CN113732134B - 一种用于铝型材的辊压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铝型材的辊压机，包括工作台、辊压装置、用于驱动所述辊压装置升降的升降装置和用于移动管材的移动机构，管材通过所述移动机构在所述工作台上来回穿过所述辊压装置；其中，所述辊压装置包括与所述升降装置连接的主模体、安装于所述主模体内的旋转模芯和用于驱动所述旋转模芯转动的驱动机构；所述旋转模芯内设有多个用于辊压口，所述辊压口内设有用于管材塑形的辊压模具。采用本发明，可自动辊压管材，且可根据所需选择辊压的组合形状。

Description

一种用于铝型材的辊压机
技术领域
本发明涉及辊压成型技术领域，尤其涉及一种用于铝型材的辊压机。
背景技术
在现有的建筑装修中，对于特定艺术造型的围栏、栏杆或装饰柱等，一般会根据使用需求、造型形状和成本，选择相适应的材质进行加工，如木雕机加工(成本高加工时间长)、浇铸(成本高加工时间长)、注塑成形(仅能塑性材料)或采用型材。
而相对型材的工艺无法加工出多维立体表面，从而需要采用其他工艺，如辊压成型的条形材料，但需要人工反复在多个辊压模具中，依次进行辊压，从而使工人的劳动强度高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于铝型材的辊压机，可自动辊压管材，且可根据所需选择辊压的组合形状。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于铝型材的辊压机，包括工作台、辊压装置、用于驱动所述辊压装置升降的升降装置和用于移动管材的移动机构，管材通过所述移动机构在所述工作台上来回穿过所述辊压装置；
其中，所述辊压装置包括与所述升降装置连接的主模体、安装于所述主模体内的旋转模芯和用于驱动所述旋转模芯转动的驱动机构；
所述旋转模芯内设有多个辊压口，所述辊压口内设有用于管材塑形的辊压模具。
作为上述方案的改进，所述旋转模芯设有用于切割管材的切割口，所述辊压口圆周分布于所述切割口的周围。
作为上述方案的改进，所述旋转模芯的侧壁开设有驱动槽，所述驱动机构安装于所述主模体上，所述驱动槽内设有用于传动的齿形部，所述驱动机构设有与所述齿形部相啮合驱动齿轮。
作为上述方案的改进，所述主模体内设有用于安装所述旋转模芯的模芯室，所述模芯室设有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述旋转模芯的侧壁相接触。
作为上述方案的改进，所述切割口内设有用于切割管材的切刀。
作为上述方案的改进，所述升降装置包括横梁、用于支撑所述横梁的立柱和与主模体连接的升降机构，所述主模体安装于两所述立柱之间，所述立柱设有与所述主模体相适配的导向槽，所述主模体通过所述升降机构，沿所述导向槽上下移动。
作为上述方案的改进，所述升降装置还包括设于所述横梁上的下压机构，所述下压机构与所述主模体的顶部连接，以驱动所述主模体下降；
所述升降机构与所述主模体的底部连接。
作为上述方案的改进，所述工作台的顶部设有用于与外部对接运输的辊棒组；
沿所述辊棒组的运输方向，所述辊棒组的左右两侧设有所述移动机构，所述辊压装置的前后两侧设有所述辊棒组。
作为上述方案的改进，所述移动机构包括移动架、安装于所述移动架上的驱动轮、用于驱动所述驱动轮转动的电机和平移机构，位于所述辊棒组左右两侧的驱动轮，通过所述平移机构与管材贴紧。
作为上述方案的改进，所述辊压模具包括辊压轴和安装于所述辊压轴上的辊压模，所述辊压口内壁设有横向转轴安装孔和纵向转轴安装孔，以供所述辊压轴安装。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明公开了一种用于铝型材的辊压机，包括工作台、辊压装置、升降装置和移动机构，管材通过所述移动机构在所述工作台上来回穿过所述辊压装置，以对管材进行逐步的塑形；
而且所述辊压装置包括与所述升降装置连接的主模体、安装于所述主模体内的旋转模芯和用于驱动所述旋转模芯转动的驱动机构；所述旋转模芯内设有多个辊压口，所述辊压口内设有用于管材塑形的辊压模具，因此，可通过控制所述旋转模芯的转动，改变管材穿过辊压口时被辊压的辊压模具，从而在每一次来回穿梭辊压口时，均可根据所需而得到不同辊压模具的辊压塑形，进而实新管材的逐步塑形和多种辊压形状的组合。
附图说明
图1是本发明辊压机的结构示意图；
图2是本发明辊压机的剖视结构示意图；
图3是本发明移动机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参见图1、2和3，本发明提供一种用于铝型材的辊压机，包括工作台1、辊压装置2、用于驱动所述辊压装置2升降的升降装置和用于移动管材的移动机构4，管材通过所述移动机构4在所述工作台1上来回穿过所述辊压装置2；
其中，所述辊压装置2包括与所述升降装置连接的主模体21、安装于所述主模体21内的旋转模芯22和用于驱动所述旋转模芯22转动的驱动机构23；
所述旋转模芯22内设有多个辊压口221，所述辊压口221内设有用于管材塑形的辊压模具5。所述辊压模具5包括辊压轴51和安装于所述辊压轴51上的辊压模52，所述辊压口221内壁设有横向转轴安装孔222和纵向转轴安装孔223，以供所述辊压轴51安装。因此，可让根据辊压模52对管材的加工面，调整辊压模52的安装方位，如左右两侧或上下两侧。
具体地，由于实际设计生产所需或实际生产误差，会导致不同的辊压模具5有不同的辊压基准高度，从而需要调整辊压模具的高度。所述升降装置包括横梁31、用于支撑所述横梁31的立柱32和与主模体连接的升降机构33，所述主模体21安装于两所述立柱32之间，所述立柱32设有与所述主模体21相适配的导向槽321，所述主模体21通过所述升降机构33，沿所述导向槽321上下移动，从而调整所述主模体21中辊压模具5的辊压基准高度。同时所述导向槽321还可在辊压过程中抵消管材对主模体21的径向作用力。
优选地，所述横梁31上设有用于平衡所述主模体21重量的拉簧6，所述拉簧一端与所述横梁连接，另一端与所述主模体21连接。以降低所述升降机构33的负载。
为了提高生产效率，所述旋转模芯22设有用于切割管材的切割口224，所述切割口224位于所述旋转模芯22的中心处，所述辊压口221圆周分布于所述切割口224的周围。所述切割口224内设有用于切割管材的切刀225。如此的设置，当管材完成辊压塑形后，所述升降机构33驱动所述主模体21缓慢下移，同时所述驱动机构23驱动所述旋转模芯22旋转，以通过所述切刀225切割管材，从而使本发明可一体完成管材的塑形加工和分切。
进一步地，所述升降装置还包括设于所述横梁31上的下压机构34，所述下压机构34与所述主模体21的顶部连接，以驱动所述主模体21下降，以辅助切割管材；所述升降机构33与所述主模体21的底部连接。优选地，所述升降机构33和下压机构34为电动推杆、螺杆升降机或气动伸缩杆装置等。
在旋转模芯22的旋转驱动方面上，所述旋转模芯呈圆柱状，所述述旋转模芯22的侧壁开设有驱动槽226，所述驱动机构23安装于所述主模体21上，所述驱动槽226内设有用于传动的齿形部，所述驱动机构23设有与所述齿形部相啮合驱动齿轮231。故可通过所述驱动机构23控制所述旋转模芯22的转动，以使旋转模芯22内的辊压口221按照预设加工顺序，依次转至与工作台相对应的辊压工位处。所述驱动机构23优选为与所述驱动齿轮231连接的伺服电机。
详细地，所述主模体21内设有用于安装所述旋转模芯22的模芯室211，所述模芯室211设有多个支撑滚轮212，所述支撑滚轮212与所述旋转模芯22的侧壁相接触。优选地，所述支撑滚轮212设有与所述旋转模芯22相适配的限位槽2121，所述旋转模芯22支撑于所述限位槽2121内，以避免所述旋转模芯22与模芯室211的内壁相接触摩擦。所述工作台1的顶部设有用于与外部对接运输的辊棒组11；
沿所述辊棒组11的运输方向，所述辊棒组11的左右两侧设有所述移动机构4，所述辊压装置2的前后两侧设有所述辊棒组11。所述移动机构4包括移动架41、安装于所述移动架41上的驱动轮42、用于驱动所述驱动轮42转动的电机43和平移机构44，位于所述辊棒组11左右两侧的驱动轮42，通过所述平移机构44与管材贴紧。因此，当管材进入辊棒组11上后，两侧的驱动轮42在各自平移机构44的驱动下，逐渐夹住所述管材，以使管材在被逐渐夹住的过程中，逐渐移至与辊压口221相对应的位置处，并在所述驱动轮42的移送下，送入所述辊压口221内的辊压模具5内，以进行辊压工序。
由于两侧所述辊压装置2的前后两侧设有所述辊棒组11，且两所述辊棒组11的左右两侧均设有所述移动机构4，故管材可整体来回穿梭辊压口，以实现管体全身的辊压塑形。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于铝型材的辊压机，其特征在于，包括工作台、辊压装置、用于驱动所述辊压装置升降的升降装置和用于移动管材的移动机构，管材通过所述移动机构在所述工作台上来回穿过所述辊压装置；
其中，所述辊压装置包括与所述升降装置连接的主模体、安装于所述主模体内的旋转模芯和用于驱动所述旋转模芯转动的驱动机构；
所述旋转模芯的侧壁开设有驱动槽，所述驱动机构安装于所述主模体上，所述驱动槽内设有用于传动的齿形部，所述驱动机构设有与所述齿形部相啮合驱动齿轮；
所述旋转模芯内设有多个辊压口，所述辊压口内设有用于管材塑形的辊压模具。
2.如权利要求1所述的辊压机，其特征在于，所述旋转模芯设有用于切割管材的切割口，所述辊压口圆周分布于所述切割口的周围。
3.如权利要求1所述的辊压机，其特征在于，所述主模体内设有用于安装所述旋转模芯的模芯室，所述模芯室设有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述旋转模芯的侧壁相接触。
4.如权利要求2所述的辊压机，其特征在于，所述切割口内设有用于切割管材的切刀。
5.如权利要求1所述的辊压机，其特征在于，所述升降装置包括横梁、用于支撑所述横梁的立柱和与主模体连接的升降机构，所述主模体安装于两所述立柱之间，所述立柱设有与所述主模体相适配的导向槽，所述主模体通过所述升降机构，沿所述导向槽上下移动。
6.如权利要求5所述的辊压机，其特征在于，所述升降装置还包括设于所述横梁上的下压机构，所述下压机构与所述主模体的顶部连接，以驱动所述主模体下降；
所述升降机构与所述主模体的底部连接。
7.如权利要求1所述的辊压机，其特征在于，所述工作台的顶部设有用于与外部对接运输的辊棒组；
沿所述辊棒组的运输方向，所述辊棒组的左右两侧设有所述移动机构，所述辊压装置的前后两侧设有所述辊棒组。
8.如权利要求7所述的辊压机，其特征在于，所述移动机构包括移动架、安装于所述移动架上的驱动轮、用于驱动所述驱动轮转动的电机和平移机构，位于所述辊棒组左右两侧的驱动轮，通过所述平移机构与管材贴紧。
9.如权利要求1所述的辊压机，其特征在于，所述辊压模具包括辊压轴和安装于所述辊压轴上的辊压模，所述辊压口内壁设有横向转轴安装孔和纵向转轴安装孔，以供所述辊压轴安装。
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