CN210175887U - 一种全自动印刷机的轨道式定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动印刷机的轨道式定位机构，包括紧固板，轴承座，轴承，插接头，旋转筒，输送带，外壳，蓄电池，开关，调节紧固定位架结构，调节限位阻挡边结构，支撑调节架结构，阻挡边主体，连接边，安装螺栓和电机，所述的轴承座分别螺栓安装在紧固板上表面的左右两侧，同时在内部镶嵌有轴承；所述的插接头分别一体化设置在旋转筒的前后两端，同时并插接在轴承内；所述的输送带套接在旋转筒的外壁上。本实用新型的有益效果为：通过调节紧固定位架结构的设置，有利于方便的左右移动该调节紧固定位架结构，同时也方便的使该调节紧固定位架结构在不同的位置进行使用，且适用于不同大小的印刷物品固定。

Description

一种全自动印刷机的轨道式定位机构

技术领域

本实用新型属于定位机构技术领域，尤其涉及一种全自动印刷机的轨道式定位机构。

背景技术

现有市场上用于加工印刷导光板的印刷机台在使用时如何对导光板进行定位一直是个问题，现有技术中采用的方法是，首先将导光板固定到机台台面上，接着再架上网板，人工进行印刷定位，现有技术为中国专利公开号为201721148710.4的一种印刷机台定位机构所采用的技术方案是：包括机台以及设置在机台上的台面，所述机台上设置有方形支架，所述方形支架包括四根圆管，所述每一圆管上均可拆卸固定设置有四个激光发射器，具有省时省力，可以实现进行准备印刷前的精确定位的优点。

但是，现有的轨道式定位机构还存在着不方便适用于不同大小的印刷物品进行固定、在输送时容易出现掉落和不方便调节该装置的高度且适用于不同厚度的印刷物品输送的问题。

因此，发明一种全自动印刷机的轨道式定位机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动印刷机的轨道式定位机构，以解决现有的轨道式定位机构不方便适用于不同大小的印刷物品进行固定、在输送时容易出现掉落和不方便调节该装置的高度且适用于不同厚度的印刷物品输送的问题。一种全自动印刷机的轨道式定位机构，包括紧固板，轴承座，轴承，插接头，旋转筒，输送带，外壳，蓄电池，开关，调节紧固定位架结构，调节限位阻挡边结构，支撑调节架结构，阻挡边主体，连接边，安装螺栓和电机，所述的轴承座分别螺栓安装在紧固板上表面的左右两侧，同时在内部镶嵌有轴承；所述的插接头分别一体化设置在旋转筒的前后两端，同时并插接在轴承内；所述的输送带套接在旋转筒的外壁上；所述的外壳焊接在紧固板下表面的右侧，同时在内部的左侧和下表面的右侧分别镶嵌有蓄电池和开关；所述的调节紧固定位架结构安装在紧固板的上部；所述的调节限位阻挡边结构安装在输送带的前后两侧；所述的支撑调节架结构安装在紧固板的下端；所述的连接边分别焊接在阻挡边主体前后表面的下部，并通过安装螺栓安装到输送带的上部；所述的电机螺栓安装在紧固板后壁的右侧，同时输出轴穿过轴承与插接头键连接；所述的调节紧固定位架结构包括组装板，固定螺栓，横板，滑轮，支撑架，气缸和顶紧板，所述的组装板套接在紧固板的上部；所述的固定螺栓分别螺纹连接在组装板下部的左右两侧；所述的横板焊接在组装板内壁的上部，同时在左右两侧的前后两部轴接有滑轮；所述的支撑架分别焊接在组装板上表面的前后两侧，同时在上端螺栓安装有气缸；所述的顶紧板螺纹连接在气缸的输出轴上。

优选的，所述的调节限位阻挡边结构包括套接板，板孔，右紧固螺栓，左紧固螺栓，挡板和防护垫，所述的板孔开设在套接板内部的中间部位；所述的挡板焊接在套接板后壁的上部，同时在后壁上胶接有防护垫。

优选的，所述的支撑调节架结构包括组装套，伸缩杆，套接管，顶紧螺栓，加固杆和支撑盘，所述的组装套分别焊接在紧固板下表面的左右两侧；所述的伸缩杆插接在套接管的上端，并通过顶紧螺栓固定住；所述的加固杆焊接在套接管和套接管之间；所述的支撑盘焊接在套接管的下端。

优选的，所述的组装板采用U型不锈钢板，所述的组装板内侧插接有紧固板，所述的组装板通过横板上的滑轮支撑住。

优选的，所述的组装板内壁下部的前后两侧设置两块不锈钢板，且在内部螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述的气缸下部的顶紧板与输送带上表面的前后两侧对应，所述的输送带下部与组装板对应。

优选的，所述的套接板和板孔组成U型，且在板孔内套接有输送带。

优选的，所述的右紧固螺栓和左紧固螺栓分别螺纹连接在套接板上表面的左右两侧。

优选的，所述的挡板设置在输送带的上部，且后壁的防护垫采用橡胶垫。

优选的，所述的伸缩杆和套接管相互配合，并通过顶紧螺栓固定住。

优选的，所述的组装套套接在伸缩杆的上端，所述的组装套设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的组装板采用U型不锈钢板，所述的组装板内侧插接有紧固板，所述的组装板通过横板上的滑轮支撑住，有利于方便的左右移动该调节紧固定位架结构，同时也方便的使该调节紧固定位架结构在不同的位置进行使用，且适用于不同大小的印刷物品固定。

2.本实用新型中，所述的组装板内壁下部的前后两侧设置两块不锈钢板，且在内部螺纹连接有固定螺栓，能够方便的使该调节紧固定位架结构固定住，同时也方便的进行使用。

3.本实用新型中，所述的气缸下部的顶紧板与输送带上表面的前后两侧对应，所述的输送带下部与组装板对应，能够方便的使该调节紧固定位架结构起到固定的作用，同时也方便的起到定位的作用。

4.本实用新型中，所述的套接板和板孔组成U型，且在板孔内套接有输送带，方便的使该调节限位阻挡边结构，进行活动调节，同时也方便的进行使用。

5.本实用新型中，所述的右紧固螺栓和左紧固螺栓分别螺纹连接在套接板上表面的左右两侧，在调节时，起到固定的作用。

6.本实用新型中，所述的挡板设置在输送带的上部，且后壁的防护垫采用橡胶垫，有利于对印刷的物品起到限位的作用，同时避免印刷物品从输送带上掉落，进而起到防护的作用。

7.本实用新型中，所述的伸缩杆和套接管相互配合，并通过顶紧螺栓固定住，能够方便的调节该轨道式定位机构的高度，且适用于不同厚度的印刷物品进行输送定位。

8.本实用新型中，所述的组装套套接在伸缩杆的上端，所述的组装套设置有多个，方便的使该支撑调节架结构进行组装和安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节紧固定位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调节限位阻挡边结构的结构示意图。

图4是本实用新型的支撑调节架结构的结构示意图。

图中：

1、紧固板；2、轴承座；3、轴承；4、插接头；5、旋转筒；6、输送带；7、外壳；8、蓄电池；9、开关；10、调节紧固定位架结构；101、组装板；102、固定螺栓；103、横板；104、滑轮；105、支撑架；106、气缸；107、顶紧板；11、调节限位阻挡边结构；111、套接板；112、板孔；113、右紧固螺栓；114、左紧固螺栓；115、挡板；116、防护垫；12、支撑调节架结构；121、组装套；122、伸缩杆；123、套接管；124、顶紧螺栓；125、加固杆；126、支撑盘；13、阻挡边主体；14、连接边；15、安装螺栓；16、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种全自动印刷机的轨道式定位机构，包括紧固板1，轴承座2，轴承3，插接头4，旋转筒5，输送带6，外壳7，蓄电池8，开关9，调节紧固定位架结构10，调节限位阻挡边结构11，支撑调节架结构12，阻挡边主体13，连接边14，安装螺栓15和电机16，所述的轴承座2分别螺栓安装在紧固板1上表面的左右两侧，同时在内部镶嵌有轴承3；所述的插接头4分别一体化设置在旋转筒5的前后两端，同时并插接在轴承3内；所述的输送带6套接在旋转筒5的外壁上；所述的外壳7焊接在紧固板1下表面的右侧，同时在内部的左侧和下表面的右侧分别镶嵌有蓄电池8和开关9；所述的蓄电池8与开关9电性连接，所述的开关9与电机16电性连接，所述的电机16与蓄电池8电性连接；所述的调节紧固定位架结构10安装在紧固板1的上部；所述的调节限位阻挡边结构11安装在输送带6的前后两侧；所述的支撑调节架结构12安装在紧固板1的下端；所述的连接边14分别焊接在阻挡边主体13前后表面的下部，并通过安装螺栓15安装到输送带6的上部；所述的电机16螺栓安装在紧固板1后壁的右侧，同时输出轴穿过轴承3与插接头4键连接；所述的调节紧固定位架结构10包括组装板101，固定螺栓102，横板103，滑轮104，支撑架105，气缸106和顶紧板107，所述的组装板101套接在紧固板1的上部；所述的组装板101采用U型不锈钢板，所述的组装板101内侧插接有紧固板1，所述的组装板101通过横板103上的滑轮104支撑住，有利于方便的左右移动该调节紧固定位架结构10，同时也方便的使该调节紧固定位架结构10在不同的位置进行使用，且适用于不同大小的印刷物品固定；所述的固定螺栓102分别螺纹连接在组装板101下部的左右两侧；所述的横板103焊接在组装板101内壁的上部，同时在左右两侧的前后两部轴接有滑轮104；所述的支撑架105分别焊接在组装板101上表面的前后两侧，同时在上端螺栓安装有气缸106；所述的支撑架105设置为矩形，方便的进行支撑并使用；所述的顶紧板107螺纹连接在气缸106的输出轴上；调节时，推动组装板101，并通过滑轮104移动到合适的位置，达到后，拧紧固定螺栓102加固住。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的调节限位阻挡边结构11包括套接板111，板孔112，右紧固螺栓113，左紧固螺栓114，挡板115和防护垫116，所述的板孔112开设在套接板111内部的中间部位；所述的右紧固螺栓113和左紧固螺栓114分别螺纹连接在套接板111上表面的左右两侧，在调节时，起到固定的作用；所述的挡板115焊接在套接板111后壁的上部，同时在后壁上胶接有防护垫116；所述的挡板115设置在输送带6的上部，且后壁的防护垫116采用橡胶垫，有利于对印刷的物品起到限位的作用，同时避免印刷物品从输送带6上掉落，进而起到防护的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑调节架结构12包括组装套121，伸缩杆122，套接管123，顶紧螺栓124，加固杆125和支撑盘126，所述的组装套121分别焊接在紧固板1下表面的左右两侧；所述的伸缩杆122插接在套接管123的上端，并通过顶紧螺栓124固定住；所述的伸缩杆122和套接管123相互配合，并通过顶紧螺栓124固定住，能够方便的调节该轨道式定位机构的高度，且适用于不同厚度的印刷物品进行输送定位；所述的加固杆125焊接在套接管123和套接管123之间；所述的支撑盘126焊接在套接管123的下端。

上述实施例中，具体的，所述的组装板101内壁下部的前后两侧设置两块不锈钢板，且在内部螺纹连接有固定螺栓102，能够方便的使该调节紧固定位架结构10固定住，同时也方便的进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的气缸106下部的顶紧板107与输送带6上表面的前后两侧对应，所述的输送带6下部与组装板101对应，能够方便的使该调节紧固定位架结构10起到固定的作用，同时也方便的起到定位的作用。

上述实施例中，具体的，所述的套接板111和板孔112组成U型，且在板孔112内套接有输送带6，方便的使该调节限位阻挡边结构11，进行活动调节，同时也方便的进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的组装套121套接在伸缩杆122的上端，所述的组装套121设置有多个，方便的使该支撑调节架结构12进行组装和安装。

上述实施例中，具体的，所述的电机16采用型号为42J1848-810型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先将伸缩杆122和套接管123拉伸到合适的长度，然后拧紧顶紧螺栓124固定住，完成初步调节后，推动组装板101，并通过滑轮104移动到合适的位置，达到后，拧紧固定螺栓102加固住，完成二次的调节后，左右移动套接板111达到合适的位置，同时分别拧紧右紧固螺栓113和左紧固螺栓114固定，并完成最后的调节，在使用时，启动电机16并带动旋转筒5和输送带6旋转，并将物品放置到输送带6上，并设置在阻挡边主体13与阻挡边主体13之间，这样即可输送印刷的物品，在输送的同时，通过调节限位阻挡边结构11，能够避免印刷的物品出现掉落的问题，当物品到达合适的位置后，启动气缸106并使顶紧板107顶住所印刷的物品。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，该一种全自动印刷机的轨道式定位机构，包括紧固板（1），轴承座（2），轴承（3），插接头（4），旋转筒（5），输送带（6），外壳（7），蓄电池（8），开关（9），调节紧固定位架结构（10），调节限位阻挡边结构（11），支撑调节架结构（12），阻挡边主体（13），连接边（14），安装螺栓（15）和电机（16），所述的轴承座（2）分别螺栓安装在紧固板（1）上表面的左右两侧，同时在内部镶嵌有轴承（3）；所述的插接头（4）分别一体化设置在旋转筒（5）的前后两端，同时插接在轴承（3）内；所述的输送带（6）套接在旋转筒（5）的外壁上；所述的外壳（7）焊接在紧固板（1）下表面的右侧，同时在内部的左侧和下表面的右侧分别镶嵌有蓄电池（8）和开关（9）；所述的调节紧固定位架结构（10）安装在紧固板（1）的上部；所述的调节限位阻挡边结构（11）安装在输送带（6）的前后两侧；所述的支撑调节架结构（12）安装在紧固板（1）的下端；所述的连接边（14）分别焊接在阻挡边主体（13）前后表面的下部，并通过安装螺栓（15）安装到输送带（6）的上部；所述的电机（16）螺栓安装在紧固板（1）后壁的右侧，同时输出轴穿过轴承（3）与插接头（4）键连接；所述的调节紧固定位架结构（10）包括组装板（101），固定螺栓（102），横板（103），滑轮（104），支撑架（105），气缸（106）和顶紧板（107），所述的组装板（101）套接在紧固板（1）的上部；所述的固定螺栓（102）分别螺纹连接在组装板（101）下部的左右两侧；所述的横板（103）焊接在组装板（101）内壁的上部，同时在左右两侧的前后两部轴接有滑轮（104）；所述的支撑架（105）分别焊接在组装板（101）上表面的前后两侧，同时在上端螺栓安装有气缸（106）；所述的顶紧板（107）螺纹连接在气缸（106）的输出轴上。

2.如权利要求1所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的调节限位阻挡边结构（11）包括套接板（111），板孔（112），右紧固螺栓（113），左紧固螺栓（114），挡板（115）和防护垫（116），所述的板孔（112）开设在套接板（111）内部的中间部位；所述的挡板（115）焊接在套接板（111）后壁的上部，同时在后壁上胶接有防护垫（116）。

3.如权利要求1所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的支撑调节架结构（12）包括组装套（121），伸缩杆（122），套接管（123），顶紧螺栓（124），加固杆（125）和支撑盘（126），所述的组装套（121）分别焊接在紧固板（1）下表面的左右两侧；所述的伸缩杆（122）插接在套接管（123）的上端，并通过顶紧螺栓（124）固定住；所述的加固杆（125）焊接在套接管（123）和套接管（123）之间；所述的支撑盘（126）焊接在套接管（123）的下端。

4.如权利要求1所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的组装板（101）采用U型不锈钢板，所述的组装板（101）内侧插接有紧固板（1），所述的组装板（101）通过横板（103）上的滑轮（104）支撑住。

5.如权利要求1所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的组装板（101）内壁下部的前后两侧设置两块不锈钢板，且在内部螺纹连接有固定螺栓（102）。

6.如权利要求1所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的气缸（106）下部的顶紧板（107）与输送带（6）上表面的前后两侧对应，所述的输送带（6）下部与组装板（101）对应。

7.如权利要求2所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的套接板（111）和板孔（112）组成U型，且在板孔（112）内套接有输送带（6）。

8.如权利要求2所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的右紧固螺栓（113）和左紧固螺栓（114）分别螺纹连接在套接板（111）上表面的左右两侧。

9.如权利要求3所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的伸缩杆（122）和套接管（123）相互配合，并通过顶紧螺栓（124）固定住。

10.如权利要求3所述的一种全自动印刷机的轨道式定位机构，其特征在于，所述的组装套（121）套接在伸缩杆（122）的上端，所述的组装套（121）设置有多个。

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