CN112456558A - 一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 - Google Patents
一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112456558A CN112456558A CN202011443813.XA CN202011443813A CN112456558A CN 112456558 A CN112456558 A CN 112456558A CN 202011443813 A CN202011443813 A CN 202011443813A CN 112456558 A CN112456558 A CN 112456558A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- tungsten oxide
- film
- prussian blue
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229960003351 prussian blue Drugs 0.000 title claims abstract description 48
- DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);octadecacyanide Chemical group [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000013225 prussian blue Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 title claims abstract description 39
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 42
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 14
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 14
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 13
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 10
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910003893 H2WO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910020350 Na2WO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000010416 ion conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/08—Simple or complex cyanides of metals
- C01C3/12—Simple or complex iron cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
- C01G41/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法,首先在FTO导电玻璃上旋涂制备晶种WO3晶种;然后将带有晶种的FTO导电玻璃放到水热釜中,采用水热法在FTO导电玻璃表面沉积氧化钨纳米棒薄膜;最后在室温下,利用恒电位沉积法在氧化钨纳米棒表面沉积普鲁士蓝(PB)颗粒,获得WO3/PB核壳纳米棒薄膜。与现有技术相比,采用本发明方法制备WO3薄膜,设备简单,不需要高温以及高真空度,可控性强;而且,本发明制备方法得到的新型WO3/PB核壳纳米棒薄膜,结合了WO3和PB这两种材料各自的特点和优势,形成一种新型的多功能型复合材料。
Description
技术领域
本发明属于新材料领域,特别涉及一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法。
背景技术
纳米氧化钨(WO3)薄膜具有许多优异的特性,可与一些金属和金属氧化物形成复合薄膜﹐广泛地应用于电致变色材料、气敏材料、共催化剂制备等领域。并且WO3作为一种半导体光催化材料,可以用于制备光催化剂,进而用于有机污染物的降解等领域。而且光催化技术的核心是光催化剂,半导体光催化是利用光催化剂在光照条件下生成一系列具有强氧化能力的空穴和自由基,进一步发生氧化分解反应使有机物污染物降解为CO2和H2O等无机物,从而达到对有机物的彻底氧化分解。纳米WO3薄膜的制备方法有多种,发展更好的经济实用的工艺无疑是有必要的。电化学沉积法具有工艺简单、设备成本低、便于制备大面积薄膜﹑易于控制薄膜组成和微观结构等特点,最适合在实验室制备。
普鲁士蓝(PB),它作为人类所发现的第一种配合物,是一种深蓝色的无机染料,因具有有趣的电光磁性质,被广泛用于电分析,电致变色和可再充电电池等领域。
由于WO3是阴极着色而普鲁士蓝(PB)是阳极着色,因此在同一个装置中同时使用,两者的电致变色反应可彼此互补。将薄膜分别沉积在透明导体薄膜上,薄膜间由一层透明离子导体隔开,就组成了这样的互补装置。当施加一微小电压使WO3极为阴极,PB极为阳极时,两层膜将会同时着色,相反,当极性颠倒时,已着色的膜可被漂白至透明。这种互补电致变色单元与普通的单层膜单元相比,其优越之处在于达到类似的着色程度所需要的电量较少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜的制备方法,首先采用水热法制备WO3纳米棒阵列薄膜,设备简单,不需要高温以及高真空度,可控性强;然后采用电化学沉积方法,在WO3纳米棒的表面包覆一层PB纳米颗粒,形成WO3@PB核壳纳米棒阵列薄膜。
本发明另一目的在于提供一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜,通过上述方法制备得到。将制备的薄膜作为光电极使用发现,WO3@PB核壳纳米棒阵列光电极的光电流与单一的WO3和PB相比,明显增强。这主要是由于其形成核壳结构以后,与WO3与PB形成异质结,实现了载流子的有效分离。
本发明具体技术方案如下:
一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)在FTO导电玻璃上制备WO3晶种;
2)水热法在FTO导电玻璃表面沉积氧化钨纳米棒薄膜;
3)利用恒电位沉积法在氧化钨纳米棒表面沉积普鲁士蓝PB颗粒,获得WO3/PB核壳纳米棒薄膜。
步骤1)具体为:将钨酸钠或钨酸铵加水搅拌至完全溶解,然后加入盐酸,一直滴加盐酸至没有更多沉淀产生,离心后去除上层清液并向沉淀中加入过氧化氢溶液振荡至沉淀完全溶解,所得溶液旋涂在FTO表面,再在马弗炉中退火,在FTO表面预植晶种。
以钨酸钠为例,发生如下反应:
Na2WO4+2HCl+H2O→H2WO4·H2O↓+2NaCl;
步骤1)中,将钨酸钠或钨酸铵加水搅拌至完全溶解,浓度为0.2-0.25mol/L。
步骤1)中,离心的转速为5000-1000r/min,离心时间为2-5min。
步骤1)中,取制备的晶种溶液200-500μL溶液涂覆到FTO表面,在3000-5000rpm下旋转10-60s;
步骤1)中,马弗炉中退火温度为400-450℃,时间为1-2h。
步骤1)中所述的过氧化氢溶液质量分数为30wt%。
步骤2)具体为:将钨源溶于过氧化氢并加入水获得前驱溶液;将前驱溶液、水、乙腈、盐酸和尿素混合得到反应溶液,并将其转移到反应釜中,然后将带有WO3晶种的FTO浸入到反应溶液中,进行水热反应,获得WO3纳米棒薄膜;
步骤2)中所述钨源为钨酸;
步骤2)中将钨源溶于过氧化氢并加入水获得前驱溶液,浓度为0.1-0.3mol/L;
步骤2)中将前驱溶液、水、乙腈、盐酸和尿素混合得到反应溶液,其中水和乙腈用以调控纳米棒的尺寸,水和乙腈体积比为2:1-1:2;产品形貌跟乙腈的量有关,本发明制备的产品尺寸范围为10-200nm的纳米棒,乙腈具有较小的沸点,调节水与乙腈的含量,能够调控反应釜中气压大小,从而调节材料形貌。
步骤2)中反应溶液中H2WO4和HCl摩尔比为1:10;尿素是用来调节纳米棒形貌的。优选的,尿素和HCl摩尔比=1:8-10。尿素的存在,能够引导WO3形成六方相结构,该结构被认为相比其他结构具有更好的性能。
步骤2)中,所述水热反应,反应温度为150-200℃,时间为10-24h。
进一步的,步骤2)中,将制备的纳米棒薄膜用去离子水多次冲洗,室温下干燥备用。
步骤3)具体为:在室温下使用三电极体系恒电位进行电化学沉积PB,电沉积的电解液中由K3Fe(CN)6,FeCl3和KCl组成,电沉积结束后,获得样品用去离子水多次冲洗并在空气中干燥。
步骤3)中电化学沉积,电压为0.2-0.4mV,沉积时间为60-150s。
步骤3)中所述的电解液中含有0.5-1.5mmol/L K3Fe(CN)6、0.5-1.5mmol/L FeCl3和5-10mmol/L KCl。
步骤3)中电化学沉积,带有WO3薄膜的FTO导电玻璃用作工作电极,铂板用作对电极,Ag/AgCl用作参比电极。
步骤3)中所述干燥是指在温度为25-100℃条件下干燥。
本发明提供的一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜,采用上述方法制备得到。先制备的纳米棒,然后再复合形成的核壳结构。
采用本发明方法制备WO3薄膜,设备简单,不需要高温以及高真空度,可控性强;而且,本发明制备方法得到的WO3/PB核壳纳米棒薄膜,结合了WO3和PB这两种材料各自的特点和优势,形成一种新型的多功能型复合材料。
附图说明
图1是WO3和WO3/PB的XRD图;
图2是实施例1条件制备的WO3纳米棒阵列SEM图;
图3是实施例1产品WO3/PB的电镜图,其中,(a)为SEM图,(b)、(c)分别为低倍和高倍TEM图;
图4是实施例1产品的光电流曲线;
图5是对比例1产品的SEM图;
图6是对比例2产品的SEM图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下述实施例中所用的试验材料和试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例中未注明具体技术或条件者,均可以按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例1
一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将钨酸钠粉末(Na2WO4)称入烧杯中,加入25mL水搅拌,直至完全溶解,溶液浓度0.2M,然后在搅拌时将3mol/L盐酸6mL滴加到溶液中,产生白色沉淀,盐酸滴加到没有沉淀继续产生时停止。然后将获得的乳浊液转移到离心管,在5000rpm转速下离心2min,去除上层清液,向沉淀中加入4mL 30wt%的过氧化氢溶液(H2O2),然后震荡直到沉淀完全溶解获得晶种溶液。用移液枪提取上述晶种溶液200μL均匀涂覆在FTO表面,在3000rpm下旋转30s,然后将涂层玻璃放在马弗炉中退火,温度为400℃,时间为1h,得到带有WO3晶种的FTO衬底;
2)前驱体溶液是钨酸(1.1547g)溶解于4mL过氧化氢中,在95℃下搅拌15min,直到形成均匀稳定的胶体,然后加入去离子水,将胶体稀释至0.1mol/L,得到H2WO4溶液,之后,将14mL乙腈、0.1M 10.5mL H2WO4溶液与3M HCl溶液3.5mL和1.2mmol尿素分别加入到28mL去离子水中,得到前体溶液,然后,将带有WO3种子层的FTO基板浸入到聚四氟乙烯做内衬的不锈钢反应釜中的前体溶液中,温度为180℃,时间为12h。反应结束后,用去离子水冲洗,在室温下干燥。
3)在室温下,使用电化学工作站三电极体系进行电化学沉积,采用恒电位法;以上述制备的带有WO3薄膜的FTO导电玻璃用作工作电极,铂板用作对电极,Ag/AgCl用作参比电极。电化学沉积的电解液含1mmol/L K3Fe(CN)6,1mmol/L FeCl3和5mmol/L KCl组成,沉积电位为0.3mV,沉积时间为100s,形成PB层,实验结束时的样品用去离子水清洗并在空气中干燥。
采用X射线光衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对产品进行分析。
图1是实施例1产品的XRD图。分别给出了实施例1制备过程中得到的WO3薄膜和WO3/PB复合材料的XRD图,结果表明本实施例产品中含有PB和WO3两种物相。
图2是实施例1产品制备过程中得到的WO3的SEM图。从图中可以看出,制备的WO3纳米棒尺寸均匀,平均直径在10nm左右,分布良好。
图3是本发明实施例1产品WO3/PB的电镜图,其中,(a)为SEM图,(b)(c)为TEM图。从图中可以看出,WO3表面均匀的生长了一层PB。TEM图片进一步证明了制备地复合材料为核壳结构,内部为WO3,外面包裹着PB纳米颗粒。
图4实施例1产品的光电流,同时也给出了WO3和PB的光电流。从图中可以得出,WO3/PB的光电化学性能比WO3和PB都要高。
对比例1
一种氧化钨纳米棒薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将钨酸钠粉末(Na2WO4)称入烧杯中,加入25mL水搅拌,直至完全溶解,浓度0.2mol/L,然后在搅拌时将盐酸(大约6mL)加入溶液中,直到没有沉淀,然后将乳浊液转移到离心管,在5000rpm转速下离心2min,去除上层液,向沉淀中加入4mL过氧化氢(H2O2,30wt%),然后震荡直到沉淀完全溶解。用移液枪提取上述澄清液体200μL涂均匀覆在FTO表面,在3000rpm下旋转30s。然后将涂层玻璃放在马弗炉中退火,温度为400℃,时间为1h,得到带有WO3晶种的FTO衬底;
2)前驱体溶液是钨酸溶解于过氧化氢溶液中,在95℃下搅拌15min,直到形成均匀稳定的胶体,然后加入去离子水,将胶体稀释至0.1M之后,将14mL乙腈、上述0.1M,10.5mLH2WO4溶液与3M,3.5mL HCl溶液和1.2mol尿素加入到28mL去离子水中;然后,将带有WO3种子层的FTO基板浸入到聚四氟乙烯做内衬的不锈钢反应釜中的前体溶液中,温度为140℃,时间为12h。反应结束后,用去离子水冲洗,在室温下干燥。
图5是本发明实施例2产品的SEM图。由于水热反应温度较低,导致WO3结晶度较差,且导电玻璃表面未形成致密的WO3纳米阵列,整体形貌较差,从而光电化学性能较差。
对比例2
一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将钨酸钠粉末(Na2WO4,0.2M)称入烧杯中,加入25mL水搅拌,直至完全溶解,然后在搅拌时将盐酸(大约6mL,3mol/L)加入溶液中,直到没有沉淀,然后将乳浊液转移到离心管,在5000rpm转速下离心2min,去除上层液,向沉淀中加入4mL过氧化氢(H2O2,30wt%),然后震荡直到沉淀完全溶解。用移液枪提取上述澄清液体200μL均匀涂覆在FTO表面,在3000rpm下旋转30s。然后将涂层玻璃放在马弗炉中退火,温度为400℃,时间为1h,到带有WO3晶种的FTO衬底;
2)前驱体溶液是钨酸溶解于过氧化氢中,在95℃下搅拌15min,直到形成均匀稳定的胶体,然后加入去离子水,将胶体稀释至0.1mol/L。之后,将14mL乙腈、上述0.1mol/L,10.5mL H2WO4溶液与HCl(3mol/L,3.5mL)和尿素(1.2mol)分别加入到28mL去离子水中。然后,将带有WO3种子层的FTO基板浸入到聚四氟乙烯做内衬的不锈钢反应釜中的前体溶液中,温度为180℃,时间为12h。反应结束后,用去离子水冲洗,在室温下干燥。
3)在室温下,使用电化学工作站三电极体系进行电化学沉积。以上述制备的带有WO3薄膜的FTO导电玻璃用作工作电极,铂板用作对电极,Ag/AgCl用作参比电极。电化学合成的电解质由1mM K3Fe(CN)6,1mM FeCl3和5mM KCl组成。通过恒电位0.3mV沉积180s形成PB层。实验结束时的样品用去离子水清洗并在空气中干燥。
图6是本发明实施例3产品的SEM图。随着电化学沉积时间的增加,普鲁士蓝形成量逐渐增加,在包覆纳米棒后,开始填充WO3纳米棒空隙,从而导致纳米棒比较面积减小,性能降低。
Claims (10)
1.一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)在FTO导电玻璃上制备WO3晶种;
2)水热法在FTO导电玻璃表面沉积氧化钨纳米棒薄膜;
3)利用恒电位沉积法在氧化钨纳米棒表面沉积普鲁士蓝PB颗粒,获得WO3/PB核壳纳米棒薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)具体为:将钨酸钠或钨酸铵加水搅拌至完全溶解,然后加入盐酸,至没有更多沉淀产生,离心后去除上层清液并向沉淀中加入过氧化氢溶液,所得溶液旋涂在FTO表面,再在马弗炉中退火,在FTO表面预植晶种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,马弗炉中退火温度为400-450℃,时间为1-2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)具体为:将钨源溶于过氧化氢并加入水获得前驱溶液;将前驱溶液、水、乙腈、盐酸和尿素混合得到反应溶液,并将其转移到反应釜中,然后将带有WO3晶种的FTO浸入到反应溶液中,进行水热反应,获得WO3纳米棒薄膜。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述加热反应,温度为150-200℃,时间为10-15h。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中混合溶剂水和乙腈体积比为2:1-1:2。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法,步骤2)中反应溶液中步骤2)中反应溶液中H2WO4和HCl摩尔比为1:10;尿素和HCl摩尔比=1:8-10。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)具体为:在室温下使用三电极体系恒电位进行电化学沉积PB,电沉积的电解液中由K3Fe(CN)6,FeCl3和KCl组成,电沉积结束后,获得样品用去离子水冲洗并在空气中干燥。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中电化学沉积,电压为0.2-0.4mV,沉积时间为60-150s。
10.一种权利要求1-9任一项所述方法制备得到的氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011443813.XA CN112456558A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011443813.XA CN112456558A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112456558A true CN112456558A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74801431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011443813.XA Pending CN112456558A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112456558A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115261827A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-01 | 安徽工程大学 | 一种硫化铟锌复合普鲁士蓝薄膜的制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898038A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 东华大学 | 垂直定向排列的氧化钨纳米结构电致变色薄膜的制备方法 |
CN103469272A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 浙江大学 | 三氧化钨/聚苯胺核壳纳米线阵列变色薄膜及其制备方法 |
CN103506161A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-15 | 青岛大学 | 石墨烯复合物、其在催化甲醇氧化中的应用、化学修饰电极及其制备方法 |
CN107033892A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 合肥工业大学 | 一种聚噻吩/三氧化钨纳米棒电致变色材料及其制备方法 |
CN107153311A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-12 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 基于三氧化钨和普鲁士蓝的双功能器件 |
CN107555809A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种电致变色纳米复合薄膜及其制备方法 |
CN108249777A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 上海第二工业大学 | 一种二氧化锰/普鲁士蓝复合电致变色薄膜和制备方法 |
CN108593740A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-09-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 基于生物阳极/普鲁士蓝阴极的自供能可视化检测方法 |
CN108760845A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-06 | 浙江工业大学 | 一种改性pb修饰电极及其制备方法 |
KR20180131062A (ko) * | 2017-05-31 | 2018-12-10 | 주식회사 엘지화학 | 투과도 가변 필름 및 투과도 가변 필름의 제조방법 |
CN109437241A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 浙江大学 | 一种普鲁士蓝/三氧化钨电致变色薄膜及其制备方法 |
CN110618179A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-27 | 正仁(北京)医疗仪器有限公司 | 一种基于纳米多孔金属膜的葡萄糖电化学微电极传感器 |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202011443813.XA patent/CN112456558A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898038A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 东华大学 | 垂直定向排列的氧化钨纳米结构电致变色薄膜的制备方法 |
CN103469272A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 浙江大学 | 三氧化钨/聚苯胺核壳纳米线阵列变色薄膜及其制备方法 |
CN103506161A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-15 | 青岛大学 | 石墨烯复合物、其在催化甲醇氧化中的应用、化学修饰电极及其制备方法 |
CN107555809A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种电致变色纳米复合薄膜及其制备方法 |
CN107033892A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 合肥工业大学 | 一种聚噻吩/三氧化钨纳米棒电致变色材料及其制备方法 |
KR20180131062A (ko) * | 2017-05-31 | 2018-12-10 | 주식회사 엘지화학 | 투과도 가변 필름 및 투과도 가변 필름의 제조방법 |
CN107153311A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-12 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 基于三氧化钨和普鲁士蓝的双功能器件 |
CN108593740A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-09-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 基于生物阳极/普鲁士蓝阴极的自供能可视化检测方法 |
CN108249777A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 上海第二工业大学 | 一种二氧化锰/普鲁士蓝复合电致变色薄膜和制备方法 |
CN108760845A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-06 | 浙江工业大学 | 一种改性pb修饰电极及其制备方法 |
CN109437241A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 浙江大学 | 一种普鲁士蓝/三氧化钨电致变色薄膜及其制备方法 |
CN110618179A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-27 | 正仁(北京)医疗仪器有限公司 | 一种基于纳米多孔金属膜的葡萄糖电化学微电极传感器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115261827A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-01 | 安徽工程大学 | 一种硫化铟锌复合普鲁士蓝薄膜的制备方法 |
CN115261827B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-08-11 | 安徽工程大学 | 一种硫化铟锌复合普鲁士蓝薄膜的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106498372B (zh) | 光沉积制备Bi/BiVO4复合光电阳极材料的方法 | |
CN104911629B (zh) | 一种复合电极的合成方法 | |
Yanilkin et al. | Fullerene mediated electrosynthesis of Au/C60 nanocomposite | |
CN108611653B (zh) | 一种负载磁性纳米粒子的钒酸铋复合材料及其制备和应用 | |
WO2016026339A1 (zh) | 一种TiO2纳米晶的合成方法 | |
Ali et al. | A novel photoelectrode from TiO2-WO3 nanoarrays grown on FTO for solar water splitting | |
Ghayeb et al. | Effect of silver sulfide decorating on structural, optical and photo catalytic properties of iron-doped titanium dioxide nanotubes films | |
Wang et al. | Energy band engineering of Bi2O2. 33CdS direct Z-scheme heterojunction for enhanced photocatalytic reduction of CO2 | |
WO2016026340A1 (zh) | 一种TiO2纳米晶及其合成方法 | |
Wu et al. | Enhanced H2 evolution reaction due to H spillover during electrolytic reduction of water on a Au/TiO2 electrode | |
CN112456558A (zh) | 一种氧化钨/普鲁士蓝核壳纳米棒薄膜及其制备方法 | |
Yang et al. | A cyclic voltammetric synthesis of PbS nanoparticles | |
CN108274014B (zh) | 一种具有多重分枝状的纳米合金及其制备方法 | |
Feng et al. | Solar-driven Pt modified hollow structured CdS photocatalyst for efficient hydrogen evolution | |
Zaki et al. | Surface properties of nanostructured gold coatings electrodeposited at different potentials | |
CN110993355B (zh) | 一种二维碳化钛衬底层优化α相氧化铁光阳极的制备方法 | |
CN110841686B (zh) | 一种碳包覆亚氧化钛复合氮化碳复合材料及其制法和应用 | |
CN110841664B (zh) | 一种Cu2O@BiOI复合材料及其制备方法和应用 | |
Wang et al. | Combination of electrophoresis and electro-flocculation for the formation of adhering IrO2 pH sensing films | |
CN108117277B (zh) | 一种复合电致变色薄膜及其制备方法 | |
Hasheena et al. | Electrochemical sensor for detection of dopamine and tyrosine using CdS–C quantum dots modified electrode | |
CN114232003B (zh) | 一种利用阴极辉光放电电解等离子体技术制备Cu2O纳米粒子的方法 | |
CN115852418A (zh) | 一种单层MoS2边缘位点负载Pt单原子催化剂及其制备方法和应用 | |
Shahizuan et al. | Influence of pH solution on the electrodeposition of tungsten oxide (WO3) films onto indium tin oxide (ITO)-glass substrate | |
CN110040780B (zh) | 一种用于工业化生产的α-氧化钼纳米线制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210309 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |