CN207242251U - 一种塑料瓶拉模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶拉模装置，包括拉模箱体和装在拉模箱体一侧的动力装置，所述拉模箱体中部接有等间距设置的压模管，所述压模管包括第一压模管和第二压模管，所述动力装置包括主动轴、主动轮、从动轴、从动轮和拉模带，所述主动轴一端通过联轴器接有动力电机，主动轮和从动轮之间设有固定在拉模箱体上的固定板，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置多个压膜片实现胶水的均匀涂抹，进而保证包装纸能密封均匀，密封性好；对称设置有动力装置，通过动力装置可实现塑料瓶的自动移动，实现塑料瓶外侧的包装纸自动拉模密封，实现流水线生产包装，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种塑料瓶拉模装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶包装技术领域，具体是一种塑料瓶拉模装置。

背景技术

塑料瓶拉模装置就是把瓶身标签黏贴于塑料瓶上的一种设备，瓶身标签一般注明了产品的特性、适用范围、生产日期等，同时瓶身标签对瓶子具有装饰作用，不同的瓶子所需标签不同，因此黏贴标签成为了影响生产的主要因素，人工黏贴一致性差，效率低，同时易造成二次污染，生产一种自动黏贴标签、快速高效的设备成为当前主要研究方向。

目前，塑料拉模装置结构复杂，没有设置压模片，不能确保胶水涂抹均匀，密封性差；为设置对称的动力装置，不能实现塑料瓶的自动移动，难以实现流水线生产包装，提高了工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶拉模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶拉模装置，包括拉模箱体和装在拉模箱体一侧的动力装置，所述拉模箱体中部接有等间距设置的压模管，所述压模管包括第一压模管和第二压模管，所述动力装置包括主动轴、主动轮、从动轴、从动轮和拉模带，所述主动轴一端通过联轴器接有动力电机，主动轮和从动轮之间设有固定在拉模箱体上的固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉模箱体为内部中空的方形箱体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述压模管为L型结构；所述第一压模管下部设有涂抹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂抹板上设有均匀分布的胶孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力装置左右对称各设有一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴一端设有主动轮，从动轴一端设有从动轮，主动轴和主动

轮为一体式结构，从动轴和从动轮为一体式结构，主动轮和从动轴之间通过拉模带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板为Z型板，固定板一端通过螺钉固定安装在拉模箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过设置多个压膜片实现胶水的均匀涂抹，进而保证包装纸能密封均匀，密封性好；对称设置有动力装置，通过动力装置可实现塑料瓶的自动移动，实现塑料瓶外侧的包装纸自动拉模密封，实现流水线生产包装，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的拉模箱体一侧结构图。

图4为本实用新型的第一压模管一侧结构图。

图5为本实用新型的包装纸密封处结构图。

图中：1-拉模箱体、2-动力装置、3-第一压模管、4-第二压模管、5-涂抹板、6-胶孔、7-主动轴、8-主动轮、9-从动轴、10-从动轮、11-拉模带、12-固定板、13-螺钉、14-胶水层、15-包装纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塑料瓶拉模装置，包括拉模箱体1和装在拉模箱体1一侧的动力装置2，所述拉模箱体1为内部中空的方形箱体结构，拉模箱体1中部接有等间距设置的压模管，所述压模管为L型结构，压模管包括第一压模管3和第二压模管4，所述第一压模管3下部设有涂抹板5，所述涂抹板5上设有均匀分布的胶孔6，所述动力装置2左右对称各设有一个，动力装置2包括主动轴7、主动轮8、从动轴9、从动轮10和拉模带11，所述主动轴7一端通过联轴器接有动力电机，主动轴7一端设有主动轮8，从动轴9一端设有从动轮10，主动轴7和主动轮8为一体式结构，从动轴9和从动轮10为一体式结构，主动轮8和从动轴9之间通过拉模带11传动连接，主动轮8和从动轮10之间设有固定在拉模箱体1上的固定板12，所述固定板12为Z型板，固定板12一端通过螺钉13固定安装在拉模箱体1上。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先将包装纸15包在塑料瓶外侧并成一列排列，拉模时，主动轴7在动力电机的带动下转动，主动轴7与主动轮8为一体式结构，主动轴7带动主动轮8转动，主动轮8通过拉模带11带动从动轮10转动，进而将夹在动力装置2之间的塑料瓶向上或向下推动，塑料瓶外侧的包装纸15一侧处于第一压模管3下部，第一压模管3一端与拉模箱体1接通，拉模箱体1内装有用于将包装纸15粘在一起的胶水，拉模时，第一压模管3下部的涂抹板5上设有均匀分布的胶孔6，胶水从涂抹板5下部均匀分布的胶孔6内流出并均匀涂抹在包装纸15上，包在塑料瓶外侧的包装纸15经动力装置2带动继续向上或向下移动，第二压模板将包装纸15的另一侧压在涂有胶水层14的包装纸15上方，进而实现包装纸15的自动拉模密封包装，设置在主动轮8和从动轮10之间的固定板12可防止塑料瓶滑出，保证拉模工作的持续进行，提高了工作的稳定性和工作效率，同时，对动力装置2有一个附加固定作用，保证动力装置2的稳定运转，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置多个压膜片实现胶水的均匀涂抹，进而保证包装纸能密封均匀，密封性好；对称设置有动力装置，通过动力装置可实现塑料瓶的自动移动，实现塑料瓶外侧的包装纸自动拉模密封，实现流水线生产包装，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料瓶拉模装置，包括拉模箱体(1)和装在拉模箱体(1)一侧的动力装置(2)，其特征在于：拉模箱体(1)中部接有等间距设置的压模管，压模管包括第一压模管(3)和第二压模管(4)，动力装置(2)包括主动轴(7)、主动轮(8)、从动轴(9)、从动轮(10)和拉模带(11)，所述主动轴(7)一端通过联轴器接有动力电机，主动轮(8)和从动轮(10)之间设有固定在拉模箱体(1)上的固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述拉模箱体(1)为内部中空的方形箱体结构。

3.根据权利要求1所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述压模管为L型结构；所述第一压模管(3)下部设有涂抹板(5)。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述涂抹板(5)上设有均匀分布的胶孔(6)。

5.根据权利要求1所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述动力装置(2)左右对称各设有一个。

6.根据权利要求1所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述主动轴(7)一端设有主动轮(8)，从动轴(9)一端设有从动轮(10)，主动轴(7)和主动轮(8)为一体式结构，从动轴(9)和从动轮(10)为一体式结构，主动轮(8)和从动轴(9)之间通过拉模带(11)传动连接。

7.根据权利要求1所述的塑料瓶拉模装置，其特征在于：所述固定板(12)为Z型板，固定板(12)一端通过螺钉(13)固定安装在拉模箱体(1)上。