内并能滑动，中隔板82与第一气缸84相连。第一通孔812和第五通孔831相对，中隔板滑动前，第一通孔、第三通孔和第五通孔均相互连通，中隔板滑动后，第二通孔813与第六通孔832相对，中隔板在封住第一通孔时，同时利用第四通孔将第二通孔和第六通孔连通。此时，吸注腔811第三通孔821位置发生变化，中隔板封住第一通孔，从而第一通孔和第五通孔之间不再连通。此位置时，吸注活塞向上运动，可以吸入药胶，然后中隔板运动，再次封住第二通孔而连通第一、第三、第五通孔，吸注活塞下降，将药胶压出。下底座上还设有第七通孔833与第五通孔831相连，第七通孔833还经气阀与气泵相连，给第七通孔通入高压空气，可以帮助将压出的药胶排放干净，避免粘挂，定量更加精准。在上底座81上留有若干加热腔815，里面放置加热器，还可放置温度传感器并进行控温，用于给吸注腔加热，保持药胶温度，防止凝固。

药片压塑装置9具有传动杆91，传动杆91上部与第三气缸96相连，下部与压塑板92相连，压塑板92内留有密封腔93，密封腔93上留有第一开口94和第二开口95，分别用做冷却液的进口和出口，冷却液在密封腔内为压塑板降温，可以使药胶快速冷却。在传动杆91和压塑板92外套有限位罩96，限位罩能够相对于传动杆运动，并且可以在传动杆上套上弹簧（图中未画出），弹簧一端固定在传动杆上，另一端固定在限位罩上。当底布被注上药膏后，向前运动到药片压塑装置9的位置，传动杆带动限位罩和压塑板向下运动，限位罩套在药胶外部，传动杆和压塑板相对限位罩继续运动并将药膏压塑成片状。在限位罩上留有第一通透槽97和第二通透槽，这两个通透槽运行与压塑板相连的传递冷却液的管路穿过并随压塑板做上下运动。药胶被压塑成型后，继续随底板一起运动并通过滚刀裁切装置，被切成膏药片，而剩余的底部被第一收卷装置收起。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (7)

1.一种膏药制作机，包括机架，其特征在于，在机架上安有药胶吸注装置、药片压塑装置以及传送装置，

所述药胶吸注装置包括上底座、中隔板和下底座，在上底座上留有吸注腔，吸注腔底部留有第一通孔和第二通孔，中隔板上留有第三通孔和第四通孔，下底座上留有第五通孔和第六通孔，上底座与下底座相连并在连接处设有中间滑道，所述第一通孔与第五通孔相对，第二通孔与第六通孔相对，所述中隔板位于中间滑道内，中隔板与第一驱动装置相连，在吸注腔内设有吸注活塞，吸注活塞与第二驱动装置相连；

所述药片压塑装置包括传动杆，传动杆一端与第三驱动装置相连，另一端连有压塑板，在传动杆和压塑板外套有限位罩。

2.如权利要求1所述的膏药制作机，其特征在于，在所述传动杆上安有弹簧，弹簧一端固定在传动杆上，另一端固定在所述限位罩上。

3.如权利要求1或2所述的膏药制作机，其特征在于，在所述上底座的吸注腔周围设置有加热腔，加热腔内安有加热器。

4.如权利要求1或2所述的膏药制作机，其特征在于，在所述压塑板内部设置有密封腔，密封腔上留有第一开口和第二开口，在所述限位罩上留有分别与第一开口和第二开口对应的第一通透槽和第二通透槽。

5.如权利要求1或2所述的膏药制作机，其特征在于，所述传送装置包括第一放卷器、第二放卷器、张紧杆以及第一收卷器，在机架上还设有滚刀裁切装置。

6.如权利要求1或2所述的膏药制作机，其特征在于，在所述下底座上留有第七通孔，第七通孔一端与第五通孔相连。

7.如权利要求1所述的膏药制作机，其特征在于，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸或液压缸。