CN112405000A - 一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，通过设有的底板、工作台、固定装置、定长装置、切割装置和折弯装置协同完成铝塑板的折弯工作。本发明提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，可以解决现有设备直接对铝塑板进行折弯，没有对其进行固定，导致铝塑板折弯时易产生错位、褶皱的情况，需对其进行二次加工，从而降低铝塑板折弯效率以及现有设备一般先将铝塑板内侧切割出V形槽，再对其进行折弯处理，而现有设备通过只能对一种规格的V形槽进行切割，对不同规格的V形槽切割时，需更换不同刀具，从而导致V形槽切割过程繁琐，进而降低铝塑板的折弯效率等问题。

Description

一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体的说是一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法。
背景技术
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面，且铝塑板按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。铝塑板作为建筑装饰板类材料安装在墙面上或柱面上时，由于墙面拐角处与柱面上贴合时，需要对铝塑板进行折弯，使得铝塑板完全贴合在墙面上或柱面上，而铝塑板折弯时需对其进行切割后折弯。
现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行切割加工时，常存在以下问题：
(1)现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行折弯时，通常直接对铝塑板进行折弯处理，没有对铝塑板进行固定，铝塑板折弯时，由于铝塑板存在一定厚度，从而导致铝塑板折弯时易产生错位、褶皱的情况，使得铝塑板折弯后不美观，需对其进行二次加工，从而降低铝塑板折弯效率；
(2)现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行折弯时，一般先将铝塑板内侧切割出V形槽，V形槽切割完成后再对其进行折弯处理，而现有新型建筑装饰板类材料制作设备通过只能对一种规格的V形槽进行切割，对不同规格的V形槽切割时，需更换不同刀具，从而导致V形槽切割过程繁琐，进而降低铝塑板的折弯效率。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法,具体成型加工方法如下：
S1.设备检查：在启用建筑装饰板类材料切割成型设备加工建筑装饰板类板材前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上，使得固定装置将其锁紧固定；
S3.定长处理：铝塑板锁紧固定后，通过定长装置确定折弯位置，使得定长装置对铝塑板进行定长处理；
S4.切割处理：铝塑板折弯位置确定后，通过切割装置将折弯位置切割出V形槽；
S5.折弯处理：铝塑板切割出V形槽后，通过折弯装置对其进行折弯处理；
S6.下料处理：铝塑板折弯后，通过人工将其取下收集码放；
在上述步骤S1-S6对新型建筑装饰板类材料进行切割加工过程中，通过采用特定设计的设备对新型建筑装饰板类材料进行切割加工，该设备具体包括底板、工作台、固定装置、定长装置、切割装置和折弯装置，所述底板上端左侧安装有工作台，工作台上端右侧安装有固定装置，工作台上端左侧安装有定长装置，固定装置上端安装有切割装置，底板上端右侧安装有折弯装置；其中：
所述切割装置包括滑动安装在固定装置上端的滑动板，滑动板左侧下端安装有滑动块，滑动块滑动安装在固定装置内，滑动板内侧中部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有齿轮，滑动板上端左右侧通过螺纹配合的方式安装有调节螺栓，调节螺栓下端通过轴承安装有切割机构，切割机构上端前后对称安装有导向杆，导向杆上端滑动安装在滑动板内，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上，使得定长装置确定铝塑板的折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，使得固定装置将其锁紧固定，待折弯的铝塑板锁紧固定后，通过人工旋转调节螺栓，使得调节螺栓带动切割机构沿导向杆升降，从而调节切割机构切割铝塑板的V形槽的深度，且通过旋转电机带动齿轮旋转，使得滑动板与滑动块沿固定装置移动，从而使得切割机构对铝塑板从前往后进行切割V形槽处理。
所述切割机构包括通过轴承安装在调节螺栓下端的回形框，回形框前端左右对称安装有弧形板，弧形板后端通过销柱安装有切割刀，切割刀左右对称布置在回形框左右两侧，且切割刀下端通过铰链相连，回形框内侧下端通过轴承安装有绳座，回形框中部左右对称安装有U形板，绳座外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳末端穿过U形板与切割刀相连，U形板与切割刀之间设置有连接弹簧，连接弹簧套设在钢丝绳外侧，连接弹簧起缓冲减震和复位限位的作用，回形框下端左右对称安装有换向轮，钢丝绳贴合在换向轮外侧，回形框内侧前端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆，锁紧杆与回形框之间设置有锁紧弹簧，具体工作时，通过人工按压锁紧杆，使得锁紧杆挤压锁紧弹簧沿回形框向内移动，使得锁紧杆与绳座分离，从而使得人工旋转绳座，使得钢丝绳经过换向轮换向后带动切割刀沿弧形板转动，使得切割刀切割出不同角度规格的V形槽，切割刀调节完成后，通过锁紧弹簧带动锁紧杆卡入绳座内，使得锁紧杆将切割刀位置通过绳座锁紧固定，且通过旋转电机带动滑动板与滑动块沿固定装置移动，使得回形框与弧形板带动切割刀对铝塑板从前往后进行切割V形槽。
所述折弯装置包括安装在底板上端中部的气泵，底板上端右侧铰接有折弯气缸，折弯气缸中下端中部铰接有伸缩杆，伸缩杆下端铰接在底板上端，伸缩杆上端铰接有折弯机构，折弯机构下端右侧设置有顶升机构，顶升机构安装在底板上端，折弯气缸与顶升机构均通过气管与气泵相连，具体工作时，铝塑板折弯位置的V形槽切割完成后，通过气泵经过气管带动顶升机构将折弯机构顶起，同时通过气泵经过气管带动折弯气缸的伸出端伸出，使得折弯气缸带动折弯机构将切割V形槽后的铝塑板进行折弯处理。
所述折弯机构包括铰接在工作台右端上侧的折弯板，折弯板中部内侧前后对称安装有安装轴，安装轴外侧通过滑动配合的方式安装有夹紧块，夹紧块与折弯板之间设置有夹紧弹簧，具体工作时，通过气泵经过气管带动折弯气缸的伸出端伸出，使得折弯气缸带动折弯板转动，从而使得折弯板对切割V形槽的铝塑板进行折弯处理，且铝塑板折弯过程中，通过夹紧弹簧带动夹紧块沿安装轴向内侧收拢，使得夹紧块对铝塑板侧边进行限位，避免铝塑板折弯时发生偏移、错位的情况。
所述顶升机构包括安装在底板上端右侧的顶升气缸，顶升气缸上侧安装有连接板，顶升气缸的伸出端通过铰链安装有转动板，转动板与连接板之间安装有转动弹簧，具体工作时，通过气泵经过气管带动顶升气缸的伸出端伸出，使得转动板向上顶起折弯板，避免由于铝塑板材料过硬导致折弯过程缓慢的情况，且转动弹簧对转动板起缓冲减震和限位复位的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括前后对称安装在工作台上端右侧的螺纹杆，螺纹杆中部滑动安装有压板，压板下端前后对称设置有复位弹簧，且复位弹簧套设在螺纹杆下侧，螺纹杆上端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺纹套，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上端，使得定长装置确定铝塑板折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，通过人工旋转锁紧螺纹套，使得锁紧螺纹套沿螺纹杆下降，从而使得压板挤压复位弹簧下降，使得压板将铝塑板夹紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定长装置包括滑动安装在工作台上端左侧燕尾块，燕尾块上端安装有定长板，定长板前端安装有调节板，调节板上端安装有U形架，U形架上端滑动安装有调节杆，调节杆下端穿过调节板卡接在工作台内，调节杆下侧套设有调节弹簧，定长板上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆，滑动杆与定长板之间设置有压紧弹簧，滑动杆上端安装有锁紧板，具体工作时，上料时，通过人工拔出调节杆，使得调节板与工作台分离，从而使得调节板带动定长板与燕尾块沿工作台移动，使得定长板调节铝塑板的折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，通过压板将铝塑板夹紧固定，且压紧弹簧通过滑动杆向下拉动锁紧板，使得锁紧板将铝塑板左端压紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板中部设置有弧形槽，切割刀前端设置有销柱，销柱通过滑动配合的方式安装在弧形槽内，切割刀通过销柱沿弧形槽转动，从而方便弧形板对切割刀切割角度进行调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述绳座上端设置有转轮，转轮外侧沿其周向均匀设置有锁紧孔，锁紧杆卡接在锁紧孔内，锁紧杆卡接在不同位置的锁紧孔内，从而使得锁紧杆将调节切割刀切割角度后的位置锁紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台右侧上端设置有挡板，折弯板左端下侧贴合在挡板上端，挡板对折弯板限位支撑的作用，避免折弯板转动角度过大。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧块内侧设置有钢珠，钢珠方便夹紧块与铝塑板之间沿长度方向滑动，进而方便铝塑板折弯。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板上端左侧设置有轮齿，压板通过轮齿与齿轮相连，压板下端设置有圆角，且压板上端与滑动板下端均设置有半圆槽，半圆槽内设置有滑动滚珠，轮齿方便滑动板带动切割机构沿压板移动，压板下端设有的圆角避免压板划伤铝塑板表面，压板与滑动板之间设有的滑动滚珠减小二者之间的摩擦，方便滑动板沿压板移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台上端前侧从左往右均匀设置有调节孔，调节杆下端卡接在调节孔内，调节杆下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得调节杆通过调节板快速调节定长板的位置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，采用对铝塑板进行固定后切槽折弯，避免铝塑板折弯时产生错位、褶皱的情况，避免二次加工，提高铝塑板折弯效率，且通过设有的切割机构调节V形槽的切割深度及切割角度，从而切割出不同规格的槽，进而使得折弯装置折弯出不同角度的铝塑板，提高设备的适用性；
2.本发明提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，通过设有的调节螺栓带动切割刀升降，从而调节切割刀切割铝塑板的V形槽的深度，且通过旋转绳座收放钢丝绳，从而使得切割刀沿弧形板转动，进而调节切割刀的切割角度，使得切割刀切割出不同角度规格的V形槽，提高设备的适用性，同时避免更换刀具的繁琐过程，提高铝塑板的折弯效率；
3.本发明提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，通过设有的气泵带动将折弯板顶起，同时使得折弯气缸带动折弯板旋转，使得折弯板对切割V形槽后的铝塑板进行折弯处理，且折弯过程中，通过夹紧块对铝塑板侧边进行限位，避免铝塑板折弯时发生偏移、错位的情况，且夹紧块内侧设有的钢珠方便铝塑板沿长度方向滑动进行折弯处理；
4.本发明提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，通过设有的定长板调节铝塑板的折弯位置，同时通过压紧弹簧向下拉动锁紧板，使得锁紧板将铝塑板左端压紧固定，且通过调节杆下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得调节杆通过调节板快速调节定长板的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
图3是本发明工作状态的俯视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明图3的B-B向剖视图；
图6是本发明图3的C-C向剖视图；
图7是本发明图3的D-D向剖视图；
图8是本发明工作台、压板与切割装置之间的剖视图(从前往后看)；
图9是本发明切割装置的剖视图(从左往右看)；
图10是本发明图4的X向局部放大示意图；
图11是本发明图8的Y向局部放大示意图；
图12是本发明图9的Z向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图12，对本发明进行进一步阐述。
一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法,具体成型加工方法如下：
S1.设备检查：在启用建筑装饰板类材料切割成型设备加工建筑装饰板类板材前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台2上，使得固定装置3将其锁紧固定；
S3.定长处理：铝塑板锁紧固定后，通过定长装置4确定折弯位置，使得定长装置4对铝塑板进行定长处理；
S4.切割处理：铝塑板折弯位置确定后，通过切割装置5将折弯位置切割出V形槽；
S5.折弯处理：铝塑板切割出V形槽后，通过折弯装置6对其进行折弯处理；
S6.下料处理：铝塑板折弯后，通过人工将其取下收集码放；
在上述步骤S1-S6对新型建筑装饰板类材料进行切割加工过程中，通过采用特定设计的设备对新型建筑装饰板类材料进行切割加工，该设备具体包括底板1、工作台2、固定装置3、定长装置4、切割装置5和折弯装置6，所述底板1上端左侧安装有工作台2，工作台2上端右侧安装有固定装置3，工作台2上端左侧安装有定长装置4，固定装置3上端安装有切割装置5，底板1上端右侧安装有折弯装置6；其中：
所述固定装置3包括前后对称安装在工作台2上端右侧的螺纹杆31，螺纹杆31中部滑动安装有压板32，压板32下端前后对称设置有复位弹簧33，且复位弹簧33套设在螺纹杆31下侧，螺纹杆31上端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺纹套34，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台2上端，使得定长装置4确定铝塑板折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，通过人工旋转锁紧螺纹套34，使得锁紧螺纹套34沿螺纹杆31下降，从而使得压板32挤压复位弹簧33下降，使得压板32将铝塑板夹紧固定。
所述定长装置4包括滑动安装在工作台2上端左侧燕尾块41，燕尾块41上端安装有定长板42，定长板42前端安装有调节板43，调节板43上端安装有U形架44，U形架44上端滑动安装有调节杆45，调节杆45下端穿过调节板43卡接在工作台2内，调节杆45下侧套设有调节弹簧46，定长板42上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆47，滑动杆47与定长板42之间设置有压紧弹簧48，滑动杆47上端安装有锁紧板49，具体工作时，上料时，通过人工拔出调节杆45，使得调节板43与工作台2分离，从而使得调节板43带动定长板42与燕尾块41沿工作台2移动，使得定长板42调节铝塑板的折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，通过压板32将铝塑板夹紧固定，且压紧弹簧48通过滑动杆47向下拉动锁紧板49，使得锁紧板49将铝塑板左端压紧固定。
所述工作台2上端前侧从左往右均匀设置有调节孔，调节杆45下端卡接在调节孔内，调节杆45下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得调节杆45通过调节板43快速调节定长板42的位置。
所述切割装置5包括滑动安装在固定装置3上端的滑动板51，滑动板51左侧下端安装有滑动块52，滑动块52滑动安装在固定装置3内，滑动板51内侧中部安装有旋转电机53，旋转电机53的输出端安装有齿轮54，滑动板51上端左右侧通过螺纹配合的方式安装有调节螺栓55，调节螺栓55下端通过轴承安装有切割机构56，切割机构56上端前后对称安装有导向杆57，导向杆57上端滑动安装在滑动板51内，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台2上，使得定长装置4确定铝塑板的折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，使得固定装置3将其锁紧固定，待折弯的铝塑板锁紧固定后，通过人工旋转调节螺栓55，使得调节螺栓55带动切割机构56沿导向杆57升降，从而调节切割机构56切割铝塑板的V形槽的深度，且通过旋转电机53带动齿轮54旋转，使得滑动板51与滑动块52沿固定装置3移动，从而使得切割机构56对铝塑板从前往后进行切割V形槽处理。
所述压板32上端左侧设置有轮齿，压板32通过轮齿与齿轮54相连，压板32下端设置有圆角，且压板32上端与滑动板51下端均设置有半圆槽，半圆槽内设置有滑动滚珠，轮齿方便滑动板51带动切割机构56沿压板32移动，压板32下端设有的圆角避免压板32划伤铝塑板表面，压板32与滑动板51之间设有的滑动滚珠减小二者之间的摩擦，方便滑动板51沿压板32移动。
所述切割机构56包括通过轴承安装在调节螺栓55下端的回形框560，回形框560前端左右对称安装有弧形板561，弧形板561后端通过销柱安装有切割刀562，切割刀562左右对称布置在回形框560左右两侧，且切割刀562下端通过铰链相连，回形框560内侧下端通过轴承安装有绳座563，回形框560中部左右对称安装有U形板564，绳座563外侧缠绕有钢丝绳565，钢丝绳565末端穿过U形板564与切割刀562相连，U形板564与切割刀562之间设置有连接弹簧566，连接弹簧566套设在钢丝绳565外侧，连接弹簧566起缓冲减震和复位限位的作用，回形框560下端左右对称安装有换向轮567，钢丝绳565贴合在换向轮567外侧，回形框560内侧前端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆568，锁紧杆568与回形框560之间设置有锁紧弹簧569，具体工作时，通过人工按压锁紧杆568，使得锁紧杆568挤压锁紧弹簧569沿回形框560向内移动，使得锁紧杆568与绳座563分离，从而使得人工旋转绳座563，使得钢丝绳565经过换向轮567换向后带动切割刀562沿弧形板561转动，使得切割刀562切割出不同角度规格的V形槽，切割刀562调节完成后，通过锁紧弹簧569带动锁紧杆568卡入绳座563内，使得锁紧杆568将切割刀562位置通过绳座563锁紧固定，且通过旋转电机53带动滑动板51与滑动块52沿固定装置3移动，使得回形框560与弧形板561带动切割刀562对铝塑板从前往后进行切割V形槽。
所述弧形板561中部设置有弧形槽，切割刀562前端设置有销柱，销柱通过滑动配合的方式安装在弧形槽内，切割刀562通过销柱沿弧形槽转动，从而方便弧形板561对切割刀562切割角度进行调节。
所述绳座563上端设置有转轮，转轮外侧沿其周向均匀设置有锁紧孔，锁紧杆568卡接在锁紧孔内，锁紧杆568卡接在不同位置的锁紧孔内，从而使得锁紧杆568将调节切割刀562切割角度后的位置锁紧固定。
所述折弯装置6包括安装在底板1上端中部的气泵61，底板1上端右侧铰接有折弯气缸62，折弯气缸62中下端中部铰接有伸缩杆63，伸缩杆63下端铰接在底板1上端，伸缩杆63上端铰接有折弯机构64，折弯机构64下端右侧设置有顶升机构65，顶升机构65安装在底板1上端，折弯气缸62与顶升机构65均通过气管66与气泵61相连，具体工作时，铝塑板折弯位置的V形槽切割完成后，通过气泵61经过气管66带动顶升机构65将折弯机构64顶起，同时通过气泵61经过气管66带动折弯气缸62的伸出端伸出，使得折弯气缸62带动折弯机构64将切割V形槽后的铝塑板进行折弯处理。
所述折弯机构64包括铰接在工作台2右端上侧的折弯板641，折弯板641中部内侧前后对称安装有安装轴642，安装轴642外侧通过滑动配合的方式安装有夹紧块643，夹紧块643与折弯板641之间设置有夹紧弹簧644，具体工作时，通过气泵61经过气管66带动折弯气缸62的伸出端伸出，使得折弯气缸62带动折弯板641转动，从而使得折弯板641对切割V形槽的铝塑板进行折弯处理，且铝塑板折弯过程中，通过夹紧弹簧644带动夹紧块643沿安装轴642向内侧收拢，使得夹紧块643对铝塑板侧边进行限位，避免铝塑板折弯时发生偏移、错位的情况。
所述工作台2右侧上端设置有挡板，折弯板641左端下侧贴合在挡板上端，挡板对折弯板641限位支撑的作用，避免折弯板641转动角度过大。
所述夹紧块643内侧设置有钢珠，钢珠方便夹紧块643与铝塑板之间沿长度方向滑动，进而方便铝塑板折弯。
所述顶升机构65包括安装在底板1上端右侧的顶升气缸651，顶升气缸651上侧安装有连接板652，顶升气缸651的伸出端通过铰链安装有转动板653，转动板653与连接板652之间安装有转动弹簧654，具体工作时，通过气泵61经过气管66带动顶升气缸651的伸出端伸出，使得转动板653向上顶起折弯板641，避免由于铝塑板材料过硬导致折弯过程缓慢的情况，且转动弹簧654对转动板653起缓冲减震和限位复位的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法,其特征在于：具体成型加工方法如下：
S1.设备检查：在启用建筑装饰板类材料切割成型设备加工建筑装饰板类板材前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台(2)上，使得固定装置(3)将其锁紧固定；
S3.定长处理：铝塑板锁紧固定后，通过定长装置(4)确定折弯位置，使得定长装置(4)对铝塑板进行定长处理；
S4.切割处理：铝塑板折弯位置确定后，通过切割装置(5)将折弯位置切割出V形槽；
S5.折弯处理：铝塑板切割出V形槽后，通过折弯装置(6)对其进行折弯处理；
S6.下料处理：铝塑板折弯后，通过人工将其取下收集码放；
在上述步骤S1-S6对新型建筑装饰板类材料进行切割加工过程中，通过采用特定设计的设备对新型建筑装饰板类材料进行切割加工，该设备具体包括底板(1)、工作台(2)、固定装置(3)、定长装置(4)、切割装置(5)和折弯装置(6)，所述底板(1)上端左侧安装有工作台(2)，工作台(2)上端右侧安装有固定装置(3)，工作台(2)上端左侧安装有定长装置(4)，固定装置(3)上端安装有切割装置(5)，底板(1)上端右侧安装有折弯装置(6)；其中：
所述切割装置(5)包括滑动安装在固定装置(3)上端的滑动板(51)，滑动板(51)左侧下端安装有滑动块(52)，滑动块(52)滑动安装在固定装置(3)内，滑动板(51)内侧中部安装有旋转电机(53)，旋转电机(53)的输出端安装有齿轮(54)，滑动板(51)上端左右侧通过螺纹配合的方式安装有调节螺栓(55)，调节螺栓(55)下端通过轴承安装有切割机构(56)，切割机构(56)上端前后对称安装有导向杆(57)，导向杆(57)上端滑动安装在滑动板(51)内；
所述切割机构(56)包括通过轴承安装在调节螺栓(55)下端的回形框(560)，回形框(560)前端左右对称安装有弧形板(561)，弧形板(561)后端通过销柱安装有切割刀(562)，切割刀(562)左右对称布置在回形框(560)左右两侧，且切割刀(562)下端通过铰链相连，回形框(560)内侧下端通过轴承安装有绳座(563)，回形框(560)中部左右对称安装有U形板(564)，绳座(563)外侧缠绕有钢丝绳(565)，钢丝绳(565)末端穿过U形板(564)与切割刀(562)相连，U形板(564)与切割刀(562)之间设置有连接弹簧(566)，连接弹簧(566)套设在钢丝绳(565)外侧，回形框(560)下端左右对称安装有换向轮(567)，钢丝绳(565)贴合在换向轮(567)外侧，回形框(560)内侧前端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆(568)，锁紧杆(568)与回形框(560)之间设置有锁紧弹簧(569)；
所述折弯装置(6)包括安装在底板(1)上端中部的气泵(61)，底板(1)上端右侧铰接有折弯气缸(62)，折弯气缸(62)中下端中部铰接有伸缩杆(63)，伸缩杆(63)下端铰接在底板(1)上端，伸缩杆(63)上端铰接有折弯机构(64)，折弯机构(64)下端右侧设置有顶升机构(65)，顶升机构(65)安装在底板(1)上端，折弯气缸(62)与顶升机构(65)均通过气管(66)与气泵(61)相连；
所述折弯机构(64)包括铰接在工作台(2)右端上侧的折弯板(641)，折弯板(641)中部内侧前后对称安装有安装轴(642)，安装轴(642)外侧通过滑动配合的方式安装有夹紧块(643)，夹紧块(643)与折弯板(641)之间设置有夹紧弹簧(644)；
所述顶升机构(65)包括安装在底板(1)上端右侧的顶升气缸(651)，顶升气缸(651)上侧安装有连接板(652)，顶升气缸(651)的伸出端通过铰链安装有转动板(653)，转动板(653)与连接板(652)之间安装有转动弹簧(654)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述固定装置(3)包括前后对称安装在工作台(2)上端右侧的螺纹杆(31)，螺纹杆(31)中部滑动安装有压板(32)，压板(32)下端前后对称设置有复位弹簧(33)，且复位弹簧(33)套设在螺纹杆(31)下侧，螺纹杆(31)上端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺纹套(34)。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述定长装置(4)包括滑动安装在工作台(2)上端左侧燕尾块(41)，燕尾块(41)上端安装有定长板(42)，定长板(42)前端安装有调节板(43)，调节板(43)上端安装有U形架(44)，U形架(44)上端滑动安装有调节杆(45)，调节杆(45)下端穿过调节板(43)卡接在工作台(2)内，调节杆(45)下侧套设有调节弹簧(46)，定长板(42)上端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有滑动杆(47)，滑动杆(47)与定长板(42)之间设置有压紧弹簧(48)，滑动杆(47)上端安装有锁紧板(49)。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述弧形板(561)中部设置有弧形槽，切割刀(562)前端设置有销柱，销柱通过滑动配合的方式安装在弧形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述绳座(563)上端设置有转轮，转轮外侧沿其周向均匀设置有锁紧孔，锁紧杆(568)卡接在锁紧孔内。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述工作台(2)右侧上端设置有挡板，折弯板(641)左端下侧贴合在挡板上端。
7.根据权利要求1所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述夹紧块(643)内侧设置有钢珠。
8.根据权利要求2所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述压板(32)上端左侧设置有轮齿，压板(32)通过轮齿与齿轮(54)相连，压板(32)下端设置有圆角，且压板(32)上端与滑动板(51)下端均设置有半圆槽，半圆槽内设置有滑动滚珠。
9.根据权利要求3所述的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，其特征在于：所述工作台(2)上端前侧从左往右均匀设置有调节孔，调节杆(45)下端卡接在调节孔内。
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