CN208963388U - 推箱式塑料瓶装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的推箱式塑料瓶装袋机，包括机架，机架的左右两侧分别设置有成品平台与推送平台，推送平台的前侧设置有送料装置，送料装置的前侧上方设置有第一推送板，第一推送板通过第一气缸可沿前后方向移动的设置在机架上，推送平台的上方可沿前后方向移动的设置有随动挡板，随动挡板与第一推送板平行设置，随动挡板连接有随动驱动装置，推送平台的上方可左右滑动的设置有第二推送板，第二推送板与第一推送板垂直设置；成品平台与推送平台之间由右往左依次设置有撑袋装置、塑料袋热合装置与塑料袋压紧装置。本实用新型将塑料瓶的码排、装袋以及封袋采用一个连续的自动化的生产线，不仅降低了用人成本，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶包装技术领域，尤其涉及一种推箱式塑料瓶装袋机。
背景技术
塑料瓶在制造完成之后需要进行装袋处理，现有的装袋方法为：通过工人将规定数量的塑料瓶进行人工码排，然后通过至少两个人工的配合，将码排好的塑料瓶规整的装进袋中，这种装袋方式不仅用人成本高，而且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供推箱式塑料瓶装袋机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：推箱式塑料瓶装袋机，包括机架，机架的左右两侧分别设置有成品平台与推送平台，所述推送平台的前侧设置有送料装置，送料装置的前侧上方设置有第一推送板，第一推送板通过第一气缸可沿前后方向移动的设置在所述机架上，所述推送平台的顶部可沿前后方向移动的设置有随动挡板，随动挡板与所述第一推送板平行设置，随动挡板连接有随动驱动装置，所述推送平台的上方可左右滑动的设置有第二推送板，第二推送板与所述第一推送板垂直设置；
所述成品平台与推送平台之间由右往左依次设置有撑袋装置、塑料袋热合装置与塑料袋压紧装置。
进一步，所述送料装置为输送带。
进一步，所述随动驱动装置包括电机、丝杠与导向杆，所述电机与导向杆均固定在所述机架上，所述丝杠转动设置在机架上，丝杠与所述电机的输出轴固定连接，所述随动挡板上固定设置有滑板，滑板上分别配合所述丝杠与导向杆设置有螺纹孔与导向孔，滑板通过连接杆与所述随动挡板固定连接。
进一步，所述滑板设置在所述推送平台的下方，推送平台上设置有可供所述连接杆移动的让位槽。
进一步，所述推送平台的上方沿左右向设置有横梁，横梁上可左右滑动的设置有连接架，连接架与所述第二推送板固定连接。
进一步，所述撑袋装置包括下撑板以及设置在下撑板两侧上方的上撑板，两侧的上撑板对称设置，上撑板固定设置在所述机架上，所述下撑板通过第二气缸可上下活动的设置在所述机架上；
所述下撑板、上撑板的右侧分别设置有用于撑开塑料袋的下侧、上侧的下喇叭沿、上喇叭沿。
进一步，所述塑料袋热合装置包括上压板与下压板，所述上压板通过第三气缸可上下活动的设置在所述机架上，所述下压板通过第四气缸可上下活动的设置在所述机架上；
所述上压板的下方安装有热熔加热板，所述下压板的上方安装有托板。
进一步，所述塑料袋压紧装置包括压紧板，压紧板通过第五气缸可上下活动的设置在机架上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将塑料瓶的码排、装袋以及封袋采用一个连续的自动化的生产线，不仅降低了用人成本，而且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例撑袋装置、塑料袋热合装置与塑料袋压紧装置的局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例局部剖视图；
图5为本实用新型实施例下撑板、上撑板的立体结构示意图；
图6为现有技术中塑料袋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的推箱式塑料瓶装袋机，包括机架1，机架1的左右两侧分别设置有成品平台2与推送平台3，推送平台3的前侧设置有送料装置4，送料装置4将塑料品由右往左进行输送，送料装置4的前侧上方设置有第一推送板5，第一推送板5通过第一气缸6可沿前后方向移动的设置在机架1上，具体的，第一气缸6的缸体固定设置在机架1上，第一气缸6的输出杆与第一推送板5固定连接，为了保证第一推送板5的移动平稳，在第一推送板5上设置有导杆，机架1上配合导杆设置有插孔，推送平台3的顶部可沿前后方向移动的设置有随动挡板7，随动挡板7与第一推送板5平行设置，随动挡板7连接有随动驱动装置，推送平台3的上方可左右滑动的设置有第二推送板8，第二推送板8与第一推送板5垂直设置；
成品平台2与推送平台3之间由右往左依次设置有撑袋装置、塑料袋热合装置与塑料袋压紧装置。
送料装置4为输送带，输送带上设置有导向护栏，输送带的带轮由伺服电机或者齿轮电机进行驱动，使得输送带可以在比较准确的位置进行暂停，便于后续的操作。
随动驱动装置包括电机9、丝杠10与导向杆11，电机9与导向杆11均固定在机架1上，丝杠10转动设置在机架1上，丝杠10与电机9的输出轴固定连接，随动挡板7上固定设置有滑板12，滑板12上分别配合丝杠10与导向杆11设置有螺纹孔与导向孔，滑板12通过连接杆13与随动挡板7固定连接；滑板12设置在推送平台3的下方，推送平台3上设置有可供连接杆13移动的让位槽3a，通过电机9驱动丝杠10转动，进而驱动随动挡板7在推送平台3上进行前后方向的移动；为了保证精确控制，电机9采用伺服电机。
推送平台3的上方沿左右向设置有横梁14，横梁14上可左右滑动的设置有连接架15，连接架15与第二推送板8固定连接，用于驱动连接架15(第二推送板8)的方式有多种，如：横梁14上沿左右方向设置有气缸(油缸、或者电子伸缩杆等)，通过气缸来驱动连接架15进行左右的移动；或者，横梁14与连接架15之间为滑台结构，滑台结构为一种成熟的直线运动驱动结构，为现有技术，在此不赘述。
撑袋装置包括下撑板16以及设置在下撑板16两侧上方的上撑板17，两侧的上撑板17对称设置，上撑板17固定设置在机架1上，下撑板16通过第二气缸18可上下活动的设置在机架1上，下撑板16与机架1之间设置有导向结构；下撑板16、上撑板17的右侧分别设置有用于撑开塑料袋的下侧、上侧的下喇叭沿16a、上喇叭沿17a，下撑板16的外侧设置有下导向沿16b，上撑板17的外侧设置有上导向沿17b。
塑料袋热合装置包括上压板19与下压板20，上压板19通过第三气缸21可上下活动的设置在机架1上，下压板20通过第四气缸22可上下活动的设置在机架1上；上压板19的下方安装有热熔加热板22，热熔加热板22通过电线连接有电源，热熔加热板22为现有技术，下压板20的上方安装有托板23，下压板23可以移动至成品平台2的下方。
塑料袋压紧装置包括压紧板24，压紧板24通过第五气缸25可上下活动的设置在机架1上。
上述未提到的活动板与机架1之间均设置有导向结构，在图中可以明显看到，而且为常规技术，不在赘述。
下边，结合图6对本实用新型的工作原理进行介绍，图6为塑料袋的结构示意图，其为右侧开口的结构(仅此一个开口)。
在初始状态的时候，下撑板16高于推送平台3的台面1-2cm(便于塑料袋的安装)，热熔加热板22位于其行程的高位，托板23位于其行程的低位(低于成品平台2的台面)，压紧板24位于其行程的高位，随后开始正常的生产流程：
(1)将塑料袋由左至右的在下撑板16与上撑板17之间穿过，然后将塑料袋的右侧开口的四个角分别外翻挂设在下喇叭沿16a与上喇叭沿17a，完成塑料袋的预装；
(2)将下撑板16向下移动，使得下撑板16不高于推送平台3的台面(保证塑料瓶的顺利通过)，并且由于下撑板16的牵拉作用，使得塑料袋的右侧开口被撑紧，塑料袋安装到位；
(3)塑料瓶由送料装置4依次送入，到达预设个数之后，输送装置4暂停运转，通过第一推送板5将成排的塑料瓶向后侧推送(向推送平台3的方向推送)，与此同时，电机9控制随动挡板7跟随者移动中的塑料瓶移动，保证塑料瓶不会被推倒、倾斜，第一推送板5每次将塑料瓶推动一个瓶身的距离，然后第一推送板5回到原位，继续通过送料装置4进行送料，重复上述过程；
(4)当产品的排数达到预设排数之后，第二推送板8将所有的塑料瓶一起推入到之前固定好的塑料袋中；
(5)压紧板24将最后一列的塑料瓶压紧，如图6所示，虚线a为压紧的位置，然后热熔加热板22与托板23相互的靠近，热熔加热板22将塑料袋进行熔化、融合，热熔位置为虚线b的位置，然后压紧板24、热熔加热板22与托板23回到原位，其他部件也回到初始位置，完成一组塑料瓶的排列、装袋以及封袋。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：包括机架，机架的左右两侧分别设置有成品平台与推送平台，所述推送平台的前侧设置有送料装置，送料装置的前侧上方设置有第一推送板，第一推送板通过第一气缸可沿前后方向移动的设置在所述机架上，所述推送平台的顶部可沿前后方向移动的设置有随动挡板，随动挡板与所述第一推送板平行设置，随动挡板连接有随动驱动装置，所述推送平台的上方可左右滑动的设置有第二推送板，第二推送板与所述第一推送板垂直设置；
所述成品平台与推送平台之间由右往左依次设置有撑袋装置、塑料袋热合装置与塑料袋压紧装置。
2.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述送料装置为输送带。
3.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述随动驱动装置包括电机、丝杠与导向杆，所述电机与导向杆均固定在所述机架上，所述丝杠转动设置在机架上，丝杠与所述电机的输出轴固定连接，所述随动挡板上固定设置有滑板，滑板上分别配合所述丝杠与导向杆设置有螺纹孔与导向孔，滑板通过连接杆与所述随动挡板固定连接。
4.根据权利要求3所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述滑板设置在所述推送平台的下方，推送平台上设置有可供所述连接杆移动的让位槽。
5.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述推送平台的上方沿左右向设置有横梁，横梁上可左右滑动的设置有连接架，连接架与所述第二推送板固定连接。
6.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述撑袋装置包括下撑板以及设置在下撑板两侧上方的上撑板，两侧的上撑板对称设置，上撑板固定设置在所述机架上，所述下撑板通过第二气缸可上下活动的设置在所述机架上；
所述下撑板、上撑板的右侧分别设置有用于撑开塑料袋的下侧、上侧的下喇叭沿、上喇叭沿。
7.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述塑料袋热合装置包括上压板与下压板，所述上压板通过第三气缸可上下活动的设置在所述机架上，所述下压板通过第四气缸可上下活动的设置在所述机架上；
所述上压板的下方安装有热熔加热板，所述下压板的上方安装有托板。
8.根据权利要求1所述的推箱式塑料瓶装袋机，其特征在于：所述塑料袋压紧装置包括压紧板，压紧板通过第五气缸可上下活动的设置在机架上。
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