CN112122832A - 一种动力电池模组装配装置及装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种动力电池模组装配装置，包括组合框、支撑架、固定脚板与对接卡块，所述支撑架固定安装在组合框的内侧，所述组合框的上端外表面固定安装有两组连接支架，所述固定脚板固定安装在连接支架的上端外表面，所述固定脚板的内侧中部位置固定安装有液压杆，所述固定脚板的上端靠近液压杆的两侧均固定安装有固定侧杆，所述固定侧杆的底部外表面固定套接有固定卡套，所述固定侧杆通过固定卡套和固定脚板固定连接；使得该动力电池模组装配装置具有移动式调节结构，提升其适用范围，令其可以适用不同型号的电池模组，同时令其具有辅助固定结构，避免电池模组在装配过程中出现倾斜现象，提升其稳定性。

Description

一种动力电池模组装配装置及装配方法
技术领域
本发明属于装配装置技术领域，更具体的是一种动力电池模组装配装置及装配方法。
背景技术
该动力电池模组装配装置，是一种在动力电池模组加工过程，对动力电池模组中的多组电池块之间进行焊接固定操作的一种装配装置，利用该装配装置可以缩短电池块之间连接时所需的时间。
对比文件CN110936002A公开的一种电池装配装置，一个架体的顶部固定有纵向位移机构，另一个架体的顶部固定有纵向位移直线导轨；横向位移机构的一端安装在纵向位移机构的滑块上，其另一端固定在纵向位移直线导轨的滑块上；横向位移机构下方定位有托盘定位机构，托盘定位机构上的托盘盛放待装配电池；托盘定位机构的侧部设置有电池装配机构，横向位移机构的滑移部安装有用于将托盘上的待装配电池抓取的取料机械手，取料机械手利用横向位移机构和纵向位移机构联动将待装配电池逐个抓取后输送至电池装配机构上，与本发明相比，其不具有移动式调节结构，降低了其使用时的灵活度。
现有的动力电池模组装配装置在使用过程中存在一定的弊端，传统动力电池模组装配装置不具有移动式调节结构，从而使得传统动力电池模组装配装置只可以对固定型号的电池进行装配加工操作，降低了其适用范围；同时传统动力电池模组装配装置不具有侧旋辅助固定结构，从而使得动力电池模组装配装置无法对不同型号的进行辅助固定操作，令电池在装配过程中容易出现倾斜现象；其次传统动力电池模组装配装置不具有缓冲保护结构，使得动力电池模组装配装置在进行电池装配过程中，容易对电池造成一定的破坏，降低了动力电池模组装配装置的使用效果，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统动力电池模组装配装置不具有移动式调节结构，从而使得传统动力电池模组装配装置只可以对固定型号的电池进行装配加工操作，降低了其适用范围；同时传统动力电池模组装配装置不具有侧旋辅助固定结构，从而使得动力电池模组装配装置无法对不同型号的进行辅助固定操作，令电池在装配过程中容易出现倾斜现象；其次传统动力电池模组装配装置不具有缓冲保护结构，使得动力电池模组装配装置在进行电池装配过程中，容易对电池造成一定的破坏，降低了动力电池模组装配装置的使用效果，而提供一种动力电池模组装配装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种动力电池模组装配装置，包括组合框、支撑架、固定脚板与对接卡块，所述支撑架固定安装在组合框的内侧，所述组合框的上端外表面固定安装有两组连接支架，所述固定脚板固定安装在连接支架的上端外表面，所述固定脚板的内侧中部位置固定安装有液压杆，所述固定脚板的上端靠近液压杆的两侧均固定安装有固定侧杆，所述固定侧杆的底部外表面固定套接有固定卡套，所述固定侧杆通过固定卡套和固定脚板固定连接，所述液压杆和固定侧杆的上部外表面均固定套接有连接卡板，所述液压杆和固定侧杆的底部内侧均活动套接有伸缩内杆，所述伸缩内杆的外表面中部位置活动套接有弹性接套，所述对接卡块固定安装在伸缩内杆的下端外表面，所述伸缩内杆的底部外表面固定安装有连接拼板，所述连接拼板的一端外表面活动安装有移动套板，所述对接卡块的一侧靠近移动套板的上部外表面固定安装有滑动卡条。
作为本发明的进一步方案，所述滑动卡条的内侧内表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动卡条的下端外表面固定安装有若干组电焊头，电焊头的下端外表面中部位置固定安装有焊接杆，电焊头的一侧外表面固定安装有两组电线接头，电线接头的外表面固定套接有紧固帽，电线接头和紧固帽之间通过螺纹固定连接，电焊头的上端中部位置固定安装有螺纹杆，电焊头的上端内表面靠近螺纹杆的两侧均活动安装有滑动脚轮，电焊头和滑动脚轮之间通过转轴活动连接。
作为本发明的进一步方案，所述电焊头和固定脚板之间通过螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的上端外表面固定套接有螺纹卡帽，且螺纹杆的上端外表面固定套接有螺纹卡帽，螺纹杆的外表面靠近螺纹卡帽的下部固定安装有固定垫盘，固定垫盘由橡胶材料制成。
作为本发明的进一步方案，所述连接拼板的内侧内表面贯穿开设有三组圆槽，所述连接拼板的一侧内表面固定套接有固定帽，且连接拼板和固定帽之间通过螺纹固定连接，所述连接拼板和移动套板之间通过伸缩套板活动连接，所述移动套板的内侧内表面贯穿开设有对接槽。
作为本发明的进一步方案，所述组合框的内侧固定安装有两组第一撑杆，且组合框的下端外表面固定安装有两组支撑脚，所述支撑架的内侧固定安装有第二撑杆，且支撑架和第二撑杆之间通过焊接固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述支撑架的上部内侧活动安装有传送带，且支撑架的侧边外表面固定安装有传动电机，所述传送带和传动电机之间转筒传动连接，所述组合框的内侧靠近传送带的下部固定安装有收纳盒，且组合框的后端内表面固定安装有两组固定背板。
作为本发明的进一步方案，所述支撑架的上端外表面靠近传送带的两侧均活动安装有两组侧旋卡板，且侧旋卡板的一端活动安装有固定接板，侧旋卡板通过固定接板和支撑架活动连接，侧旋卡板的另一端活动安装有弧形卡板，弧形卡板、固定接板和侧旋卡板之间均通过弹簧轴弹性连接，固定接板的上端内侧贯穿开设有两组腰型槽。
作为本发明的进一步方案，所述液压杆上端外表面固定安装有液压接帽，且液压接帽的一侧固定安装有锥形接头，伸缩内杆的整体结构为圆柱体两段式结构。
作为本发明的进一步方案，所述弹性接套的两端内侧均活动安装有移动卡块，伸缩内杆的和弹性接套之间通过移动卡块活动连接，移动卡块的内侧中部位置开设有对接卡槽，弹性接套的内表面活动套接有限位卡杆，弹性接套和限位卡杆之间通过弹簧套弹性连接，弹性接套的内侧中部位置安装有弹簧柱，弹性接套的下端外表面固定安装有对接卡盘，弹性接套和对接卡盘之间通过两组固定栓固定连接。
一种动力电池模组装配装置装配电池的方法，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，转动螺纹杆上的螺纹卡帽，使得电焊头和滑动卡条之间松开，配合滑动卡条的滑动槽，利用电焊头上的两组滑动脚轮，根据电池孔位间距，在滑动卡条上移动电焊头，同时根据电池孔位的位置，向外拉动连接拼板的移动套板，将连接拼板和移动套板之间的伸缩套板抽出，调节移动套板上滑动卡条的位置，使得电焊头的焊接杆与电池孔位对齐；
步骤二，将电池盒放置在传送带上，根据电池盒的大小，转动侧旋卡板上的弧形卡板，配合弹簧轴令弧形卡板紧贴电池盒的侧边，在电池块上放入金属条，启动传动电机，利用转筒带动传送带，使得传送带上的电池盒移动，将电池块置于焊接杆的正下方；
步骤三，增加液压杆内的压力，使得液压杆驱动伸缩内杆，带动滑动卡条的电焊头向下移动，令电焊头的焊接杆金属条接触，将电池块与金属条焊接。
本发明的有益效果：
1、通过设置滑动卡条，当使用者利用该装配装置对不同型号的电池进行装配操作时，使用者可以根据电池的孔位之间的间距，转动螺纹杆上的螺纹卡帽，使得电焊头和滑动卡条之间松开，令电焊头可以进行移动调节，配合滑动卡条的滑动槽，利用电焊头上的两组滑动脚轮，根据电池孔位间距，在滑动卡条上移动电焊头，从而调节两组电焊头之间的间距，使得电焊头的焊接杆与电池的孔位对齐，通过滑动脚轮的设置，可以降低电焊头在移动时与滑动卡条之间的摩擦力，使得电焊头的移动操作更加流畅，利用滑动卡条的设置，配合螺纹卡帽的使用，使得该动力电池模组装配装置具有间距调节结构，令该动力电池模组装配装置可以适用不同型号的电池模组，提升其适用范围。
2、通过设置移动套板和连接拼板，当使用者利用该装配装置对不同型号的电池进行装配操作时，利用滑动卡条完成对电焊头的间距调节后，使用者可以根据电池孔位的位置，向外拉动连接拼板的移动套板，从而将连接拼板和移动套板之间的伸缩套板抽出，延长移动套板的使用长度，调节移动套板上滑动卡条的位置，对滑动卡条上所安装的一排电焊头进行统一的位置调节操作，使得电焊头的焊接杆与电池孔位对齐，利用移动套板和连接拼板的设置，配合对电焊头的间距调节操作，使得该动力电池模组装配装置具有双向调节结构，从而有效提升其使用时的灵活性。
3、通过设置侧旋卡板和弧形卡板，当使用者将电池模组放置在支撑架的传送带上进行移动操作时，使用者可以根据电池盒的大小，转动侧旋卡板上的弧形卡板，配合弹簧轴令弧形卡板紧贴电池盒的侧边，利用弧形卡板的转动，可以使得该装配装置固定不同大小的电池模组，避免电池模组在移动装配过程中出现倾斜现象，在电池块上放入金属条，启动传动电机，利用转筒带动传送带，使得传送带上的电池盒移动，将电池块置于焊接杆的正下方，对其进行焊接加固操作，利用侧旋卡板和弧形卡板的设置，使得该动力电池模组装配装置具有侧旋辅助固定结构，提升其适用范围。
4、通过设置弹性接套和移动卡块，当装配装置的伸缩内杆带动滑动卡条的电焊头向下移动，对电池模组进行焊接固定操作时，利用两段式结构的伸缩内杆配合弹性接套和移动卡块，在弹簧柱的作用下，可以对伸缩内杆的电焊头起到缓冲保护作用，降低电焊头使用时的冲击力，对电池模组起到一定的保护作用，利用弹性接套和移动卡块的设置，使得该动力电池模组装配装置具有缓冲保护结构，提升其使用时的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种动力电池模组装配装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种动力电池模组装配装置的局部结构图。
图3是本发明一种动力电池模组装配装置弹性接套的内部结构图。
图4是本发明一种动力电池模组装配装置电焊头的整体结构图。
图5是本发明一种动力电池模组装配装置连接拼板的整体结构图。
图6是本发明一种动力电池模组装配装置固定接板的整体结构图。
图中：1、第一撑杆；2、收纳盒；3、支撑脚；4、支撑架；5、第二撑杆；6、传动电机；7、传送带；8、侧旋卡板；9、固定接板；10、固定背板；11、连接卡板；12、液压杆；13、固定脚板；14、连接支架；15、电焊头；16、组合框；17、电线接头；18、移动套板；19、固定帽；20、连接拼板；21、滑动卡条；22、液压接帽；23、对接卡块；24、固定卡套；25、固定侧杆；26、锥形接头；27、伸缩内杆；28、弹性接套；29、固定栓；30、对接卡盘；31、限位卡杆；32、弹簧套；33、对接卡槽；34、弹簧柱；35、紧固帽；36、焊接杆；37、滑动脚轮；38、螺纹杆；39、螺纹卡帽；40、固定垫盘；41、伸缩套板；42、对接槽；43、弧形卡板；44、弹簧轴；45、腰型槽；46、移动卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种动力电池模组装配装置，包括组合框16、支撑架4、固定脚板13与对接卡块23，支撑架4固定安装在组合框16的内侧，组合框16的上端外表面固定安装有两组连接支架14，固定脚板13固定安装在连接支架14的上端外表面，固定脚板13的内侧中部位置固定安装有液压杆12，固定脚板13的上端靠近液压杆12的两侧均固定安装有固定侧杆25，固定侧杆25的底部外表面固定套接有固定卡套24，固定侧杆25通过固定卡套24和固定脚板13固定连接，液压杆12和固定侧杆25的上部外表面均固定套接有连接卡板11，液压杆12和固定侧杆25的底部内侧均活动套接有伸缩内杆27，通过增加液压杆12内的压力，可以使得伸缩内杆27伸出，伸缩内杆27的外表面中部位置活动套接有弹性接套28，利用弹性接套28对弹性接套28起到一定的缓冲作用，对接卡块23固定安装在伸缩内杆27的下端外表面，伸缩内杆27的底部外表面固定安装有连接拼板20，连接拼板20的一端外表面活动安装有移动套板18，对接卡块23的一侧靠近移动套板18的上部外表面固定安装有滑动卡条21。
滑动卡条21的内侧内表面贯穿开设有滑动槽，滑动卡条21的下端外表面固定安装有若干组电焊头15，电焊头15的下端外表面中部位置固定安装有焊接杆36，电焊头15的一侧外表面固定安装有两组电线接头17，电线接头17的外表面固定套接有紧固帽35，利用紧固帽35可以在电线接头17上对导线进行固定操作，电线接头17和紧固帽35之间通过螺纹固定连接，电焊头15的上端中部位置固定安装有螺纹杆38，电焊头15的上端内表面靠近螺纹杆38的两侧均活动安装有滑动脚轮37，利用滑动脚轮37可以降低电焊头15移动调节时的摩擦力，电焊头15和滑动脚轮37之间通过转轴活动连接。
电焊头15和固定脚板13之间通过螺纹杆38固定连接，螺纹杆38的上端外表面固定套接有螺纹卡帽39，且螺纹杆38的上端外表面固定套接有螺纹卡帽39，螺纹杆38的外表面靠近螺纹卡帽39的下部固定安装有固定垫盘40，利用固定垫盘40可以使得螺纹杆38的安装更加牢固，固定垫盘40由橡胶材料制成。
连接拼板20的内侧内表面贯穿开设有三组圆槽，连接拼板20的一侧内表面固定套接有固定帽19，且连接拼板20和固定帽19之间通过螺纹固定连接，连接拼板20和移动套板18之间通过伸缩套板41活动连接，移动套板18的内侧内表面贯穿开设有对接槽42，利用对接槽42配合螺栓可以对滑动卡条21的安装进行固定。
组合框16的内侧固定安装有两组第一撑杆1，且组合框16的下端外表面固定安装有两组支撑脚3，支撑架4的内侧固定安装有第二撑杆5，利用第二撑杆5可以增加支撑架4的结构强度，且支撑架4和第二撑杆5之间通过焊接固定连接。
支撑架4的上部内侧活动安装有传送带7，利用传送带7可以对电池模组进行输送操作，且支撑架4的侧边外表面固定安装有传动电机6，传送带7和传动电机6之间转筒传动连接，组合框16的内侧靠近传送带7的下部固定安装有收纳盒2，且组合框16的后端内表面固定安装有两组固定背板10。
支撑架4的上端外表面靠近传送带7的两侧均活动安装有两组侧旋卡板8，且侧旋卡板8的一端活动安装有固定接板9，侧旋卡板8通过固定接板9和支撑架4活动连接，侧旋卡板8的另一端活动安装有弧形卡板43，弧形卡板43、固定接板9和侧旋卡板8之间均通过弹簧轴44弹性连接，利用弹簧轴44可以使得弧形卡板43紧贴电池盒的表面，固定接板9的上端内侧贯穿开设有两组腰型槽45，利用腰型槽45可以对不同位置的螺栓进行对接固定。
液压杆12上端外表面固定安装有液压接帽22，且液压接帽22的一侧固定安装有锥形接头26，利用锥形接头26的锥形结构，可以降低锥形接头26对接时的阻力，伸缩内杆27的整体结构为圆柱体两段式结构。
弹性接套28的两端内侧均活动安装有移动卡块46，伸缩内杆27的和弹性接套28之间通过移动卡块46活动连接，移动卡块46的内侧中部位置开设有对接卡槽33，弹性接套28的内表面活动套接有限位卡杆31，弹性接套28和限位卡杆31之间通过弹簧套32弹性连接，弹性接套28的内侧中部位置安装有弹簧柱34，弹性接套28的下端外表面固定安装有对接卡盘30，弹性接套28和对接卡盘30之间通过两组固定栓29固定连接。
一种动力电池模组装配装置装配电池的方法，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，转动螺纹杆38上的螺纹卡帽39，使得电焊头15和滑动卡条21之间松开，配合滑动卡条21的滑动槽，利用电焊头15上的两组滑动脚轮37，根据电池孔位间距，在滑动卡条21上移动电焊头15，同时根据电池孔位的位置，向外拉动连接拼板20的移动套板18，将连接拼板20和移动套板18之间的伸缩套板41抽出，调节移动套板18上滑动卡条21的位置，使得电焊头15的焊接杆36与电池孔位对齐；
步骤二，将电池盒放置在传送带7上，根据电池盒的大小，转动侧旋卡板8上的弧形卡板43，配合弹簧轴44令弧形卡板43紧贴电池盒的侧边，在电池块上放入金属条，启动传动电机6，利用转筒带动传送带7，使得传送带7上的电池盒移动，将电池块置于焊接杆36的正下方；
步骤三，增加液压杆12内的压力，使得液压杆12驱动伸缩内杆27，带动滑动卡条21的电焊头15向下移动，令电焊头15的焊接杆36金属条接触，将电池块与金属条焊接。
本发明的目的在于提供一种动力电池模组装配装置，在使用时，通过设置滑动卡条21，当使用者利用该装配装置对不同型号的电池进行装配操作时，使用者可以根据电池的孔位之间的间距，转动螺纹杆38上的螺纹卡帽39，使得电焊头15和滑动卡条21之间松开，令电焊头15可以进行移动调节，配合滑动卡条21的滑动槽，利用电焊头15上的两组滑动脚轮37，根据电池孔位间距，在滑动卡条21上移动电焊头15，从而调节两组电焊头15之间的间距，使得电焊头15的焊接杆36与电池的孔位对齐，通过滑动脚轮37的设置，可以降低电焊头15在移动时与滑动卡条21之间的摩擦力，使得电焊头15的移动操作更加流畅，利用滑动卡条21的设置，配合螺纹卡帽39的使用，使得该动力电池模组装配装置具有间距调节结构，令该动力电池模组装配装置可以适用不同型号的电池模组，提升其适用范围；
通过设置移动套板18和连接拼板20，当使用者利用该装配装置对不同型号的电池进行装配操作时，利用滑动卡条21完成对电焊头15的间距调节后，使用者可以根据电池孔位的位置，向外拉动连接拼板20的移动套板18，从而将连接拼板20和移动套板18之间的伸缩套板41抽出，延长移动套板18的使用长度，调节移动套板18上滑动卡条21的位置，对滑动卡条21上所安装的一排电焊头15进行统一的位置调节操作，使得电焊头15的焊接杆36与电池孔位对齐，利用移动套板18和连接拼板20的设置，配合对电焊头15的间距调节操作，使得该动力电池模组装配装置具有双向调节结构，从而有效提升其使用时的灵活性；
通过设置侧旋卡板8和弧形卡板43，当使用者将电池模组放置在支撑架4的传送带7上进行移动操作时，使用者可以根据电池盒的大小，转动侧旋卡板8上的弧形卡板43，配合弹簧轴44令弧形卡板43紧贴电池盒的侧边，利用弧形卡板43的转动，可以使得该装配装置固定不同大小的电池模组，避免电池模组在移动装配过程中出现倾斜现象，在电池块上放入金属条，启动传动电机6，利用转筒带动传送带7，使得传送带7上的电池盒移动，将电池块置于焊接杆36的正下方，对其进行焊接加固操作，利用侧旋卡板8和弧形卡板43的设置，使得该动力电池模组装配装置具有侧旋辅助固定结构，提升其适用范围；
通过设置弹性接套28和移动卡块46，当装配装置的伸缩内杆27带动滑动卡条21的电焊头15向下移动，对电池模组进行焊接固定操作时，利用两段式结构的伸缩内杆27配合弹性接套28和移动卡块46，在弹簧柱34的作用下，可以对伸缩内杆27的电焊头15起到缓冲保护作用，降低电焊头15使用时的冲击力，对电池模组起到一定的保护作用，利用弹性接套28和移动卡块46的设置，使得该动力电池模组装配装置具有缓冲保护结构，提升其使用时的安全性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种动力电池模组装配装置，其特征在于，包括组合框(16)、支撑架(4)、固定脚板(13)与对接卡块(23)，所述支撑架(4)固定安装在组合框(16)的内侧，所述组合框(16)的上端外表面固定安装有两组连接支架(14)，所述固定脚板(13)固定安装在连接支架(14)的上端外表面，所述固定脚板(13)的内侧中部位置固定安装有液压杆(12)，所述固定脚板(13)的上端靠近液压杆(12)的两侧均固定安装有固定侧杆(25)，所述固定侧杆(25)的底部外表面固定套接有固定卡套(24)，所述固定侧杆(25)通过固定卡套(24)和固定脚板(13)固定连接，所述液压杆(12)和固定侧杆(25)的上部外表面均固定套接有连接卡板(11)，所述液压杆(12)和固定侧杆(25)的底部内侧均活动套接有伸缩内杆(27)，所述伸缩内杆(27)的外表面中部位置活动套接有弹性接套(28)，所述对接卡块(23)固定安装在伸缩内杆(27)的下端外表面，所述伸缩内杆(27)的底部外表面固定安装有连接拼板(20)，所述连接拼板(20)的一端外表面活动安装有移动套板(18)，所述对接卡块(23)的一侧靠近移动套板(18)的上部外表面固定安装有滑动卡条(21)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述滑动卡条(21)的内侧内表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动卡条(21)的下端外表面固定安装有若干组电焊头(15)，电焊头(15)的下端外表面中部位置固定安装有焊接杆(36)，电焊头(15)的一侧外表面固定安装有两组电线接头(17)，电线接头(17)的外表面固定套接有紧固帽(35)，电线接头(17)和紧固帽(35)之间通过螺纹固定连接，电焊头(15)的上端中部位置固定安装有螺纹杆(38)，电焊头(15)的上端内表面靠近螺纹杆(38)的两侧均活动安装有滑动脚轮(37)，电焊头(15)和滑动脚轮(37)之间通过转轴活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述电焊头(15)和固定脚板(13)之间通过螺纹杆(38)固定连接，所述螺纹杆(38)的上端外表面固定套接有螺纹卡帽(39)，且螺纹杆(38)的上端外表面固定套接有螺纹卡帽(39)，螺纹杆(38)的外表面靠近螺纹卡帽(39)的下部固定安装有固定垫盘(40)，固定垫盘(40)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述连接拼板(20)的内侧内表面贯穿开设有三组圆槽，所述连接拼板(20)的一侧内表面固定套接有固定帽(19)，且连接拼板(20)和固定帽(19)之间通过螺纹固定连接，所述连接拼板(20)和移动套板(18)之间通过伸缩套板(41)活动连接，所述移动套板(18)的内侧内表面贯穿开设有对接槽(42)。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述组合框(16)的内侧固定安装有两组第一撑杆(1)，且组合框(16)的下端外表面固定安装有两组支撑脚(3)，所述支撑架(4)的内侧固定安装有第二撑杆(5)，且支撑架(4)和第二撑杆(5)之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述支撑架(4)的上部内侧活动安装有传送带(7)，且支撑架(4)的侧边外表面固定安装有传动电机(6)，所述传送带(7)和传动电机(6)之间转筒传动连接，所述组合框(16)的内侧靠近传送带(7)的下部固定安装有收纳盒(2)，且组合框(16)的后端内表面固定安装有两组固定背板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述支撑架(4)的上端外表面靠近传送带(7)的两侧均活动安装有两组侧旋卡板(8)，且侧旋卡板(8)的一端活动安装有固定接板(9)，侧旋卡板(8)通过固定接板(9)和支撑架(4)活动连接，侧旋卡板(8)的另一端活动安装有弧形卡板(43)，弧形卡板(43)、固定接板(9)和侧旋卡板(8)之间均通过弹簧轴(44)弹性连接，固定接板(9)的上端内侧贯穿开设有两组腰型槽(45)。
8.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述液压杆(12)上端外表面固定安装有液压接帽(22)，且液压接帽(22)的一侧固定安装有锥形接头(26)，伸缩内杆(27)的整体结构为圆柱体两段式结构。
9.根据权利要求1所述的一种动力电池模组装配装置，其特征在于，所述弹性接套(28)的两端内侧均活动安装有移动卡块(46)，伸缩内杆(27)的和弹性接套(28)之间通过移动卡块(46)活动连接，移动卡块(46)的内侧中部位置开设有对接卡槽(33)，弹性接套(28)的内表面活动套接有限位卡杆(31)，弹性接套(28)和限位卡杆(31)之间通过弹簧套(32)弹性连接，弹性接套(28)的内侧中部位置安装有弹簧柱(34)，弹性接套(28)的下端外表面固定安装有对接卡盘(30)，弹性接套(28)和对接卡盘(30)之间通过两组固定栓(29)固定连接。
10.一种根据权利要求1所述的动力电池模组装配装置装配电池的方法，其特征在于，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，转动螺纹杆(38)上的螺纹卡帽(39)，使得电焊头(15)和滑动卡条(21)之间松开，配合滑动卡条(21)的滑动槽，利用电焊头(15)上的两组滑动脚轮(37)，根据电池孔位间距，在滑动卡条(21)上移动电焊头(15)，同时根据电池孔位的位置，向外拉动连接拼板(20)的移动套板(18)，将连接拼板(20)和移动套板(18)之间的伸缩套板(41)抽出，调节移动套板(18)上滑动卡条(21)的位置，使得电焊头(15)的焊接杆(36)与电池孔位对齐；
步骤二，将电池盒放置在传送带(7)上，根据电池盒的大小，转动侧旋卡板(8)上的弧形卡板(43)，配合弹簧轴(44)令弧形卡板(43)紧贴电池盒的侧边，在电池块上放入金属条，启动传动电机(6)，利用转筒带动传送带(7)，使得传送带(7)上的电池盒移动，将电池块置于焊接杆(36)的正下方；
步骤三，增加液压杆(12)内的压力，使得液压杆(12)驱动伸缩内杆(27)，带动滑动卡条(21)的电焊头(15)向下移动，令电焊头(15)的焊接杆(36)金属条接触，将电池块与金属条焊接。
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