CN220827344U - 一种钢化玻璃加工表面镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢化玻璃加工表面镀膜装置,包括工作台和外壳;外壳分为上壳体和下壳体,上下壳体内部均固定安装有涂覆装置和冷却装置;工作台上设有传输辊道、导杆和两个滑动组件,滑动组件包括轨道和传送轮,轨道内设有与传输辊道的表面水平的多个传送轮,传送轮的下部固定连接有转动轴,转动轴上固定连接有从动链轮;滑动组件还包括固定架、支座和固定轴,支座与导杆滑动连接,支座的两端分别与两个固定轴固定连接,两个固定轴的中部与固定架固定连接,转动轴分别与轨道、固定架和支座转动连接。通过设置对称的侧边输送组件将玻璃从涂覆工作区传送,使得玻璃双面可以同时进行镀膜作业,省时省力,提高了镀膜的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术,尤其是一种钢化玻璃加工表面镀膜装置。
背景技术
镀膜玻璃在玻璃应用中越来越广泛,在建筑节能、建筑装饰设计中都有很好的使用效果。镀膜玻璃生产过程中对加工工艺和要求相对较高,在进行镀膜时,通常镀膜机对钢化玻璃另一面镀膜时,需要进行翻转钢化玻璃,使得工作人员镀膜不便,不能同时进行双面镀膜,费时费力,降低了镀膜效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工表面镀膜装置,用于解决钢化玻璃镀膜时不能双面同时镀膜的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种钢化玻璃加工表面镀膜装置,包括工作台和外壳;外壳分为上壳体和下壳体,工作台上侧设有上壳体,上壳体内部固定安装有涂覆装置和冷却装置,工作台下侧设有下壳体,下壳体内部固定安装有涂覆装置和冷却装置;工作台上设有传输辊道、导杆和两个滑动组件,滑动组件包括轨道和传送轮,轨道内设有与所述传输辊道的表面水平的多个传送轮,传送轮的下部固定连接有转动轴,转动轴上固定连接有从动链轮,滑动组件还包括固定架、支座和固定轴,支座与导杆滑动连接,支座的两端分别与两个固定轴固定连接,两个固定轴的中部与固定架固定连接,转动轴分别与轨道、固定架和支座转动连接,支座上还安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴上配置有驱动链轮,驱动链轮与从动链轮通过链条连接。
本实用新型提供的一种钢化玻璃加工表面镀膜装置还具有以下技术特征:
进一步地,固定轴上还安装有导轮,在轨道前端的固定轴上固定安装有导流板,两个导流板呈外八字形布置。
进一步地,导流板位于传输辊道表面上。
进一步地,导轮与传送轮位于同一水平面上。
进一步地,两个相对的导轮的间距与两个相对的传送轮的间距一致。
进一步地,驱动链轮和从动链轮均位于固定架上方。
进一步地,轨道的上下两个内边缘宽出传送轮的内边缘。
本实用新型具有如下有益效果:通过设置对称的侧边输送组件将玻璃从涂覆工作区传送,使得玻璃双面可以同时进行镀膜作业,省时省力,提高了镀膜的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的钢化玻璃加工表面镀膜装置剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的钢化玻璃加工表面镀膜装置爆炸图;
图3为本实用新型实施例的钢化玻璃加工表面镀膜装置图2中A处放大图;
图4为本实用新型实施例的钢化玻璃加工表面镀膜装置图2中A处爆炸图。
(1-上壳体,2-下壳体,3-工作台,4-涂覆装置,5-冷却装置,6-传输辊道,7-支座,8-定位螺母,9-导杆,10-固定轴,11-导轮,12-导流板,13-固定架,14-转动轴,15-从动链轮,16-链条,17-驱动电机,18-传送轮,19-轨道,20-驱动链轮)
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的钢化玻璃加工表面镀膜装置的实施例中,该钢化玻璃加工表面镀膜装置包括工作台3和外壳;外壳分为上壳体1和下壳体2,工作台3上侧设有上壳体1,上壳体1内部固定安装有涂覆装置4和冷却装置5,工作台3下侧设有下壳体2,下壳体2内部固定安装有涂覆装置4和冷却装置5;工作台3上设有传输辊道6、导杆9和两个滑动组件,滑动组件包括轨道19和传送轮18,轨道19内设有与所述传输辊道6的表面水平的多个传送轮18,传送轮18的下部固定连接有转动轴14,转动轴14上固定连接有从动链轮15,滑动组件还包括固定架13、支座7和固定轴10,支座7与导杆9滑动连接,支座7的两端分别与两个固定轴10固定连接,两个固定轴10的中部与固定架13固定连接,转动轴14分别与轨道19、固定架13和支座7转动连接,支座7上还安装有驱动电机17,驱动电机17的驱动轴上配置有驱动链轮20,驱动链轮20与从动链轮15通过链条16连接。
如图1至图4所示,待镀膜玻璃通过传输辊道6向前输送,两个支座7在导杆9上滑动,直至将两个相对的传送轮18间的距离与待镀膜玻璃宽度一致,通过定位螺母8将支座7进行固定,驱动电机17的驱动轴通过驱动链轮20和链条16驱动从动链轮15转动,从而带动传送轮18转动,玻璃受到两侧传送轮18的转动摩擦力向前输送,进入工作台3的涂覆装置4工作区域后,上壳体1和下壳体2内分别安装有两组喷头相对的涂覆装置4,涂覆装置4开始进行镀膜涂覆工作,输送至冷却装置5区域后,上壳体1和下壳体2内分别安装有风口相对的冷却装置5,冷却装置5开始进行冷却工作,使得能同时对玻璃的两面进行镀膜工作,直至镀膜工艺完成离开滑动组件的传送轮18工作区域,完成好的镀膜玻璃继续沿传输辊道6向前输送。
本申请的一个实施例中,优选地,固定轴10上还安装有导轮11,在轨道19前端的固定轴10上固定安装有导流板12,两个导流板12呈外八字形布置,导流板12用于纠正待镀膜玻璃的行进轨迹,导轮11使得待镀膜玻璃能够顺利进入相对的传送轮18间,并受传送轮18的转动摩擦力作用向前传送。
本申请的一个实施例中,优选地,导流板12位于传输辊道6表面上,导流板12与传输辊道6间不留间隙,以适应最小规格厚度的玻璃,导流板12不影响传输辊道6的转动。
在本申请的一个实施例中,优选地,导轮11与传送轮18位于同一水平面上,同一高度的导轮11和传送轮18使得导轮11更好的将玻璃引入传送轮18之间。
在本申请的一个实施例中,优选地,两个相对的导轮11的间距与两个相对的传送轮18的间距一致,导轮11间距比传送轮18间距大会造成玻璃不便进入传送轮18进行传输,导轮11间距比传送轮18间距小会造成玻璃无法进入传送轮18传输区域。
在本申请的一个实施例中,优选地,驱动链轮20和从动链轮15均位于固定架13上方,链条16在驱动链轮20和从动链轮15间可能会产生一定的下垂,造成链条16在传动过程中脱落,将驱动链轮20和从动链轮15位于固定架13上方,则固定架13可以作为链条16的托架。
在本申请的一个实施例中,优选地,轨道19的上下两个内边缘宽出传送轮18的内边缘,轨道19宽出传送轮18主要用于玻璃在轨道19内滑动,避免两侧传送轮18与玻璃的竖向摩擦力不足以支撑玻璃重量时不至于坠落。
综上所述,本实用新型上述实施例中的钢化玻璃加工表面镀膜装置,具体地,待镀膜玻璃通过传输辊道6向前输送,两个支座7在导杆9上滑动,直至将两个相对的传送轮18间的距离与待镀膜玻璃宽度一致,通过定位螺母8将支座7进行固定,驱动电机17的驱动轴通过驱动链轮20和链条16驱动从动链轮15转动,从而带动传送轮18转动,玻璃受到两侧传送轮18的转动摩擦力向前输送,进入工作台3的涂覆装置4工作区域后,上壳体1和下壳体2上的涂覆装置4开始进行镀膜涂覆工作,输送至冷却装置5区域后,上壳体1和下壳体上2的冷却装置5开始进行冷却工作,使得玻璃双面可以同时进行镀膜作业,直至镀膜工艺完成离开滑动组件的传送轮18工作区域,完成好的镀膜玻璃继续沿传输辊道6向前输送,省时省力,提高了镀膜的工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于,包括工作台和外壳;所述外壳分为上壳体和下壳体,所述工作台上侧设有所述上壳体,所述上壳体内部固定安装有涂覆装置和冷却装置,所述工作台下侧设有所述下壳体,所述下壳体内部固定安装有涂覆装置和冷却装置;
所述工作台上设有传输辊道、导杆和两个滑动组件,所述滑动组件包括轨道和传送轮,所述轨道内设有与所述传输辊道的表面水平的多个传送轮,所述传送轮的下部固定连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有从动链轮,所述滑动组件还包括固定架、支座和固定轴,所述支座与所述导杆滑动连接,所述支座的两端分别与两个所述固定轴固定连接,两个所述固定轴的中部与固定架固定连接,所述转动轴分别与轨道、固定架和支座转动连接,所述支座上还安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上配置有驱动链轮,所述驱动链轮与从动链轮通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:所述固定轴上还安装有导轮,在轨道前端的固定轴上固定安装有导流板,两个所述导流板呈外八字形布置。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:所述导流板位于所述传输辊道表面上。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:所述导轮与传送轮位于同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:两个相对的所述导轮的间距与两个相对的所述传送轮的间距一致。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:所述驱动链轮和从动链轮均位于固定架上方。
7.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工表面镀膜装置,其特征在于:所述轨道的上下两个内边缘宽出传送轮的内边缘。
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