CN1122191C - 处理盒及电照相成象装置 - Google Patents

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Abstract

一种对于电照相成象装置的主部件可拆装的处理盒，其中主部件包括电动机，用来接收来自电动机的驱动力的主部件侧齿轮，以及与齿轮基本同轴的非扭曲孔，该处理盒包括：电照相感光鼓；可作用在感光鼓上的处理装置；以及可与孔啮合的非扭曲凸起，该凸起装在所述感光鼓的纵向端，其中当主部件侧齿轮旋转并且孔与凸起彼此啮合时，旋转驱动力通过孔与所述凸起之间的啮合从齿轮传动到感光鼓。

Description

处理盒及电照相成象装置
本发明涉及处理盒及电照相成象装置。
其中，电照相成象装置应用电照相成象处理在记录介质上成象。电照相成象装置的例子包括电照相复印机，电照相打印机(激光束打印机，LED打印机等)，传真机和文字处理器等等。
该处理盒共包括电照相感光件和充电装置，显象装置或清除装置，并对于成象装置的主部件是可拆卸安装的。该处理盒可以共包括电照相感光件及以下部件至少之一：充电装置，显象装置和清除装置。作为另一例子，处理盒可以包括电照相感光件及至少还有显象装置。
在应用电照相成象处理的电照相成象装置中，使用了处理盒，该处理盒包括电照相感光件及可作用于所述电照相感光件上的处理装置，并且该处理盒作为一个单元对成象装置(处理盒型)的主部件是可拆卸安装的。使用这一处理盒型，无需依靠维修人员能够由用户对装置进行有效的维修。因而，处理盒型现在广泛用于电照相成象装置中。
本发明旨在进一步改进这种处理盒。处理盒型中感光件的驱动系统公开在美国专利No.4,829,335和5,023,660。
EP-A-735432描述了一种处理盒和电子照相成象设备，其中转动驱动力通过一个扭曲的多边形棱柱体和具有多边形横截面的一个扭曲孔的啮合而从该设备被传递到处理盒。
EP-A-0797125描述了一种处理盒和成象设备，其中转动驱动力通过一个扭曲的多边形棱柱和具有多边形横截面的一个扭曲的孔之间的啮合，而从该设备被传递到处理盒，且处理盒的纵向定位是借助与孔的底部相邻接的突出部而实现的。
于是，本发明的主要目的是要提供一种处理盒和电照相成象装置，其中改进了当处理盒从成象装置的主部件拆除时的可操作性。
本发明的另一个目的是提供一种处理盒及电照相成象装置，其中在传动驱动力时连接机构处于啮合位置，而当不传动驱动力时该连接机构处于非啮合位置。
本发明的又一目的是要提供一种处理盒及电照相成象装置，其中感光鼓能够基本与传动的驱动力对齐(同轴)。
本发明的另一目的是要提供一种处理盒和电照相成象装置，其中驱动力通过非扭曲凸起与非扭曲孔之间的啮合传动到电照相感光鼓。
根据本发明的一个方面，提供了以可拆下的方式安装到一个电照相成象设备的一个主部件上的一种处理盒，其中所述电照相成象设备用于在一种记录材料上形成一个图象，所述主部件包括一个马达、用于接收来自所述马达的驱动力的一个可转动驱动部件以及一个第一啮合部分，所述第一啮合部分基本上与所述可转动驱动部件的转动轴同轴并具有一个非圆的横截面，所述处理盒包括：
一个可转动的电照相感光鼓；
可作用在所述感光鼓上的处理装置；以及
一个第二啮合部分，该第二啮合部分被设置在所述感光鼓的一个纵向端上并基本上与所述感光鼓的转动轴相同轴并具有一个非圆的横截面，其中所述感光鼓的所述第二啮合部分具有这样的尺寸和构造，即当所述可转动驱动部件的转动轴和所述感光鼓的转动轴基本上对准时该第二啮合部分能够相对于所述可转动驱动部件的所述第一啮合部分取一个第一相对角位置和一个第二相对角位置，其中在该第一相对角位置第一啮合部分与第二啮合部分之间的相对转动运动得到允许，而在所述第二相对角位置沿着一个转动方向的相对转动运动被阻止。
根据本发明的一个实施例，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的凸起部且所述第一啮合部分是一个非扭曲的孔。
根据本发明的另一个实施例，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的孔且所述第一啮合部分是一个非扭曲的凸起部。
根据本发明的另一个方面，提供了一种电照相成象设备，用于在一种记录材料上形成一个图象，该电照相成象设备上以可拆下的方式安装有一个处理盒，所述设备包括：
(a)一个马达；
(b)可转动驱动部件，用于接收来自所述马达的驱动力；
(c)一个第一啮合部分，它基本上与所述可转动驱动部件同轴并具有一个非圆的横截面；
(d)一个安装部件，用于以可拆下的方式安装一个处理盒，所述处理盒包括：
一个可转动的电照相感光鼓；
可作用在所述感光鼓上的处理装置；以及
一个第二啮合部分，该第二啮合部分被设置在所述感光鼓的一个纵向端上并基本上与所述感光鼓的转动轴相同轴并具有一个非圆的横截面，其中所述感光鼓的所述第二啮合部分具有这样的尺寸和构造，即当所述可转动驱动部件的转动轴和所述感光鼓的转动轴基本上对准时该第二啮合部分能够相对于所述可转动驱动部件的所述第一啮合部分取一个第一相对角位置和一个第二相对角位置，其中在该第一相对角位置第一啮合部分与第二啮合部分之间的相对转动运动得到允许，而在所述第二相对角位置沿着一个转动方向的相对转动运动被阻止，
所述设备还包括：
(e)一个馈送部件，用于馈送所述记录材料。
本发明的另一目的是要提供一种处理盒和电照相成象装置，其中当处理盒安装到成象装置的主部件时，处理盒在感光鼓的纵向正确定位。
本发明的另一目的是要提供一种处理盒和电照相成象装置，其中装有塑料件以便当处理盒安装到成象装置的主部件时在感光鼓的纵向推动处理盒。
在结合附图研究本发明较佳实施例的以下说明时，本发明的这些和其它目的、特点和优点将更为明显。
图1是一电照相成象装置的垂直剖视图。
图2是图1所示的装置的外部透视图。
图3是处理盒的剖视图。
图4是从顶部右方所看到的图3所示的处理盒的外部透视图。
图5是图3所示的处理盒右侧视图。
图6是图3所示的处理盒左侧视图。
图7是从顶部左方所看到的图3所示的处理盒的外部透视图。
图8是图3所示的处理盒底部左侧的外部透视图。
图9是图1所示装置的主部件的处理盒容纳部分的外部透视图。
图10是图1所示装置的主部件的处理盒容纳部分的外部透视图。
图11是感光鼓和用于驱动感光鼓的驱动机构的垂直剖视图。
图12是清除单元的透视图。
图13是显象单元的透视图。
图14是根据第一实施例的鼓法兰(驱动力传动部件)的透视图。
图15是根据本发明实施例1的感光鼓的透视图。
图16根据本发明实施例1的处理盒的侧轴连接部分的透视图。
图17是根据本发明实施例1用于电照相成象装置的处理盒与主部件中轴连接的透视图。
图18是根据本发明实施例1电照相成象装置的主部件中安装的驱动系统的剖视图。
图19是根据本发明第一实施例装置的装在处理盒中的轴连接部件和装在主部件中的轴连接部件的透视图。
图20是根据本发明实施例1装置的装在处理盒中的轴连接部件和装在主部件中的轴连接部件的透视图。
图21是根据本发明实施例1装置的主部件的连接部分和盖罩的纵向剖视图。
图22是根据本发明的一个实施例的阴连接轴结构的侧视图。
图23是一侧视图，表示根据本发明实施例1当处理盒安装到装置的主部件或者从其拆开时阴连接轴周围的结构。
图24(a)，(b)是根据本发明实施例1沿垂直于阳连接凸起和凹陷的轴的平面所取的剖视图。
图25是根据本发明的又一实施例的连接凸起和连接凹陷的透视图。
图26是装在装置的主部件中的弹簧片的透视图。
图27是装在装置的主部件中的弹簧片的侧视图。
图28是装在处理盒中的弹簧片的透视图。
图29是装在处理盒中的弹簧片的侧视图。
以下将参照附图说明本发明的实施例。
以下，将说明本发明的优选实施例。在以下的说明中，处理盒B的“横向”是指处理盒向成象装置的主部件装入或者从其卸出的方向，并且该方向与记录媒体传送方向是一致的。处理盒B的“纵向”是指与处理盒B向主部件14装入或者从其卸出的方向交叉的方向。它是与记录媒体表面平行且与记录媒体传送方向交叉(基本上垂直)的。进而，“左”或者“右”是指相对于记录媒体传送方向从上方所看到的左和右。
图1是一实施本发明的电照相成象装置(激光束打印机)，描述了其一般结构；图2是其外部透视图；而图3-8是实施本发明的处理盒的图示。具体来说，图3是处理盒的剖视图；图4处理盒的外部剖视图；图5是处理盒的右侧视图；图6是处理盒的左侧视图；图7是从顶部左方看到的处理盒的透视图；图8是从底部左侧看到的处理盒的透视图。在以下的说明中，处理盒B的“顶面”是指当处理盒B处于成象装置的主部件14中时向上的表面，而“底面”是指向下的表面。
(电照相成象装置A和处理盒B)
首先参见图1和2，说明作为实施本发明的一个电照相成象装置的激光束打印机A。图3为也是实施本发明的处理盒的剖视图。
参见图1，激光束打印机A是通过电照相成象处理在记录媒体(例如记录纸，OHP片，及纺织品)上形成图象的装置。该装置在电照相感光鼓(以下称为感光鼓)上以鼓的形式形成一调色剂图象。具体来说，使用充电装置感光鼓被充电，由目标图象的图象数据调制的激光束从一光学装置投射到感光鼓充电的外表面，在其上根据图象数据形成一潜象。这一潜象由显象装置显象为调色剂图象。同时，放在进纸盒3a中的记录媒体2由拾取辊3b、传送辊对3c和3d以及记录辊对3e与调色剂的形成同步地被反转并传送。然后，作为转移在处理盒B的感光鼓7上形成的调色剂图象的手段，向图象转移辊4施加电压，以此调色剂图象被转移到记录媒体2上。此后，调色剂图象已经转移到其上的记录媒体2由导向传送器3f传送到定象装置5。定象装置5具有驱动辊5c，和包含加热器5a的定象辊5b，并在记录媒体2通过定象装置5时向记录媒体2加热加压，于是已经转移到记录媒体2上的图象定象在记录媒体2上。然后，进一步传送记录媒体2，并由释放辊对3q、3h和3i通过反转通路3j释放到导出托盘6中。导出托盘6位于成象装置A的主部件14的顶部。这里应当注意，可以与释放辊对2m相配合地操作可转动的舌门3k以便使其不通过反转通路3j而释放记录媒体2。拾取辊3b，传送辊对3c和3d，记录辊对3e，导向传送器3f，释放辊对3g，3h和3i，以及释放辊对3m构成了传送装置3。
另一方面，参见图3-8，在处理盒B中带有感光层7e(图11)的感光鼓7被旋转，通过向作为感光鼓充电装置的充电辊8施加电压而使其表面均匀地充电。然后，以图象数据调制的激光束从光学系统1通过曝光开口1e投射到感光鼓7上，在感光鼓7上形成潜象。使用调色剂和显象装置9使得这样形成的潜象显象。具体来说，设置充电辊8而与感光鼓7接触以使得感光鼓7充电。它由感光鼓7的旋转而被转动。显象装置9向感光鼓7的外表面区域(要显象的区域)提供调色剂，使得感光鼓7上形成的潜象显象。光学系统1包括一个激光二极管1a，一个多棱镜1b，一个透镜1c，和一个偏转镜1d。
在显象装置9中，包含在调色剂容器11A中的调色剂通过调色剂馈给件9b的旋转送到显象辊9c。显象辊9c包含一个永久磁铁。该磁铁也被旋转而使得在显象辊9c的外表层上形成一层带有摩擦电荷的调色剂层。从这一调色剂层对感光鼓7的图象显象区域提供调色剂，该调色剂转移到感光鼓7的外表面，转移的方式是使得反射出潜象，使得该潜象作为调色剂图象而成为可见的。显象刮板9d是一个调节附着到显象辊9c表面调色剂量并使调色剂摩擦充电的刮板。与显象辊9c邻接，可旋转地配置有调色剂搅动件9d，以便在图象显象腔体内循环地搅动调色剂。
通过向图象转移辊4施加与调色剂图象极性相反的电压，使得感光鼓7上形成的调色剂图象转移到记录媒体2上之后，感光鼓7上余留的调色剂由清除装置10去除。清除装置10包括一个与感光鼓7接触配置的清除刮板10a，并且余留在感光鼓7上的调色剂由塑料清除刮板10a刮除，被收集到废调色剂收集器10b中。
处理盒B是按以下方式形成的。首先，包含用来储存调色剂的调色剂容器(调色剂储存部分)11A的调色剂腔体11与容纳诸如图象显象辊9c等图象显象装置9的图象显象腔体12结合为整体，然后，其中装有感光鼓7、诸如清除刮板10a等的清除装置10、以及充电辊8的清除腔体13与前述的两个腔体11和12结合为整体的处理盒B。这样形成的处理盒B可拆卸地安装到成象装置A的主部件14中。
处理盒B设有一曝光开口，由图象数据调制的光束通过这开口投射到感光鼓7上，处理盒B还有一转移开口13n，通过这开口感光鼓7与记录媒体2相对。曝光开口1e是清除腔体11的一部分，而转移开口13n则位于图象显象腔体12与清除腔体13之间。
以下说明本实施例中处理盒B壳体的结构。
本实施例中的处理盒是如下形成的。
首先，调色剂腔体11与图象显象腔体12结合为整体，然后，清除腔体13与前述两个腔体11和12可转动地结合在一起而形成整个壳体。在这一壳体中，装有上述的感光鼓7，充电辊8，显象装置9，清除装置10等而形成整个处理盒B。这样形成的处理盒B可拆卸地安装到成象装置的主部件14中装设的处理盒容纳装置。
(处理盒B的外壳体结构)
如上所述，本实施例的处理盒B的壳体是通过把调色剂腔体11、图象显象腔体12及清除腔体13结合为整体而形成的。以下说明这样形成的壳体的结构。
参见图3和20，在调色剂腔体11中，调色剂供给部件9b是可旋转安装的。在图象显象腔体12中，装有图象显象辊9c和显象刮板9d，并与显象辊9c邻接，可旋转地装有搅动部件9c以便周期地搅动图象显象腔体内的调色剂。参见图3和13，在图象显象腔体12中，装有杆状天线9h在基本上平行于显象辊9c的方向上在显象辊9c的纵向伸展。按上述方式装配的调色剂腔体11和显象辊腔体12焊接(本实施例中通过超声波)为整体而形成构成图象显象单元D的第二个框架(图13)。
处理盒B的图象显象单元装有鼓防护(shutter)组件18，当处理盒B从成象装置的主部件14移出或之后时，该组件覆盖了感光鼓7防止它暴露在光线中以便延长时间周期或防止与外部物体接触。
参见图6，鼓防护组件118有遮盖或者暴露图3所示的转移开口13n的防护盖118a，有支撑防护盖118a的连接件118b和118c。在相对于记录媒体2传送方向的上游侧，右侧连接件118c的一端如图4和5所示固定在显象装置齿轮保持器(gear holder)40的孔40g中，而左侧连接件118c的一端固定在调色剂腔体11的底部11b支持器11h中。在相对于记录媒体传送的方向的上游，左侧和右侧连接件118c的其它端头装设防护盖118a对应的纵向端。连接件118c由金属杆制成。实际上，左侧和右侧的连接件118c是通过防护盖118a连接的；换言之，左侧和右侧连接件118c单件连接件118c的左侧和右侧端。连接件118b只在防护盖118a的纵向一端装设。在相对于记录媒体传送方向的下游侧，连接件118b的一端装在防护盖118a上连接件118c装在防护盖118a的位置处，而连接件118b的另外一端绕图象显象腔体12的轴销12d固定。连接件118b由合成树脂形成。
长度不同的连接件118b和118c形成了四件与防护盖118a和调色剂腔体11相配合的连接结构。在处理盒B插入成象装置时，从处理盒B突出的连接件118c部分118c1与装在成象装置的主部件14的处理盒容纳空间S的侧壁上的固定接触件(未示出)接触，并开启感光鼓防护组件18打开防护盖118a。
由防护盖118a和连接件118b与118c组成的感光鼓防护组件118加有来自未示出的装在轴销12d周围的扭圈弹簧的压力。该弹簧的一端固定在连接件18b，而另一端固定在图象显象腔体12上，于是在引起防护盖18a盖住转移开口13n的方向上产生了压力。
再来参见图3和12，清除装置框架13与感光鼓7、充电辊8及清除件10的各个组件固定，形成了作为清除单元C的第一框架(图12)。
然后，上述的图象显象单元D和清除单元C使用结合件22可旋转地结合为整体，形成处理盒B。具体来说，参见图13，图象显象腔体12的纵向(显象辊9c的轴向)两端装有设有平行于显象辊9c的圆孔20的一个臂部件19。另一方面，用来容纳臂部件19的凹陷部分21设在清除腔体的每一纵向端(图12)。臂部件19插入到这一凹陷部分21中，而连接件22压向清除腔体13的安装孔13e，通过臂部件19末端部分孔20，并进而压向分割壁13t的孔13e，使得图象显象单元D和清除单元C绕连接件22彼此相对可旋转地结合为整体。在把图象显象单元D与清除单元C结合为整体时，螺旋压簧22a置于两个单元之间，螺旋弹簧的一端绕未示出的从臂部件19的基部树起的轴销固定，而另一端抵住清除腔体13的凹陷部分21的顶壁。结果，图象显象腔体12向下压，可靠地保持被压向下方的显象辊9c朝向感光鼓7。具体来说，参见图13，直径大于显象辊9c的辊9i装在显象辊9c的每一纵向端，并且这一辊9i被压到感光鼓7上，保持感光鼓7和显象辊9c之间预定的间隙(大约300μm)。清除腔体13的凹陷部分21的顶面是倾斜的，使得当图象显象单元D与清除单元C结合时螺旋压簧22a逐渐压缩。即，图象显象单元D和清除单元C绕连接件22可彼此相对旋转，其中感光鼓7的外表面与显象辊9c的外表面之间的位置关系(间隙)由螺旋压簧22a的弹力精确地保持。
由于螺旋压簧22a装在图象显象腔体12的臂部件19的基部，螺旋压簧22a的弹力只作用于臂部件19的基部。在图象显象腔体12装有用于螺旋压簧22a的专用弹簧座，必须加固弹簧定位的邻接以精确保持感光鼓7和显象辊9c之间的预定的间隙。然而，按上述方式螺旋压簧22a的配置，不需要加固弹簧定位的邻接，即在这一实施例的情形下臂部件19的基部的邻接，因为臂部件19的基部原本就有较大的强度和刚度。
稍后将更为详细地说明上述把清除腔体13和图象显象腔体12保持在一起的结构。
(处理盒B导向装置的结构)
以下说明当处理盒B装入成象装置的主部件14或者从其卸出时用来导向处理盒B的装置。这一导向装置示于图9和10。图9是从处理盒B安装到成象装置A的主部件14中(在箭头标号X的方向)所看到的(从图象显象单元D一侧所见)的导向装置左侧的透视图。图10是从相同一侧所看到的导向装置右手侧的透视图。
参见图4，5，6和7，清除框架部分13的每一纵向端装有在处理盒B装入装置的主部件14或者从其拆卸时作为导轨的装置。这一导向装置由作为盒的定位导向件的圆柱形导轨13aR和13aL，以及作为当处理盒B装入或卸出时控制处理盒B的状态装置的旋转控制导轨13bR和13bL组成。
如图5中所示，圆柱形导轨13aR是倒棱的圆柱形件。旋转控制导轨13bR与圆柱形导轨13aR一同整体形成，并从圆柱形导轨13aR的外表面径向伸出。圆柱形导轨13aR装有同圆柱形导轨13aR成一个整体的安装法兰13aR1。这样圆柱形导轨13aR，旋转控制导轨13bR，及安装法兰13aR1组成右手侧导轨件13R，该导轨件使用穿过安装法兰13aR1的螺钉孔的小螺钉固定到清除腔体13上。由于右手侧导轨件13R固定到清除腔体13上，故旋转控制导轨13bR延伸到固定在图象显象腔体12的显象装置齿轮保持器40的侧壁上。
参见图11，感光鼓轴部件由包括较大直径部分7a2的感光鼓轴部分7a，盘状法兰部分29和圆柱形导轨部分13aL组成。较大直径部分7a2固定在清除腔体部分13的孔13k1中。盘状法兰部分29与从清除腔体部分13的纵向端壁的侧壁伸出的定位针13c啮合，并使用小螺钉13d固定到清除腔体部分13上。圆柱形导轨13aL向外(向前，即垂直于图6的纸页方向)伸出。上述旋转支撑绕感光鼓7固定的正齿轮7n的固定的鼓轴7a从法兰29向里伸出(图11)。圆柱形导轨13aL和鼓轴7a同轴。法兰29、圆柱形导轨13aL和鼓轴7a由诸如钢之类的金属材料整体形成。
参见图6，一个旋转控制导轨13bL与圆柱形导轨13aL稍微分开。它是一个窄长的导轨，基本上在圆柱形导轨13aL的径向伸展并也是从清除腔体13向外伸出。该导轨是与清除腔体13整体形成的。为了容纳这一旋转控制导轨13bL，法兰29带有一切除部分。旋转控制导轨13bL向外突出的距离使得其端面基本上与圆柱形导轨13aL的端面平齐。旋转控制导轨13bL伸出到固定在图象显象腔体12的显象辊轴承盒9v的侧壁之外。从以上描述明显可见，左手侧导向件13L由两个分开的件构成：金属圆柱形导轨13aL与合成树脂的旋转控制导轨13bL。
以下将说明作为清除腔体13的顶面的一部分的调节接触部分。在调节接触部分13j的以下说明中，“顶面”是指当处理盒B在成象装置的主部件14中时向上的表面。
参见图4-7，清除单元C的顶面13i的两部分13j，即紧靠相对于垂直于处理盒B插入的方向的右和左前角13p和13q的部分，构成调节接触部分13j，该部分在处理盒B安装到主部件14中时调节处理盒B的位置和状态。换言之，在处理盒B安装到主部件14中时，调节接触部分13j装在成象装置的主部件14中的固定接触件25接触(图9和10)，并调节B绕圆柱形导轨13aR和13aL的旋转。
以下说明主部件14上的导向装置。参见图1，在成象装置的主部件14的盖罩35绕支撑点35a反时针方向转开时，主部件14的顶部打开，并且如图9和10所示处理盒容纳部分出现。相对于处理盒B插入的方向，成象装置的主部件14的左和右内壁分别装有导向部件16L(图9)和16R(图10)，这些部件从侧面相对于支撑点35a向下对角地伸出。
如图所示，导向部件16L和16R包括导向部分116a和116c，及分别连接到导向部分16a和16c的定位槽16b和16d。从箭头标号X所指的方向看，导向部分116a和116c向下对角地延伸，即处理盒B插入的方向。定位槽116b和116d具有与处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR的剖面良好配合的半圆形剖面。在处理盒B完全插入装置的主部件14之后，定位槽116b和116d的半圆形剖面中心与处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR的轴线分别重合，因而与感光鼓7的轴线重合。
从处理盒B安装或卸出方向所看到的导向部分116a和116c的宽度足以允许圆柱形导轨13aL和13aR在它们上以适当的余量行走。因而，比圆柱形导轨13aL和13aR的直径窄的旋转控制导轨13bL和13bR自然分别比圆柱形导轨13aL和13aR更宽松地在导向部分116a和116c中配合，而它们的旋转仍由导向部分116a和116c控制。换言之，当处理盒B安装时，处理盒B的角度保持在预定的范围。在处理盒B安装到成象装置的主部件14之后，处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR与导向件13L与13R的定位槽116b和116d啮合，并且处理盒B的清除腔体13位于相对于盒的插入方向前方的左和右调节接触部分13j分别与固定定位件25接触。
处理盒B的重量分布使得当与圆柱形导轨13aL和13aR轴线重合的直线为水平时，处理盒B的图象显象单元D侧对这一直线产生比清除单元C侧要大的转矩。
处理盒B是以下面的方式安装到成象装置的主部件14中的。首先，以一只手抓住处理盒B的凹陷部分17和肋状部分11c，将处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR分别插入成象装置主部件14中的盒容纳部分的导向部分116a和116c，并且旋转控制导轨13bL和13bR也插入导向部分116a和116c，相对于插入方向向下倾斜处理盒B的前部。然后，进一步以处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR及分别遵循导向部分116a和116c的旋转控制导轨13bL和13bR插入处理盒B，直到圆柱形导轨13aL和13aR达到成象装置主部件14的定位槽116b和116d。然后，圆柱形导轨13aL和13aR由于处理盒B本身的重力分别定位在定位槽116b和116d中；处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR相对于定位槽116b和116d精确地定位。在这种状态中，与圆柱形导轨13aL和13aR轴线重合的直线也与感光鼓7的轴线重合，因而感光鼓7相对于成象装置的主部件14被适当地精确定位。这里要注意，感光鼓7相对于成象装置的主部件14的最终位置是与两者之间结合完成的同时出现的。
又在这种状态中，在成象装置的主部件14的固定定位件25与处理盒B的调节接触部分13j之间有一个小的间隙。这时，处理盒B从手中释放。然后处理盒B绕圆柱形导轨13aL和13aR在降低图象显象单元D侧并升高清除单元C侧的方向上旋转，直到处理盒B的调节接触部分13j与对应的固定定位件25接触。结果，处理盒B相对于成象装置的主部件14精确地定位。然后，通过绕支撑点35a顺时针旋转盖罩35使之闭合。
为了从装置的主部件14卸出处理盒B，上述步骤反向进行。具体来说，首先打开这种的主部件14的盖罩35，并用手抓住处理盒的上述顶部和底部的肋状部分11c即手持部分向上拉动处理盒B。然后，处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR在装置的主部件14的定位槽116b和116d中旋转。结果，处理盒B的调节接触部分13j与对应的固定定位件25分离。然后处理盒B被进一步拉出。然后，圆柱形导轨13aL和13aR移出定位槽116b和116d，并分别移到固定在装置的主部件14的导向件116L和116R的导轨部分116a和116c。在这种状态中，处理盒B被进一步拉出。然后，处理盒B的圆柱形导轨13aL和13aR及旋转控制导轨13bL和13bR通过装置的主部件14的导轨部分116a和116c向上对角地滑动，控制处理盒B的角度使得处理盒B不与导轨部分116a和116c之外的部分接触而能够从装置的主部件14完全移出。
参见图12，正齿轮7n绕感光鼓7的纵向端之一配合，该端是与螺旋鼓齿轮7b配合之处相对的一端。在处理盒B插入到装置的主部件14时，正齿轮7n与同位于装置的主部件中图象转移辊4同轴的一个齿轮(未示出)啮合，并从处理盒B向转移辊4传动驱动转移辊4旋转的驱动力。
(连接和驱动结构)
以下将对于轴连接装置的结构进行说明，该装置是从成象装置的主部件到处理盒的驱动传动机构。
图14是作为与阳连接轴17为一整体的驱动力传动部件的鼓法兰16的透视图；图15是安装到鼓法兰16的感光鼓7的局部剖开的透视图；图16是围绕图11所示的处理盒B的阳连接轴17放大的透视图；图17是作为轴连接件的阳连接轴17(装在处理盒B中)与阴连接轴18(装在主部件13中)之间的关系示意图。
如图11、图15到图17所示，处理盒轴连接装置安装在装到处理盒B的感光鼓7的纵向一端。轴连接装置是固定在感光鼓7一端的鼓法兰16上阳连接轴17(圆柱形构型)的形式，并具有在阳连接轴17的自由端形成的非扭曲凸起17a。阳连接轴17啮合在轴承24和作为鼓轴的轴盒24s中。这一例子中，鼓法兰16，阳连接轴17和凸起17a是整体形成的。鼓法兰16整体地装有螺旋鼓齿轮16a以便向处理盒B中的显象辊10d传动驱动力。因而如图14所示，鼓法兰16是一塑料树脂的整体模压制品，它具有螺旋齿轮16a，连接阳轴17，及将在以下要说明的凸起17a和啮合件16b，构成了具有传动驱动力功能的驱动力传动部件。
凸起17a具有非扭曲的棱柱形状，并特别地具有基本上是等边三角形的剖面，能够与凸起17a啮合的凹陷18a是具有基本上等边三角形的剖面的非扭曲孔。凹陷18a与装在装置的主部件13中的大齿轮34整体地一同转动。使用这一实施例的结构，处理盒B装到主部件13中，使得凸起17a和主部件13的凹陷18a进入彼此啮合状态。当转动力从凹陷18a传动到凸起17a时，凸起17a的等边三角形棱柱的棱线接触到由凹陷18a的等边三角形的内表面18a1在入口处所构成角。因而，轴线基本对正(图24)。如上所述，通过装在主部件13的装置导向件15上的叶片弹簧41，使得处理盒B在感光鼓7的轴向压向驱动侧。于是，与凸起17a一体化的感光鼓7在主部件13中纵向和径向两个方向稳定精确地定位。叶片弹簧41并不是必须的。
理论上，一个三维部件的剖面位置由垂直于它们的轴线的平面中的接触点稳定地确定。当凸起17a的接触位置17a1处于在平面中基本是等边三角形的顶点，并且凹陷18a的剖面构型基本上是等边三角形时，则凸起17a的接触部分17a1与凹陷18a的等边三角形的内表面18a1在相同的状态下接触。因而，由于在处理盒B的旋转期间载荷的变化所至的接触点的变化以及连接驱动的旋转非均匀度被降低到最小，于是改进了感光鼓7的旋转精度。
阳连接轴17和凸起17a装在鼓法兰16上使得当鼓法兰16安装到感光鼓7的一端时，它们与感光鼓7同轴。所标称的是啮合部分，并与鼓圆柱7a的内表面啮合。鼓法兰16到感光鼓7的固定可通过皱纹或粘合实现。鼓圆柱7a的外圆周覆盖感光层7b(图11和15)。
鼓法兰25固定到感光鼓7的另外一侧。正齿轮25b是与鼓法兰25整体模压的。鼓法兰25与鼓轴7d可旋转地啮合，鼓轴7d与法兰29整体固定在清除腔体12C上。
当处理盒B安装到主部件13上时，与鼓轴7d同轴的圆柱形导轨9aL与主部件13的U形槽配合(图9)，同鼓法兰25整体模压的正齿轮25b与用于向转移辊4传动驱动力的齿轮(未示出)配合。
围绕处理盒B的阳连接轴17的凸起17a，装有与清除腔体12c中阳轴17同心的倒棱的圆柱形轮毂(boss)24a(图4、11和16)。当处理盒B安装到主部件或从其拆除时，阳连接凸起17a由轮毂24a防护，因而减少了其损坏或变形的可能性。于是，能够避免在连接驱动操作期间由于凸起17a的损坏所至的振动或摇摆。
鼓法兰16和25，轴17和凸起17a的材料的例子包括聚醛树脂，聚碳酸树脂聚酰胺树脂，聚丁烯-对碳酸盐树脂或其它树脂材料。其它材料也可以使用并可由业内专业人士适当选择。
轮毂24a还起到当处理盒B安装到主部件13上时作为其圆柱形导轨9aR的作用。当处理盒B安装到主部件时，轮毂24a和主部件侧导轨部分116c邻接，而轮毂24a起到把处理盒B安装到安装位置导向件的作用，于是便于处理盒B相对于装置的主部件13的安装和拆卸。当处理盒B已经安装到安装位置时，所述轮毂24a由设在导轨部分116c中的凹陷的U形槽116d支撑。当阳连接轴17和阴轴18由施加到成象操作的驱动力对正时，轮毂24a从槽116d稍微提起(大约0.3-1.0)，其中轮毂24a与主部件导轨部分116c(U形槽116d)之间的间隙小于阳连接凸起17a和凹陷18a之间的径向间隙。因而，阳连接凸起17a和凹陷18a之间的配合能够处于处理盒B能够安装到主部件13的状态。在槽116d的后面部分设有凹陷18a。轮毂14a的构型不限于本实施例的圆柱形，并不必是完整的圆柱形，而是可以为部分圆柱形安装，使得其能够由导轨部分116c导向，并能够由槽116d支撑。本实施例中，用于可旋转支撑阳连接轴17的圆柱形轮毂24a及轴承(bearing)24是整体模压成形的，并以螺丝(未示出)安装到清除框架12c(图11)，但这不是必须的，轴承24及轮毂24a可以是分离的部件。
本实施例中，鼓法兰25与装在清除框架12c的鼓轴7d配合(图11)，阳连接轴17与装在清除框架12c的轴承24的内表面配合；而在这种状态中，感光鼓7安装到处理盒B的清除框架12c上。然后，感光鼓7绕鼓轴7d和阳连接轴17旋转。本实施例中，为了轴向运动感光鼓7安装到清除框架12c。这样作是考虑到安装的允差。这并不是必须的，感光鼓7可以在轴向是不可动的。
另一方面，成象装置的主部件13装有主部件侧轴连接装置。主部件侧轴连接装置在一个位置具有阴连接轴18(圆柱构型)，在该位置当该轴与处理盒侧的轴连接件配合并被转动时，感光鼓的轴和旋转轴同轴。如图11，18所示，阴连接轴18与用于从电动机30向感光鼓7传动驱动力的大齿轮34是一整体。阴连接轴18从大齿轮34的侧端在大齿轮34的旋转中心突出。本实施例中，大齿轮34和阴连接轴18是通过模压整体制成的。
装在主部件13中的大齿轮34是螺旋齿轮。当如图11，18所示螺旋齿轮从螺旋形固定在对讲机30的轴30a上的小齿轮20接收驱动力时，由于齿的倾斜方向和角度而产生推动阴连接轴18趋向阳轴17的推动力。这样，当为了形成图象电动机30被驱动时，还由于加到凹陷18a和凸起17a之间的配合的推力使阴连接轴18向阳轴17运动。凹陷18a是在阴连接18的自由端并在阴连接18的旋转中心形成的。
本实施例中，驱动力是从固定到电动机轴30a上的小齿轮20直接传动到大齿轮34的，但这不是必须的，而为了实现减速驱动传动可使用齿轮串，一对摩擦辊，校准(timing)皮带和滑轮等等。
(可打开的盖罩与轴连接之间的相关装置)
参见图21到23，说明用来配合与可打开的盖罩35的关闭操作相关的凹陷18a及凸起17a的结构。
如图23所示，一侧板66固定在主部件14中的大齿轮34与侧板67之间，与大齿轮34整体同轴的阴连接轴18由侧板67、66可旋转地支撑。外凸轮63与内凸轮36靠近地插入到大齿轮34与侧板66之间。内凸轮36固定在侧板67上，外凸轮63与阴连接轴18旋转配合。基本上垂直于轴向并彼此相对的外凸轮63和内凸轮64的表面为凸轮面，并且是与阴连接轴18同轴的螺旋面，并彼此接触。在大齿轮34与侧板66之间，压挤着一个螺旋压簧38并装在阴连接轴18的外围。
如图21所示，外凸轮63的外围在径向伸出臂63a，臂63a的端头通过销钉65a和65b在可打开的盖罩35关闭时与从打开侧相对的位置与连杆65的一端连接。
图22是从图21的右侧所看到的视图。当可打开的盖罩35关闭时，连杆65，外凸轮63等处于图中所示的位置，其中阳连接轴17a和凹陷18a的配合使得驱动力能够从大齿轮34传动到感光鼓7。当可打开的盖罩35被打开时，销钉65a绕轴35a向上转动，于是臂63a通过连杆65被向上拉，而外凸轮63a转动；于是，在外凸轮63与内凸轮36之间引起相对滑动，使大齿轮34移动而离开感光鼓7。这时，大齿轮34由外凸轮63推动，并抵抗着安装在侧板66和大齿轮34之间的螺旋压簧而移动，这样如图23所示，阴连接凹陷18a与阳连接凸起17a脱离配合，以便释放该连接使得处理盒B进入可拆卸状态。
反之，当可打开的盖罩35关闭时，连接连杆65和可打开盖罩35的销钉65a绕轴35a向下旋转。连杆65向下运动而推动臂63a向下，使得外凸轮63在相反方向旋转并由螺旋压簧38推动。由此，大齿轮34被弹簧38推动向左从图23所示的位置到图22所示的位置运动，使得大齿轮34重新定位在图22的位置，而阴连接凹陷18a与阳连接凸起17a配合重新建立驱动可传动状态。这样，响应可打开的盖罩35的打开和关闭，可建立处理盒B的拆卸状态和驱动可传动状态。当由可打开的盖罩35的关闭外凸轮63在相反方向旋转而移动大齿轮34从图23的位置向左时，阴连接轴18和阳连接轴17的端面可能彼此邻接，使得阳连接凸起17a与阴连接凹陷18a不能彼此啮合。然而，如下所述，只要成象装置A启动，它们就进入啮合状态。
于是在本实施例中，当处理盒B安装到装置的主部件14或从其拆卸时，可打开的或者35被打开。在与可打开的盖罩35的打开和关闭的相互关系中，阴连接凹陷18a在水平方向(箭头j指示的方向)移动。当处理盒B安装到主部件14或从其拆卸时，主部件14与处理盒B的连接(17a，18a)不再啮合。并它们不应当被啮合。这样，处理盒B相对于主部件14的安装和拆卸能够平稳地进行。在这一例子中，由大齿轮34在螺旋压簧38的作用下迫使阴连接凹陷18a向下向处理盒B移动。当阳连接凸起17a和凹陷18a进入啮合时，它们可能彼此邻接，因而，它们不是适当地地啮合。然而当处理盒B安装到主部件14之后电动机30首先转动时，阴连接凹陷18a转动，由此它们立即进入啮合。
(阳连接轴和阴轴)
以下将说明在轴连接机构中凸起17a和凹陷18a的作用。
装在主部件13中的阴连接轴18的支撑使得它在轴向能够移动，但是在径向不能移动。处理盒B是对于感光鼓7的径向移动安装到主部件3上的。
当处理盒B安装到装置的主部件13时，与支撑安装到感光鼓7的另一纵向端头的鼓法兰25的鼓轴7d(图11)同心的圆柱形导轨9aL无间隙地进入主部件13的承受器部分中的U形槽116b(图9)，并正确定位，而与鼓法兰25整体模压成形的正齿轮25b进入与一个齿轮(未示出)的啮合配合，以便向转移辊4传动驱动力。另一方面，在感光鼓7的一纵向端(驱动侧)，在清除框架13上形成的轮毂24a由装在主部件14上的U形槽116d支撑。
通过使可打开的盖罩35关闭，阴连接轴18向阳连接轴17移动，并如果凸起17a与凹陷18a之间的相位对正，则凹陷18a与凸起17a在轴向啮合。这时，如果相位没有对正，则阳连接轴17端面17a2邻接阴连接轴18的端面，并由螺旋压簧38的弹簧力推动。
然后，驱动侧轴连接件的操作如下。
当驱动电动机30转动时，在凸起17a与凹陷18a之间的相位一致时(本实施例中每旋转120°达到相位一致)阴连接轴18被螺旋压簧68的弹簧力向前推动，于是它们彼此啮合，并且旋转力从主部件13传动到处理盒B。
在轴连接带有间隙啮合时凸起17a平滑地进入凹陷18a，如图24(a)所示因为凹陷18a断面(基本上是等边三角形)大于凸起17a。这样，阳连接轴17与阴连接轴18之间静态的定位精确度不需要很严格，而可以是粗糙的。
本实施例中，上述的圆柱形轮毂24a的凸起长度比凸起17a的凸起长度大(图11)。当凸起17a与凹陷18a啮合时，圆柱形轮毂24a的内表面与阴连接轴18的外围表面啮合，起到它们之间啮合导轨的作用。
当凸起17a进入凹陷18a之后阴连接轴18转动时，在成象时，凹陷18a的内表面的楞边18a1和凸起17a的接触部分17a1邻接而允许驱动力传动。这时，阴连接轴17立即移动，而使得凹陷18a的内表面的楞边18a1和凸起17a的接触部分17a1均匀地接触(从图24(a)所示的状态到图24(b)所示的状态)。由于接触部分17a1在基本上为等边三角形的每一顶点都存在，故当接触力基本均匀时阳连接轴17和阴连接轴18成为同轴的。具体而言，在凸起17a进入凹陷18a之后，凸起17a的中心X1与凹陷18a的中心X2不再对正(图24(a))。当凹陷18a开始转动时，其内侧与凸起17a的三个接触部分17a1接触，然后中心X1，X2基本对正(图24(b))。
由于这样一种结构，在电动机30运行时阳连接轴17和阴连接轴18之间能够进行自动轴对正。通过向感光鼓7传动驱动力，向处理盒B施加转动力。这样，装在处理盒B的清除框架12c的上表面的邻接(部分)9j(图7)与固定装在主部件13中的邻接部分26(图9，10)邻接，使得处理盒B相对于主部件13正确地定位。
当没有传动驱动力时(当成象操作没有进行时)，在成象装置与凹陷18a之间径向上产生一间隙，使得轴连接与处理盒B的安装与拆卸相对于主部件14的啮合与分离易于进行。当进行驱动时，平稳地施加作用力，使得能够抑制晃动和振动。
本实施例中，阳连接凸起和凹陷具有基本上是等边三角形的形状，但是当它们基本上为规则的多边形并且凸起具有对应于阴连接凹陷的接触部分时能够提供同样的效果。基本上规则的多边形构型是理想的，因为这时定位能够以高精度实现，但这不是限制，如果形状为使得以轴向力建立轴对正，则其它多边形形状也能够使用。
当比较阳连接凸起和凹陷时，凸起自然易于损坏，因而凸起的强度比凹陷的强度要弱。考虑到这一点，本实施例使得阳连接凸起装设在可更换的处理盒B中，而阴连接凹陷装在需要比处理盒较高的耐久性的成象装置主部件13中。
取处理盒B为例子，本实施例总结如下。处理盒B相对于用来在记录媒体2成象的电照相成象装置A的主部件13是可拆装的，所述装置包括一个电动机30，一个用来从电动机30接收驱动力的大齿轮34，与大齿轮34整体可转动棱柱构型孔形的凹陷18a，所述孔在大齿轮34的中心部分。所述处理B包括一个电照相感光鼓7，可作用在电照相感光鼓7上的处理装置(传动辊8，显象辊10d，清除刮板11a)，与凹陷18a啮合并与其内表面可接触的凸起17a，其中当处理B安装到装置的主部件13，并且大齿轮34随着与凹陷18a啮合的处理盒B旋转时，旋转力从大齿轮34传动到电照相感光鼓7，使得阳连接轴17和阴连接轴18基本上轴向对正。
凸起17a从阳连接轴17的自由端伸出，连接轴17是从感光鼓7的旋转中心在感光鼓7的径向向外伸出的。这里，阳连接轴17的作用是在清除框架12c上旋转支撑感光鼓7。
阳连接轴17在齿轮一侧装在螺旋齿轮16a的中心，而螺旋齿轮16a的相对一侧装有啮合部分16b用来电照相感光鼓7的表面啮合。凸起17a，阳连接凸起17，螺旋齿轮16a及啮合部分16b由树脂材料整体模压成形。
还装有一个圆柱形轮毂24a包围着凸起17a，或者沿凸起17a的部分伸出的弧形的轮毂。轮毂24a的作用在于在凹陷18a与凸起17a之间分配相对运动，起到用来在它们之间啮合的圆柱形导轨9aR的作用。
以下将说明更为具体的一个实施例。
装置的主部件13的大齿轮34的模数为0.4-0.7。大齿轮34的齿根直径大约为30mm-150mm，大齿轮34的齿数大约为40-400。具体数字可由专业人员在考虑主部件13中的空间，所需的图象质量时适当地选择。具体数字是不限制的。本实施例中，大齿轮34的模数为0.5，齿根直径大约为100，齿数为200。
处理盒B相对于主部件13在成象期间(驱动传动)的定位总结如下。
处理盒B在安装到主部件14时通过盒框架与主部件14的盒安装部分的啮合定位。在垂直方向，圆柱形导轨9aL可靠地适配在U形槽116b中，使得它在该方向正确地定位。另一方面，轮毂24a简单地支撑在承受器部分中的U形槽116b中。在成象操作(驱动传动)期间，处理盒B的定位使得凸起17a和凹陷18a彼此啮合并且轴向对正。这时，轮毂24a离开槽116d。当主部件的可打开盖罩35关闭时，阴连接轴18移向阳连接轴17。当主部件电动机30旋转时；凸起17a和凹陷18a在它们之间轴向对正地啮合，并在轴向处理盒通过U形槽116d在感光鼓7的一端定位，并通过旋转凹陷18a在另外一端定位。考虑到组件的允差，感光鼓7在其纵向是可移动的(大约0.1mm-1.0mm)。当感光鼓7被纵向移动地支撑时，其相对于清除框架12c的轴向如上所述确定。处理盒B安装到主部件是考虑到组件的容差相对于主部件的一个平板(安装导轨部分116a，116c)的移动并在感光鼓7的径向移动。
在成象操作期间，处理盒B接收感光鼓7旋转方向的旋转力，由此处理盒B的邻接部分9j与作为主部件13中的起邻接作用的固定件26邻接。
于是，在成象操作期间在纵向和径向两个方向上处理盒B相对于装置的主部件14在正确地定位。
(处理盒在纵向的定位)
参见图25、26、27和28，将对一种结构进行说明，该结构在处理盒B安装到装置的主部件时能够使得处理盒在感光鼓7的纵向进一步稳定和精确地定位。
当处理盒B安装到成象装置的主部件14时，同时在图27箭头所示的方向上移动使之移动，处理盒B推动取虚线所示的位置的叶片弹簧41到实线所示的位置，如图27所示。
叶片弹簧41与盒安装部分的U形槽116b邻接安装使得压迫侧板，例如，处理盒B的清除框架12c(它可称为鼓框架，因为至少包含感光鼓7)的法兰29(图11)，如图26所示。叶片弹簧41的一端由小螺钉41a固定到侧面116e，该侧面是从导轨部分116a连续过渡的，使得L形弹簧作用部分以悬臂方式支撑。
当处理盒B安装到主部件14的盒安装部分时，叶片弹簧41具有足够的弹力以便在纵向移动处理盒B。另一方面弹簧力是在允许上述对于轴连接上述对正功能(使之同心)的范围之内。通过叶片弹簧41使得停止处理盒B在纵向移动而使处理盒B定位，这是通过以下实现的：(1)使得从支撑阳连接轴17的轴承24向外突出的圆柱形轮毂24a(图11，16)邻接到主部件14的一个部件，或者(2)通过使得侧板邻接到安装导向件116，该侧板例如是清除框架12c安装法兰13aR1，该侧板处于纵向相对于邻接叶片弹簧41的清除框架12c的侧板的一侧。另外，凸起17a2的端面与凹陷的底面18a2邻接，或者鼓法兰的端面16c与凹陷18a的入口部分邻接。希望是，与感光鼓7平行并通过叶片弹簧41到清除框架12c的一侧板的接触点的直线与清除框架12c的另一侧板之间的交叉点邻接，安装导向件116接触到另一侧板，因为这时由叶片弹簧41施加到处理盒B的力不是偏心的。安装导向件15可能与大齿轮处的另一侧板邻接。
如下所述，响应可打开的盖罩35靠近的操作，在处理盒B安装到主部件14的盒安装部分之后，装置的盒的侧轴连接件和主部件侧轴连接件彼此啮合。
根据本实施例，叶片弹簧41压迫作为支撑感光鼓7的框架的清除框架12c。因而，为了定位并不使用其它部件，使得框架等的组装的精度不受影响。清除框架12c的侧板被迫与装在与处理盒B的支撑，定位和驱动侧相对的一侧的圆柱形导轨13aL邻接。驱动侧的轴承24是从驱动侧的U形槽116d升高的，同时圆柱形导轨13aL支撑在安装到与驱动侧相对的一侧U形槽116b，使得感光鼓7的轴线对正。由于叶片弹簧41和圆柱形导轨13aL彼此靠近，这时处理盒B与主部件14之间的连接对正操作几乎不受影响。
图28和29表示一例，其中是处理盒B而不是主部件装有弹簧41。
本实施例中，叶片弹簧41安装到清除框架12C的外表面，在感光鼓的纵向与安装阳连接凸起17a的一侧相对的那一侧(非驱动侧)。当处理盒安装到主部件14时，叶片弹簧41基本上在导轨13aL的上方定位。当处理盒B安装到主部件14时，它在向孔18a插入凸起17a的方向压迫处理盒B。
于是，在圆柱形导轨13aL上，叶片弹簧41由小螺钉41a固定在清除框架12c的侧板上，例如法兰29。叶片弹簧41从它由小螺钉41a固定的一端伸出一部分，该伸出为L形并被与导轨部分116a邻接的侧面116e弹性变形。
使用这样的结构，当处理盒B安装到主部件13时，压迫弹簧41与主部件导轨116相邻的侧面116e邻接，使得处理盒B在感光鼓7的轴向受压。
因而，处理盒B能够在感光鼓7的纵向更稳定地更精确地定位。
在上述实施例中，叶片弹簧41配置在与驱动侧相对的一侧，使得处理盒B压向驱动侧，但是这不是必要的。例如，叶片弹簧41可配置在驱动侧，使迫使处理盒B离开驱动侧。这种情形下，处理盒B与主部件14之间的邻接位置可以是处理盒B的清除框架12c和主部件安装导轨部分116的一部分；或者圆柱形导轨13aL的端面和主部件安装导轨部分116的一部分。
在上述实施例中，使用了叶片弹簧，但这不是限制。
根据本实施例，弹簧件安装在处理盒的一纵向端部分，并且该弹簧件受压与成象装置的主部件的盒安装部分接触，因而，处理盒受压并定位到盒安装部分的116c侧的壁表面，使得处理盒的纵向位置可靠地确定。因而，电照相感光鼓相对于处理盒的纵向位置被正确地确定。轴连接自动地被对正或者同心，以便正确地确定电照相感光件的中心位置。
处理盒的纵向位置能够与弹簧的纵向位置无关地被确定。
当弹簧为叶片弹簧时，弹簧的长度(高度)可以很小，使得能够节省弹簧件定位所需的空间。
通过在用来支撑电照相感光鼓的鼓框架中配置弹簧件，处理盒的组装精度不受影响。
这一优越的效果也能够在具有弹簧件的电照相成象装置中实现，该弹簧件迫使处理盒处于处理盒安装部分的一侧壁面。
在电照相成象装置的主部件中的弹簧件可以配置在驱动侧或者非驱动侧，并且电照相感光鼓件的轴向位置在任何一种情形下能够正确定位。
如果主部件中的弹簧件是叶片弹簧，则不需要任何明显的放弹簧的空间即可配置弹簧件。
以下要说明阴轴18的凹陷18a与阳轴17的凸起17a的另一种构型。本实施例中，凸起17a是非扭曲的直角棱柱，而与凸起17a啮合的凹陷18a是非扭曲的直角棱柱(图25)。当主部件14的凸起17a与凹陷18a彼此啮合，并且驱动力从凸起17a传动到凹陷18a时，凸起17a的表面17a3与凹陷18a的表面18a3邻接，使得驱动力稳定地传动。
本实施例中，凸起17a为直角棱柱，而凹陷18a为非扭曲的直角棱柱。这不是限制，其它多边形棱柱也是可以使用的。
其它实施例
在上述实施例1中，阳连接轴17的凸起17a与阴连接轴18的凹陷18a基本上是等边三角形棱柱，但是构型不限于此。例如，另外的实施例中，凹陷18a可以具有奇数个边的多边形截面，而凸起17a可以是具有相同数目等侧边变形的圆周(诸如磨圆了顶点的三角形)，凸起17a可以具有棱柱边线，边线之间的部分为向心凹陷，例如截面是有槽的圆形。
在上述实施例中，鼓法兰16与阳连接轴17是彼此成一整体的，但是阳连接轴17可以分开制造，然后安装鼓法兰16。
本实施例中，处理盒B是作为形成单色图象处理盒描述的，但是本发明可带有所希望的效果适用于包括可形成由多种彩色构成的图象的多个显象装置的处理盒(例如，二调色剂图象，三调色剂图象，全彩色图象等等)。
电照相感光件不需要限制为感光鼓7。例如以下类型也包括在内。首先，对于感光材料，包括诸如无定形硅，无定形硒，氧化锌，氧化钛，有机光导体，等等感光材料。对于在其上放置感光材料的基件的构型，可以是鼓形或带形。例如鼓形感光件包括由铝合金等形成的圆柱体，在该圆柱体上沉积或者涂敷光导体层。
至于显象方法，可使用已知的各种方法；例如，两组磁刷型显象方法，分级型显象方法，下降(touch-down)显象方法，云雾显象方法等等。
又在本实施例中，使用了所谓接触型充电方法，但是明显地可以使用不同于本实施例中所述结构的充电装置；例如，通常的结构之一，其中钨丝由铝等所形成的金属外壳三面包围，通过向钨丝施加高电压而产生正离子或者负离子传送到感光鼓表面，使感光鼓表面均匀地充电。
除了辊形之外，充电装置可以是叶片形(充电叶片)，板形，块形，条形，线形等等。
至于清除余留在感光鼓上的调色剂的方法，可使用刮板，皮毛刷，磁刷，等等作为清除装置的构成部件。
如上所述，根据本发明，当处理盒安装到装置的主部件时，处理盒能够在感光鼓的纵向定位。
虽然对本发明参照这里所透露的结构进行了说明，但不限于所提出的细节，而本发明申请是要函盖可能出于改进的目的或者以下权利要求范围的修改或变形。

Claims (22)

1.以可拆下的方式安装到一个电照相成象设备的一个主部件(14)上的一种处理盒，其中所述电照相成象设备用于在一种记录材料上形成一个图象，所述主部件包括一个马达(30)、用于接收来自所述马达(30)的驱动力的一个可转动驱动部件(34)以及一个第一啮合部分，所述第一啮合部分基本上与所述可转动驱动部件(34)的转动轴同轴并具有一个非圆的横截面，所述处理盒包括：
一个可转动的电照相感光鼓(7)；
可作用在所述感光鼓(7)上的处理装置(8，9c，10a)；以及
一个第二啮合部分，该第二啮合部分被设置在所述感光鼓(7)的一个纵向端上并基本上与所述感光鼓(7)的转动轴相同轴并具有一个非圆的横截面，其中所述感光鼓(7)的所述第二啮合部分具有这样的尺寸和构造，即当所述可转动驱动部件(34)的转动轴和所述感光鼓(7)的转动轴基本上对准时该第二啮合部分能够相对于所述可转动驱动部件(34)的所述第一啮合部分取一个第一相对角位置和一个第二相对角位置，其中在该第一相对角位置第一啮合部分与第二啮合部分之间的相对转动运动得到允许，而在所述第二相对角位置沿着一个转动方向的相对转动运动被阻止。
2.根据权利要求1的处理盒，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的凸起部(17a)且所述第一啮合部分是一个非扭曲的孔(18a)。
3.根据权利要求2的处理盒，其中所述凸起部(17a)是一个大体三角形的棱柱。
4.根据权利要求2的处理盒，其中所述凸起部(17a)是一个大体三角形的棱柱，该棱柱的角(17a1)是倒棱的。
5.根据权利要求1至4中任何一项的处理盒，进一步包括在所述感光鼓的一个纵向端的一个鼓法兰(16)，其中所述鼓法兰(16)具有用于在一个盒框架(12c)上可转动地支撑所述感光鼓(7)的转轴(17)，其中所述鼓法兰(16)与所述凸起部(17a)整体模制。
6.根据权利要求5的处理盒，进一步包括一个盒框架，该盒框架具有一个部分或全部地包围所述凸起部(17a)的一个周边的一个圆形外壁(24a)，其中当所述处理盒被安装到该主部件(14)上时，该外壁(24a)与该主部件上的一个凹槽(116d)相啮合。
7.根据权利要求1的处理盒，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的孔且所述第一啮合部分是一个非扭曲的凸起部。
8.根据权利要求7的处理盒，其中所述孔具有基本上为三角形的横截面。
9.根据权利要求7或8的处理盒，其中所述孔具有基本上为等边三角形的横截面。
10.根据权利要求9的处理盒，进一步包括在所述感光鼓(7)的一个纵向端处的一个鼓法兰(16)，其中所述鼓法兰(16)具有用于在一个盒框架(12c)上可转动地支撑所述感光鼓(7)的转轴(17)，其中所述鼓法兰(16)与所述孔整体模制。
11.根据权利要求10的处理盒，进一步包括一个盒框架(12)，该盒框架具有一个部分或全部地包围所述孔的一个周边的一个圆形外壁(24a)，其中当所述处理盒被安装到该主部件(14)上时，该外壁(24a)与该主部件上的一个凹槽(116d)相啮合。
12.根据权利要求2或7的处理盒，其中所述处理装置至少包括：
充电装置(8)，用于对所述感光鼓(7)进行充电；
显象装置(9c)，用于使形成在所述感光鼓上的一个潜象显象；以及
清除装置(10a)，用于从所述感光鼓清除残留的调色剂。
13.根据权利要求2或7的处理盒，进一步包括一个弹性部件(41)，该弹性部件(41)用于当所述处理盒被安装到所述主部件(14)上时沿着所述感光鼓(7)的一个纵向方向对所述处理盒施加作用力。
14.一种电照相成象设备，用于在一种记录材料上形成一个图象，该电照相成象设备上以可拆下的方式安装有一个处理盒，所述设备包括：
(a)一个马达(30)；
(b)可转动驱动部件(34)，用于接收来自所述马达(30)的驱动力；
(c)一个第一啮合部分，它基本上与所述可转动驱动部件(34)同轴并具有一个非圆的横截面；
(d)一个安装部件(116L，116R)，用于以可拆下的方式安装一个处理盒，所述处理盒包括：
一个可转动的电照相感光鼓(7)；
可作用在所述感光鼓(7)上的处理装置(8，9c，10a)；以及
一个第二啮合部分，该第二啮合部分被设置在所述感光鼓(7)的一个纵向端上并基本上与所述感光鼓(7)的转动轴相同轴并具有一个非圆的横截面，其中所述感光鼓(7)的所述第二啮合部分具有这样的尺寸和构造，即当所述可转动驱动部件(34)的转动轴和所述感光鼓(7)的转动轴基本上对准时该第二啮合部分能够相对于所述可转动驱动部件(34)的所述第一啮合部分取一个第一相对角位置和一个第二相对角位置，其中在该第一相对角位置第一啮合部分与第二啮合部分之间的相对转动运动得到允许，而在所述第二相对角位置沿着一个转动方向的相对转动运动被阻止，
所述设备还包括：
(e)一个馈送部件(3)，用于馈送所述记录材料。
15.根据权利要求14的设备，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的孔且所述第一啮合部分是一个非扭曲的凸起部。
16.根据权利要求15的设备，其中所述孔具有基本上为三角形的横截面。
17.根据权利要求15的设备，其中所述孔具有基本上为等边三角形的横截面。
18.根据权利要求14的设备，其中所述第二啮合部分是一个非扭曲的凸起部(17a)且所述第一啮合部分是一个非扭曲的孔(18a)。
19.根据权利要求18的设备，其中所述凸起部是一个基本上为三角形的棱柱。
20.根据权利要求18的设备，其中所述凸起部是一个基本上为三角形的棱柱且该棱柱的角是倒棱的。
21.根据权利要求14或18的处理盒，其中所述处理盒进一步包括一个盒框架，该盒框架具有一个部分或全部地包围所述凸起部(17a)的一个周边的一个圆形外壁(24a)，其中当所述处理盒被安装到该主部件(14)上时，该外壁(24a)与该主部件上的一个凹槽(116d)相啮合。
22.根据权利要求14或18的设备，其中所述主部件进一步包括一个弹性部件(41)，该弹性部件(41)用于当所述处理盒被安装到所述主部件(14)上时沿着所述感光鼓(7)的一个纵向方向对所述处理盒施加作用力。
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