CN112167420A - 一种薄荷味硬糖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄荷味硬糖及其制造方法，其中一种薄荷味硬糖，其组分和质量百分比为：白砂糖14～40％、高麦芽糖浆20～55％、炼乳10～34％、薄荷粉4～15％、无水奶油6～18％、焦糖色素1～3％。本发明产品中新加入咖啡口味和薄荷味，便于在长途开车中进行试验，具有提神醒脑的功效。
Description
技术领域
本发明涉及硬糖制造技术领域，尤其涉及一种薄荷味硬糖及其制造方法。
背景技术
传统的硬糖是以蔗糖为主要原料加工而成，蔗糖除提供纯正怡人的甜味刺激外，还赋予糖果16.7kJ/g的高能量，但如过量摄入糖，就会起到相反的作用，对身体不利，带来多种疾病。随着生活水平的不断提高和人们保健意识的不断增强，低能量糖果已成为当今国际糖果市场的消费热点和开发重点。同时，目前的硬糖通常不具备提神醒脑的功能，不便于长途驾车中食用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种薄荷味硬糖及其制造方法。
本发明提出的一种薄荷味硬糖，其组分和质量百分比为：白砂糖14～40％、高麦芽糖浆20～55％、炼乳10～34％、薄荷粉4～15％、无水奶油6～18％、焦糖色素1～3％。
优选的，其组分和质量百分比为：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％。
一种薄荷味硬糖的制造方法，包括如下步骤：
S1原料准备：硬糖原料按照质量份数组成准备如下：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％；
S2原料加工：
S21取白砂糖、高麦芽糖浆、水加在一起进行溶糖，并对溶糖进行过滤；
S22过滤后，进行混合，在过滤后的溶糖中加入炼乳、无水奶油和焦糖色素，然后在向其中加入水分，在搅拌机中进行搅拌混合；
S23在搅拌过程中，将薄荷粉缓慢均匀的加入混合液中，形成搅拌混合原料；
S3压制成块：将搅拌混合之后的混合原料取出，烘干至含水质量份数为1.5-2.5％时，将混合原料置于模具中进行压制成糖块；
S4通过压制成糖块之后，进行再次烘干，使含水质量份数降低至1-1.5％，然后将糖块置于密闭空间环境中进行臭氧杀菌处理；
S5成品包装：杀菌之后的糖块进行真空包装，形成硬糖块成品；硬糖块成品再次通过塑料袋包装成大袋，形成出售成品入库。
优选的，所述步骤S22中炼乳、无水奶油、焦糖色素与过滤后的溶糖进行焦糖化反应，焦糖化反应温度116～132℃。
优选的，所述步骤S2中添加溶胀后的胶凝剂。
优选的，所述步骤S3中，形成的糖块外形为圆柱形、正方体或长方体、以及规则的六边形柱体结构。
优选的，所述步骤S21中，溶糖过滤后采用真空熬糖，真空熬糖的真空度不低于632毫米汞柱，蒸汽压力不低于6kg/cm 2。
优选的，所述步骤S3中，原料压制成块后对成品进行冷却处理。
本发明中，所述一种薄荷味硬糖及其制造方法，产品中新加入咖啡口味和薄荷味，便于在长途开车中进行试验，具有提神醒脑的功效。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种薄荷味硬糖，其组分和质量百分比为：白砂糖14～40％、高麦芽糖浆20～55％、炼乳10～34％、薄荷粉4～15％、无水奶油6～18％、焦糖色素1～3％。
本发明中，其组分和质量百分比为：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％。
一种薄荷味硬糖的制造方法，包括如下步骤：
S1原料准备：硬糖原料按照质量份数组成准备如下：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％；
S2原料加工：
S21取白砂糖、高麦芽糖浆、水加在一起进行溶糖，并对溶糖进行过滤；
S22过滤后，进行混合，在过滤后的溶糖中加入炼乳、无水奶油和焦糖色素，然后在向其中加入水分，在搅拌机中进行搅拌混合；
S23在搅拌过程中，将薄荷粉缓慢均匀的加入混合液中，形成搅拌混合原料；
S3压制成块：将搅拌混合之后的混合原料取出，烘干至含水质量份数为1.5-2.5％时，将混合原料置于模具中进行压制成糖块；
S4通过压制成糖块之后，进行再次烘干，使含水质量份数降低至1-1.5％，然后将糖块置于密闭空间环境中进行臭氧杀菌处理；
S5成品包装：杀菌之后的糖块进行真空包装，形成硬糖块成品；硬糖块成品再次通过塑料袋包装成大袋，形成出售成品入库。
本发明中，所述步骤S22中炼乳、无水奶油、焦糖色素与过滤后的溶糖进行焦糖化反应，焦糖化反应温度116～132℃。
本发明中，所述步骤S2中添加溶胀后的胶凝剂。
本发明中，所述步骤S3中，形成的糖块外形为圆柱形、正方体或长方体、以及规则的六边形柱体结构。
本发明中，所述步骤S21中，溶糖过滤后采用真空熬糖，真空熬糖的真空度不低于632毫米汞柱，蒸汽压力不低于6kg/cm 2。
本发明中，所述步骤S3中，原料压制成块后对成品进行冷却处理。
本发明：原料准备：硬糖原料按照质量份数组成准备如下：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％；原料加工：取白砂糖、高麦芽糖浆、水加在一起进行溶糖，并对溶糖进行过滤；过滤后，进行混合，在过滤后的溶糖中加入炼乳、无水奶油和焦糖色素，然后在向其中加入水分，在搅拌机中进行搅拌混合；在搅拌过程中，将薄荷粉缓慢均匀的加入混合液中，形成搅拌混合原料；压制成块：将搅拌混合之后的混合原料取出，烘干至含水质量份数为1.5-2.5％时，将混合原料置于模具中进行压制成糖块；通过压制成糖块之后，进行再次烘干，使含水质量份数降低至1-1.5％，然后将糖块置于密闭空间环境中进行臭氧杀菌处理；成品包装：杀菌之后的糖块进行真空包装，形成硬糖块成品；硬糖块成品再次通过塑料袋包装成大袋，形成出售成品入库。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄荷味硬糖，其特征在于，其组分和质量百分比为：白砂糖14～40％、高麦芽糖浆20～55％、炼乳10～34％、薄荷粉4～15％、无水奶油6～18％、焦糖色素1～3％。
2.根据权利要求1所述的一种薄荷味硬糖，其特征在于，其组分和质量百分比为：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％。
3.一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1原料准备：硬糖原料按照质量份数组成准备如下：白砂糖25％、高麦芽糖浆25％、炼乳25％、薄荷粉10％、无水奶油10％、焦糖色素2％和水分3％；
S2原料加工：
S21取白砂糖、高麦芽糖浆、水加在一起进行溶糖，并对溶糖进行过滤；
S22过滤后，进行混合，在过滤后的溶糖中加入炼乳、无水奶油和焦糖色素，然后在向其中加入水分，在搅拌机中进行搅拌混合；
S23在搅拌过程中，将薄荷粉缓慢均匀的加入混合液中，形成搅拌混合原料；
S3压制成块：将搅拌混合之后的混合原料取出，烘干至含水质量份数为1.5-2.5％时，将混合原料置于模具中进行压制成糖块；
S4通过压制成糖块之后，进行再次烘干，使含水质量份数降低至1-1.5％，然后将糖块置于密闭空间环境中进行臭氧杀菌处理；
S5成品包装：杀菌之后的糖块进行真空包装，形成硬糖块成品；硬糖块成品再次通过塑料袋包装成大袋，形成出售成品入库。
4.根据权利要求3所述的一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，所述步骤S22中炼乳、无水奶油、焦糖色素与过滤后的溶糖进行焦糖化反应，焦糖化反应温度116～132℃。
5.根据权利要求3所述的一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中添加溶胀后的胶凝剂。
6.根据权利要求3所述的一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，形成的糖块外形为圆柱形、正方体或长方体、以及规则的六边形柱体结构。
7.根据权利要求3所述的一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，所述步骤S21中，溶糖过滤后采用真空熬糖，真空熬糖的真空度不低于632毫米汞柱，蒸汽压力不低于6kg/cm2。
8.根据权利要求3所述的一种薄荷味硬糖的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，原料压制成块后对成品进行冷却处理。
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