CN112134063B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于简便地提高耐振动性能。连接器具备：连接端子(10)；圆筒状的屏蔽端子(20)，其与电线(We)的屏蔽部件(We3)连接；圆筒状的防水部件(31)，其同轴地存在于屏蔽端子与电线的末端之间；壳体(40)，其使端子引出部(23)以及电线引出部(Wea)沿相对于连接器插拔方向正交的方向向外部引出；屏蔽罩(50)；以及外螺纹部件(60)，其在连接器嵌合完成状态时使屏蔽罩固定于固定部(501)，屏蔽罩具有：分别形成有供外螺纹部件插通的贯通孔(51c1，52c1)并且在连接器插拔方向上夹着壳体的第一罩和第二罩；以及在连接器嵌合完成状态时在连接器插拔方向夹持端子引出部的第一按压板及第二按压板。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器。
背景技术
连接器有时会在可能被施加外部输入的环境下使用。因此，在以往的连接器中，通过在内侧利用壳体、屏蔽罩等对电线进行保持，抑制对该电线的向外部引出的部分施加的外部输入向连接端子侧传递，从而提高耐振动性能。另外，该以往的连接器在与配对侧连接器嵌合连接的状态下螺纹固定于配对侧连接器一侧，抑制外部输入向其嵌合连接部传递，由此提高了耐振动性能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-15167号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
这样，现有的连接器需要根据其使用环境的状况来提高耐振动性能。但是，现有的连接器在提高耐振动性能方面存在改善的余地。
因此，本发明的目的在于提供一种能够简便地提高耐振动性能的连接器。
用于解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明的特征在于，具有：导电性的连接端子，所述连接端子具有：端子连接部，所述端子连接部沿着与配对侧连接器之间的连接器插拔方向相对于配对侧连接端子进行插拔；和电线连接部，所述电线连接部与电线的末端物理连接且电连接；导电性的圆筒状的屏蔽端子，所述屏蔽端子同轴地从外周面侧覆盖所述电线的末端，并且所述屏蔽端子与所述电线的屏蔽部件物理连接且电连接；绝缘性的圆筒状的防水部件，所述防水部件同轴地存在于所述屏蔽端子和所述电线的末端之间；绝缘性的壳体，所述壳体具有：第一容纳部，所述第一容纳部容纳所述连接端子；和第二容纳部，所述第二容纳部以使所述屏蔽端子和所述电线的末端的轴线沿着与所述连接器插拔方向正交的正交方向的方式容纳所述屏蔽端子和所述电线的末端，并且使所述屏蔽端子的端子引出部和所述电线的末端的电线引出部沿着所述正交方向引出到所述第二容纳部的外部；导电性的屏蔽罩，所述屏蔽罩容纳所述壳体、所述端子引出部以及所述电线引出部；以及外螺纹部件，所述外螺纹部件以所述连接器插拔方向为螺纹轴，并且在与所述配对侧连接器的连接器嵌合完成状态时，使所述屏蔽罩固定于所述配对侧连接器侧的固定部，所述屏蔽罩具有：第一罩和第二罩，所述第一罩和所述第二罩分别形成有使所述外螺纹部件插通的贯通孔并且在所述连接器插拔方向上夹着所述壳体；以及第一按压板和第二按压板，所述第一按压板和所述第二按压板在所述连接器嵌合完成状态时在所述连接器插拔方向上夹持所述端子引出部。
此处，优选地，所述第一按压板和所述第二按压板中的至少一者具有按压部，所述按压部向所述端子引出部的外周面膨出，并且所述按压部在所述连接器嵌合完成状态时，对所述端子引出部的所述外周面施加按压力。
另外，优选地，所述第一按压板作为所述第一罩的一部分而与所述第一罩一体地成形，所述第二按压板作为所述第二罩的一部分而与所述第二罩一体地成形。
另外，优选地，所述第一按压板被成形为与所述第一罩不同的部件，所述第二按压板被成形为与所述第二罩不同的部件，所述第一罩和所述第二罩被形成为：在所述连接器嵌合完成状态时，在所述连接器插拔方向上夹持所述第一按压板和所述第二按压板。
发明效果
本发明所涉及的连接器能够通过组装第一罩和第二罩来用第一按压板和第二按压板夹持屏蔽端子的端子引出部。而且，在该屏蔽端子的内侧，使防水部件存在于屏蔽端子与电线的末端之间。因此，本发明所涉及的连接器能够抑制在屏蔽罩的外侧施加于电线的外部输入向连接端子侧的传递，因此能够简便地提高耐振动性能。而且，本发明所涉及的连接器能够仅通过对外螺纹部件进行一次螺纹紧固作业就完成连接器嵌合作业时的辅助力的产生作业和连接器嵌合完成状态下的向配对侧连接器侧的固定作业，因此能够提高连接器嵌合作业的作业性，并且能够简便地提高耐振动性能。
附图说明
图1是示出实施方式的连接器的立体图。
图2是从其它角度观察实施方式的连接器的立体图。
图3是图1的X-X线剖视图。
图4是图1的Y-Y线剖视图。
图5是示出屏蔽罩组装前的状态的分解立体图。
图6是从其他角度观察屏蔽罩组装前的状态的分解立体图。
图7是壳体侧的分解立体图；
图8是示出屏蔽端子的立体图。
图9是从内侧观察第一罩的俯视图。
图10是从内侧观察第二罩的俯视图。
图11是示出实施方式的连接器的变形方式的立体图。
符号说明
1连接器
10连接端子
11端子连接部
12电线连接部
20屏蔽端子
23第三圆筒部(端子引出部)
31第一防水部件(防水部件)
40壳体
40a第一容纳部
40b第二容纳部
50屏蔽罩
51第一罩
51c1贯通孔
52第二罩
52c1贯通孔
53第一按压板
53a按压部
54第二按压板
54a按压部
60外螺纹部件
501固定部
We电线
We3屏蔽部件
Wea电线引出部
具体实施方式
以下，基于附图对本发明所涉及的连接器的实施方式进行详细说明。需要说明的是，本发明不限于该实施方式。
[实施方式]
基于图1至图11，对本发明所涉及的连接器的一个实施方式进行说明。
图1至图6的附图标记1表示本实施方式的连接器。该连接器1与成为嵌合连接对象的配对侧连接器(省略图示)之间物理连接且电连接。该配对侧连接器是成为经由连接器1而电连接的对象的设备(以下，称为“电连接对象物”)所具备的部件，设置于该电连接对象物(省略图示)的框体(省略图示)等。该电连接对象物只要是经由连接器1而电连接的对象即可，可以是任何形式。配对侧连接器具有设置于电连接对象物框体的配对侧壳体(省略图示)，在该配对侧壳体的对方嵌合部的内侧配置有配对侧连接端子(省略图示)。
连接器1具备与该配对侧连接端子物理连接且电连接的导电性的连接端子10(图2、图3及图7)。该连接端子10可以由集中组装的多个导电性部件构成，也可以成形为一个端子配件。在此，以由金属等导电性材料成形为端子配件的连接端子10为例。
该连接端子10具有沿着与配对侧连接器之间的连接器插拔方向(连接器插入方向、连接器拔出方向)相对于配对侧连接端子进行插拔的端子连接部11(图2、图3以及图7)。端子连接部11和配对侧连接端子的端子连接部(省略图示)通过沿着连接器插入方向相互嵌合连接，从而相互物理连接且电连接，通过从该电连接状态沿着连接器拔出方向彼此拔出，从而解除彼此的电连接状态。例如，该端子连接部11和配对侧连接端子的端子连接部中的一方形成为阴端子形状，另一方形成为阳端子形状。在此，端子连接部11形成为阴端子形状，配对侧连接端子的端子连接部形成为阳端子形状。另外，以下只要没有特别说明，则连接器插入方向是指连接器1相对于配对侧连接器的连接器插入方向。另外，以下只要没有特别说明，则连接器拔出方向是指连接器1相对于配对侧连接器的连接器拔出方向。
另外，该连接端子10具有与电线We的末端物理连接且电连接的电线连接部12(图3和图7)。该电线连接部12与电线We末端露出的芯线We1物理连接且电连接，可以是任何连接方式。例如，该电线连接部12可以通过压紧等压接于该露出的芯线We1，也可以通过焊接等固定于该露出的芯线We1。在此，使电线连接部12压接于露出的芯线We1。电线We的末端沿着自身的轴线方向从电线连接部12引出。
在该连接端子10中，使端子连接部11的连接器插拔方向(换言之，端子连接部11与配对侧连接端子的端子连接部之间的端子插拔方向)与从电线连接部12引出电线We末端的方向正交。因此，该连接端子10成形为使端子连接部11与电线连接部12正交的L字型。
该示例的连接器1具备多组该一对连接端子10和电线We的组合。在此，设置有两组该组合。
连接器1具备在同轴上从外周面侧将电线We的末端覆盖的导电性的圆筒状的屏蔽端子20(图3、图4、图6、图7以及图8)。该屏蔽端子20由金属等导电性材料成形。该屏蔽端子20针对每个电线We而设置，在该电线We的末端，被配置于从电线连接部12引出的电线We的前部。该屏蔽端子20使筒轴方向上的两端开口。该示例的屏蔽端子20具有：第一圆筒部21，其具有与电线We的末端的外径同等的内径；第二圆筒部22，其内径和外径比该第一圆筒部21大；以及第三圆筒部23，其内径和外径比该第二圆筒部22大(图3、图7以及图8)。在该屏蔽端子20中，该第一圆筒部21、第二圆筒部22以及第三圆筒部23以该顺序同轴地排列。该屏蔽端子20在电线连接部12侧配置有第一圆筒部21，且同轴地从第一圆筒部21沿着从电线连接部12的引出方向依次覆盖电线We末端的覆皮We2。
该屏蔽端子20与电线We的屏蔽部件We3物理连接且电连接(图3)。该屏蔽部件We3例如是由金属等导电性材料编织成圆筒状的编织物，在比芯线We1靠径向外侧的位置同轴地配置。屏蔽端子20的第一圆筒部21的外周面被该屏蔽部件We3覆盖。
连接器1具备圆筒状的连接部件25，该连接部件25在使该屏蔽部件We3存在于该连接部件25与第一圆筒部21的外周面之间的基础上与该第一圆筒部21的外周面嵌合(图3以及图7)。该连接部件25例如由金属等导电性材料成形。该连接部件25使筒轴方向上的两端开口。该连接部件25的内径被形成为与第一圆筒部21的外径相同的大小，通过与该第一圆筒部21的外周面嵌合，从而使存在于该连接部件25与该第一圆筒部21之间的屏蔽部件We3与第一圆筒部21物理连接且电连接。
连接器1具备绝缘性的圆筒状的防水部件(以下，称为“第一防水部件”)31，该防水部件31同轴地存在于屏蔽端子20与电线We的末端之间(图3、图4以及图7)。该第一防水部件31是所谓的橡胶栓，为了抑制水等液体向屏蔽端子20与电线We的末端之间渗入而准备。该第一防水部件31使筒轴方向上的两端开口，使外周面侧的唇紧贴于屏蔽端子20的内周面，且使内周面侧的唇紧贴于电线We的末端的覆皮We2的外周面。该示例的第一防水部件31存在于屏蔽端子20的第三圆筒部23与电线We的末端之间(即，后述的端子引出部与电线引出部Wea之间)。
连接器1具备将连接端子10、屏蔽端子20和电线We末端容纳的壳体40(图1至图3以及图5至图7)。该壳体40由合成树脂等绝缘性材料成形。
该壳体40具有容纳连接端子10的第一容纳部40a(图1至图3及图5至图7)。在该第一容纳部40a的内侧的空间(第一容纳室)容纳有连接端子10的端子连接部11。该示例的第一容纳部40a形成为筒轴方向与连接器插拔方向(端子插拔方向)一致的圆筒状，针对每个连接端子10而设置。该第一容纳部40a使筒轴方向上的两端开口。两个第一容纳部40a在与连接器插拔方向(端子插拔方向)和从电线连接部12引出电线We末端的引出方向正交的方向上排列。
进而，该壳体40具有第二容纳部40b，该第二容纳部40b以使屏蔽端子20和电线We末端的轴线沿着与连接器插拔方向(端子插拔方向)正交的正交方向的方式容纳屏蔽端子20和电线We末端，并且使屏蔽端子20的端子引出部和电线We末端的电线引出部Wea沿着该正交方向向外侧引出(图3以及图5至图7)。该示例的第二容纳部40b形成为筒轴方向与屏蔽端子20的筒轴方向以及电线We末端的轴线方向一致的圆筒状，且针对每个电线We而设置。该第二容纳部40b使筒轴方向上的两端开口。两个第二容纳部40b在与连接器插拔方向(端子插拔方向)和从电线连接部12引出电线We末端的引出方向正交的方向上排列。
在此，屏蔽端子20的端子引出部是指，屏蔽端子20中的向壳体40外部引出的部分。在此，第三圆筒部23相当于端子引出部。因此，在第二容纳部40b内侧的空间(第二容纳室)容纳有屏蔽端子20的第一圆筒部21和第二圆筒部22。另外，电线We末端的电线引出部Wea是指，电线We末端的向壳体40外部引出的部分。该电线引出部Wea与第三圆筒部23一起向壳体40的外部引出之后，也从该第三圆筒部23向外部引出。
连接器1具有同轴地存在于屏蔽端子20与壳体40之间的绝缘性的圆筒状的防水部件(以下，称为“第二防水部件”)32(图3及图7)。该第二防水部件32是所谓的橡胶栓，为了抑制水等液体向屏蔽端子20与壳体40之间渗入而准备。该第二防水部件32使筒轴方向上的两端开口，使外周面侧的唇紧贴于壳体40的内周面，且使内周面侧的唇紧贴于屏蔽端子20的外周面。该示例的第二防水部件32存在于屏蔽端子20的第二圆筒部22与壳体40的第二容纳部40b之间。
而且，该壳体40具有第三容纳部40c，该第三容纳部40c存在于第一容纳部40a与第二容纳部40b之间，使内侧的空间(第三容纳室)与第一容纳室和第二容纳室连通(图2、图3及图5至图7)。在该第三容纳室容纳有连接端子10的电线连接部12和压接有电线连接部12的芯线We1。该示例的第三容纳部40c形成为筒轴方向与连接器插拔方向(端子插拔方向)一致的方筒状，且在连接器拔出方向侧的端部设置有开口40c1(图3及图7)。在该第三容纳部40c中，使两个第一容纳部40a从连接器插入方向侧的端部向相同方向突出，且在该连接器插入方向侧的端部针对每个第一容纳部40a而设置有与第一容纳室连通的开口。另外，在该第三容纳部40c中，使两个第二容纳部40b从周壁向相同方向突出，并且在其周壁针对每个第二容纳部40b而设置有与第二容纳室连通的开口。在该示例的第三容纳部40c中，针对每个连接端子10(每个电线We)而形成有第三容纳室。
在该示例的壳体40中，该第一容纳部40a、第二容纳部40b以及第三容纳部40c被形成于壳体主体41(图1至图3、图5以及图7)。
该壳体主体41具有筒部41a，该筒部41a被形成为其筒轴方向与连接器插拔方向(端子插拔方向)一致的长圆形的筒状，且在其内侧配置有两个第一容纳部40a(图2、图3以及图7)。该示例的筒部41a从第三容纳部40c中的连接器插入方向侧的端部朝向连接器插入方向突出，且使连接器插入方向侧的端部开口。在该筒部41a的外周面设置有同轴的环状的防水部件(以下，称为“第三防水部件”)33(图2、图3以及图7)。该第三防水部件33是为了确保与配对侧连接器之间的液密性而设置。该第三防水部件33被同轴地与筒部41a嵌合的绝缘性的筒状的筒部件42卡定(图1至图3以及图5至图7)。
壳体40具备将第三容纳部40c的开口40c1封闭的绝缘性的盖部件43(图3、图5及图7)。在该开口40c1与盖部件43之间设置有环状的防水部件(以下，称为“第四防水部件”)34(图3及图7)。
并且，该连接器1具备导电性的屏蔽罩50，该屏蔽罩50容纳壳体40和屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23和电线We末端的电线引出部Wea(图1至图6、图9以及图10)。而且，该连接器1具备外螺纹部件60，该外螺纹部件60以连接器插拔方向为螺纹轴，在与配对侧连接器的连接器嵌合完成状态时，使屏蔽罩50固定于配对侧连接器侧的固定部501(图3)(图1至图6)。
屏蔽罩50容纳壳体40和屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23和电线We末端的电线引出部Wea，并从外侧覆盖它们，从而抑制来自外部的噪声向其内侧渗入。因此，该屏蔽罩50由金属等导电性材料成形。
该屏蔽罩50具有：第一罩51和第二罩52，该第一罩51和第二罩52在连接器插拔方向(端子插拔方向)上夹着壳体40；以及第一按压板53及第二按压板54，该第一按压板53及第二按压板54在连接器嵌合完成状态时在连接器插拔方向上夹持第三圆筒部(端子引出部)23(图1至图6)。该屏蔽罩50通过在两个屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23之间插通外螺纹部件60并且使该外螺纹部件60的外螺纹部61(图2至图6)与配对侧连接器侧的固定部501的内螺纹部502(图3)螺合，从而固定于该固定部501。
第一罩51具有第一罩盖部51a，该第一罩盖部51a从盖部件43侧覆盖壳体主体41的第三容纳部40c和盖部件43(图1至图3、图5以及图9)。该示例的第一罩盖部51a形成为其筒轴方向与连接器插拔方向(端子插拔方向)一致的方筒状，且容纳第三容纳部40c和盖部件43。该第一罩盖部51a使连接器插入方向侧的端部开口。
另外，该第一罩51具有第二罩盖部51b，该第二罩盖部51b从连接器拔出方向侧覆盖壳体主体41的两个第二容纳部40b(图1至图3、图5以及图9)。该第二罩盖部51b的在覆盖各个第二容纳部40b的部位的与第二容纳部40b的筒轴方向正交的截面呈半圆弧状。
另外，该第一罩51具有承受部51c，该承受部51c配置于两个屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23之间并且从外螺纹部件60的头部62的座面承受轴向力(图1、图4、图5以及图9)。在该承受部51c形成有供外螺纹部件60插通的贯通孔51c1(图4、图5以及图9)。
第二罩52具有第一罩盖部52a，该第一罩盖部52a从连接器插入方向侧覆盖壳体主体41的第三容纳部40c中的第二容纳部40b侧的连接器插入方向侧的端部(图1至图3、图5以及图10)。
另外，该第二罩52具有第二罩盖部52b，该第二罩盖部52b从连接器插入方向侧覆盖壳体主体41的两个第二容纳部40b(图1至图3、图5以及图10)。该第二罩盖部52b的在覆盖各个第二容纳部40b的部位的与第二容纳部40b的筒轴方向正交的截面呈半圆弧状。
另外，该第二罩52具有在两个屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23之间配置的凸起部52c(图4、图5以及图10)。在该凸起部52c形成有供外螺纹部件60插通的贯通孔52c1(图5以及图10)。
在该屏蔽罩50中，在使外螺纹部件60插通于已相互组装的第一罩51和第二罩52各自的贯通孔51c1、52c1之后，使该外螺纹部件60维持插通状态。因此，在该连接器1中设置有保持部件65，该保持部件65使外螺纹部件60保持插通于屏蔽罩50的状态(图2、图4、图5以及图6)。在该例子中，该保持部件65使用轴用的弹性挡环。因此，在外螺纹部件60形成有保持该保持部件65的圆环状的槽部63(图4)。
第一按压板53和第二按压板54形成为在连接器嵌合完成状态时将屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23在连接器插拔方向上夹持。因此，第一按压板53和第二按压板54中的至少一方具有按压部，该按压部朝向第三圆筒部(端子引出部)23的外周面膨出，且在连接器嵌合完成状态时对第三圆筒部23的外周面施加按压力。在此，第一按压板53和第二按压板54双方分别具有按压部53a、54a(图2至图6、图9以及图10)。
第一按压板53具有从连接器拔出方向侧覆盖第三圆筒部(端子引出部)23的第一盖部53b(图1至图6以及图9)。该第一按压板53可以针对每个第三圆筒部23而设置，也可以具有适应于2个第三圆筒部23的第一盖部53b。第一盖部53b的与第三圆筒部23的筒轴方向正交的截面呈半圆弧状。在该示例的第一盖部53b的内周面，沿周向设置有多个按压部53a(图9)。
另外，第二按压板54具有从连接器插入方向侧覆盖第三圆筒部(端子引出部)23的第二盖部54b(图1至图6以及图10)。该第二按压板54可以针对每个第三圆筒部23而设置，也可以具有适应于2个第三圆筒部23的第二盖部54b。第二盖部54b的与第三圆筒部23的筒轴方向正交的截面呈半圆弧状。在该示例的第二盖部54b的内周面，沿周向设置有多个按压部54a(图2、图4、图5以及图10)。
在该示例的屏蔽罩50中，第一按压板53作为第一罩51的一部分而与第一罩51成为一体地成形。而且，第二按压板54作为第二罩52的一部分而与第二罩52成为一体地成形。因此，该示例的第一罩51除了具有之前的第一罩盖部51a、第二罩盖部51b以及承受部51c之外，还具有针对每个第三圆筒部23的第一盖部53b，它们作为一体的1个部件而成形。在该第一罩51中，以将承受部51c夹在中间的方式形成有两个第一盖部53b。另外，该示例的第二罩52除了具有之前的第一罩盖部52a、第二罩盖部52b和凸起部52c以外，还具有针对每个第三圆筒部23的第二盖部54b，它们形成为一体的1个部件。在该第二壳52中，以将凸起部52c夹在中间的方式形成有两个第二盖部54b。
在连接器1中，在连接器嵌合完成状态时，使从第三圆筒部(端子引出部)23引出的电线We的末端向屏蔽罩50的外部引出。在屏蔽罩50中，在连接器嵌合完成状态时，利用成对的第一盖部53b和第二盖部54b来形成电线We末端的引出口50a(图1至图3)。
在本实施方式的连接器1中，用第一罩51从连接器拔出方向侧覆盖壳体40等，并且利用第二罩52从连接器插入方向侧覆盖壳体40等，将该第一罩51和第二罩52相互组装。虽然未图示，但也可以在该第一罩51与第二罩52之间设置保持彼此的组装完成状态的爪部等保持机构。在该连接器1中，在第一罩51和第二罩52为组装完成状态时，利用第一按压板53中的第一盖部53b的按压部53a和第二按压板54中的第二盖部54b的按压部54a来夹持屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23。而且，在该连接器1中，使第一防水部件31存在于屏蔽端子20与电线We的末端之间。因此，在该连接器1中，即使向引出到屏蔽罩50外侧的电线We施加了外部输入，在屏蔽罩50的内部，电线We也被第一防水部件31、屏蔽端子20、第一按压板53和第二按压板54保持。因此，在该连接器1中，能够抑制在屏蔽罩50的外部对电线We施加的外部输入向连接端子10侧传递，因此能够提高耐振动性能。
在本实施方式的连接器1中，在组装了第一罩51和第二罩52之后，通过将外螺纹部件60和保持部件65组装在屏蔽罩50，从而完成全部的组装作业。该连接器1插入到配对侧连接器，并且使外螺纹部件60与配对侧连接器侧的内螺纹部502螺合，从而一边将该外螺纹部件60的轴向力从头部62的座面向第一罩51的承受部51c传递，一边进行与配对侧连接器的连接器嵌合作业。即，该连接器1能够将外螺纹部件60的轴向力用作连接器嵌合的辅助力直至连接器嵌合完成状态，因此能够提高连接器嵌合作业的作业性。而且，该连接器1在连接器嵌合完成状态时被该外螺纹部件60固定于配对侧连接器侧的固定部501，因此能够抑制外部输入向与配对侧连接器之间的嵌合连接部传递，提高耐振动性能。
如上所述，本实施方式的连接器1能够通过组装第一罩51和第二罩52从而利用第一按压板53和第二按压板54夹持屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23。而且，在该屏蔽端子20的内侧，使第一防水部件31存在于电线We的末端与屏蔽端子20之间。因此，本实施方式的连接器1能够抑制在屏蔽罩50的外部对电线We施加的外部输入向连接端子10侧传递，因此能够简便地提高耐振动性能。而且，本实施方式的连接器1仅通过对外螺纹部件60进行一次螺纹紧固作业就能够完成连接器嵌合作业时的辅助力的产生作业和连接器嵌合完成状态下的向配对侧连接器侧的固定作业，因此能够提高连接器嵌合作业的作业性，并且能够简便地提高耐振动性能。
另外，在这里所示的连接器1中，通过组装第一罩51和第二罩52，从而利用第一按压板53中的第一盖部53b的按压部53a和第二按压板54中的第二盖部54b的按压部54a来夹持屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23。该连接器1也可以代替形成这样的夹持的方式，或者与这样的方式一起地，利用外螺纹部件60的轴向力，用该第一按压板53和第二按压板54来夹持屏蔽端子20的第三圆筒部(端子引出部)23。
例如，屏蔽罩50被形成为：在连接器嵌合完成状态时，使外螺纹部件60的轴向力作用于第一罩51，并使外螺纹部件60的轴向力作用于第二罩52与配对侧连接器侧的固定部501之间，从而利用第一按压板53和第二按压板54来夹持第三圆筒部23。在该连接器1中，在屏蔽罩50中设置轴向力传递部55，该轴向力传递部55使外螺纹部件60的轴向力在第二罩52与配对侧连接器侧的固定部501之间相互作用(图11)。该轴向力传递部55从第二罩52突出，并且在连接器嵌合完成状态时，与配对侧连接器侧的固定部501抵接。
在该连接器1中，在连接器嵌合完成状态时，外螺纹部件60的轴向力从头部62的座面向第一罩51的承受部51c传递。另外，在该连接器1中，在连接器嵌合完成状态时，使外螺纹部件60的轴向力从配对侧连接器侧的固定部501向轴向力传递部55传递，从而使该轴向力传递到第二罩52。在该连接器1中，使传递至第一罩51的外螺纹部件60的轴向力向第一按压板53的第一盖部53b传递，并且，使传递至第二罩52的外螺纹部件60的轴向力向第二按压板54的第二盖部54b传递，从而利用第一盖部53b的按压部53a和第二盖部54b的按压部54a来夹持第三圆筒部23。
需要说明的是，轴向力传递部55也可以设置于配对侧连接器侧的固定部501，在连接器嵌合完成状态时与第二罩52抵接。
另外，在此处示出的连接器1中，第一按压板53作为第一罩51的一部分而与第一罩51成为一体地成形，且第二按压板54作为第二罩52的一部分而与第二罩52成为一体地成形。但是，第一按压板53也可以成形为与第一罩51不同的部件。而且，第二按压板54也可以成形为与第二罩52不同的部件。在该情况下，优选设置先前的轴向力传递部55。
例如，第一按压板53具有适应于两个第三圆筒部(端子引出部)23的第一盖部53b，且在各个第一盖部53b之间形成有供外螺纹部件60插通的贯通孔(省略图示)。另外，第二按压板54具有适应于两个第三圆筒部23的第二盖部54b，且在各个第二盖部54b之间形成有供外螺纹部件60插通的贯通孔(省略图示)。并且，第一罩51和第二罩52形成为：在连接器嵌合完成状态时，在连接器插拔方向上夹持第一按压板53和第二按压板54。例如，第一罩51和第二罩52具有在连接器嵌合完成状态时在连接器插拔方向上夹持第一按压板53和第二按压板54的夹持部(省略图示)。第一罩51针对每个第一盖部53b而具有夹持部，使第一盖部53b存在于该夹持部与第三圆筒部23之间。该第一罩51在该两个夹持部之间具有承受部51c。第二罩52针对每个第二盖部54b而具有夹持部，使第二盖部54b存在于该夹持部与第三圆筒部23之间。该第二罩52在其两个夹持部之间具有凸起部52c。
在该连接器1中，在连接器嵌合完成状态时，外螺纹部件60的轴向力从头部62的座面向第一罩51的承受部51c传递，该轴向力经由第一罩51的夹持部传递至第一按压板53的第一盖部53b。另外，在该连接器1中，在连接器嵌合完成状态时，通过使外螺纹部件60的轴向力从配对侧连接器侧的固定部501传递到轴向力传递部55，从而使该轴向力传递到第二罩52，该轴向力经由第二罩52的夹持部而传递到第二按压板54的第二盖部54b。由此，在该连接器1中，能够利用第一盖部53b的按压部53a和第二盖部54b的按压部54a来夹持第三圆筒部23。

Claims (4)

1.一种连接器，其特征在于，具有：
导电性的连接端子，所述连接端子具有：端子连接部，所述端子连接部沿着与配对侧连接器之间的连接器插拔方向相对于配对侧连接端子进行插拔；和电线连接部，所述电线连接部与电线的末端物理连接且电连接；
导电性的圆筒状的屏蔽端子，所述屏蔽端子同轴地从外周面侧覆盖所述电线的末端，并且所述屏蔽端子与所述电线的屏蔽部件物理连接且电连接；
绝缘性的圆筒状的防水部件，所述防水部件同轴地存在于所述屏蔽端子和所述电线的末端之间；
绝缘性的壳体，所述壳体具有：第一容纳部，所述第一容纳部容纳所述连接端子；和第二容纳部，所述第二容纳部以使所述屏蔽端子和所述电线的末端的轴线沿着与所述连接器插拔方向正交的正交方向的方式容纳所述屏蔽端子和所述电线的末端，并且使所述屏蔽端子的端子引出部和所述电线的末端的电线引出部沿着所述正交方向引出到所述第二容纳部的外部；
导电性的屏蔽罩，所述屏蔽罩容纳所述壳体、所述端子引出部以及所述电线引出部；以及
外螺纹部件，所述外螺纹部件以所述连接器插拔方向为螺纹轴，并且在与所述配对侧连接器的连接器嵌合完成状态时，使所述屏蔽罩固定于所述配对侧连接器侧的固定部，
所述屏蔽罩具有：第一罩和第二罩，所述第一罩和所述第二罩分别形成有使所述外螺纹部件插通的贯通孔并且在所述连接器插拔方向上夹着所述壳体；以及第一按压板和第二按压板，所述第一按压板和所述第二按压板在所述连接器嵌合完成状态时在所述连接器插拔方向上夹持所述端子引出部。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，
所述第一按压板和所述第二按压板中的至少一者具有按压部，所述按压部向所述端子引出部的外周面膨出，并且所述按压部在所述连接器嵌合完成状态时，对所述端子引出部的所述外周面施加按压力。
3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述第一按压板作为所述第一罩的一部分而与所述第一罩一体地成形，
所述第二按压板作为所述第二罩的一部分而与所述第二罩一体地成形。
4.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述第一按压板被成形为与所述第一罩不同的部件，
所述第二按压板被成形为与所述第二罩不同的部件，
所述第一罩和所述第二罩被形成为：在所述连接器嵌合完成状态时，在所述连接器插拔方向上夹持所述第一按压板和所述第二按压板。
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