CN212370484U - 复合彩钢板滴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了彩钢板加工技术领域的复合彩钢板滴胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有三角槽，所述三角槽上贴合设置有彩钢板，所述彩钢板的前侧贴合设置有限位装置，所述限位装置通过螺栓固定连接在工作台的顶部，所述工作台的顶部两侧均通过螺栓固定连接有轴承座，且两组轴承座均位于三角槽的后侧，两组所述轴承座共同转动连接有丝杆，且丝杆的右端贯穿右侧所述轴承座，所述丝杆的右端与电机的动力转轴连接，通过设置有电动推杆和限位板，可以将彩钢板顶紧在三角槽上，从而可以固定住彩钢板，从而可以避免上胶过程中彩钢板发生移动，造成上胶不均匀，影响复合彩钢板的质量。

Description

复合彩钢板滴胶装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为复合彩钢板滴胶装置。

背景技术

彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其他面板及底板与保温芯材通过粘接剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材，复合彩钢板在加工过程中，需要对彩钢板上胶，使彩钢板能够与芯材紧密的粘合到一起，但是目前的复合彩钢板滴胶装置滴胶不均匀，导致复合彩钢板容易发生粘接不牢的情况，而且滴胶完成后，出胶口胶体容易出现粘连拉丝的情况，影响装置的使用效果，为此，我们提出复合彩钢板滴胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合彩钢板滴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合彩钢板滴胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有三角槽，所述三角槽上贴合设置有彩钢板，所述彩钢板的前侧贴合设置有限位装置，所述限位装置通过螺栓固定连接在工作台的顶部，所述工作台的顶部两侧均通过螺栓固定连接有轴承座，且两组轴承座均位于三角槽的后侧，两组所述轴承座共同转动连接有丝杆，且丝杆的右端贯穿右侧所述轴承座，所述丝杆的右端与电机的动力转轴连接，所述电机的底部固定连接在支撑台上，所述支撑台的左侧固定连接在工作台上，所述丝杆上螺接有固定块，且固定块的内部横向设置有螺孔，所述固定块的顶部右侧固定连接有支撑架，且支撑架的前侧与滴胶装置固定连接，所述支撑架的后侧通过螺栓与滑块固定连接，所述滑块呈燕尾形结构，所述支撑架通过滑块与滑槽滑动连接，且滑槽固定连接在工作台上，所述固定块的顶部左侧设置有连接座，所述连接座的前侧通过轴承与连接轴转动连接，所述连接轴的外部设置有滚筒。

优选的，所述限位装置包括通过螺栓固定连接在工作台上的连接板，所述连接板的后侧设置有两组结构相同的电动推杆，两组所述电动推杆的后端均连接有限位板，且限位板的后侧设置有保护垫，所述限位板的后侧通过保护垫与彩钢板贴合连接。

优选的，所述滴胶装置包括设置在支撑架上的盛胶箱，所述盛胶箱的顶部设置有注胶口，所述盛胶箱的底部连通有滴胶管，所述滴胶管的底部均匀设置有滴胶头，所述滴胶头的底部活动连接有阻隔装置。

优选的，所述阻隔装置包括连接在滴胶管底部的固定板，所述固定板上横向贯穿有螺杆，所述螺杆的左端套接有旋钮，所述螺杆的右端通过轴承与底板转动连接，所述底板的顶部均匀设置有弹簧，所述底板的顶部通过弹簧与阻隔板连接，所述阻隔板的顶部活动连接在滴胶头上。

优选的，所述支撑台的底部设置有三角结构的加强块，且支撑台的底部通过加强块与工作台固定连接。

优选的，所述工作台的底部四周处均设置有底座，且底座的顶部均匀设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动丝杆旋转，使得固定块水平移动，通过固定块移动来带动滴胶装置移动，从而可以对彩钢板完成移动滴胶，使得滴胶比较均匀，滴胶头在滴胶后，通过固定块移动，使得滚筒沿彩钢板的表面滚动，可以将彩钢板表面的胶涂抹均匀，从而使得彩钢板的滴胶均匀，使得复合彩钢板的粘接牢靠，通过设置有滑块和滑槽，使得滴胶装置移动的比较平稳；

2、通过转动旋钮，使得螺杆转动，进而使得底板横向移动，当底板横向移动到滴胶头的下方时，通过弹簧的弹力，使得阻隔板对滴胶头进行阻隔，可以避免滴胶完成后，胶体容易出现粘连拉丝的情况，影响装置的使用效果；

3、通过设置有电动推杆和限位板，可以将彩钢板顶紧在三角槽上，从而可以固定住彩钢板，从而可以避免上胶过程中彩钢板发生移动，造成上胶不均匀，影响复合彩钢板的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型阻隔装置结构示意图；

图5为本实用新型三角槽立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、三角槽；3、彩钢板；4、限位装置；41、连接板；42、电动推杆；43、限位板；5、轴承座；6、丝杆；7、电机；8、支撑台；9、固定块；10、支撑架；11、滴胶装置；111、盛胶箱；112、注胶口；113、滴胶管；114、滴胶头；115、阻隔装置；1151、固定板；1152、螺杆；1153、旋钮；1154、底板；1155、弹簧；1156、阻隔板；12、滑块；13、滑槽；14、连接座；15、连接轴；16、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：复合彩钢板滴胶装置，请参阅图1、图2和图5，包括工作台1，工作台1的顶部设置有三角槽2，三角槽2上可以设置有缓冲垫(图中未画出)，缓冲垫可以为橡胶材质，可以避免顶紧的力度过大，导致彩钢板3受损，三角槽2上贴合设置有彩钢板3，彩钢板3的前侧贴合设置有限位装置4，限位装置4通过螺栓固定连接在工作台1的顶部，通过限位装置4将彩钢板3顶紧在三角槽2上，可以固定住彩钢板3，从而可以避免上胶过程中彩钢板3发生移动，造成上胶不均匀，影响复合彩钢板的质量；

请参阅图1和图2，工作台1的顶部两侧均通过螺栓固定连接有轴承座5，且两组轴承座5均位于三角槽2的后侧，两组轴承座5共同转动连接有丝杆6，且丝杆6的右端贯穿右侧轴承座5，丝杆6的右端与电机7的动力转轴连接，电机7的底部固定连接在支撑台8上，支撑台8的左侧固定连接在工作台1上，电机7通过减速机连接动力转轴，电机7通过外部电源开关控制，并且电机7通过外部电源导线连接外部电源，丝杆6上螺接有固定块9，且固定块9的内部横向设置有螺孔，固定块9的顶部右侧固定连接有支撑架10，且支撑架10的前侧与滴胶装置11固定连接，通过电机7工作，使得丝杆6旋转，通过丝杆6旋转，使得固定块9移动，进而使得滴胶装置11移动，可以对彩钢板3进行移动滴胶，使得滴胶比较均匀，支撑架10的后侧通过螺栓与滑块12固定连接，滑块12呈燕尾形结构，支撑架10通过滑块12与滑槽13滑动连接，且滑槽13固定连接在工作台1上，滴胶装置11在移动时，支撑架10通过滑块12在滑槽13内滑动，可以提高滴胶装置11移动时的平稳性；

请参阅图1、图2和图3，固定块9的顶部左侧设置有连接座14，连接座14的前侧通过轴承与连接轴15转动连接，连接轴15的外部设置有滚筒16，滚筒16的底部与彩钢板3的顶部平齐，固定块9带动滴胶装置11和连接座14移动，在滴胶后，滚筒16可以沿彩钢板3的表面滚动，可以将彩钢板3表面的胶涂抹均匀，从而使得彩钢板3的滴胶均匀，使得复合彩钢板的粘接牢靠。

其中，请参阅图1，限位装置4包括通过螺栓固定连接在工作台1上的连接板41，连接板41的后侧设置有两组结构相同的电动推杆42，电动推杆42通过外部电源开关控制，并且电动推杆42通过外部电源导线连接外部电源，两组电动推杆42的后端均连接有限位板43，且限位板43的后侧设置有保护垫，限位板43的后侧通过保护垫与彩钢板3贴合连接，保护垫为橡胶材料制成，通过电动推杆42伸长，可以将彩钢板3顶紧在三角槽2上，从而可以固定住彩钢板3，保护垫可以防止顶紧力过大，损坏彩钢板3；

请参阅图3，滴胶装置11包括设置在支撑架10上的盛胶箱111，盛胶箱111的顶部设置有注胶口112，注胶口112用于向盛胶箱111内注胶，盛胶箱111的底部连通有滴胶管113，盛胶箱111与滴胶管113之间设置有第一阀门(图中未画出)，滴胶管113的底部均匀设置有滴胶头114，靠近前侧的滴胶头114上可以设置第二阀门(图中未画出)，这样便于对不同大小的彩钢板3进行滴胶，滴胶头114的底部活动连接有阻隔装置115；

请参阅图4，阻隔装置115包括连接在滴胶管113底部的固定板1151，固定板1151上横向贯穿有螺杆1152，螺杆1152的左端套接有旋钮1153，通过旋钮1153，便于转动螺杆1152，螺杆1152的右端通过轴承与底板1154转动连接，底板1154的顶部均匀设置有弹簧1155，底板1154的顶部通过弹簧1155与阻隔板1156连接，阻隔板1156的顶部活动连接在滴胶头114上，首先下压阻隔板1156，通过转动旋钮1153，使得螺杆1152转动，进而使得底板1154横向移动，当底板1154横向移动到滴胶头114的下方时，通过弹簧1155的弹力，使得阻隔板1156对滴胶头114进行阻隔，可以避免滴胶完成后，胶体容易出现粘连拉丝的情况，影响装置的使用效果，通过设置有弹簧1155，方便后续滴胶时，下压阻隔板1156，使得阻隔板1156可以远离滴胶头114；

请参阅图2，支撑台8的底部设置有三角结构的加强块，且支撑台8的底部通过加强块与工作台1固定连接，可以提高支撑台8的稳定性；

请参阅图2，工作台1的底部四周处均设置有底座，且底座的顶部均匀设置有防滑纹，提高了装置放置时的稳定性。

工作原理：使用时，通过电动推杆42伸长，使得限位板43将彩钢板3顶紧在三角槽2上，可以固定住彩钢板3，从而可以避免上胶过程中彩钢板3发生移动，造成上胶不均匀，影响复合彩钢板的质量，通过启动电机7，使得丝杆6旋转，通过丝杆6旋转，使得固定块9移动，进而使得滴胶装置11移动，从而通过滴胶头114可以对彩钢板3进行移动滴胶，使得滴胶比较均匀，滴胶头114在前面滴胶时，滚筒16可以沿彩钢板3的表面滚动，可以将彩钢板3表面的胶涂抹均匀，从而使得彩钢板3的滴胶均匀，使得复合彩钢板的粘接牢靠，滴胶完成后，首先下压阻隔板1156，通过转动旋钮1153，使得螺杆1152转动，进而使得底板1154横向移动，当底板1154横向移动到滴胶头114的下方时，通过弹簧1155的弹力，使得阻隔板1156对滴胶头114进行阻隔，可以避免滴胶完成后，胶体容易出现粘连拉丝的情况，影响装置的使用效果，最后通过电动推杆42缩短，使得限位板43离开彩钢板3，即可将彩钢板3取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.复合彩钢板滴胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有三角槽(2)，所述三角槽(2)上贴合设置有彩钢板(3)，所述彩钢板(3)的前侧贴合设置有限位装置(4)，所述限位装置(4)通过螺栓固定连接在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部两侧均通过螺栓固定连接有轴承座(5)，且两组轴承座(5)均位于三角槽(2)的后侧，两组所述轴承座(5)共同转动连接有丝杆(6)，且丝杆(6)的右端贯穿右侧所述轴承座(5)，所述丝杆(6)的右端与电机(7)的动力转轴连接，所述电机(7)的底部固定连接在支撑台(8)上，所述支撑台(8)的左侧固定连接在工作台(1)上，所述丝杆(6)上螺接有固定块(9)，且固定块(9)的内部横向设置有螺孔，所述固定块(9)的顶部右侧固定连接有支撑架(10)，且支撑架(10)的前侧与滴胶装置(11)固定连接，所述支撑架(10)的后侧通过螺栓与滑块(12)固定连接，所述滑块(12)呈燕尾形结构，所述支撑架(10)通过滑块(12)与滑槽(13)滑动连接，且滑槽(13)固定连接在工作台(1)上，所述固定块(9)的顶部左侧设置有连接座(14)，所述连接座(14)的前侧通过轴承与连接轴(15)转动连接，所述连接轴(15)的外部设置有滚筒(16)。

2.根据权利要求1所述的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括通过螺栓固定连接在工作台(1)上的连接板(41)，所述连接板(41)的后侧设置有两组结构相同的电动推杆(42)，两组所述电动推杆(42)的后端均连接有限位板(43)，且限位板(43)的后侧设置有保护垫，所述限位板(43)的后侧通过保护垫与彩钢板(3)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述滴胶装置(11)包括设置在支撑架(10)上的盛胶箱(111)，所述盛胶箱(111)的顶部设置有注胶口(112)，所述盛胶箱(111)的底部连通有滴胶管(113)，所述滴胶管(113)的底部均匀设置有滴胶头(114)，所述滴胶头(114)的底部活动连接有阻隔装置(115)。

4.根据权利要求3所述的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述阻隔装置(115)包括连接在滴胶管(113)底部的固定板(1151)，所述固定板(1151)上横向贯穿有螺杆(1152)，所述螺杆(1152)的左端套接有旋钮(1153)，所述螺杆(1152)的右端通过轴承与底板(1154)转动连接，所述底板(1154)的顶部均匀设置有弹簧(1155)，所述底板(1154)的顶部通过弹簧(1155)与阻隔板(1156)连接，所述阻隔板(1156)的顶部活动连接在滴胶头(114)上。

5.根据权利要求1所述的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述支撑台(8)的底部设置有三角结构的加强块，且支撑台(8)的底部通过加强块与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周处均设置有底座，且底座的顶部均匀设置有防滑纹。

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