CN207755447U - 一种医用保温被及其加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用保温被及其加工设备,所述医用保温被包括表层和底层,所述表层和所述底层上下对正,所述表层与所述底层在边沿位置密封连接,所述表层和所述底层在中部具有若干道均匀间隔设置的烫压线,若干道所述烫压线将所述表层与所述底层之间的型腔隔断成若干个储气空间,相邻两个储气空间之间设置有通气孔,在所述底层或所述表层的一侧设置有进气管,所述进气管与气源连接。本实用新型的医用保温被结构简单、使用方便、保温效果较好,且轻便易存放,占用存储空间较小,非用电产品安全系数较高,能够满足医疗手术上的一次性使用以避免交叉感染,大大降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗保健技术领域,特别是涉及一种医用保温被及其加工设备。
背景技术
目前医院在做手术时,均采用电热毯对患者进行加热保温,由于是医用手术耗材产品,为避免交叉感染,电热毯均为一次性使用,电热毯重复使用率较差,浪费严重,从而增加病人的医疗费用,同时也增加了医疗垃圾的处理成本,对环境造成巨大污染,对资源浪费严重。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题是克服现有手术时对患者身体进行加热保温存在的上述不足,进而提供一种医用保温被及其加工设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种医用保温被,其包括表层和底层,所述表层和所述底层上下对正,所述表层与所述底层在边沿位置密封连接,所述表层和所述底层在中部具有若干道均匀间隔设置的烫压线,若干道所述烫压线将所述表层与所述底层之间的型腔隔断成若干个储气空间,相邻两个储气空间之间设置有通气孔,在所述底层或所述表层的一侧设置有进气管,所述进气管与气源连接。
优选的,所述底层为无纺布,所述无纺布的外表面涂覆有一层致密涂层;所述表层为PE膜或PVC膜,所述表层的上设置有若干用于向外散出热气的散热微孔。
优选的,所述烫压线沿横向或纵向均匀间隔设置。
一种上述任一项所述医用保温被的加工设备,其包括机架,所述机架沿加工流水线方向顺次设置有原材料卷辊,所述原材料卷辊设置有两个,呈上下布置,两个所述原材料卷辊分别用于放置表层原料卷和底层原料卷;松张辊,所述松张辊设置有两个,呈上下布置,两个所述松张辊分别用于将从两个所述原材料卷辊上引出的原料张紧;折叠烫压机构,所述折叠烫压机构用于将经过所述松张辊张紧后的表层原料和底层原料重叠后在中部进行烫压压合;封边机构,所述封边机构用于将经过折叠烫压后的表层原料和底层原料按照保温被的预定尺寸进行封边;裁切机构,所述裁切机构用于将经过封边后的原料裁切成单个的保温被;驱动机构,所述驱动机构用于将原料按照流水线方向向前输送。
优选的,所述折叠烫压机构包括若干个沿垂直于流水线方向均匀间隔设置的烫压单元,每一个所述烫压单元包括用于将表层原材料向下压至与底层原材料贴合的上压板,相邻两个所述上压板之间设置有一个用于将两个所述上压板之间的所述表层原材料向上抬起预设高度的下压板,所述上压板与所述下压板的铺设方向与生产流水线的方向一致;在所述上压板的流水线方向前端设置有一个用于将所述表层原材料与所述底层原材料烫压贴合的烫压板,所述烫压板固定设置在烫压板气缸的下端,所述烫压板气缸垂直设置。
优选的,所述上压板的流水线尾端设置有斜向弯折的钩部,所述钩部的弯折斜向与所述流水线的方向一致;所述下压板的流水线尾端延伸出所述上压板的本体,并与所述上压板的弯折处预留出供所述表层原材料引入的间隔。
优选的,所述烫压板的前侧和后侧分别设置有若干个用于引导所述表层原材料顺着流水线方向输送的过渡轮。
优选的,所述封边机构包括封边烫压板,所述封边烫压板设置在封边烫压气缸的顶出端,所述封边烫压气缸竖直设置,所述封边烫压板的下方设置有用于支撑所述封边烫压板的挡板,由所述折叠烫压机构一侧输送过来的原料从所述挡板和所述封边烫压板之间通过。
优选的,所述挡板的下方连接有导柱,所述导柱安装在其下方的支撑座上,所述导柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵触所述挡板和所述支撑座以使所述挡板相对所述支撑座具有弹性行程。
优选的,所述裁切机构包括切刀,所述切刀,所述切刀连接在切刀气缸的顶出端,所述切刀的下方设置有切刀挡板。
优选的,所述切刀气缸的顶出端连接有切刀座,所述切刀安装在所述切刀座下表面的中间位置,所述切刀的两侧分别设置有一个切刀压板,每一个所述切刀压板的上表面竖直间隔连接有若干个压板导柱,所述切刀座上与所述压板导柱对正的位置设置有导向通孔,所述压板导柱向上延伸出所述切刀座的上表面的部分套设有直线轴承,所述压板导柱延伸出所述直线轴承的部分设置有限制所述压板导柱向下掉落的限位部,所述压板导柱的位于所述切刀压板与所述切刀座之间的部分套设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧自由伸展时将所述下压板的下表面顶出至低于所述切刀的刀尖,所述螺旋弹簧被压收缩时所述切刀的刀尖低于所述下压板的下表面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的医用保温被结构简单、使用方便、保温效果较好,且轻便易存放,占用存储空间较小,非用电产品安全系数较高,能够满足医疗手术上的一次性使用以避免交叉感染,大大降低了使用成本。本实用新型的医用保温被的加工设备专门研发用于生产保温被,其结构紧凑、合理,便于调节,运行稳定,生产效率和产品合格率均能达到较高水平。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的医用保温被在未充气状态的结构示意图;
图2是本实用新型的医用保温被在充气后的结构示意图;
图3是本实用新型的医用保温被加工设备的侧视结构示意图;
图4是本实用新型的医用保温被加工设备的立体结构示意图;
图5是本实用新型的医用保温被加工设备上折叠烫压机构的结构示意图;
图6本实用新型的折叠烫压机构上上压板与下压板装配结构示意图;
图7是本实用新型的医用保温被加工设备上封边机构的结构示意图;
图8是本实用新型的医用保温被加工设备上裁切机构的结构示意图;
图9是本实用新型的裁切机构上切刀与切刀座、切刀压板的配合的结构示意图。
图中附图标记表示为:
100-表层;101-底层;102-烫压线;103-储气空间;104-进气管;1-机架;2-原材料卷辊;3-松张辊;4-折叠烫压机构;40-烫压单元;41-上压板;42-下压板;43-烫压板;44-烫压板气缸;45-钩部;46-间隔;47,57-导向轮;5-封边机构;51-封边烫压板;52-封边烫压气缸;53-挡板;54-导柱;55-支撑座;56-弹簧;6-裁切机构;61-切刀;62-切刀气缸;63-切刀挡板;64-切刀座;65-切刀压板;66-压板导柱;67-直线轴承;68-螺旋弹簧;70-输送带;71-第一驱动机构;72-第二驱动机构。
具体实施方式
实施例一
参见图1-2,一种医用保温被,其包括表层100和底层101,所述表层100和所述底层101上下对正,所述表层100与所述底层101在边沿位置密封连接,所述表层100和所述底层101在中部具有若干道均匀间隔设置的烫压线102,所述烫压线102可以是连续的也可以是间断的,所述烫压线102沿横向或纵向均匀间隔设置,以便于生产加工,若干道所述烫压线102将所述表层100与所述底层101之间的型腔隔断成若干个储气空间103,相邻两个储气空间103之间设置有通气孔,若烫压线采用间断式设置,则两个烫压线之间即形成通气孔,在所述底层101或所述表层100的一侧设置有进气管104,所述进气管104与气源连接,所述气源可以是储气罐也可以是充气泵,但所充入的气体要求是适宜手术时保持患者身体温度的适温气体,进而完全替换掉传统手术时所使用的电热毯。
本实施例中,所述底层101为无纺布,所述无纺布的外表面涂覆有一层致密涂层以防止底部漏气;所述表层100为PE膜或PVC膜,以便于从患者身下向上散热。为了提高对患者身体的加热效果,所述表层100的上设置有若干用于向外散出热气的散热微孔,该散热微孔的孔径要求能够达到微量散热以对人体加热并同时能够保证保温被维持适宜的支撑气压即可。
本实用新型的医用保温被结构简单、使用方便、保温效果较好,且轻便易存放,占用存储空间较小,非用电产品安全系数较高,能够满足医疗手术上的一次性使用以避免交叉感染,大大降低了使用成本。
实施例二
参见图3-4,一种用于制造上述实施例一所述医用保温被的加工设备,其包括机架1,所述机架1沿加工流水线方向(参见图3箭头A的指向)顺次设置有原材料卷辊2,所述原材料卷辊2设置有两个,呈上下布置,上下两个所述原材料卷辊2分别用于放置表层原料的PE膜卷筒(或PVC膜卷筒)和底层原料的无纺布卷筒;松张辊3,所述松张辊3设置有两个,呈上下布置,上下两个所述松张辊3分别用于将从两个所述原材料卷辊2上引出的原料张紧后送往下一工序;折叠烫压机构4,所述折叠烫压机构4用于将经过所述松张辊3张紧后的表层原料(PE膜或PVC膜)和底层原料(无纺布)重叠后在中部进行烫压压合;封边机构5,所述封边机构5用于将经过折叠烫压后的表层原料和底层原料按照保温被的预定尺寸进行封边;裁切机构6,所述裁切机构6用于将经过封边后的原料裁切成单个的保温被;驱动机构,所述驱动机构用于将原料按照流水线方向向前输送,具体包括驱动松张辊转动的第一驱动机构71和用于驱动输送带70向前输送物料的第二驱动机构72。
参见图5,所述折叠烫压机构4包括若干个沿垂直于流水线方向均匀间隔设置的烫压单元40,每一个所述烫压单元40包括用于将表层原材料向下压至与底层原材料贴合的上压板41,相邻两个所述上压板41之间设置有一个用于将两个所述上压板41之间的所述表层原材料(也即PE膜或PVC膜)向上抬起预设高度的下压板42,具体抬高高度根据保温被的设计要求通过调整上压板而进行确定,所述上压板41与所述下压板42的铺设方向与生产流水线的方向(图3中箭头A的方向)一致;在所述上压板41的流水线方向前端(也即右端)设置有一个用于将所述表层原材料与所述底层原材料烫压贴合的烫压板43,所述烫压板43固定设置在烫压板气缸44的下端,所述烫压板气缸44垂直设置,其顶出端朝下。所述上压板41的流水线尾端(也即左端)设置有斜向弯折的钩部45,参见图6,所述钩部45的弯折斜向与所述流水线的方向(向右上方倾斜)一致;所述下压板42的流水线尾端(也即左端)延伸出所述上压板41的本体,并与所述上压板41的弯折处预留出供所述表层原材料引入的间隔46。为了便于顺畅输送,所述烫压板43的前侧和后侧分别设置有若干个用于引导所述表层原材料顺着流水线方向输送的过渡轮47(参见图5),过渡轮47的数量和型号可根据输送状况具体设置。
参见图7,所述封边机,5包括封边烫压板51,所述封边烫压板51设置在封边烫压气缸52的顶出端,所述封边烫压气缸52竖直设置,所述封边烫压板51的下方设置有用于支撑所述封边烫压板51的挡板53,通过输送袋70由所述折叠烫压机构4一侧输送过来的原料从所述挡板53和所述封边烫压板51之间通过,封边烫压气缸52顶出时带动封边烫压板下压进而将保温被在边沿位置烫压密封。
参见附图7,所述挡板53的下方连接有导柱54,所述导柱54安装在其下方的支撑座55上,所述导柱54上套设有弹簧56,所述弹簧56的两端分别抵触所述挡板53和所述支撑座54以使所述挡板53相对所述支撑座55具有弹性行程,使封边烫压板下压时与挡板弹性接触,进而提高烫压封边的密封性能。所述封边烫压板的两侧也可以根据实际需要设置若干导向轮57以便于输送顺畅。
参见图8,所述裁切机构包括切刀61,所述切刀61沿垂直于流线的方向设置,所述切刀61连接在切刀气缸62的顶出端,所述切刀61的下方设置有切刀挡板63,切刀气缸62带动切刀61下压至切刀挡板63上时,将连续的物料切断,进而生产出单个的保温被被体。本实施例的所述切刀挡板63设置成封边烫压板下方的挡板53式的弹性结构(参见图7),以提高切割质量。
参见图8-9,所述切刀气缸62的顶出端连接有切刀座64,所述切刀61安装在所述切刀座64下表面的中间位置,所述切刀61的两侧分别设置有一个切刀压板65,所述切刀压板沿垂直于流水线方向设置,每一个所述切刀压板65的上表面竖直间隔连接有若干个压板导柱66,所述切刀座64上与所述压板导柱66对正的位置设置有导向通孔,所述压板导柱66向上延伸出所述切刀座64的上表面的部分套设有直线轴承67,所述压板导柱66延伸出所述直线轴承67的部分设置有限制所述压板导柱66向下掉落的限位部,该限位部可是设置在所述压板导柱上端的限位销,也可以是其他具有限位功能的部件,所述直线轴承固定在所述切刀座的上表面,所述压板导柱66的位于所述切刀压板65与所述切刀座64之间的部分套设有螺旋弹簧68,所述螺旋弹簧68自由伸展时将所述下压板42的下表面顶出至低于所述切刀61的刀尖,所述螺旋弹簧68被压收缩时所述切刀61的刀尖低于所述下压板42的下表面。也即在进行切割作业时,切刀气缸带动切刀座向下运动,进而带动切刀压板和切刀向下运动,由于此时螺旋弹簧处于自由伸展状态(在切刀座和切刀压板之间的区域),切刀压板的底面低于切刀的刀尖,则切刀压板首先将烫压后的保温在端部的封边处压住,然后切刀气缸继续向下压,切刀才逐渐与保温被接触并从封边出切割,以将烫压完毕的保温被本体切割下来。采用这种先压后切的切割形式能够提高切割的精度,进而提高保温被的加工精度。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释,本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种医用保温被,其特征在于:包括表层和底层,所述表层和所述底层上下对正,所述表层与所述底层在边沿位置密封连接,所述表层和所述底层在中部具有若干道均匀间隔设置的烫压线,若干道所述烫压线将所述表层与所述底层之间的型腔隔断成若干个储气空间,相邻两个储气空间之间设置有通气孔,在所述底层或所述表层的一侧设置有进气管,所述进气管与气源连接。
2.根据权利要求1所述的医用保温被,其特征在于:所述底层为无纺布,所述无纺布的外表面涂覆有一层致密涂层;所述表层为PE膜或PVC膜,所述表层的上设置有若干用于向外散出热气的散热微孔。
3.根据权利要求1所述的医用保温被,其特征在于:所述烫压线沿横向或纵向均匀间隔设置。
4.一种权利要求1-3任一项所述医用保温被的加工设备,其特征在于:包括机架,所述机架沿加工流水线方向顺次设置有
原材料卷辊,所述原材料卷辊设置有两个,呈上下布置,两个所述原材料卷辊分别用于放置表层原料卷和底层原料卷;
松张辊,所述松张辊设置有两个,呈上下布置,两个所述松张辊分别用于将从两个所述原材料卷辊上引出的原料张紧;
折叠烫压机构,所述折叠烫压机构用于将经过所述松张辊张紧后的表层原料和底层原料重叠后在中部进行烫压压合;
封边机构,所述封边机构用于将经过折叠烫压后的表层原料和底层原料按照保温被的预定尺寸进行封边;
裁切机构,所述裁切机构用于将经过封边后的原料裁切成单个的保温被;
驱动机构,所述驱动机构用于将原料按照流水线方向向前输送。
5.根据权利要求4所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述折叠烫压机构包括若干个沿垂直于流水线方向均匀间隔设置的烫压单元,每一个所述烫压单元包括用于将表层原材料向下压至与底层原材料贴合的上压板,相邻两个所述上压板之间设置有一个用于将两个所述上压板之间的所述表层原材料向上抬起预设高度的下压板,所述上压板与所述下压板的铺设方向与生产流水线的方向一致;在所述上压板的流水线方向前端设置有一个用于将所述表层原材料与所述底层原材料烫压贴合的烫压板,所述烫压板固定设置在烫压板气缸的下端,所述烫压板气缸垂直设置。
6.根据权利要求5所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述上压板的流水线尾端设置有斜向弯折的钩部,所述钩部的弯折斜向与所述流水线的方向一致;所述下压板的流水线尾端延伸出所述上压板的本体,并与所述上压板的弯折处预留出供所述表层原材料引入的间隔。
7.根据权利要求6所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述烫压板的前侧和后侧分别设置有若干个用于引导所述表层原材料顺着流水线方向输送的过渡轮。
8.根据权利要求7所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述封边机构包括封边烫压板,所述封边烫压板设置在封边烫压气缸的顶出端,所述封边烫压气缸竖直设置,所述封边烫压板的下方设置有用于支撑所述封边烫压板的挡板,由所述折叠烫压机构一侧输送过来的原料从所述挡板和所述封边烫压板之间通过。
9.根据权利要求8所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述挡板的下方连接有导柱,所述导柱安装在其下方的支撑座上,所述导柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵触所述挡板和所述支撑座以使所述挡板相对所述支撑座具有弹性行程。
10.根据权利要求9所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述裁切机构包括切刀,所述切刀,所述切刀连接在切刀气缸的顶出端,所述切刀的下方设置有切刀挡板。
11.根据权利要求10所述的医用保温被的加工设备,其特征在于:所述切刀气缸的顶出端连接有切刀座,所述切刀安装在所述切刀座下表面的中间位置,所述切刀的两侧分别设置有一个切刀压板,每一个所述切刀压板的上表面竖直间隔连接有若干个压板导柱,所述切刀座上与所述压板导柱对正的位置设置有导向通孔,所述压板导柱向上延伸出所述切刀座的上表面的部分套设有直线轴承,所述压板导柱延伸出所述直线轴承的部分设置有限制所述压板导柱向下掉落的限位部,所述压板导柱的位于所述切刀压板与所述切刀座之间的部分套设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧自由伸展时将所述下压板的下表面顶出至低于所述切刀的刀尖,所述螺旋弹簧被压收缩时所述切刀的刀尖低于所述下压板的下表面。
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CN201721402920.1U CN207755447U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种医用保温被及其加工设备 |
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CN109172121A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 安徽普尔德无纺科技有限公司 | 一种医用保温垫及其制造工艺及设备 |
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2017
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CN109172121A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 安徽普尔德无纺科技有限公司 | 一种医用保温垫及其制造工艺及设备 |
CN109172121B (zh) * | 2018-11-06 | 2020-06-26 | 安徽普尔德无纺科技有限公司 | 一种医用保温垫的制造设备及制造方法 |
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