CN112334841B - 用于增大废墨粉收集效率的废墨粉收集设备 - Google Patents

Abstract

一种废墨粉收集设备，包括废墨粉容器、检测器和螺旋器。所述废墨粉容器用于收集废墨粉。所述检测器用于检测收集和积聚在所述废墨粉容器中的废墨粉的量。所述螺旋器用于在所述废墨粉容器中分散所述废墨粉。所述螺旋器包括用于在所述废墨粉容器中沿第一方向朝向所述检测器输送所述废墨粉的第一叶片，和用于在所述废墨粉容器中沿与所述第一方向相反的第二方向输送所述废墨粉的第二叶片。所述第二叶片包括废墨粉输送速率大于所述第一叶片的废墨粉输送速率的第一叶片区段。

Description

用于增大废墨粉收集效率的废墨粉收集设备

背景技术

图像形成装置是根据图像信号在纸张上显影黑白图像或彩色图像的装置。该装置的代表性示例包括激光打印机、喷墨打印机、复印机、多功能打印机、传真机等。

电子照相图像形成装置将墨粉附接至在其上形成静电潜像的光电导体或中间转印设备、将静电潜像转换为可见墨粉图像、并且然后将墨粉图像转印到纸张上，从而输出预定图像。

当墨粉图像从光电导体或中间转印设备转印到纸张上时，非转印墨粉(以下称为“废墨粉”)仍残留在感光介质中。这样的废墨粉可能需要移除，以正确地输出下一个图像。因此，电子照相图像形成装置设置有用于收集尚未转印但仍在的废墨粉的废墨粉收集设备。

附图说明

图1是图示根据本公开的示例的图像形成装置的示意性剖面图；

图2是图示根据本公开的示例的图像形成装置内的废墨粉输送设备和废墨粉收集设备的示意性透视图；

图3是图示根据本公开的示例的废墨粉收集设备的内部的透视图；

图4A为沿图3所示的线Ⅳ-Ⅳ截取的剖面图；

图4B是图示根据本公开的另一示例的应用螺旋器的废墨粉收集设备的剖面图；

图5A和图5B是图示根据本公开的示例的分散收集和积聚在废墨粉收集设备中的废墨粉的过程的剖面图；

图6A是图示根据本公开的另一示例的废墨粉收集设备的剖面图；

图6B是图示根据本公开的另一示例的应用螺旋器的废墨粉收集设备的剖面图；以及

图7A、图7B和图7C是图示根据本公开的另一示例的分散收集和积聚在废墨粉收集设备中的废墨粉的过程的视图。

具体实施方式

本公开不限于以下公开的示例，并可以以各种形式实现，本公开的范围不限于以下示例。此外，从权利要求及其等效物的含义和范围派生的所有变化或修改应被解释为包括在本公开的范围内。在下面的描述中，可以省略公知的但是与本公开的要旨无关的配置。此外，附图并非按比例绘制以便于理解本公开，但是一些部件的尺寸可能被扩大。

在下文中，参照图1，将简要描述根据本公开的示例的图像形成装置1，并且然后将详细描述废墨粉收集设备100。

图1是图示根据本公开的示例的图像形成装置的示意性剖面图。

图像形成装置1可包括主体10、供纸设备20、打印引擎30和排出设备80。

主体10可以设置有排出托盘10a和纸张排出孔10b，具有已完成图像形成的纸张装载在排出托盘10a的上部，具有已完成图像形成的纸张从纸张排出孔10b排出，并且纸张排出孔10b设置在排出托盘10a的一侧上。

供纸设备20可以可拆卸地且可移动地安装在主体10上，供纸设备20包括设置在供纸设备20中以装载纸张的上顶板22。

供纸设备20可以包括设置在供纸设备20的一侧的上部并一张接一张拾取装载在上顶板22中的纸张的拾取辊24、接收由拾取辊24拾取的纸张并使纸张朝着输送辊29移动的前进辊26、与前进辊26相对设置并防止多张纸张同时移动的减速辊28、和设置在拾取辊24上方并将由拾取辊24拾取的纸张引导至打印引擎30的一对输送辊29。

打印引擎30可以在从供纸设备20供应的纸张P上形成图像。打印引擎30可以通过使用电子照相方法在纸张P上形成图像。

打印引擎30可以包括显影设备40、显影盒50、转印设备60和定影设备70。

显影设备40可以在供应的纸张P上形成预定图像，并且定影设备70可以将可见图像定影在纸张上。显影设备40可以包括光电导体41、显影辊43和充电辊45，光电导体41包括用于通过墨粉接收可见图像的图像载体并通过曝光设备在其表面上形成静电潜像，显影辊43将墨粉供应至光电导体41并允许光电导体41的静电潜像通过墨粉显影为可见图像，充电辊45对光电导体41的表面充电。

显影设备40和显影盒50可以分别包括多个显影设备和多个显影盒。多个显影盒50可以分别连接至多个显影设备40，并且容纳于多个显影盒50中的显影剂可以分别供应到多个显影设备40。多个显影盒50和多个显影设备40可以单独替换。

多个光电导体41可以形成静电潜像，显影盒50可以将墨粉附接至每个光电导体41上以形成可见图像，并且转印设备60可以将可见图像转印至纸张上。

多个显影盒50可以包括多个显影剂容纳部，多个显影剂容纳部分别容纳C：青色、M：洋红色、Y：黄色和K：黑色的显影剂。然而，本公开不限于此，而是可以进一步包括用于容纳和显影诸如浅洋红色、白色等各种颜色的显影剂的显影盒50和显影设备40。

多个显影盒50中的每一个可以存储不同颜色(例如，黄色、洋红色、青色和黑色)的墨粉，并且将墨粉附接至在其上形成有静电潜像的光电导体41，以形成不同颜色的可见图像。

转印设备60可以包括中间转印带61和最后的转印辊63，中间转印带61用于使形成在每个光电导体41中的可见图像重叠并形成彩色可见图像，最后的转印辊63用于将形成在中间转印带61中的彩色可见图像转印至纸张上。在每个光电导体41中形成的可见图像可以在中间转印带61中顺序地转印和重叠，并且在每个光电导体41中形成的可见图像可以被转印到中间转印带61。

转印到纸张P上的可见图像可以在经过定影设备70时通过接收热量和压力而定影到纸张的表面。定影设备70可以包括产生热量的加热辊71和具有弹性地可变形的外周表面并将纸张紧压在加热辊71的外周表面的压力辊73。

可以通过排出设备80将经过定影设备70的纸张P排出至图像形成装置10的外部。

当通过墨粉在纸张P上显影图像时，在显影设备40中不可避免地会产生废墨粉。因此，尽管未示出，但是显影设备40可以进一步包括清洁设备，清洁设备用于移除在转印过程之后残留在光电导体41中的废墨粉。

清洁设备可以布置为邻近光电导体41，并移除尚未被转印但仍残留在光电导体41中的废墨粉。

废墨粉输送设备90和废墨粉收集设备100可以安装在主体10的一侧，以存储被移除的废墨粉。废墨粉输送设备90可以将从光电导体41分离的废墨粉引导至废墨粉收集设备100，并且废墨粉收集设备100可以存储从废墨粉输送设备90收集的废墨粉。

废墨粉输送设备90和废墨粉收集设备100可以可拆卸地安装在主体10的一侧上。

废墨粉可在中间转印带61中产生。转印至纸张P并残留在中间转印带61中的墨粉可通过清洁设备(未示出)移除，并容纳在废墨粉输送设备90中。废墨粉也可以排出至废墨粉收集设备100。

如上所描述的，已经详细描述了根据示例的图像形成装置的配置。然而，显影方法不限于此，而可以在使用该显影方法的图像形成装置的配置中采用各种修改和改变。

图2是图示根据本公开的示例的图像形成装置内的废墨粉输送设备和废墨粉收集设备的示意性透视图。

参考图2，可以将废墨粉输送设备90设置为面向光电导体41。因此，通过清洁设备(未示出)从光电导体41的表面移除的废墨粉可以流入废墨粉输送设备90。

废墨粉输送设备90可以包括入口91a和出口91b，入口91a用于接收从光电导体41掉落的废墨粉，出口91b布置在入口下方的一侧并允许将废墨粉输送到出口下方的废墨粉收集设备100。

此外，从中间转印带61的表面移除的废墨粉可流入废墨粉输送设备90。

废墨粉收集设备100可以设置在废墨粉输送设备90下方的一侧。从废墨粉输送设备90的出口91b排出的废墨粉可以收集在废墨粉收集设备100中。

将废墨粉从入口91a输送到出口91b的废墨粉输送螺旋器95可以设置在废墨粉输送设备90中。

废墨粉输送螺旋器95可以可旋转地安装在废墨粉输送设备90中。废墨粉输送螺旋器95可将从光电导体41流入废墨粉输送设备90的废墨粉输送到废墨粉收集设备100。废墨粉收集设备100可以安装在废墨粉输送设备90下方的一端以连接到废墨粉输送设备90。废墨粉收集设备100的废墨粉入口111(参考图3)可以面向废墨粉输送设备90的出口91b。

废墨粉可通过废墨粉输送螺旋器95的旋转而被输送到一侧(朝向出口90b)，并且输送的废墨粉可被输送到废墨粉收集设备100。

图3是图示根据本公开的示例的废墨粉收集设备的内部的透视图。

参考图3，废墨粉收集设备100可以包括废墨粉容器110、检测器130和螺旋器150。

废墨粉入口111可以形成在废墨粉容器110的上表面的一侧上，由废墨粉输送设备90输送的废墨粉流入该废墨粉入口111中。流过废墨粉入口111的废墨粉可以存储在废墨粉容器110中。

废墨粉入口111可以设置有选择性地打开和关闭废墨粉入口111的闸门113。当废墨粉收集设备100与废墨粉输送设备90结合时，闸门113可以打开废墨粉入口111，并在废墨粉收集设备100从图像形成装置1拆卸时关闭废墨粉入口111。

废墨粉容器110可以是消耗品，当用于存储废墨粉的空间充满时可以更换。检测器130可以检测积聚在废墨粉容器110中的废墨粉，并确定废墨粉容器110是否充满。

根据本公开的示例，通过提高废墨粉容器110的存储空间的存储效率，废墨粉容器110的替换周期可以变长，并且因此可以降低消耗品的成本。

检测器130可以设置在废墨粉容器110中以检测废墨粉容器110是否充满。

检测器130可以设置在与废墨粉入口111相对的另一侧。检测器130可以被布置为距离废墨粉流动的位置最远并且在废墨粉容器110中容纳大量的废墨粉。

检测器130可以设置在废墨粉容器110的预定高度处。检测器130可以设置在废墨粉容器110内的螺旋器150的叶片153和叶片155的最低点上方。

根据本公开的示例的检测器130可以是包括发光部分131和光接收部分133的光传感器。从发光部分131发射的光可以入射到光接收部分133上。当废墨粉积聚高于预定高度时，光可被废墨粉部分地阻挡，并且可减少入射到光接收部分133上的光的量。当由光接收部分133检测到的光的量小于或等于预定参考光量时，确定废墨粉容器110充满。在这种情况下，可以通知用户替换废墨粉容器110。

然而，废墨粉容器110的废墨粉容量在检测器130检测到废墨粉时的时刻并不意味着废墨粉容器110充满，在从在检测器130检测到废墨粉时的时刻经过预定时间之后，可以通知用户废墨粉容器110充满，因此可以增大效率。

用于分散积聚在废墨粉容器110中的废墨粉的螺旋器150可以安装在废墨粉容器110中。螺旋器150可相对于废墨粉容器110沿水平方向设置，以沿废墨粉容器110的水平方向分散废墨粉。

螺旋器150可以可旋转地安装在废墨粉容器110中，以使收集在废墨粉容器110中的废墨粉平整。下面将描述用于分散积聚在废墨粉容器110中的废墨粉的螺旋器150的详细结构。

图4A为沿图3所示的线Ⅳ-Ⅳ截取的剖面图。

参考图4A，废墨粉容器110可以设置有分散存储的废墨粉的螺旋器150。通过废墨粉入口111流入废墨粉容器110的废墨粉可能会因自身重量而掉落并积聚在废墨粉入口111的下方。

这样，流入废墨粉容器110中的废墨粉可能以山样形状积聚。废墨粉具有比新墨粉更低的流动性和更高的内聚力，因为在打印过程中包含诸如纸张的纤维成分之类的杂质。

尽管废墨粉容器没有充满，但是当检测器130检测到积聚成山样形状的废墨粉的上部时，尽管废墨粉容器110具有容纳废墨粉的能力，但废墨粉容器110可能仍需要更换。因此，较长时间地使用废墨粉收集设备100是不利的，并且可能会降低废墨粉收集效率。

根据本公开的示例的废墨粉收集设备100可以包括在废墨粉容器110中分散废墨粉的螺旋器150。

螺旋器150可以包括旋转轴151以及螺旋形叶片153和螺旋形叶片155。旋转轴151的一端可以延伸到废墨粉容器110的外部。作为动力驱动机构的示例的齿轮(未示出)可以设置在旋转轴151的一端。当废墨粉收集设备100安装在图像形成装置1上时，齿轮可以连接至图像形成装置的驱动器，并且因此可以驱动螺旋器150。

根据本公开的示例的螺旋器150可以延迟检测器130检测废墨粉容器是否充满的时间。

螺旋器150可以包括旋转轴151以及从旋转轴151螺旋地突出的第一叶片153和第二叶片155。第一叶片153和第二叶片155可以是布置成一条直线的螺旋形叶片，以在旋转轴151上彼此间隔开预定距离。

第一叶片153可以将从废墨粉入口111流入的废墨粉朝向第一方向P1输送。第一方向P1可以是从废墨粉入口111朝向检测器130的方向。第二叶片155可以将从废墨粉入口111流入的废墨粉朝向第二方向P2输送。第二方向P2可以是从检测器130朝向废墨粉入口111的方向，第二方向P2与第一方向P1相反。

第一叶片153和第二叶片155可设置在同一旋转轴151上。在旋转轴151旋转时，废墨粉可通过第一叶片153沿第一方向P1输送和通过第二叶片155沿第二方向P2输送。

第一叶片153可以设置为邻近废墨粉入口111，并且第二叶片155可以设置为邻近检测器130。第一叶片153可以设置为比第二叶片155更靠近第二方向P2，并且将从废墨粉入口111流入的废墨粉沿废墨粉容器110的长度方向输送。

第二叶片155可以包括第一叶片区段155a，该第一叶片区段155a具有大于第一叶片153的废墨粉输送速率的废墨粉输送速率。

第二叶片155可以包括第一叶片区段155a和第二叶片区段155b。第一叶片区段155a可以设置成在第二叶片155的所有叶片区段中最靠近检测器130。

第一叶片区段155a而不是第二叶片区段155b可以设置在第一方向P1上，以延迟在第一方向P1上输送废墨粉的输送速度。

可以通过第一叶片区段155a降低输送到检测器130的废墨粉的输送速度。因此，可以延迟检测器130检测废墨粉容器是否充满的时间。

第一叶片区段155a的直径D1可以大于第一叶片153的直径和第二叶片区段155b的直径D2。当第一叶片区段155a的直径D1更大时，通过旋转轴151的旋转在第二方向P2上输送的废墨粉的量可能大于在其它叶片区段输送的废墨粉的量。因此，输送到检测器130的废墨粉的输送速度可能变慢。

可以通过第一叶片区段155a控制输送到检测器130的废墨粉的输送速度。

例如，当第一叶片区段155a的直径D1大于第一叶片153的直径和第二叶片区段155b的直径D2时，残留在第一叶片区段155a附近的废墨粉的量可能越来越多地在第二方向P2上输送，并且可以减小朝向检测器130输送的废墨粉的速度。因此，可以防止在废墨粉容器110充满之前替换废墨粉收集设备100，并且因此可以更长久地使用废墨粉收集设备100。

图4A图示第一叶片区段155a的直径D1大于第一叶片153的直径和第二叶片区段155b的直径D2。然而，本公开不限于此，并且第一叶片区段155a的废墨粉输送速率可以大于其它叶片区段的废墨粉输送速率。

图4B是图示根据本公开的另一示例的应用螺旋器的废墨粉收集设备的剖面图。

参考图4B，根据本公开的另一示例的螺旋器160可以包括旋转轴161以及用于螺旋地缠绕旋转轴161的叶片163和叶片165。

参考图4B，叶片163和叶片165可以包括第一叶片163和第二叶片165。第一叶片163具有与图4A中描述的示例相同的配置，并且因此将详细描述第二叶片165的第一叶片区段165a以解释差异。

例如，第一叶片区段165a的螺距S1可以大于第一叶片163和第二叶片的第二叶片区段165b的螺距S2。螺距可以指叶片在旋转轴161的轴向方向上的布置间隔。当第一叶片区段165a的螺距S1更大时，通过旋转轴161的旋转从第一叶片区段165a朝向第二方向P2输送的废墨粉的量可以大于从其它叶片区段输送的废墨粉的量。因此，可以降低输送到检测器130的废墨粉的输送速度。

参考图4A和图4B，第一叶片区段155a的直径D1和第一叶片区段165a的螺距S1中的至少一个可大于第一叶片153的直径D1和第二叶片区段155b、第二叶片区段165b的螺距S1中的至少一个。

具有第一叶片区段155a的第二叶片155和具有第一叶片区段165a的第二叶片165可设置为比第一叶片153和第一叶片163更靠近第一方向P1，并且反向输送朝向检测器130输送的废墨粉，从而减慢检测器130检测废墨粉的速度。

第一叶片153和第一叶片163可以设置成与第二叶片155和第二叶片165间隔开。螺旋器150和螺旋器160可以具有四个区段。第一区段A可以包括沿第一方向P1形成的第一叶片153和第一叶片163，第二区段B可以是形成在第一叶片153和第一叶片163与第二叶片155和第二叶片165之间的方向转换区段B，第三区段C可以包括沿第二方向P2形成的第二叶片区段155b和第二叶片区段165b，并且第四区段D可以包括第一叶片区段155a和第一叶片区段165a。

第二区段B可以是第一叶片153和第一叶片163与第二叶片155和第二叶片165间隔开的区段。螺旋器150和螺旋器160可以包括多个叶片，多个叶片的废墨粉输送方向彼此相反以包括至少一个方向转换区段。

由于作为方向转换区段的第二区段B设置在螺旋器150和螺旋器160的中间部分，收集的废墨粉可以基于第二区段B进行输送和积聚。通过废墨粉入口111流入的废墨粉可以积聚在第一区段A中、通过第一叶片153和第一叶片163输送到第二区段B、并且通过第二叶片155b和第二叶片165b积聚在第二区段B中。当废墨粉积聚达到废墨粉容器110的上端时，积聚的废墨粉可以基于第二区段B摊开至第一区段A和第三区段C。

在下文中，将详细描述分散废墨粉的过程。

图5A和图5B是图示根据本公开的示例的分散收集和积聚在废墨粉收集设备中的废墨粉的过程的剖面图。图5A和图5B是图示在废墨粉收集设备100中收集废墨粉的过程的时序图。

参考图5A，从废墨粉入口111流入废墨粉容器110中的废墨粉可能会因自身重量而掉落，从而积聚在废墨粉入口111下方。废墨粉可能以山样形状积聚在废墨粉入口111下方，并且可以通过螺旋器150的第一叶片153沿第一方向P1输送山样形状的废墨粉的上部。

从第一区段A朝向第一方向输送的废墨粉可以通过沿第二方向P2输送废墨粉的第二叶片155输送到方向转换区段B并积聚在方向转换区段B中。当积聚在方向转换区段B中的废墨粉等于或大于预定量并且废墨粉在方向转换区段B中积聚达到废墨粉容器110的上端时，废墨粉可能彼此推动、基于方向转换区段B沿第一方向P1和第二方向P2分散以输送到第一区段A和第三区段C。

当积聚在方向转换区段B中时，废墨粉可以通过彼此紧压而升高成山样形状，但是在方向转换区段B中可能没有叶片，因此墨粉可能不会凝聚在螺旋器150中。因此，可以防止螺旋器150的扭矩升高或损坏。

参考图5B，从方向转换区段B朝向作为第一区段A的第一方向P1摊开的废墨粉可以具有比朝向第二方向P2摊开的废墨粉更低的速度。

由于包括第一叶片区段155a的第四区段D的废墨粉输送速率大于第一区段A和第三区段C的废墨粉输送速率，因此从作为第四区段D1的第一叶片区段155A朝向第二方向P2输送的废墨粉的量可以增大。随着第一叶片区段155a的废墨粉输送速率增大，朝向检测器130输送的废墨粉的速度可以降低，从而可以延迟用于检测器130检测废墨粉的时间。

因此，可以最多地使用废墨粉容器110的容量，从而可以更长久地使用废墨粉收集设备100。

图6A是图示根据本公开的另一示例的废墨粉收集设备的剖面图，并且图6B是图示根据本公开的另一示例的应用螺旋器的废墨粉收集设备的剖面图。

参考图6A，根据本公开的另一示例的废墨粉收集设备101可包括废墨粉容器110、检测器130和螺旋器250。

然而，废墨粉容器110和检测器130与图4A和图4B所示的根据本公开的示例的废墨粉收集设备100的那些相同，将省略重复的描述。在下文中，将描述根据本公开的另一示例的螺旋器250以解释差异。

螺旋器250可以包括旋转轴251和螺旋形叶片253、255、257和259。旋转轴251可以与图4A和图4B中描述的旋转轴151相同，因此将省略其详细描述。

从旋转轴251螺旋地突出的叶片253、255、257和259可以包括沿第一方向P1输送废墨粉的多个叶片253和259以及沿第二方向P2输送废墨粉的多个叶片255和257。

第一方向P1可以是从废墨粉入口111朝向检测器130的方向，并且第二方向P2可以是从检测器30朝向废墨粉入口111的与第一方向P1相反的方向。

螺旋器250可以包括沿第一方向P1输送废墨粉的叶片253和259以及沿第二方向P2输送废墨粉的叶片255和257，这些叶片交替地布置在旋转轴151上。

沿第一方向P1输送废墨粉的叶片253和259中的至少一个可以设置为在旋转轴251上邻近废墨粉入口111。由于沿第一方向P1输送废墨粉的叶片253和259设置为邻近废墨粉入口111，流入到废墨粉入口111中并掉落的废墨粉可以沿废墨粉容器110的长度方向输送并分散。

沿第二方向P2输送废墨粉的叶片255和257中的至少一个可以设置为在旋转轴251上邻近检测器130。由于沿第二方向P2输送废墨粉的叶片255和257设置为邻近检测器130，可以减小朝向检测器130输送的废墨粉的输送速度，并且因此可以有效地使用废墨粉容器110的收集空间。

螺旋器250的第一、第二、第三和第四叶片253、255、257和259可包括第一叶片253和第二叶片255、以及设置在第一叶片253和第二叶片255之间的第三叶片257和第四叶片259。

设置在第一叶片253与第二叶片255之间的第三叶片257和第四叶片259可以设置为多个，并且第三和第四叶片可以成对交替地设置在旋转轴上。

第一叶片253和第四叶片259可以朝向第一方向P1输送流自废墨粉入口111的废墨粉。第二叶片255和第三叶片257可以朝向第二方向P2输送流自废墨粉入口111的废墨粉。

第一、第二、第三和第四叶片253、255、257和259可以设置在同一旋转轴251上。第一、第二、第三和第四叶片253、255、257和259可以沿从废墨粉入口111朝向检测器130的方向顺序地设置在旋转轴251上。当旋转轴251旋转时，废墨粉可通过第一叶片253和第四叶片259沿第一方向P1输送，并通过第二叶片255和第三叶片257沿第二方向P2输送。

第一叶片253可以设置为邻近废墨粉入口111，并且第二叶片255可以设置为邻近检测器130。第一叶片253可以设置为比第二叶片255更靠近第二方向P2，并沿废墨粉容器110的长度方向输送流自废墨粉入口111的废墨粉。

第二叶片255可以是废墨粉输送速率大于第一叶片253的废墨粉输送速率的叶片区段。第二叶片255可以设置为比第一叶片253更靠近第一方向P1，并逆向输送朝向检测器130输送的废墨粉，从而降低检测器130检测废墨粉的速度。

例如，当第二叶片255的直径大于第一叶片253、第三叶片257和第四叶片259的直径时，残留在第二叶片255附近的废墨粉的量可能增大，因此可以降低废墨粉朝向检测器130的输送速度。因此，可以防止没有充满废墨粉容器110，并且用新的废墨粉容器替换废墨粉容器110，从而可以更长久地使用废墨粉收集设备101。

可以通过第二叶片255降低输送到检测器130的废墨粉的输送速度。因此，可以延迟通过检测器130检测废墨粉容器是否充满的时间。

图6A图示第二叶片255的直径D1大于其它叶片253、257和259的直径，但是本公开不限于此。第二叶片255可以形成为废墨粉输送速率大于其它叶片区段的废墨粉输送速率。

第一叶片253至第四叶片259可以布置成彼此间隔开预定距离。例如，螺旋器250可以包括多个区段。例如，螺旋器250可以包括6个(六个)区段。第一区段A可以包括沿第一方向P1形成的第一叶片253，第二区段C可以包括沿第二方向P2形成的第三叶片257，第三区段D可以包括沿第一方向P1形成的第四叶片259，并且第四方向F可以包括沿第二方向P2形成的第二叶片255。

第一方向转换区段B可以形成在第一区段A和第二区段C之间，并且第二方向转换区段E可以形成在第三区段D和第四区段F之间。

第一方向转换区段B可以是第一叶片253和第三叶片257彼此间隔开的区段，并且第二方向转换区段E可以是第四叶片259和第二叶片255彼此间隔开的区段。

当基于第一方向转换区段B和第二方向转换区段E集中输送和收集废墨粉并且废墨粉容器110被填充达到其上端时，废墨粉可以彼此挤压并基于第一方向转换区段B和第二方向转换区段E朝向第一方向P1和第二方向P2摊开。

螺旋器250可以具有多个方向转换区段B和E。因此，通过减小废墨粉在第一方向转换区段B和第二方向转换区段E内沿两个方向彼此挤压的长度，可以防止螺旋器250的扭矩增大。由于废墨粉从单个方向转换区段朝向第一方向P1和第二方向P2彼此挤压的长度小于废墨粉从多个方向转换区段B和E朝向第一方向P1和第二方向P2彼此挤压的长度，螺旋器250可以以较低的驱动扭矩操作。随着螺旋器250的驱动扭矩减小，大量的废墨粉可能堆积，从而最大化废墨粉收集设备101的收集能力。

设置为最靠近检测器130的第二叶片255的直径D1可以大于第四叶片259的直径D2。第二叶片255可以增大沿第二方向P2输送的废墨粉的量并将废墨粉尽可能多地收集在废墨粉容器110中，直到废墨粉被输送到检测器130。

第一叶片253的直径D2、第三叶片257的直径D3和第四叶片259的直径D2可以小于或等于第二叶片255的直径D1。

布置在螺旋器250的中部并且沿第二方向P2输送废墨粉的第三叶片257的直径D3可以小于或等于沿第一方向P1输送废墨粉的第一叶片253和第四叶片259的直径D2。由于第三叶片257的直径D3小于第一叶片253和第四叶片259的直径，因此废墨粉可以在螺旋器250的中央部分被顺利地输送，并且因此可以防止废墨粉反向流入废墨粉入口111。

沿第二方向P2输送废墨粉的第二叶片255和第三叶片257可以具有相同的长度。

参考图6B，根据本公开的另一示例的螺旋器260可包括旋转轴261以及用于螺旋缠绕旋转轴261的叶片263、265、267和269。

将详细描述与图6A中描述的示例的配置不同的第一、第二、第三和第四叶片263、265、267和269。

例如，参考图6B，第二叶片265的螺距S1可以大于第一叶片263、第三叶片267和第四叶片269的螺距S2和S3。螺距可以指的是叶片在旋转轴261的轴向方向上的布置间隔。当第二叶片165的螺距较大时，通过旋转轴261的旋转从第二叶片165朝向第二方向P2输送的废墨粉的量可以大于从其它叶片区段输送的废墨粉的量。输送到检测器130的废墨粉的输送速度可能降低。

此外，设置在螺旋器260的中间并沿第二方向P2输送废墨粉的第三叶片267的螺距S3可以小于或等于沿第一方向P1输送废墨粉的第一叶片263和第四叶片269的螺距S2。由于第三叶片267的螺距S3小于第一叶片263和第四叶片269的直径，因此废墨粉可以在螺旋器260的中央部分顺利地输送，并且因此可以防止废墨粉反向流入废墨粉入口111。

换句话说，第二叶片265的直径D1或螺距S1中的至少一个可以大于第三叶片267和第四叶片259的直径或螺距中的至少一个。

第三叶片267的直径D3或螺距S3中的至少一个可以小于第一叶片263、第二叶片265和第四叶片269的直径或螺距中的至少一个。

图7A、图7B和图7C是图示根据本公开的另一示例的分散收集和积聚在废墨粉收集设备中的废墨粉的过程的视图。图7A、图7B和图7C按时间序列图示根据本公开的示例的废墨粉收集设备中收集废墨粉的过程。

参考图7A，从废墨粉入口111流入废墨粉容器110内的废墨粉可能会因自身重量而掉落并积聚在废墨粉入口111下方。废墨粉可以以山样形状积聚在废墨粉入口111下方，并且以山样形状积聚的废墨粉的上部可以由螺旋器250的第一叶片253沿第一方向P1输送。

沿第一方向P1输送的废墨粉可以通过沿第二方向P2输送废墨粉的第三叶片257输送至第一方向转换区段B，并积聚在第一方向转换区段B中。当积聚在第一方向转换区段B中的废墨粉积聚到等于或大于预定量并且废墨粉在第一方向转换区段B中积聚达到废墨粉容器110的上端时，废墨粉可以彼此挤压，并基于第一方向转换区段B朝向第一方向P1和第二方向P2摊开。

当在第一方向转换区段B内积聚时，废墨粉可以通过彼此挤压而以山样形状上升，但是由于在第一方向转换区段B中没有叶片，因此废墨粉可能不会在螺旋器250内凝聚。因此，可以防止螺旋器250的扭矩升高或损坏螺旋器250。

参考图7B，通过第四叶片259从第一方向转换区段B朝向第一方向P1输送的废墨粉可以由第二叶片255输送至第二方向转换区段E，并积聚在第二方向转换区段E中。当积聚在第二方向转换区段E中的废墨粉等于或大于预定量时，废墨粉可以在第二方向转换区段E中彼此挤压，并基于第二方向转换区段E朝向第一方向P1和第二方向P2摊开。

第二叶片255的废墨粉位比率(unit rate)可以大于第四叶片259的废墨粉位比率，从而从第二方向转换区段E朝第一方向P1输送的废墨粉的速度可以减小。

当第二叶片255的直径或螺距中的至少一个大于其它叶片253、257和259的直径和螺距中的至少一个时，从检测器130朝向第二方向P2输送的废墨粉的量可以增大。由于第二叶片255增大了沿第二方向P2输送的废墨粉的量，可以减少检测器130检测废墨粉的时间。因此，可以尽可能大地使用废墨粉容器110的空间，从而可以更长久地使用废墨粉收集设备101。

废墨粉可以通过螺旋器250在废墨粉容器110的整个区域上均匀地变平。

参考图7C，由于从第二方向转换区段E朝向第一方向P1输送的废墨粉的量小于从第二方向转换区段E朝向第二方向P2输送的废墨粉的量，因此可以延迟检测器130检测废墨粉的时间。

通过从第二方向转换区段E朝向第二方向P2输送的废墨粉和从第一方向转换区段B朝向第一方向P1输送的废墨粉，可以在第三叶片257和第四叶片259之间形成最终充满废墨粉的空间U。

当空间U形成时，可以减小施加到螺旋器250的驱动力矩。随着螺旋器250的驱动力矩减小，大量的废墨粉可以堆积，并且废墨粉收集设备101的收集能力可以最大化。

尽管已经示出和描述示例，但是本领域技术人员将认识到，可以在不脱离本公开的精神的情况下对这些示例进行变化。因此，本公开的范围不解释为限于所描述的示例，而是由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (10)

1.一种废墨粉收集设备，包括：

用于收集废墨粉的废墨粉容器；

用于检测收集和积聚在所述废墨粉容器中的废墨粉的量的检测器；和

用于在所述废墨粉容器中分散所述废墨粉的螺旋器，

其中，所述螺旋器包括：

用于在所述废墨粉容器中沿第一方向朝向所述检测器输送所述废墨粉的第一叶片；和

用于在所述废墨粉容器中沿与所述第一方向相反的第二方向输送所述废墨粉的第二叶片，

其中，所述螺旋器进一步包括穿过所述废墨粉容器的旋转轴，

其中，所述第一叶片和所述第二叶片是设置为在一条直线上以在所述旋转轴上彼此间隔开预定距离的螺旋状的叶片，

其中，所述第一叶片和所述第二叶片缠绕所述旋转轴，

其中，所述第二叶片设置为比所述第一叶片更靠近朝向所述检测器，

其中所述第二叶片包括第一叶片区段，所述第一叶片区段具有的废墨粉输送速率大于所述第一叶片的废墨粉输送速率，以降低输送到所述检测器的所述废墨粉的输送速度，

其中，所述第二叶片的所述第一叶片区段设置为在所述第二叶片的所有叶片区段中最靠近所述检测器，并且

其中，所述第二叶片的所述第一叶片区段的直径大于所述第一叶片的直径并且大于所述第二叶片的第二叶片区段的直径。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第二叶片的所述第一叶片区段具有的螺距大于所述第一叶片的螺距并且大于所述第二叶片的第二叶片区段的螺距。

3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述螺旋器进一步包括：

用于沿所述第二方向输送废墨粉的第三叶片；和

用于沿所述第一方向输送废墨粉的第四叶片，

其中，所述第三叶片和所述第四叶片设置在所述第一叶片和所述第二叶片之间。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第三叶片的直径小于或等于所述第一叶片的直径。

5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第三叶片的长度等于所述第二叶片的长度。

6.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第三叶片的螺距小于或等于所述第一叶片的螺距。

7.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第四叶片的直径等于所述第一叶片的直径。

8.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第三叶片和所述第四叶片分别设置为多个，并且其中，所述第三叶片和所述第四叶片成对交替地布置在所述旋转轴上。

9.根据权利要求1所述的设备，其中，所述检测器在所述废墨粉容器中布置在所述第二叶片的最低点上方。

10.一种图像形成装置，包括：

打印引擎；

用于清洁由所述打印引擎产生的废墨粉的清洁设备；和

用于收集所述废墨粉的废墨粉收集设备，

其中所述废墨粉收集设备包括：

废墨粉容器；

用于检测收集和积聚在所述废墨粉容器中的废墨粉的量的检测器；和

螺旋器，用于在所述废墨粉容器中分散所述废墨粉，并调节朝向所述检测器输送的废墨粉的废墨收集速度，

其中，所述螺旋器包括：

穿过所述废墨粉容器的旋转轴；和

沿所述旋转轴螺旋地延伸的多个叶片，

其中，所述多个叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片沿第一方向朝向所述检测器输送所述废墨粉，所述第二叶片被设置成面向所述第一叶片并沿与所述第一方向相反的第二方向输送所述废墨粉，

其中，所述第一叶片和所述第二叶片成对交替地设置在所述旋转轴上，

其中，所述第二叶片被设置为比所述第一叶片更靠近所述检测器，

其中，所述第二叶片包括第一叶片区段，所述第一叶片区段具有的废墨粉输送速率大于所述第一叶片的废墨粉输送速率，以降低输送到所述检测器的所述废墨粉的输送速度，

其中，所述第二叶片的所述第一叶片区段设置为在所述第二叶片的所有叶片区段中最靠近所述检测器，并且

其中，所述第二叶片的所述第一叶片区段的直径大于所述第一叶片的直径并且大于所述第二叶片的所述第二叶片区段的直径。