CN210309278U - 一种可调节压力重量的热压纸加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节压力重量的热压纸加工装置，包括底座、滚轴、热压粘胶和工作台，所述底座的顶端安装有工作台，且工作台的两侧位置均卡合安装有滚轴，并且滚轴的外部表面缠绕有热压粘胶，所述工作台的顶端上方通过复位弹簧与限位板相连接，且工作台的顶端上方固定安装有支撑板，并且支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端中间位置设置有伸缩气缸，所述热压头两侧连接的滑动块的顶端贯穿支撑板表面的滑槽设置在支撑板的内部。该可调节压力重量的热压纸加工装置在进行使用的过程中，不仅可以很好的对下压的压力进行调节工作，以及方便对对热压后的热压纸进行及时的冷却工作，方便进行及时的绕卷。

Description

一种可调节压力重量的热压纸加工装置

技术领域

本实用新型涉及热压纸加工技术领域，具体为一种可调节压力重量的热压纸加工装置。

背景技术

在对热压纸进行加工的过程中，经常需要进行平面热压工作，以此来完成对热压纸基层、导电层和胶粘层的加工工作，现有市场上的热压纸加工用平面热压工作在进行加工的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上平面热压工作在进行热压完成后，不能很好的对热压完成后的热压纸进行及时的散热工作，导致整个装置在进行加工完成后，及时的进行绕卷会出现对底部的基层造成影响；

2、传统的加工装置在进行热压加工的过程中，不能很好的根据基层、导电层和胶粘层的厚度对其下压的压力进行调节，使得整个装置在进行热压的过程中局限性较大，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节压力重量的热压纸加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热压纸加工装置在进行使用的过程中，不能进行及时的散热工作，以及不能对其下压的压力进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节压力重量的热压纸加工装置，包括底座、滚轴、热压粘胶和工作台，所述底座的顶端安装有工作台，且工作台的两侧位置均卡合安装有滚轴，并且滚轴的外部表面缠绕有热压粘胶，所述工作台的顶端上方通过复位弹簧与限位板相连接，且工作台的顶端上方固定安装有支撑板，并且支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端中间位置设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶端贯穿顶板与热压头相连接，所述热压头两侧连接的滑动块的顶端贯穿支撑板表面的滑槽设置在支撑板的内部，且支撑板的两侧位置均安装有移动齿条，并且移动齿条的两侧位置设置有旋转齿轮，并且旋转齿轮的顶端同轴连接有散热扇。

优选的，所述限位板的上方为网孔状结构，且限位板在复位弹簧的作用下构成伸缩结构，并且限位板的长度与支撑板的长度相同。

优选的，所述热压头的内部为空心状结构，且热压头的内部等间距的设置有空心放置槽，并且空心放置槽关于热压头的内部中轴线对称设置。

优选的，所述热压头的两侧与滑动块之间为一体结构，且滑动块的两侧位置与移动齿条之间也为一体结构，并且移动齿条与旋转齿轮之间相互啮合。

优选的，所述旋转齿轮设置有两组，且两组旋转齿轮关于滑槽的中轴线对称设置。

优选的，所述滑槽的中轴线与支撑板的竖直中轴线相互平行，所述热压头的竖直截面呈凸形结构，并且热压头凸形结构之间的距离差小于复位弹簧的弹性系数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节压力重量的热压纸加工装置在进行使用的过程中，不仅可以很好的对下压的压力进行调节工作，以及方便对对热压后的热压纸进行及时的冷却工作，方便进行及时的绕卷；

1、整个装置热压板在伸缩气缸的作用下可以很好的对其下降热压的力度进行控制工作，配合热压头内部空心放置槽的设置，也方便对热压头的重量进行改变，达到方便对下压的力度进行控制的效果，使得整个装置的使用范围更广；

2、整个装置在随着热压头进行上升的过程中，会使得散热扇进行旋转工作，达到可以对热压后的热压纸进行及时的散热，保证及时绕卷后的热压纸在进行绕卷后，不会出现余热热压过度的现象发生，影响质量，以及可以很好的提高热压纸的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型热压头俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轴；3、热压粘胶；4、工作台；5、限位板；6、复位弹簧；7、支撑板；8、热压头；801、空心放置槽；9、伸缩气缸；10、顶板；11、滑动块；12、旋转齿轮；13、散热扇；14、滑槽；15、移动齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节压力重量的热压纸加工装置，包括底座1、滚轴2、热压粘胶3、工作台4、限位板5、复位弹簧6、支撑板7、热压头8、空心放置槽801、伸缩气缸9、顶板10、滑动块11、旋转齿轮12、散热扇13、滑槽14和移动齿条15，底座1的顶端安装有工作台4，且工作台4的两侧位置均卡合安装有滚轴2，并且滚轴2的外部表面缠绕有热压粘胶3，工作台4的顶端上方通过复位弹簧6与限位板5相连接，且工作台4的顶端上方固定安装有支撑板7，并且支撑板7的顶端设置有顶板10，顶板10的顶端中间位置设置有伸缩气缸9，且伸缩气缸9的顶端贯穿顶板10与热压头8相连接，热压头8两侧连接的滑动块11的顶端贯穿支撑板7表面的滑槽14设置在支撑板7的内部，且支撑板7的两侧位置均安装有移动齿条15，并且移动齿条15的两侧位置设置有旋转齿轮12，并且旋转齿轮12的顶端同轴连接有散热扇13。

限位板5的上方为网孔状结构，且限位板5在复位弹簧6的作用下构成伸缩结构，并且限位板5的长度与支撑板7的长度相同，方便在限位板5的作用下对热压粘胶3等进行限位工作。

热压头8的内部为空心状结构，且热压头8的内部等间距的设置有空心放置槽801，并且空心放置槽801关于热压头8的内部中轴线对称设置，方便在空心放置槽801的内部对金属块等进行放置，达到增加热压头8重量的效果，进而达到对热压头8下降的压力进行调节的效果。

热压头8的两侧与滑动块11之间为一体结构，且滑动块11的两侧位置与移动齿条15之间也为一体结构，并且移动齿条15与旋转齿轮12之间相互啮合，方便使得移动齿条15在进行移动的过程中，带动旋转齿轮12进行旋转工作。

旋转齿轮12设置有两组，且两组旋转齿轮12关于滑槽14的中轴线对称设置，方便通过散热扇13的旋转，达到方便使得冷却风通过网孔状的限位板5对热压后的热压纸进行冷却工作，方便可以及时的进行冷却工作。

滑槽14的中轴线与支撑板7的竖直中轴线相互平行，热压头8的竖直截面呈凸形结构，并且热压头8凸形结构之间的距离差小于复位弹簧6的弹性系数，使得复位弹簧6顶端的限位板5不会对热压头8的热压工作产生影响。

工作原理：在使用该可调节压力重量的热压纸加工装置时，首先，将整个装置在底部底座1的作用下放置在合适的位置，之后将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以很好的进行使用了，在进行使用之前，将各个绕卷有基层或者胶粘层的滚轴2安装在整个装置的两侧位置的连接架的中间，然后使得基层或者胶粘层平铺放置在工作台4的上方，然后，就可以很好的将基层或者胶粘层与导电体碳系之间进行热压工作了，在进行热压之前，工作人员可以很好的根据基层或者胶粘层的厚度对整个热压头8内部的空心放置槽801的内部放置金属块，达到对热压头8的重量进行加大的效果，然后，控制伸缩气缸9的启动，便可以很好的对热压头8下降热压的力度进行控制，在热压头8下降的过程中，其顶端会与平铺在工作台4上的基层或者胶粘层的进行接触完成热压工作，同时，热压头8的两侧对限位板5进行挤压，使得限位板5不会对热压工作产生影响，由此热压粘胶3或者基层便很好的与碳系之间完成热压成型工作了，在热压头8进行升降移动的过程中，会使得热压头8顶端两侧的滑动块11进行移动工作，在滑动块11进行移动的过程中，使得其两侧的移动齿条15进行移动工作，在移动齿条15进行移动的过程中，会使得移动齿条15两侧的旋转齿轮12进行旋转工作，在旋转齿轮12进行旋转的过程中，使得其顶端同轴连接的散热扇13进行旋转散热工作，保证风量通过网孔状的限位板5到达热压纸的上方，进而完成对热压纸的散热工作，进而便可以及时的对热压纸进行收卷，且不会出行余热对热压纸进行重新加热，影响热压纸质量的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节压力重量的热压纸加工装置，包括底座（1）、滚轴（2）、热压粘胶（3）和工作台（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有工作台（4），且工作台（4）的两侧位置均卡合安装有滚轴（2），并且滚轴（2）的外部表面缠绕有热压粘胶（3），所述工作台（4）的顶端上方通过复位弹簧（6）与限位板（5）相连接，且工作台（4）的顶端上方固定安装有支撑板（7），并且支撑板（7）的顶端设置有顶板（10），所述顶板（10）的顶端中间位置设置有伸缩气缸（9），且伸缩气缸（9）的顶端贯穿顶板（10）与热压头（8）相连接，所述热压头（8）两侧连接的滑动块（11）的顶端贯穿支撑板（7）表面的滑槽（14）设置在支撑板（7）的内部，且支撑板（7）的两侧位置均安装有移动齿条（15），并且移动齿条（15）的两侧位置设置有旋转齿轮（12），并且旋转齿轮（12）的顶端同轴连接有散热扇（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节压力重量的热压纸加工装置，其特征在于：所述限位板（5）的上方为网孔状结构，且限位板（5）在复位弹簧（6）的作用下构成伸缩结构，并且限位板（5）的长度与支撑板（7）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调节压力重量的热压纸加工装置，其特征在于：所述热压头（8）的内部为空心状结构，且热压头（8）的内部等间距的设置有空心放置槽（801），并且空心放置槽（801）关于热压头（8）的内部中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调节压力重量的热压纸加工装置，其特征在于：所述热压头（8）的两侧与滑动块（11）之间为一体结构，且滑动块（11）的两侧位置与移动齿条（15）之间也为一体结构，并且移动齿条（15）与旋转齿轮（12）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可调节压力重量的热压纸加工装置，其特征在于：所述旋转齿轮（12）设置有两组，且两组旋转齿轮（12）关于滑槽（14）的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调节压力重量的热压纸加工装置，其特征在于：所述滑槽（14）的中轴线与支撑板（7）的竖直中轴线相互平行，所述热压头（8）的竖直截面呈凸形结构，并且热压头（8）凸形结构之间的距离差小于复位弹簧（6）的弹性系数。

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