CN205345406U - 塑料膜包装机 - Google Patents
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Abstract
一种可减少操作工人、降低劳动强度、提高生产效率、生产连续性高的塑料膜包装机，包括机架，电机和减速机，在机架内设置一对上下布置的压膜机构、切膜机构和送膜机构；所述压膜机构包括压板和层叠设置一体的联板、加热板、热压板，在压板和联板之间连接有弹簧I，在机架上设置与压板连接的曲柄摇杆机构；所述切膜机构包括上下正对的纵切刀和纵刀架，及设置在热压板和纵切刀之间的横切刀，所述纵切刀和纵刀架分别设置在对应的压板上；所述送膜机构包括一对上下布置的送膜辊和一对膜杆，所述送膜辊位于横切刀和纵切刀之间，所述膜杆位于机架内的进料端；所述减速机与曲柄摇杆机构、送膜辊之间分别有链条传动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于包装食品的包装机，特别是一种塑料膜包装机。
背景技术
在面包、肉干、果脯等食品的生产过程中，需要用食品袋将食品装袋并封口。现有的装袋封口方式是：操作工人将食品放入筒状的食品袋内，再将食品两端处的食品袋热压密封，并使用切刀将食品袋热压密封处切断，从而实现食品的密封包装。这种人工的装袋封口方式操作工人多、劳动强度高、生产效率低、生产连续性差。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种可减少操作工人、降低劳动强度、提高生产效率、生产连续性高的塑料膜包装机。
本实用新型的技术解决方案是：
一种塑料膜包装机，包括机架，电机和减速机，其特殊之处在于：在机架内设置一对上下布置的压膜机构、切膜机构和送膜机构；所述压膜机构包括压板和层叠设置一体的联板、加热板、热压板，在压板和联板之间连接有弹簧I，在机架上设置与压板连接的曲柄摇杆机构；所述切膜机构包括上下正对的纵切刀和纵刀架，及设置在热压板和纵切刀之间的横切刀，所述纵切刀和纵刀架分别设置在对应的压板上；所述送膜机构包括一对上下布置的送膜辊和一对膜杆，所述送膜辊位于横切刀和纵切刀之间，所述膜杆位于机架内的进料端；所述减速机与曲柄摇杆机构、送膜辊之间分别有链条传动机构。
在机架的顶板和底板之间竖直设置多根滑杆，各滑杆穿过对应的压板、弹簧I和联板，防止在压膜过程中压板和联板摆动。
所述纵切刀和纵刀架分别与对应的压板之间连接有弹簧II，各滑杆穿过对应的压板、弹簧II、纵切刀和纵刀架，防止切膜过程中纵切刀和纵刀架摆动，同时防止纵切刀损坏。
减速机输出端的齿轮为半齿轮，在机架上设置与半齿轮连接的送膜齿轮和压切膜齿轮，送膜辊上的链条连接在送膜齿轮上，曲柄摇杆机构上的链条连接在压切膜齿轮上，防止送膜过程与压切膜过程发生干涉。
在机架上的入料端设置一对上下布置且与两个送膜辊同一高度的压膜轮，使塑料膜在送膜辊程中沿水平方向运动。
本实用新型的有益效果是：
1、由于一对上下布置的送膜辊和一对膜杆构成送膜机构，塑料膜卷筒安装到对应的膜杆上，并将两塑料膜卷筒上的塑料膜首端依次从两热压板和两送膜辊中间穿出，电机经减速机、链条传动机构、带动送膜辊转动，从而将塑料膜由入料端向出料端移动，实现了生产连续作业，机械化程度高。
2、由于设置一体的联板、加热板和热压板通过弹簧I连接到压板上构成一对上下布置的压膜机构，电机经减速机、链条传动机构、曲柄摇杆机构带动两压板上下往复相对运动，从而将塑料膜热压密封并将食品包裹，结构简单，操作方便，减少了大量的工作人员。
3、由于上下正对的纵切刀和纵刀架，及设置在热压板和纵切刀之间的横切刀构成压切膜机构，且纵切刀和纵刀架分别设置在对应的压板上，塑料膜向出料端移动的过程中，并在压板上下往复相对运动的作用下，横切刀和纵切刀将包裹食品的塑料膜割分成独立的小块，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1中纵切刀和纵刀架的左视图；
图4是图1中横切刀的左视图；
图中：1-机架，2-电机，3-减速机，4-滑杆，5-压板，6-联板，7-加热板，8-热压板，9-弹簧I，10-曲柄摇杆机构，11-纵切刀，12-纵刀架，13-横切刀，14-弹簧II，15-送膜辊，16-膜杆，17-压膜轮，18-半齿轮，19-送膜齿轮，20-压切膜齿轮，21-链条传动机构。
具体实施方式
如图所示，一种塑料膜包装机，包括机架1，电机2和减速机3，在机架1的顶板和底板之间竖直设置多根滑杆4，在机架1内安装一对上下布置的压膜机构、切膜机构和送膜机构；所述压膜机构包括压板5和层叠设置一体的联板6、加热板7、热压板8，在压板5和联板6之间连接有弹簧I9，在机架1上设置与压板5连接的曲柄摇杆机构10，各滑杆4穿过压膜机构上对应的压板5、弹簧I9和联板6；所述切膜机构包括上下正对的纵切刀11和纵刀架12，及设置在热压板8和纵切刀11之间的横切刀13，所述纵切刀11和纵刀架12分别与对应的压板5之间连接有弹簧II14，各滑杆4穿过切膜机构上对应的压板5、弹簧II14、纵切刀11和纵刀架12；所述送膜机构包括一对上下布置的送膜辊15和一对膜杆16，所述送膜辊15位于横切刀13和纵切刀11之间，所述膜杆16位于的机架1内的进料端处，在机架1上的入料端设置一对上下布置且与两个送膜辊15同一高度的压膜轮17；减速机3输出端的齿轮为半齿轮18，在机架1上设置与半齿轮18连接的送膜齿轮19和压切膜齿轮20，送膜辊15与送膜齿轮19、曲柄摇杆机构10与压切膜齿轮20之间分别连接有链条传动机构21。
操作时，首先将塑料膜卷筒分别安装在对应的膜杆16上，然后将两塑料膜卷筒上的塑料膜首端依次从两压膜轮17、两热压板8和两送膜辊15中间穿出，并启动加热板7的电源将加热板7加热；再启动电机2的电源，将待包装食品从入料端逐个放在两塑料膜间，电机2的动力经减速机3分别传递给送膜齿轮19和压切膜齿轮20，送膜齿轮19经链条传动机构21将动力传递给送膜辊15，送膜辊15转动使塑料膜从入料端向出料端移动；压切膜齿轮20经链条传动机构21将动力分别传递给上下两个曲柄摇杆机构10，进而带动上下两个压板5上下往复运动，从而使两个加热后的热压板8热压塑料膜，上下两层塑料膜将食品包裹；经塑料膜包裹的食品向出料端移动的过程中，横切刀13将包裹食品的塑料膜切割成多条，纵切刀11将多条包裹食品的塑料膜切割成独立小块，实现了用塑料膜将各食品独立包裹，完成操作。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料膜包装机，包括机架，电机和减速机，其特征在于：在机架内设置一对上下布置的压膜机构、切膜机构和送膜机构；所述压膜机构包括压板和层叠设置一体的联板、加热板、热压板，在压板和联板之间连接有弹簧I，在机架上设置与压板连接的曲柄摇杆机构；所述切膜机构包括上下正对的纵切刀和纵刀架，及设置在热压板和纵切刀之间的横切刀，所述纵切刀和纵刀架分别设置在对应的压板上；所述送膜机构包括一对上下布置的送膜辊和一对膜杆，所述送膜辊位于横切刀和纵切刀之间，所述膜杆位于机架内的进料端；所述减速机与曲柄摇杆机构、送膜辊之间分别有链条传动机构。
2.根据权利要求1所述的塑料膜包装机，其特征在于：在机架的顶板和底板之间竖直设置多根滑杆，各滑杆穿过对应的压板、弹簧I和联板。
3.根据权利要求1所述的塑料膜包装机，其特征在于：所述纵切刀和纵刀架分别与对应的压板之间连接有弹簧II，各滑杆穿过对应的压板、弹簧II、纵切刀和纵刀架。
4.根据权利要求1所述的塑料膜包装机，其特征在于：减速机输出端的齿轮为半齿轮，在机架上设置与半齿轮连接的送膜齿轮和压切膜齿轮，送膜辊上的链条连接在送膜齿轮上，曲柄摇杆机构上的链条连接在压切膜齿轮上。
5.根据权利要求1所述的塑料膜包装机，其特征在于：在机架上的入料端设置一对上下布置且与两个送膜辊同一高度的压膜轮。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106428701A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 张厦 | 半自动指套封装机 |
| CN107553978A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-09 | 广德美好包装科技有限公司 | 一种新型食品包装袋的生产设备 |
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| CN107553978A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-09 | 广德美好包装科技有限公司 | 一种新型食品包装袋的生产设备 |
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