CN210099240U - 二氧化碳玻璃管激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其为二氧化碳玻璃管激光打标机，本实用新型中，包括机架，所述机架底端固定连接有机脚，所述机架左侧固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有放置台，所述机架前端面固定连接有控制台，所述机架顶端固定连接有机箱，所述机箱左侧固定连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有二氧化碳玻璃管激光打标器，所述滑杆顶端固定连接有齿条，所述齿条顶端啮合有齿轮，所述齿轮内侧固定连接有连接杆，通过设置的蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条，转动旋钮带动蜗杆转动，方便对二氧化碳玻璃管激光打标器进行定位调节，使装置对宽度不同的板子的不同位置进行打标，拓展二氧化碳玻璃管激光打标器的使用范围。

Description

二氧化碳玻璃管激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为二氧化碳玻璃管激光打标机。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动，电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点，有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，因此，对二氧化碳玻璃管激光打标机的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分二氧化碳玻璃管激光打标机均为固定式打标机，传统的二氧化碳玻璃管激光打标机在打标作业时，若料板较宽，或者打标位置较远时，打标机无法作业，工作范围较窄，传统的二氧化碳玻璃管激光打标机在使用时，均是直接放置在工作台上，需要移动料板，使用十分不方便，工作效率较低，因此，针对上述问题提出二氧化碳玻璃管激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二氧化碳玻璃管激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

二氧化碳玻璃管激光打标机，包括机架，所述机架底端固定连接有机脚，所述机架左侧固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有放置台，所述机架前端面固定连接有控制台，所述机架顶端固定连接有机箱，所述机箱左侧固定连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有二氧化碳玻璃管激光打标器，所述滑杆顶端固定连接有齿条，所述齿条顶端啮合有齿轮，所述齿轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有限位块，所述限位块顶端与所述机箱顶端内侧固定连接，所述蜗杆顶端固定连接有旋钮，所述放置台顶端通过转轴转动连接有滚筒，所述放置台左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧滑动连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧通过转轴转动连接有限位轮，所述支撑板顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘右侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有转杆，所述转杆右侧固定连接有压轮。

优选的，所述安装板左端内侧开设有连接槽，所述固定杆外侧与所述连接槽内侧壁滑动连接，所述安装板内侧开设有限位槽，所述限位轮外侧与所述限位槽内侧壁滑动连接，所述连接槽内侧壁右端与所述限位槽相互连通，所述限位轮的宽度是所述连接槽宽度的2倍。

优选的，所述机箱左端开设有滑槽，所述滑杆外侧与所述滑槽滑动连接，所述机箱左端开设有连接孔，所述齿条的运动轨迹为直线状，所述连接孔设置在所述齿条的运动轨迹上，所述滑槽内侧壁顶端与所述连接孔相互连通。

优选的，所述蜗杆贯穿所述限位块和所述机箱，所述蜗杆外侧与所述机箱顶端内侧滑动连接，所述连接杆前端面和后端面均通过转轴与所述机箱内侧壁转动连接。

优选的，所述转杆左侧与所述支撑板转动连接，所述压轮设置在所述滚筒的顶端左侧的正上方，所述压轮的运动轨迹为直线状，所述滚筒设置在所述压轮的运动轨迹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条，转动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮和蜗杆具有自锁的特性，蜗轮无法带动蜗杆转动，从而提高装置使用的稳定性，然后蜗轮带动连接杆使齿轮带动齿条移动，从而方便调节二氧化碳玻璃管激光打标器的左右移动，方便对二氧化碳玻璃管激光打标器进行定位调节，方便装置进行打标作业，使装置对宽度不同的板子的不同位置进行打标，拓展二氧化碳玻璃管激光打标器的使用范围。

2、本实用新型中，通过设置的限位轮、槽轮、压轮和滚筒，电机运行通过槽轮机构带动压轮转动，从而带动料板进行打标作业，实现打标机的自动送料，提高装置的工作效率，提高装置工作的稳定性，节省人工成本，且装置通过限位轮在安装板内滑动，从而使压轮受重力将料板压紧，使装置可以适应不同厚度的料板，拓展了装置的使用范围，操作简单使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型槽轮的安装结构示意图。

图中：1-机架、2-机脚、3-底座、4-放置台、5-控制台、6-机箱、7-滑杆、8-二氧化碳玻璃管激光打标器、9-齿条、10-齿轮、11-连接杆、12-蜗轮、13-蜗杆、14-限位块、15-旋钮、16-滚筒、17-安装板、18-支撑板、19-固定杆、20-限位轮、21-电机、22-主动轮盘、23-拨杆、24-槽轮、25-转杆、26-压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

二氧化碳玻璃管激光打标机，包括机架1，所述机架1底端固定连接有机脚2，所述机架1左侧固定连接有底座3，所述底座3顶端固定连接有放置台4，所述机架1前端面固定连接有控制台5，所述机架1顶端固定连接有机箱6，所述机箱6左侧固定连接有滑杆7，所述滑杆7左侧固定连接有二氧化碳玻璃管激光打标器8，所述滑杆7顶端固定连接有齿条9，所述齿条9顶端啮合有齿轮10，用于调节滑杆7的左右运动，所述齿轮10内侧固定连接有连接杆11，所述连接杆11外侧固定连接有蜗轮12，所述蜗轮12右侧啮合有蜗杆13，自锁保证装置的稳定性，所述蜗杆13外侧转动连接有限位块14，所述限位块14顶端与所述机箱6顶端内侧固定连接，所述蜗杆13顶端固定连接有旋钮15，所述放置台4顶端通过转轴转动连接有滚筒16，用于料板的滑动，所述放置台4左侧固定连接有安装板17，所述安装板17左侧滑动连接有支撑板18，所述支撑板18右侧固定连接有固定杆19，所述固定杆19一侧通过转轴转动连接有限位轮20，使装置可以自适应不同厚度的料板，所述支撑板18顶端固定连接有电机21，所述电机21主轴末端固定连接有主动轮盘22，所述主动轮盘22右侧固定连接有拨杆23，所述拨杆23外侧滑动连接有槽轮24，带动压轮26做间歇性运动，实现装置的自动送料，所述槽轮24内侧固定连接有转杆25，所述转杆25右侧固定连接有压轮26。

所述安装板17左端内侧开设有连接槽，所述固定杆19外侧与所述连接槽内侧壁滑动连接，所述安装板17内侧开设有限位槽，所述限位轮20外侧与所述限位槽内侧壁滑动连接，所述连接槽内侧壁右端与所述限位槽相互连通，所述限位轮20的宽度是所述连接槽宽度的2倍，这种设置有利于使装置可以自适应不同厚度的料板，拓展装置的使用范围，所述机箱6左端开设有滑槽，所述滑杆7外侧与所述滑槽滑动连接，所述机箱6左端开设有连接孔，所述齿条9的运动轨迹为直线状，所述连接孔设置在所述齿条9的运动轨迹上，所述滑槽内侧壁顶端与所述连接孔相互连通，这种设置有利于方便对二氧化碳玻璃管激光打标器8进行定位调节，方便装置进行打标作业，使装置对宽度不同的料板的不同位置进行打标，所述蜗杆13贯穿所述限位块14和所述机箱6，所述蜗杆13外侧与所述机箱6顶端内侧滑动连接，所述连接杆11前端面和后端面均通过转轴与所述机箱6内侧壁转动连接，这种设置有利于从而方便调节二氧化碳玻璃管激光打标器的左右移动，拓展二氧化碳玻璃管激光打标器的使用范围，所述转杆25左侧与所述支撑板18转动连接，所述压轮26设置在所述滚筒16的顶端左侧的正上方，所述压轮26的运动轨迹为直线状，所述滚筒16设置在所述压轮26的运动轨迹上，这种设置有利于，使装置可以适应不同厚度的料板，便于装置自动送料。

电机21的型号为MSMA502D伺服电机，二氧化碳玻璃管激光打标器8的型号为LG--柜式打标机。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，首先根据料板的宽度和打标位置对装置进行调节，转动旋钮15带动蜗杆13在限位块14中转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12通过连接杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9左右移动，齿条9带动滑杆7移动，从而调节二氧化碳玻璃管激光打标器8的左右位置，方便对二氧化碳玻璃管激光打标器8进行定位调节，方便装置进行打标作业，使装置对宽度不同的板子的不同位置进行打标，拓展二氧化碳玻璃管激光打标器8的使用范围，然后将料板放置在放置台4上，通过滚筒16的滚动从而可以滑动料板，料板置于压轮26和滚筒16之间，受重力作用，通过固定杆19上的限位轮20的限位使压轮26将料板压紧，使装置可以适应不同厚度的料板，拓展了装置的使用范围，操作简单使用方便，然后通过支撑板18上的电机21运行带动主动轮盘22转动，主动轮盘22带动拨杆23转动，拨杆23拨动槽轮24，槽轮24带动转杆25转动，转杆25带动压轮26转动进行送料，槽轮24通过转杆25带动压轮26做间歇性运动，从而实现打标机的自动送料，提高装置的工作效率，提高装置工作的稳定性，节省人工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.二氧化碳玻璃管激光打标机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底端固定连接有机脚（2），所述机架（1）左侧固定连接有底座（3），所述底座（3）顶端固定连接有放置台（4），所述机架（1）前端面固定连接有控制台（5），所述机架（1）顶端固定连接有机箱（6），所述机箱（6）左侧固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）左侧固定连接有二氧化碳玻璃管激光打标器（8），所述滑杆（7）顶端固定连接有齿条（9），所述齿条（9）顶端啮合有齿轮（10），所述齿轮（10）内侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）外侧固定连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）右侧啮合有蜗杆（13），所述蜗杆（13）外侧转动连接有限位块（14），所述限位块（14）顶端与所述机箱（6）顶端内侧固定连接，所述蜗杆（13）顶端固定连接有旋钮（15），所述放置台（4）顶端通过转轴转动连接有滚筒（16），所述放置台（4）左侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）左侧滑动连接有支撑板（18），所述支撑板（18）右侧固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）一侧通过转轴转动连接有限位轮（20），所述支撑板（18）顶端固定连接有电机（21），所述电机（21）主轴末端固定连接有主动轮盘（22），所述主动轮盘（22）右侧固定连接有拨杆（23），所述拨杆（23）外侧滑动连接有槽轮（24），所述槽轮（24）内侧固定连接有转杆（25），所述转杆（25）右侧固定连接有压轮（26）。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳玻璃管激光打标机，其特征在于：所述安装板（17）左端内侧开设有连接槽，所述固定杆（19）外侧与所述连接槽内侧壁滑动连接，所述安装板（17）内侧开设有限位槽，所述限位轮（20）外侧与所述限位槽内侧壁滑动连接，所述连接槽内侧壁右端与所述限位槽相互连通，所述限位轮（20）的宽度是所述连接槽宽度的2倍。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳玻璃管激光打标机，其特征在于：所述机箱（6）左端开设有滑槽，所述滑杆（7）外侧与所述滑槽滑动连接，所述机箱（6）左端开设有连接孔，所述齿条（9）的运动轨迹为直线状，所述连接孔设置在所述齿条（9）的运动轨迹上，所述滑槽内侧壁顶端与所述连接孔相互连通。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳玻璃管激光打标机，其特征在于：所述蜗杆（13）贯穿所述限位块（14）和所述机箱（6），所述蜗杆（13）外侧与所述机箱（6）顶端内侧滑动连接，所述连接杆（11）前端面和后端面均通过转轴与所述机箱（6）内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳玻璃管激光打标机，其特征在于：所述转杆（25）左侧与所述支撑板（18）转动连接，所述压轮（26）设置在所述滚筒（16）的顶端左侧的正上方，所述压轮（26）的运动轨迹为直线状，所述滚筒（16）设置在所述压轮（26）的运动轨迹上。

Images