CN219855995U - 一种铝板自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机技术领域,具体为一种铝板自动覆膜装置,包括底座及并排设置在底座上的两个安装侧板;两个安装侧板之间并排设置有多个传动辊;两个安装侧板之间对称设置有两个吸嘴,底座上安装有集尘箱和吸尘器;两个安装侧板之间对称设置有两个喷头,两个安装侧板之间设置有胶水箱;传动辊的上下方均设置有放料机构,放料机构包括保护膜卷和两个转动座;两个安装侧板上均安装有限位机构。本实用新型中通过设置两个放料机构,从而能够对铝板的上下面进行同时覆膜工作,工作效率高,并且在覆膜之前能够对铝板上的灰尘进行清理,保证其覆膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域,特别是涉及一种铝板自动覆膜装置。
背景技术
铝板材是工业上常用的材料,为了使铝板表面更加平滑光亮,提高加工物的光泽、美观和牢度,延长加工物的使用寿命,实现铝板表面防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护功能,在加工过程中都会对铝板的表面进行覆膜,即将薄膜粘覆或贴覆在加工物的表面。
现有的覆膜装置在覆膜的过程中,存在以下缺点:1、覆膜过程中,板材上容易粘接一些灰尘,可能会导致在覆膜后出现气泡的情况;2、模卷不易的拆装结构较为复杂,影响了其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种铝板自动覆膜装置。
本实用新型的技术方案:一种铝板自动覆膜装置,包括底座及并排设置在底座上的两个安装侧板;两个安装侧板之间并排设置有多个传动辊,传动辊的两端分别转动安装在两侧的安装侧板上,相邻两个传动辊之间均传动连接,安装侧板上安装有电机A,电机A的输出轴与传动辊传动连接;两个安装侧板之间对称设置有两个吸嘴,底座上安装有集尘箱和吸尘器,吸尘器的输出端与集尘箱连接,吸尘器的输出端连接有两个吸尘管,两个吸尘管分别与两个吸嘴连接;两个安装侧板之间对称设置有两个喷头,两个安装侧板之间设置有胶水箱,胶水箱上安装有泵,泵的输入端与胶水箱连接,泵的输出端连接有两个胶水输送管,两个胶水输送管分别与两个喷头连接;传动辊的上下方均设置有放料机构,放料机构包括保护膜卷和两个转动座,保护膜卷的中心设置有转轴,转轴转动安装在两个转动座上;两个安装侧板的顶端之间固定设置有龙门架,龙门架上安装有直线驱动机构A,直线驱动机构A的输出轴上固定有转动架B,转动架B上转动安装有压紧辊;两个安装侧板上均安装有限位机构。
优选的,放料机构的一转动座上安装有电机A,电机A的输出轴上固定有转动套筒,转轴的一端固定有键,转动套筒内开设有与键相适配的键槽;另一侧的转动座上螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的端部固定有转盘。
优选的,限位机构包括直线驱动机构B、连接杆、多个推杆和多个限位件,限位件包括转动架A及转动安装在转动架A上的限位辊,限位辊设于两个安装侧板之间,多个推杆分别与多个转动架A连接,多个推杆均活动贯穿对应侧的安装侧板并且均与连接杆连接,直线驱动机构B固定在安装侧板上且其输出轴与连接杆连接。
优选的,底座的底端安装有多个自锁式万向轮。
优选的,位于上端的吸嘴和位于上端的喷头均设于传动辊的上方位置。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:当铝板移动到吸嘴处时,启动吸尘器工作可将铝板上的灰尘吸入到集尘箱中,持续驱动铝板移动,当铝板移动到喷头位置处时,启动泵工作以可将胶水箱中的胶水输送到上下端的两个喷头中,从而能够对铝板的上下表面进行同时涂胶工作,使得膜体能够紧密粘接在铝板上,两侧的限位辊的间距可调,从而能够对不同宽度的铝板进行限位,避免铝板在移动过程中出现偏移,通过安装的两个放料机构,能实现对铝板的上下面同时覆膜的效果;综上所述,本实用新型中通过设置两个放料机构,从而能够对铝板的上下面进行同时覆膜工作,工作效率高,并且在覆膜之前能够对铝板上的灰尘进行清理,保证其覆膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3和图4均为本实用新型中放料机构的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、安装侧板;301、电机A;302、传动辊;4、集尘箱;5、吸嘴;6、胶水箱;7、喷头;8、转动架A;9、限位辊;10、保护膜卷;11、转动座;12、龙门架;13、直线驱动机构A;14、转动架B;15、压紧辊;16、吸尘器;17、泵;18、直线驱动机构B;19、推杆;20、连接杆;21、吸尘管;22、胶水输送管;23、转轴;24、转动套筒;241、键槽;25、键;26、自锁式万向轮;27、螺纹套筒;28、转盘。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铝板自动覆膜装置,包括底座1及并排设置在底座1上的两个安装侧板2;底座1的底端安装有多个自锁式万向轮26;两个安装侧板2之间并排设置有多个传动辊302,传动辊302的两端分别转动安装在两侧的安装侧板2上,相邻两个传动辊302之间均传动连接,安装侧板2上安装有电机A301,电机A301的输出轴与传动辊302传动连接;两个安装侧板2之间对称设置有两个吸嘴5,底座1上安装有集尘箱4和吸尘器16,吸尘器16的输出端与集尘箱4连接,吸尘器16的输出端连接有两个吸尘管21,两个吸尘管21分别与两个吸嘴5连接;两个安装侧板2之间对称设置有两个喷头7,两个安装侧板2之间设置有胶水箱6,胶水箱6上安装有泵17,泵17的输入端与胶水箱6连接,泵17的输出端连接有两个胶水输送管22,两个胶水输送管22分别与两个喷头7连接;位于上端的吸嘴5和位于上端的喷头7均设于传动辊302的上方位置;传动辊302的上下方均设置有放料机构,放料机构包括保护膜卷10和两个转动座11,保护膜卷10的中心设置有转轴23,转轴23转动安装在两个转动座11上,放料机构的一转动座11上安装有电机A301,电机A301的输出轴上固定有转动套筒24,转轴23的一端固定有键25,转动套筒24内开设有与键25相适配的键槽241;另一侧的转动座11上螺纹连接有螺纹套筒27,螺纹套筒27的端部固定有转盘28;两个安装侧板2的顶端之间固定设置有龙门架12,龙门架12上安装有直线驱动机构A13,直线驱动机构A13的输出轴上固定有转动架B14,转动架B14上转动安装有压紧辊15;两个安装侧板2上均安装有限位机构,限位机构包括直线驱动机构B18、连接杆20、多个推杆19和多个限位件,限位件包括转动架A8及转动安装在转动架A8上的限位辊9,限位辊9设于两个安装侧板2之间,多个推杆19分别与多个转动架A8连接,多个推杆19均活动贯穿对应侧的安装侧板2并且均与连接杆20连接,直线驱动机构B18固定在安装侧板2上且其输出轴与连接杆20连接。
本实用新型的工作原理如下:将铝板放置在多个传动辊302上,启动电机A301驱动多个传动辊302转动,进而带动铝板移动,当铝板移动到吸嘴5处时,启动吸尘器16工作可将铝板上的灰尘吸入到集尘箱4中,持续驱动铝板移动,当铝板移动到喷头7位置处时,启动泵17工作以可将胶水箱6中的胶水输送到上下端的两个喷头7中,从而能够对铝板的上下表面进行同时涂胶工作,使得膜体能够紧密粘接在铝板上,两侧的限位辊9的间距可调,从而能够对不同宽度的铝板进行限位,避免铝板在移动过程中出现偏移,通过安装的两个放料机构,能实现对铝板的上下面同时覆膜的效果;综上所述,本实用新型中通过设置两个放料机构,从而能够对铝板的上下面进行同时覆膜工作,工作效率高,并且在覆膜之前能够对铝板上的灰尘进行清理,保证其覆膜效果,并且保护膜卷10的拆装结构简单,提升了工作效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种铝板自动覆膜装置,其特征在于,包括底座(1)及并排设置在底座(1)上的两个安装侧板(2);两个安装侧板(2)之间并排设置有多个传动辊(302),传动辊(302)的两端分别转动安装在两侧的安装侧板(2)上,相邻两个传动辊(302)之间均传动连接,安装侧板(2)上安装有电机A(301),电机A(301)的输出轴与传动辊(302)传动连接;两个安装侧板(2)之间对称设置有两个吸嘴(5),底座(1)上安装有集尘箱(4)和吸尘器(16),吸尘器(16)的输出端与集尘箱(4)连接,吸尘器(16)的输出端连接有两个吸尘管(21),两个吸尘管(21)分别与两个吸嘴(5)连接;两个安装侧板(2)之间对称设置有两个喷头(7),两个安装侧板(2)之间设置有胶水箱(6),胶水箱(6)上安装有泵(17),泵(17)的输入端与胶水箱(6)连接,泵(17)的输出端连接有两个胶水输送管(22),两个胶水输送管(22)分别与两个喷头(7)连接;传动辊(302)的上下方均设置有放料机构,放料机构包括保护膜卷(10)和两个转动座(11),保护膜卷(10)的中心设置有转轴(23),转轴(23)转动安装在两个转动座(11)上;两个安装侧板(2)的顶端之间固定设置有龙门架(12),龙门架(12)上安装有直线驱动机构A(13),直线驱动机构A(13)的输出轴上固定有转动架B(14),转动架B(14)上转动安装有压紧辊(15);两个安装侧板(2)上均安装有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板自动覆膜装置,其特征在于,放料机构的一转动座(11)上安装有电机A(301),电机A(301)的输出轴上固定有转动套筒(24),转轴(23)的一端固定有键(25),转动套筒(24)内开设有与键(25)相适配的键槽(241);另一侧的转动座(11)上螺纹连接有螺纹套筒(27),螺纹套筒(27)的端部固定有转盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板自动覆膜装置,其特征在于,限位机构包括直线驱动机构B(18)、连接杆(20)、多个推杆(19)和多个限位件,限位件包括转动架A(8)及转动安装在转动架A(8)上的限位辊(9),限位辊(9)设于两个安装侧板(2)之间,多个推杆(19)分别与多个转动架A(8)连接,多个推杆(19)均活动贯穿对应侧的安装侧板(2)并且均与连接杆(20)连接,直线驱动机构B(18)固定在安装侧板(2)上且其输出轴与连接杆(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板自动覆膜装置,其特征在于,底座(1)的底端安装有多个自锁式万向轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板自动覆膜装置,其特征在于,位于上端的吸嘴(5)和位于上端的喷头(7)均设于传动辊(302)的上方位置。
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