CN217776477U - 一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，涉及纤维水泥压力板生产加工技术领域，包括输送架，输送架内部的两端均转动连接有输送辊，两个输送辊之间传动连接有输送带，输送架的一侧设有驱动组件，输送架的中部固定设有安装板，安装板顶端的内壁固定设有两个直线滑轨，两个直线滑轨的表面均滑动连接有滑座，两个滑座的底端均通过安装柱固定安装有打磨电机，两个打磨电机的传动轴均固定设有打磨盘，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个打磨电机和打磨盘便于同时对纤维水泥压力板的两边进行打磨，并且通过设置的调节组件便于对两个打磨盘的位置进行调整，使其能够适用于不同宽度的纤维水泥压力板。

Description

一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，属于纤维水泥压力板生产加工技术领域。

背景技术

纤维水泥压力板是一种新型的建筑材料，按照国家的建筑材料行业标准在建筑平板中属于无石棉和温石棉纤维水泥平板，国内大多以温石棉纤维水泥压力板为主，它以其优越的性能已经被广泛应用于建筑行业的各个领域，纤维水泥压力板制作出来需要磨边才可以很好的使用；

其中申请号为“202020401698.9 ”所公开的“纤维水泥压力板磨边装置”，其“包括第一外壳，所述第一外壳的右端内侧固定连接有第二外壳，所述第二外壳的左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外侧螺纹连接有滑动壳，所述滑动壳的一端内侧滑动连接有限位杆，且限位杆的右端外侧与第二外壳的左端内侧固定连接，所述滑动壳的左端内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的右端外侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端外侧与滑动壳的左端内侧固定连接，所述滑动块的左端外侧固定连接有滑动杆，本实用新型中，通过设置的压力传感器、螺纹杆、夹板、磨轮，可以实现对纤维水泥压力板的自动磨边”，但是在实际使用时存在以下缺陷：

不便于同时对纤维水泥压力板的两边进行打磨，并且不便于对打磨盘的位置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的不便于同时对纤维水泥压力板的两边进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，包括输送架，所述输送架内部的两端均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述输送架的一侧设有驱动组件，所述输送架的中部固定设有安装板，所述安装板顶端的内壁固定设有两个直线滑轨，两个所述直线滑轨的表面均滑动连接有滑座，两个所述滑座的底端均通过安装柱固定安装有打磨电机，两个所述打磨电机的传动轴均固定设有打磨盘，两个所述滑座之间设有调节组件，所述安装板的底部设有固定组件。

优选的，所述驱动组件包括从动齿轮、固定架、驱动电机和主动齿轮，所述从动齿轮固定设置在其中一个所述输送辊的一端，所述固定架固定设置在所述输送架的底端，所述驱动电机固定设置在所述固定架的一端，所述主动齿轮固定设置在所述驱动电机的传动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述调节组件包括两个连接座、两个安装座和双向丝杆，两个所述连接座分别固定设置在两个所述滑座的一侧，两个所述连接座的中部均固定设有丝杆螺母，两个所述安装座分别固定设置在所述安装板的两边侧，两个所述安装座的中部均固定设有轴承，两个所述轴承与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆与两个丝杆螺母螺纹连接，所述双向丝杆的两端均固定设有转轮。

优选的，所述固定组件包括调节气缸和连接板，所述调节气缸固定设置在所述安装板顶端的中部，所述连接板固定设置在所述调节气缸的活塞杆的底端，所述连接板的底端固定设有若干个转动座，若干个所述转动座的中部均转动连接有导向辊。

优选的，所述输送架的内部转动连接有若干个支撑辊。

优选的，所述输送架的两端均固定设有支撑架。

优选的，所述安装板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、打磨电机开关和调节气缸开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接，两个所述打磨电机均通过打磨电机开关与电源电性连接，所述调节气缸通过调节气缸开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备具有如下有益效果：

1、通过设置的两个打磨电机和打磨盘便于同时对纤维水泥压力板的两边进行打磨，并且通过设置的调节组件便于对两个打磨盘的位置进行调整，使其能够适用于不同宽度的纤维水泥压力板；

2、通过设置的固定组件便于对纤维水泥压力板的位置进行限定，使其在打磨过程中位置不易发生移动，并且通过转动设置的导向辊能够输送的纤维水泥压力板起到导向作用；

3、通过设置的驱动组件便于带动输送带进行运转，从而便于对纤维水泥压力板进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型驱动组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型调节组件的放大结构示意图；

图6为本实用新型固定组件的放大结构示意图。

图中：1、输送架；2、支撑架；3、输送辊；4、输送带；5、支撑辊；6、驱动组件；601、从动齿轮；602、固定架；603、驱动电机；604、主动齿轮；7、直线滑轨；8、滑座；9、安装柱；10、打磨电机；11、打磨盘；12、安装板；13、调节组件；1301、连接座；1302、丝杆螺母；1303、安装座；1304、轴承；1305、双向丝杆；1306、转轮；14、固定组件；1401、调节气缸；1402、连接板；1403、转动座；1404、导向辊；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，包括输送架1，输送架1内部的两端均转动连接有输送辊3，两个输送辊3之间传动连接有输送带4，输送架1的一侧设有驱动组件6，输送架1的中部固定设有安装板12，安装板12顶端的内壁固定设有两个直线滑轨7，两个直线滑轨7的表面均滑动连接有滑座8，两个滑座8的底端均通过安装柱9固定安装有打磨电机10，两个打磨电机10的传动轴均固定设有打磨盘11，两个滑座8之间设有调节组件13，安装板12的底部设有固定组件14；

输送架1的内部转动连接有若干个支撑辊5；

输送架1的两端均固定设有支撑架2；

安装板12的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有打磨电机开关，两个打磨电机10均通过打磨电机开关与电源电性连接；

请参阅图1-6，一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备还包括有调节组件13，调节组件13包括两个连接座1301、两个安装座1303和双向丝杆1305，两个连接座1301分别固定设置在两个滑座8的一侧，两个连接座1301的中部均固定设有丝杆螺母1302，两个安装座1303分别固定设置在安装板12的两边侧，两个安装座1303的中部均固定设有轴承1304，两个轴承1304与双向丝杆1305转动连接，双向丝杆1305与两个丝杆螺母1302螺纹连接，双向丝杆1305的两端均固定设有转轮1306；

具体的，如图1、图2、图3、图5所示，首先通过转轮1306转动带动双向丝杆1305进行转动，然后在双向丝杆1305与两个丝杆螺母1302的螺纹配合以及直线滑轨7与滑座8的滑动配合下带动两个打磨电机10相向移动，调节两个打磨盘11之间的位置，使其与纤维水泥压力板的两边相对应。

实施例2：

驱动组件6包括从动齿轮601、固定架602、驱动电机603和主动齿轮604，从动齿轮601固定设置在其中一个输送辊3的一端，固定架602固定设置在输送架1的底端，驱动电机603固定设置在固定架602的一端，主动齿轮604固定设置在驱动电机603的传动轴上，主动齿轮604与从动齿轮601啮合连接；

开关面板15的表面设有驱动电机开关，驱动电机603通过驱动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过驱动电机开关控制驱动电机603进行工作，然后驱动电机603带动主动齿轮604进行转动，在主动齿轮604与从动齿轮601的啮合配合下带动其中一个输送辊3转动，从而带动输送带4运转对纤维水泥压力板进行输送。

实施例3：

固定组件14包括调节气缸1401和连接板1402，调节气缸1401固定设置在安装板12顶端的中部，连接板1402固定设置在调节气缸1401的活塞杆的底端，连接板1402的底端固定设有若干个转动座1403，若干个转动座1403的中部均转动连接有导向辊1404；

开关面板15的表面设有调节气缸开关，调节气缸1401通过调节气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图6所示，首先通过调节气缸开关控制调节气缸1401的活塞杆伸长，然后带动连接板1402向下移动，使转动设置的导向辊1404对纤维水泥压力板的位置进行限定。

工作原理：使用本装置时，首先将需要打磨的纤维水泥压力板放置到输送带4上，然后通过调节气缸开关控制调节气缸1401的活塞杆伸长带动连接板1402向下移动，使转动设置的导向辊1404对纤维水泥压力板的位置进行限定，接着通过转轮1306转动带动双向丝杆1305进行转动，在双向丝杆1305与两个丝杆螺母1302的螺纹配合以及直线滑轨7与滑座8的滑动配合下带动两个打磨电机10相向移动，调节两个打磨盘11之间的位置，使其与纤维水泥压力板的两边相对应，最后通过驱动电机开关控制驱动电机603进行工作，驱动电机603带动主动齿轮604进行转动，在主动齿轮604与从动齿轮601的啮合配合下带动其中一个输送辊3转动，从而带动输送带4运转对纤维水泥压力板进行输送，同时通过打磨电机开关控制两个打磨电机10进行工作，两个打磨电机10带动打磨盘11转动，对纤维水泥压力板的两边进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）内部的两端均转动连接有输送辊（3），两个所述输送辊（3）之间传动连接有输送带（4），所述输送架（1）的一侧设有驱动组件（6），所述输送架（1）的中部固定设有安装板（12），所述安装板（12）顶端的内壁固定设有两个直线滑轨（7），两个所述直线滑轨（7）的表面均滑动连接有滑座（8），两个所述滑座（8）的底端均通过安装柱（9）固定安装有打磨电机（10），两个所述打磨电机（10）的传动轴均固定设有打磨盘（11），两个所述滑座（8）之间设有调节组件（13），所述安装板（12）的底部设有固定组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括从动齿轮（601）、固定架（602）、驱动电机（603）和主动齿轮（604），所述从动齿轮（601）固定设置在其中一个所述输送辊（3）的一端，所述固定架（602）固定设置在所述输送架（1）的底端，所述驱动电机（603）固定设置在所述固定架（602）的一端，所述主动齿轮（604）固定设置在所述驱动电机（603）的传动轴上，所述主动齿轮（604）与从动齿轮（601）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述调节组件（13）包括两个连接座（1301）、两个安装座（1303）和双向丝杆（1305），两个所述连接座（1301）分别固定设置在两个所述滑座（8）的一侧，两个所述连接座（1301）的中部均固定设有丝杆螺母（1302），两个所述安装座（1303）分别固定设置在所述安装板（12）的两边侧，两个所述安装座（1303）的中部均固定设有轴承（1304），两个所述轴承（1304）与双向丝杆（1305）转动连接，所述双向丝杆（1305）与两个丝杆螺母（1302）螺纹连接，所述双向丝杆（1305）的两端均固定设有转轮（1306）。

4.根据权利要求2所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述固定组件（14）包括调节气缸（1401）和连接板（1402），所述调节气缸（1401）固定设置在所述安装板（12）顶端的中部，所述连接板（1402）固定设置在所述调节气缸（1401）的活塞杆的底端，所述连接板（1402）的底端固定设有若干个转动座（1403），若干个所述转动座（1403）的中部均转动连接有导向辊（1404）。

5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述输送架（1）的内部转动连接有若干个支撑辊（5）。

6.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述输送架（1）的两端均固定设有支撑架（2）。

7.根据权利要求4所述的一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备，其特征在于：所述安装板（12）的一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有驱动电机开关、打磨电机开关和调节气缸开关，所述驱动电机（603）通过驱动电机开关与电源电性连接，两个所述打磨电机（10）均通过打磨电机开关与电源电性连接，所述调节气缸（1401）通过调节气缸开关与电源电性连接。

Images