CN211730573U

CN211730573U - 聚氯乙烯复合台布贴合机

Info

Publication number: CN211730573U
Application number: CN201920702402.4U
Authority: CN
Inventors: 李勇
Original assignee: Foshan Xinhongmei Decoration Material Co Ltd
Current assignee: Foshan Xinhongmei Decoration Material Co Ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-05-16

Abstract

本实用新型公开了聚氯乙烯复合台布贴合机，包括工作台、涂胶机构、贴合机构、压布机构、传动机构，所述传动机构安装在工作台前后两侧，传动机构用于输送涂胶机构，涂胶机构安装在传动机构顶面，涂胶机构用于对工作台上的台布进行涂胶，贴合机构还包括第一移布机构、第二移布机构、滚布机构，第一移布机构安装在涂胶机构右侧，第二移布机构安装在工作台前后两侧，第一移布机构和第二移布机构用于移动待贴合的台布，滚布机构安装在涂胶机构内顶面，滚布机构用于台布贴合后对台布贴合后进行滚动，压布机构安装在工作台前后两侧，压布机构用于固定工作台上的台布。

Description

聚氯乙烯复合台布贴合机

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯复合台布领域，尤其是涉及聚氯乙烯复合台布贴合机。

背景技术

台布是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品，由于台布需要在台、桌面上经常使用，所以台布的耐用性也越来越重要，为了增强台布的耐用性，一般都会粘贴多层台布。

但是目前在粘贴多层台布前都需要涂覆胶水，但是现在的胶水涂覆都是通过人工涂覆，然后再人工贴合台布，导致浪费人力并且耗时过长。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

聚氯乙烯复合台布贴合机，包括工作台、涂胶机构、贴合机构、压布机构、传动机构，所述传动机构安装在工作台前后两侧，传动机构用于输送涂胶机构，涂胶机构安装在传动机构顶面，涂胶机构用于对工作台上的台布进行涂胶，贴合机构还包括第一移布机构、第二移布机构、滚布机构，第一移布机构安装在涂胶机构右侧，第二移布机构安装在工作台前后两侧，第一移布机构和第二移布机构用于移动待贴合的台布，滚布机构安装在涂胶机构内顶面，滚布机构用于台布贴合后对台布贴合后进行滚动，压布机构安装在工作台前后两侧，压布机构用于固定工作台上的台布；

所述涂胶机构包括工作架、涂覆座、涂覆喷头、涂覆气缸、涂覆箱、涂覆泵、滚辊气缸、滚辊座、滚辊孔、滚辊转轴、涂覆滚辊、滚辊缺口，所述工作架安装在传动机构顶面，滚辊气缸安装在工作架内顶面，滚辊座安装在滚辊气缸下，滚辊气缸竖直推动滚辊座，滚辊缺口成型在滚辊座底面，滚辊孔成型在滚辊缺口前后两侧，滚辊转轴穿过滚辊孔并与滚辊孔转动配合，涂覆滚辊穿在滚辊转轴外，滚辊转轴带动涂覆滚辊转动，涂覆滚辊底面与工作台顶面相对应，涂覆气缸安装在工作架内顶面，涂覆气缸在滚辊气缸的左边，涂覆座安装在涂覆气缸下，涂覆气缸竖直推动涂覆座，涂覆喷头安装在涂覆座右侧并对涂覆滚辊喷胶，涂覆箱安装在工作架顶面，涂覆箱通过管道与涂覆喷头连接，涂覆泵安装在涂覆箱顶面并串联在涂覆箱与涂覆喷头之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括丝杆座、螺母、传动丝杆、第一传动导轨，第一传动滑块、第二传动滑块、第二传动导轨、传动导轨座、传动电机，丝杆座安装在工作台前面，传动丝杆横向安装在丝杆座前面，螺母穿在丝杆外，第一传动滑块安装在螺母上侧，第一传动导轨横向安装在丝杆座上侧并与第一传动滑块滑动配合，传动电机安装在丝杆座右侧并驱动传动丝杆转动，工作架下侧前面安装在第一传动滑块上，传动导轨座安装在工作台后面，第二传动导轨横向安装在传动导轨座上侧，第二传动滑块在第二传动导轨内并与第二传动导轨滑动配合，工作架下侧后面安装在第二传动滑块上。

作为本实用新型进一步的方案：压布机构包括压布电机、压布板，压布杆，所述压布电机安装在工作台前后两侧，压布电机在传动机构上侧，压布杆安装在压布电机的转轴右侧，压布电机驱动压布杆转动，压布板安装在压布杆上，压布杆带动压布板转动，当压布板向内转动时，压布板内侧与工作台顶面接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二移布机构包括、第二贴布架、第二贴合气缸、第二贴合导轨、第二贴合滑块、第二气动手指座、移动气缸、移动导轨、移动滑块、第二气动贴合手指，所述移动气缸安装在工作台前后两侧，移动气缸在压布机构的右边，第二贴布架安装在移动气缸右侧，移动气缸横向推动第二贴布架，移动滑块安装在第二贴布架下，移动导轨横向安装在工作台前后两侧并与移动滑块滑动配合，第二贴合导轨竖直安装在第二贴布架内侧，第二贴合滑块在第二贴合导轨内并与第二贴合导轨滑动配合，第二气动手指座安装在第二贴合滑块右侧，第二贴合气缸安装在第二贴布架内侧，第二气动手指座上侧安装在第二贴合气缸下，第二贴合气缸竖直推动第二气动手指座，第二气动贴合手指安装在第二气动手指座内侧，第二气动手指座底面与工作台顶面相对应；第一移布机构包括第一贴布架、第一贴合气缸、第一贴合导轨、第一贴合滑块、第一气动手指座、第一气动贴合手指，第一贴布架安装在工作架右侧并与第二贴布架左侧一一对应，第一贴合导轨竖直安装在第一贴布架内侧，第一贴合滑块在第一贴合导轨内并与第一贴合导轨滑动配合，第一气动手指座安装在第一贴合滑块右侧，第一贴合气缸安装在第一贴布架内侧，第一气动手指座上侧安装在第一贴合气缸下，第一贴合气缸竖直推动第一气动手指座，第一气动贴合手指安装在第一气动手指座内侧，第一气动手指座底面与工作台顶面相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚布机构包括滚布气缸、贴合座、贴合孔、贴合缺口、贴合转轴、贴合滚辊，所述滚布气缸安装在工作架内顶面，贴合座安装在滚布气缸下，滚布气缸竖直推动贴合座，贴合缺口成型在贴合座底面，贴合孔成型在贴合缺口前后两侧，贴合转轴穿过贴合孔并与贴合孔转动配合，贴合滚辊穿在贴合转轴外，贴合转轴带动贴合滚辊转动，贴合滚辊底面与工作台顶面相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过涂覆滚辊、涂覆喷头和压布机构，可以让台布通过压布机构固定在工作台上时，对台布进行胶水涂覆。

2、通过贴合机构，可以在台布涂覆胶水完毕时，对台布进行贴合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的贴合气缸结构示意图；

图3是图1中A处放大图。

图中：1、涂胶机构，2、贴合机构，3、压布机构，4、传动机构，5、工作台，6、丝杆座，7、传动丝杆，8、螺母，9、第一传动导轨，10、第一传动滑块， 11、传动导轨座，12、第二传动滑块，13、第二传动导轨，14、工作架，15、涂覆气缸，16、涂覆座，17、涂覆喷头，18、涂覆箱，19、涂覆泵，20、滚辊气缸， 21、滚辊座，22、滚辊孔，23、滚辊转轴，24、涂覆滚辊，25、滚布气缸，26、贴合座，27、贴合孔，28、贴合转轴，29、贴合滚辊，30、传动电机，31、压布电机，32、压布板，33、第一贴布架，34、第一气动贴合手指，35、第一贴合滑块，36、第一贴合气缸，37、第一贴合导轨，38、第二贴合气缸，39、第二贴合导轨，40、第二贴合滑块，41、第二气动手指座，42、第二气动贴合手指，43、第一气动手指座，44、第二贴布架，45、移动气缸，46、移动导轨，47、移动滑块，48、滚辊缺口，49、贴合缺口，50、压布杆,51、第一移布机构，52、第二移布机构，53、滚布机构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，聚氯乙烯复合台布贴合机，包括工作台5、涂胶机构1、贴合机构2、压布机构3、传动机构4，所述传动机构4安装在工作台5前后两侧，传动机构4用于输送涂胶机构1，涂胶机构1安装在传动机构4顶面，涂胶机构1用于对工作台5上的台布进行涂胶，贴合机构2还包括第一移布机构51、第二移布机构52、滚布机构53，第一移布机构51安装在涂胶机构1右侧，第二移布机构52安装在工作台5前后两侧，第一移布机构51 和第二移布机构52用于移动待贴合的台布，滚布机构53安装在涂胶机构1内顶面，滚布机构53用于台布贴合后对台布进行贴合后进行滚动，压布机构3安装在工作台5前后两侧，压布机构3用于固定工作台5上的台布；

所述涂胶机构1包括工作架14、涂覆座16、涂覆喷头17、涂覆气缸15、涂覆箱18、涂覆泵19、滚辊气缸20、滚辊座21、滚辊孔22、滚辊转轴23、涂覆滚辊24、滚辊缺口48，所述工作架14安装在传动机构4顶面，滚辊气缸20安装在工作架14内顶面，滚辊座21安装在滚辊气缸20下，滚辊气缸20竖直推动滚辊座21，滚辊缺口48成型在滚辊座21底面，滚辊孔22成型在滚辊缺口48 前后两侧，滚辊转轴23穿过滚辊孔22并与滚辊孔22转动配合，涂覆滚辊24 穿在滚辊转轴23外，滚辊转轴23带动涂覆滚辊24转动，涂覆滚辊24底面与工作台5顶面相对应，涂覆气缸15安装在工作架14内顶面，涂覆气缸15在滚辊气缸20的左边，涂覆座16安装在涂覆气缸15下，涂覆气缸15竖直推动涂覆座 16，涂覆喷头17安装在涂覆座16右侧并对涂覆滚辊24喷胶，涂覆箱18安装在工作架14顶面，涂覆箱18通过管道与涂覆喷头17连接，涂覆泵19安装在涂覆箱18顶面并串联在涂覆箱18与涂覆喷头17之间。

所述传动机构4包括丝杆座6、螺母8、传动丝杆7、第一传动导轨9，第一传动滑块10、第二传动滑块12、第二传动导轨13、传动导轨座11、传动电机 30，丝杆座6安装在工作台5前面，传动丝杆7横向安装在丝杆座6前面，螺母 8穿在丝杆外，第一传动滑块10安装在螺母8上侧，第一传动导轨9横向安装在丝杆座6上侧并与第一传动滑块10滑动配合，传动电机30安装在丝杆座6 右侧并驱动传动丝杆7转动，工作架14下侧前面安装在第一传动滑块10上，传动导轨座11安装在工作台5后面，第二传动导轨13横向安装在传动导轨座11 上侧，第二传动滑块12在第二传动导轨13内并与第二传动导轨13滑动配合，工作架14下侧后面安装在第二传动滑块12上。

压布机构3包括压布电机31、压布板32，压布杆50，所述压布电机31安装在工作台5前后两侧，压布电机31在传动机构4上侧，压布杆50安装在压布电机31的转轴右侧，压布电机31驱动压布杆50转动，压布板32安装在压布杆 50上，压布杆50带动压布板32转动，当压布板32向内转动时，压布板32内侧与工作台5顶面接触。

所述第二移布机构52包括、第二贴布架44、第二贴合气缸38、第二贴合导轨39、第二贴合滑块40、第二气动手指座41、移动气缸45、移动导轨46、移动滑块47、第二气动贴合手指42，所述移动气缸45安装在工作台5前后两侧，移动气缸45在压布机构3的右边，第二贴布架44安装在移动气缸45右侧，移动气缸45横向推动第二贴布架44，移动滑块47安装在第二贴布架44下，移动导轨46横向安装在工作台5前后两侧并与移动滑块47滑动配合，第二贴合导轨 39竖直安装在第二贴布架44内侧，第二贴合滑块40在第二贴合导轨39内并与第二贴合导轨39滑动配合，第二气动手指座41安装在第二贴合滑块40右侧，第二贴合气缸38安装在第二贴布架44内侧，第二气动手指座41上侧安装在第二贴合气缸38下，第二贴合气缸38竖直推动第二气动手指座41，第二气动贴合手指42安装在第二气动手指座41内侧，第二气动手指座41底面与工作台5 顶面相对应；第一移布机构51包括第一贴布架33、第一贴合气缸36、第一贴合导轨37、第一贴合滑块35、第一气动手指座43、第一气动贴合手指34，第一贴布架33安装在工作架14右侧并与第二贴布架44左侧一一对应，第一贴合导轨 37竖直安装在第一贴布架33内侧，第一贴合滑块35在第一贴合导轨37内并与第一贴合导轨37滑动配合，第一气动手指座43安装在第一贴合滑块35右侧，第一贴合气缸36安装在第一贴布架33内侧，第一气动手指座43上侧安装在第一贴合气缸36下，第一贴合气缸36竖直推动第一气动手指座43，第一气动贴合手指34安装在第一气动手指座43内侧，第一气动手指座43底面与工作台5 顶面相对应。

所述滚布机构53包括滚布气缸25、贴合座26、贴合孔27、贴合缺口49、贴合转轴28、贴合滚辊29，所述滚布气缸25安装在工作架14内顶面，贴合座26安装在滚布气缸25下，滚布气缸25竖直推动贴合座26，贴合缺口49成型在贴合座26底面，贴合孔27成型在贴合缺口49前后两侧，贴合转轴28穿过贴合孔27并与贴合孔27转动配合，贴合滚辊29穿在贴合转轴28外，贴合转轴28 带动贴合滚辊29转动，贴合滚辊29底面与工作台5顶面相对应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.聚氯乙烯复合台布贴合机，其特征在于，包括工作台、涂胶机构、贴合机构、压布机构、传动机构，所述传动机构安装在工作台前后两侧，传动机构用于输送涂胶机构，涂胶机构安装在传动机构顶面，涂胶机构用于对工作台上的台布进行涂胶，贴合机构还包括第一移布机构、第二移布机构、滚布机构，第一移布机构安装在涂胶机构右侧，第二移布机构安装在工作台前后两侧，第一移布机构和第二移布机构用于移动待贴合的台布，滚布机构安装在涂胶机构内顶面，滚布机构用于台布贴合后对台布贴合后进行滚动，压布机构安装在工作台前后两侧，压布机构用于固定工作台上的台布；

2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合台布贴合机，其特征在于，所述传动机构包括丝杆座、螺母、传动丝杆、第一传动导轨，第一传动滑块、第二传动滑块、第二传动导轨、传动导轨座、传动电机，丝杆座安装在工作台前面，传动丝杆横向安装在丝杆座前面，螺母穿在丝杆外，第一传动滑块安装在螺母上侧，第一传动导轨横向安装在丝杆座上侧并与第一传动滑块滑动配合，传动电机安装在丝杆座右侧并驱动传动丝杆转动，工作架下侧前面安装在第一传动滑块上，传动导轨座安装在工作台后面，第二传动导轨横向安装在传动导轨座上侧，第二传动滑块在第二传动导轨内并与第二传动导轨滑动配合，工作架下侧后面安装在第二传动滑块上。

3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合台布贴合机，其特征在于，压布机构包括压布电机、压布板，压布杆，所述压布电机安装在工作台前后两侧，压布电机在传动机构上侧，压布杆安装在压布电机的转轴右侧，压布电机驱动压布杆转动，压布板安装在压布杆上，压布杆带动压布板转动，当压布板向内转动时，压布板内侧与工作台顶面接触。

4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合台布贴合机，其特征在于，所述第二移布机构包括、第二贴布架、第二贴合气缸、第二贴合导轨、第二贴合滑块、第二气动手指座、移动气缸、移动导轨、移动滑块、第二气动贴合手指，所述移动气缸安装在工作台前后两侧，移动气缸在压布机构的右边，第二贴布架安装在移动气缸右侧，移动气缸横向推动第二贴布架，移动滑块安装在第二贴布架下，移动导轨横向安装在工作台前后两侧并与移动滑块滑动配合，第二贴合导轨竖直安装在第二贴布架内侧，第二贴合滑块在第二贴合导轨内并与第二贴合导轨滑动配合，第二气动手指座安装在第二贴合滑块右侧，第二贴合气缸安装在第二贴布架内侧，第二气动手指座上侧安装在第二贴合气缸下，第二贴合气缸竖直推动第二气动手指座，第二气动贴合手指安装在第二气动手指座内侧，第二气动手指座底面与工作台顶面相对应；第一移布机构包括第一贴布架、第一贴合气缸、第一贴合导轨、第一贴合滑块、第一气动手指座、第一气动贴合手指，第一贴布架安装在工作架右侧并与第二贴布架左侧一一对应，第一贴合导轨竖直安装在第一贴布架内侧，第一贴合滑块在第一贴合导轨内并与第一贴合导轨滑动配合，第一气动手指座安装在第一贴合滑块右侧，第一贴合气缸安装在第一贴布架内侧，第一气动手指座上侧安装在第一贴合气缸下，第一贴合气缸竖直推动第一气动手指座，第一气动贴合手指安装在第一气动手指座内侧，第一气动手指座底面与工作台顶面相对应。

5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯复合台布贴合机，其特征在于，所述滚布机构包括滚布气缸、贴合座、贴合孔、贴合缺口、贴合转轴、贴合滚辊，所述滚布气缸安装在工作架内顶面，贴合座安装在滚布气缸下，滚布气缸竖直推动贴合座，贴合缺口成型在贴合座底面，贴合孔成型在贴合缺口前后两侧，贴合转轴穿过贴合孔并与贴合孔转动配合，贴合滚辊穿在贴合转轴外，贴合转轴带动贴合滚辊转动，贴合滚辊底面与工作台顶面相对应。