CN211105718U - 一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括机体和控制电箱，本实用新型除尘装置，通过调节旋钮调节使除尘海绵板与复合塑料片相接触，当复合塑料片穿过U形板移动时与除尘海绵板进行摩擦将表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片表面保持干净，复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固，提高产品合格率，有益效果是在使用压合装置对复合塑料片进行压合，复合塑料表面暴露在空气中容易沾染灰尘，在压合时会导致出现气泡和压合不牢等问题，通过除尘装置将复合塑料片表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固，使产品也有所提高。

Description

一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工相关技术领域，具体涉及一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置。

背景技术

复合塑料是指硬质塑料与软质塑料，实心塑料与泡沫塑料等复合而成的塑料的总称，其中通过压合装置对耐冲击复合塑料片进行压合加工。

现有的技术存在以下问题：在使用压合装置对复合塑料片进行压合，在压合工作中，复合塑料表面暴露在空气中容易沾染灰尘，在压合时会导致出现气泡和压合不牢等问题，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出在使用压合装置对复合塑料片进行压合，在压合工作中，复合塑料表面暴露在空气中容易沾染灰尘，在压合时会导致出现气泡和压合不牢等问题，影响产品的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括机体和控制电箱，所述机体的前端左上侧螺栓固定有控制电箱，控制电箱与外部电源电性相连，所述机体的上端螺栓固定有工作台，所述工作台的上端左侧螺栓固定有除尘装置，所述除尘装置包括调节旋钮、U形板、除尘海绵板和固定板，所述U形板的左右端下侧焊接有固定板，所述U形板的上端左右侧贯穿有调节旋钮，所述调节旋钮的下端螺栓固定有除尘海绵板，所述机体的前后端中部螺栓固定有支撑架，所述支撑架的中部左右侧设置有辊高调节螺栓，所述支撑架的上端左侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的右后方位于支撑架上端后侧螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的后侧中部套接有固定卡盘，固定卡盘的下方设置有上压辊，所述上压辊的下方位于机体的内部设置有下压辊，所述上压辊的左上方位于除尘装置的右上方螺栓固定有压杆。

优选的，所述机体上安装有电机装置，所述电机装置右端套接有齿轮，所述齿轮外端套接有传动皮带，所述电机装置通过齿轮套接传动皮带与下压辊右端套接的齿轮连接进行驱动，所述下压辊右端套接的齿轮通过传动皮带与上压辊右端套接齿轮相连接进行驱动。

优选的，所述上压辊包括挤压套、滚筒和转轴，所述滚筒的左端中部贯穿有转轴，所述滚筒外端套接有挤压套。

优选的，所述固定卡盘共设置有两个，通过两个固定卡盘将放料装置固定在支撑杆上。

优选的，所述调节旋钮共设置有两个，通过两个调节旋钮对除尘海绵板高度进行调节。

优选的，所述传动皮带共设置有四个，通过四个传动皮带与五个齿轮相连接进行驱动工作。

优选的，所述下压辊和上压辊共设置有两组，通过两组下压辊和上压辊进行压合工作。

优选的，所述辊高调节螺栓共设置有四个，通过四个辊高调节螺栓对下压辊和上压辊之间的高度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型除尘装置由调节旋钮、U形板、除尘海绵板和固定板组成， U形板通过固定板螺栓固定在工作台上，通过调节旋钮调节除尘海绵板的高度，使除尘海绵板与复合塑料片相接触，当复合塑料片穿过U形板移动时，通过与除尘海绵板进行摩擦将表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片表面保持干净，使复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固，提高产品合格率。

2.本实用新型除尘装置有益效果是在使用压合装置对复合塑料片进行压合，在压合工作中，复合塑料表面暴露在空气中容易沾染灰尘，在压合时会导致出现气泡和压合不牢等问题，除尘装置将复合塑料片表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固，使产品也有所提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置传动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐冲击复合塑料片加工用压合上压辊装置结构示意图；

图中：1、固定卡盘；2、支撑杆；3、固定螺栓；4、支撑架；5、辊高调节螺栓；6、压杆；7、控制电箱；8、机体；9、工作台；10、除尘装置；11、下压辊；12、上压辊；13、齿轮；14、传动皮带；15、电机装置；101、调节旋钮；102、U形板；103、除尘海绵板；104、固定板；121、挤压套；122、滚筒；123、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括机体8和控制电箱7，机体 8的前端左上侧螺栓固定有控制电箱7，控制电箱7与外部电源电性相连，机体8的上端螺栓固定有工作台9，工作台9的上端左侧螺栓固定有除尘装置 10，除尘装置10包括调节旋钮101、U形板102、除尘海绵板103和固定板 104，U形板102的左右端下侧焊接有固定板104，U形板102的上端左右侧贯穿有调节旋钮101，调节旋钮101共设置有两个，通过两个调节旋钮101对除尘海绵板103高度进行调节，其中通过调节旋钮101调节除尘海绵板103的高度，使除尘海绵板103与复合塑料片相接触，当复合塑料片穿过U形板102 移动时，通过与除尘海绵板103进行摩擦将表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片表面保持干净，使复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固，调节旋钮101的下端螺栓固定有除尘海绵板103。

一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括机体8的前后端中部螺栓固定有支撑架4，支撑架4的中部左右侧设置有辊高调节螺栓5，辊高调节螺栓5共设置有四个，通过四个辊高调节螺栓5对下压辊11和上压辊12之间的高度进行调节，其中通过辊高调节螺栓5调节上压辊12和下压辊11之间的距离使对复合塑料片压合的挤压力大大增加，支撑架4的上端左侧设置有固定螺栓3，固定螺栓3的右后方位于支撑架4上端后侧螺栓固定有支撑杆2，支撑杆2的后侧中部套接有固定卡盘1，所述固定卡盘1共设置有两个，通过两个固定卡盘1将放料装置固定在支撑杆2上，其中将压力盘通过固定螺栓3 将支撑杆2一端脱离支撑杆2，将压料盘套接进压料杆上，在通过固定螺栓3 将支撑杆2重新固定在支撑架4上，通过固定卡盘1将压料盘固定，固定卡盘1的下方设置有上压辊12，上压辊12包括挤压套121、滚筒122和转轴123，滚筒122的左端中部贯穿有转轴123，滚筒122外端套接有挤压套121，其中通过挤压套121在挤压使增加摩擦力不会打滑，上压辊12的下方位于机体8 的内部设置有下压辊11，下压辊11和上压辊12共设置有两组，通过两组下压辊11和上压辊12进行压合工作，其中通过两组下压辊11和上压辊12使复合塑料片压合更加牢固，上压辊12的左上方位于除尘装置10的右上方螺栓固定有压杆6。

一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括电机装置15右端套接有齿轮13，齿轮13外端套接有传动皮带14，传动皮带14共设置有四个，通过四个传动皮带14与五个齿轮13相连接进行驱动工作，其中通过齿轮13带动套接的传动皮带14，再通过皮带带动下压辊11上的齿轮13带动下压辊11逆时针转动，通过下压辊11上的齿轮13套接另一条传动皮带14进行传动，使其带动上压辊12的齿轮13转动，电机装置15通过齿轮13套接传动皮带14与下压辊11右端套接的齿轮13连接进行驱动，下压辊11右端套接的齿轮13 通过传动皮带14与上压辊12右端套接齿轮13相连接进行驱动，其中电机装置15带动齿轮13开始转动，通过齿轮13带动套接的传动皮带14，再通过皮带带动下压辊11上的齿轮13带动下压辊11逆时针转动，通过下压辊11上的齿轮13套接另一条传动皮带14进行传动，使其带动上压辊12的齿轮13 转动，上压辊12开始逆时针转动，复合塑料片通过上压辊12和下压辊11挤压将物料片粘接压合成一体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过压合装置进行耐冲击复合塑料片压合工作，首先将压力盘通过固定螺栓3将支撑杆2一端脱离支撑杆2，将压料盘套接进压料杆上，在通过固定螺栓3将支撑杆2重新固定在支撑架4上，通过固定卡盘1将压料盘固定，将复合塑料片放置在工作台9上，再将压料盘上的物料片拉下通过压杆6向左绕下粘贴在复合塑料片上，再将粘接有物料片的复合塑料片放置在上压辊12和下压辊11之间，通过辊高调节螺栓5调节上压辊12和下压辊11之间的距离，通过控制电箱7开始通电，开始工作，机体8内部电机装置15开始转动工作，电机装置15带动齿轮13开始转动，通过齿轮13带动套接的传动皮带14，再通过皮带带动下压辊11上的齿轮13带动下压辊11逆时针转动，通过下压辊11 上的齿轮13套接另一条传动皮带14进行传动，使其带动上压辊12的齿轮13 转动，上压辊12开始逆时针转动，复合塑料片通过上压辊12和下压辊11挤压将物料片粘接压合成一体，通过上压辊12和下压辊11被带出使后续复合塑料片和物料片继续进行压合，复合塑料片在进行压合时通过除尘装置10进行清理复合塑料片上的灰尘，U形板102通过固定板104螺栓固定在工作台9 上，通过调节旋钮101调节除尘海绵板103的高度，使除尘海绵板103与复合塑料片相接触，当复合塑料片穿过U形板102移动时，通过与除尘海绵板103进行摩擦将表面的灰尘进行清理吸附，使复合塑料片表面保持干净，使复合塑料片与物料片进行压合时不会出现气泡和压合不牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，包括机体(8)和控制电箱(7)，其特征在于：所述机体(8)的前端左上侧螺栓固定有控制电箱(7)，控制电箱(7)与外部电源电性相连，所述机体(8)的上端螺栓固定有工作台(9)，所述工作台(9)的上端左侧螺栓固定有除尘装置(10)，所述除尘装置(10)包括调节旋钮(101)、U形板(102)、除尘海绵板(103)和固定板(104)，所述U形板(102)的左右端下侧焊接有固定板(104)，所述U形板(102)的上端左右侧贯穿有调节旋钮(101)，所述调节旋钮(101)的下端螺栓固定有除尘海绵板(103)，所述机体(8)的前后端中部螺栓固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部左右侧设置有辊高调节螺栓(5)，所述支撑架(4)的上端左侧设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的右后方位于支撑架(4)上端后侧螺栓固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的后侧中部套接有固定卡盘(1)，固定卡盘(1)的下方设置有上压辊(12)，所述上压辊(12)的下方位于机体(8)的内部设置有下压辊(11)，所述上压辊(12)的左上方位于除尘装置(10)的右上方螺栓固定有压杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述机体(8)上安装有电机装置(15)，所述电机装置(15)右端套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)外端套接有传动皮带(14)，所述电机装置(15)通过齿轮(13)套接传动皮带(14)与下压辊(11)右端套接的齿轮(13)连接进行驱动，所述下压辊(11)右端套接的齿轮(13)通过传动皮带(14)与上压辊(12)右端套接齿轮(13)相连接进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述上压辊(12)包括挤压套(121)、滚筒(122)和转轴(123)，所述滚筒(122)的左端中部贯穿有转轴(123)，所述滚筒(122)外端套接有挤压套(121)。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述固定卡盘(1)共设置有两个，通过两个固定卡盘(1)将放料装置固定在支撑杆(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述调节旋钮(101)共设置有两个，通过两个调节旋钮(101)对除尘海绵板(103)高度进行调节。

6.根据权利要求2所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述传动皮带(14)共设置有四个，通过四个传动皮带(14)与五个齿轮(13)相连接进行驱动工作。

7.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述下压辊(11)和上压辊(12)共设置有两组，通过两组下压辊(11)和上压辊(12)进行压合工作。

8.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片加工用压合装置，其特征在于：所述辊高调节螺栓(5)共设置有四个，通过四个所述辊高调节螺栓(5)对下压辊(11)和上压辊(12)之间的高度进行调节。

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