CN211678459U

CN211678459U - 一种工件喷涂加工装置

Info

Publication number: CN211678459U
Application number: CN201922277035.0U
Authority: CN
Inventors: 黄尧国
Original assignee: Wuxi Tianxu Mechanical Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Tianxu Mechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型提供一种工件喷涂加工装置，包括悬挂链输送机，L型安装板座，减速器，旋转电机，可调节连接头结构，挡盒，收集池，排放头，密封阀，PLC，开关，支撑板，电动伸缩杆，活动连接头结构，喷洒头，连接软管，水泵，插接管，储料箱和过滤盒结构，所述的L型安装板座螺栓安装在悬挂链输送机的下部；所述的减速器螺栓安装在L型安装板座内壁的上部；所述的旋转电机螺栓安装在减速器的右侧，且输出轴与减速器键连接；所述的可调节连接头结构安装在减速器的下部；所述的挡盒插接在悬挂链输送机的内侧。本实用新型的有益效果为：通过可调节连接头结构的设置，使用时，能够随之使固定板收缩或者扩张，进而便于固定住不同类型的工件进行使用。

Description

一种工件喷涂加工装置

技术领域

本实用新型属于工件喷涂加工技术领域，尤其涉及一种工件喷涂加工装置。

背景技术

现有的工件喷涂领域，大多将喷涂线和烘干线混合设置，即工件喷涂后，其承载该工件的输送装置跟随工件一起进、出烘干室，输送链条和工件支撑装置都在烘干室内吸收大量的热量，出来后进入冷却区冷却，这样即可完成全部的工作。

但是，现有的工件喷涂加工装置还存在着不方便固定住工件使用、不具备调节喷涂位置的功能和不便于到过滤废弃涂料的问题。

因此，发明一种工件喷涂加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件喷涂加工装置，以解决现有的工件喷涂加工装置不方便固定住工件使用、不具备调节喷涂位置的功能和不便于到过滤废弃涂料的问题。一种工件喷涂加工装置，包括悬挂链输送机，L型安装板座，减速器，旋转电机，可调节连接头结构，挡盒，收集池，排放头，密封阀，PLC，开关，支撑板，电动伸缩杆，活动连接头结构，喷洒头，连接软管，水泵，插接管，储料箱和过滤盒结构，所述的L型安装板座螺栓安装在悬挂链输送机的下部；所述的减速器螺栓安装在L型安装板座内壁的上部；所述的旋转电机螺栓安装在减速器的右侧，且输出轴与减速器键连接；所述的可调节连接头结构安装在减速器的下部；所述的挡盒插接在悬挂链输送机的内侧；所述的收集池焊接在挡盒的下端；所述的排放头焊接在收集池的右下部；所述的密封阀螺纹连接在排放头的右端；所述的PLC螺栓安装在挡盒的右下部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的支撑板焊接在收集池上表面的前部活动连接头结构安装在电动伸缩杆上；所述的喷洒头插入在前部活动连接头结构内；所述的连接软管一端镶嵌在喷洒头的前部，另一端镶嵌在水泵的上部；所述的水泵螺栓安装在支撑板上表面的前部，并设置在电动伸缩杆的右侧；所述的插接管螺纹连接在水泵的前部，且插接管下侧插入在储料箱内；所述的储料箱焊接在收集池的前端；所述的过滤盒结构安装在储料箱的内部；所述的可调节连接头结构包括连接板，组装头，双轴气缸，固定板，卡槽和防护垫，所述的组装头焊接在连接板的上端，且组装头镶嵌在减速器的下部；所述的双轴气缸螺栓安装在连接板的下表面；所述的卡槽开设在固定板内侧的下部；所述的防护垫胶接在固定板的外壁上。

优选的，所述的活动连接头结构包括套接架，穿插腔，第一固定螺栓，套接座，套接腔和第二固定螺栓，所述的穿插腔开设在套接架的内部；所述的第一固定螺栓螺纹连接在套接架的左侧；所述的套接座焊接在套接架的下端，且套接座内部的左侧螺纹连接有第二固定螺栓；所述的套接腔开设在套接座的内部。

优选的，所述的过滤盒结构包括限制边，插接网盒，盒腔，防护网和手柄，所述的限制边焊接在插接网盒上端的外侧；所述的盒腔开设在插接网盒的内部；所述的防护网镶嵌在盒腔内壁的四周；所述的手柄分别焊接在限制边上表面的左右两侧。

优选的，所述的电动伸缩杆螺栓安装在支撑板的上表面，且输出轴与喷洒头连接。

优选的，所述的双轴气缸左右两侧分别螺栓安装有固定板，所述的固定板采用钢板。

优选的，所述的卡槽设置在固定板的内侧，且内壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫设置在固定板的外侧。

优选的，所述的套接架和穿插腔组装呈回字型，且穿插腔内插接有喷洒头，并通过第一固定螺栓固定住。

优选的，所述的套接座和套接腔组装呈U型，且套接腔套接在电动伸缩杆的输出轴上，并通过第二固定螺栓固定住。

优选的，所述的插接网盒采用不锈钢网板，所述的插接网盒孔径设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的限制边放置在收集池的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电动伸缩杆螺栓安装在支撑板的上表面，且输出轴与喷洒头连接，使用时，能够其所在的高度进行使用。

2.本实用新型中，所述的双轴气缸左右两侧分别螺栓安装有固定板，所述的固定板采用钢板，使用时，能够随之使固定板收缩或者扩张，进而便于固定住不同类型的工件进行使用。

3.本实用新型中，所述的卡槽设置在固定板的内侧，且内壁上设置有一字防滑纹，在夹紧时，起到了防滑保护的作用。

4.本实用新型中，所述的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫设置在固定板的外侧，在进行扩张固定时，起到了防滑保护的作用。

5.本实用新型中，所述的套接架和穿插腔组装呈回字型，且穿插腔内插接有喷洒头，并通过第一固定螺栓固定住，能够随之前后移动该喷洒头，并调节所在的位置进行使用。

6.本实用新型中，所述的套接座和套接腔组装呈U型，且套接腔套接在电动伸缩杆的输出轴上，并通过第二固定螺栓固定住，能够随之调节其倾斜的角度进行使用。

7.本实用新型中，所述的插接网盒采用不锈钢网板，所述的插接网盒孔径设置为一毫米至三毫米，所述的插接网盒内壁上的防护网采用尼龙网，在收集废料过程中，能够简易过滤废料中大量的杂物进行使用。

8.本实用新型中，所述的限制边放置在收集池的上部，便于配合插接网盒插入到收集池内使用，同时也便于拆卸并更换维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节连接头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动连接头结构的结构示意图。

图4是本实用新型的过滤盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气逻辑示意图。

图中：

1、悬链输送机；2、L型安装板座；3、减速器；4、旋转电机；5、可调节连接头结构；51、连接板；52、组装头；53、双轴气缸；54、固定板；55、卡槽；56、防护垫；6、挡盒；7、收集池；8、排放头；9、密封阀；10、PLC；11、开关；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、活动连接头结构；141、套接架；142、穿插腔；143、第一固定螺栓；144、套接座；145、套接腔；146、第二固定螺栓；15、喷洒头；16、连接软管；17、水泵；18、插接管；19、储料箱；20、过滤盒结构；201、限制边；202、插接网盒；203、盒腔；204、防护网；205、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种工件喷涂加工装置，包括悬挂链输送机1，L型安装板座2，减速器3，旋转电机4，可调节连接头结构5，挡盒6，收集池7，排放头8，密封阀9，PLC10，开关11，支撑板12，电动伸缩杆13，活动连接头结构14，喷洒头15，连接软管16，水泵17，插接管18，储料箱19和过滤盒结构20，所述的L型安装板座2螺栓安装在悬挂链输送机1的下部；所述的减速器3螺栓安装在L型安装板座2内壁的上部；所述的旋转电机4螺栓安装在减速器3的右侧，且输出轴与减速器3键连接；所述的可调节连接头结构5安装在减速器3的下部；所述的挡盒6插接在悬挂链输送机1的内侧；所述的收集池7焊接在挡盒6的下端；所述的排放头8焊接在收集池7的右下部；所述的密封阀9螺纹连接在排放头8的右端；所述的PLC10螺栓安装在挡盒6的右下部；所述的开关11镶嵌在PLC10的右表面；所述的支撑板12焊接在收集池7上表面的前部活动连接头结构14安装在电动伸缩杆13上；所述的喷洒头15插入在前部活动连接头结构14内；所述的连接软管16一端镶嵌在喷洒头15的前部，另一端镶嵌在水泵17的上部；所述的水泵17螺栓安装在支撑板12上表面的前部，并设置在电动伸缩杆13的右侧；所述的插接管18螺纹连接在水泵17的前部，且插接管18下侧插入在储料箱19内；所述的储料箱19焊接在收集池7的前端；所述的过滤盒结构20安装在储料箱19的内部；所述的可调节连接头结构5包括连接板51，组装头52，双轴气缸53，固定板54，卡槽55和防护垫56，所述的组装头52焊接在连接板51的上端，且组装头52镶嵌在减速器3的下部；所述的双轴气缸53螺栓安装在连接板51的下表面；所述的卡槽55开设在固定板54内侧的下部；所述的防护垫56胶接在固定板54的外壁上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动连接头结构14包括套接架141，穿插腔142，第一固定螺栓143，套接座144，套接腔145和第二固定螺栓146，所述的穿插腔142开设在套接架141的内部；所述的第一固定螺栓143螺纹连接在套接架141的左侧；所述的套接座144焊接在套接架141的下端，且套接座144内部的左侧螺纹连接有第二固定螺栓146；所述的套接腔145开设在套接座144的内部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤盒结构20包括限制边201，插接网盒202，盒腔203，防护网204和手柄205，所述的限制边201焊接在插接网盒202上端的外侧；所述的盒腔203开设在插接网盒202的内部；所述的防护网204镶嵌在盒腔203内壁的四周；所述的手柄205分别焊接在限制边201上表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电动伸缩杆13螺栓安装在支撑板12的上表面，且输出轴与喷洒头15连接，使用时，能够其所在的高度进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的双轴气缸53左右两侧分别螺栓安装有固定板54，所述的固定板54采用钢板，使用时，能够随之使固定板54收缩或者扩张，进而便于固定住不同类型的工件进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的卡槽55设置在固定板54的内侧，且内壁上设置有一字防滑纹，在夹紧时，起到了防滑保护的作用。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫56采用橡胶垫，所述的防护垫56设置在固定板54的外侧，在进行扩张固定时，起到了防滑保护的作用。

上述实施例中，具体的，所述的套接架141和穿插腔142组装呈回字型，且穿插腔142内插接有喷洒头15，并通过第一固定螺栓143固定住，能够随之前后移动该喷洒头15，并调节所在的位置进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的套接座144和套接腔145组装呈U型，且套接腔145套接在电动伸缩杆13的输出轴上，并通过第二固定螺栓146固定住，能够随之调节其倾斜的角度进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的插接网盒202采用不锈钢网板，所述的插接网盒202孔径设置为一毫米至三毫米，所述的插接网盒202内壁上的防护网204采用尼龙网，在收集废料过程中，能够简易过滤废料中大量的杂物进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的限制边201放置在收集池7的上部，便于配合插接网盒202插入到收集池7内使用，同时也便于拆卸并更换维护。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机4采用型号为37GB-520型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC10采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的水泵17采用型号为1WZB型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的双轴气缸53采用型号为STMB32x25型双轴气缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接PLC10的输入端，所述的悬挂链输送机1电性连接PLC10的输出端，所述的旋转电机4电性连接PLC10的输出端，所述的水泵17电性连接PLC10的输出端，所述的双轴气缸53电性连接PLC10的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，使工件处在固定板54的内侧或者固定板54的外侧，之后启动双轴气缸53带动固定板54收缩或者扩张，从而固定住工件，完成之后，启动悬挂链输送机1带动L型安装板座2、连接板51和工件移动，在移动的同时，启动水泵17即可通过插接管18将储料箱19内的涂料通过连接软管16输送到喷洒头15内，且随之喷出并喷涂到工件，喷涂过程中，启动旋转电机4即可通过减速器3带动连接板51和工件旋转，使用过程中，废弃涂料会通过挡盒6拦截并流入到收集池7内，然后通过插接网盒202和防护网204进行过滤，在使用的同时，当需要调节喷涂位置时，启动电动伸缩杆13带动套接架141和喷洒头15升降到合适的位置处，之后前后倾斜套接架141和套接座144达到合适的角度，最后拧紧第二固定螺栓146随之固定住，这样即可完成调节并使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种工件喷涂加工装置，其特征在于，该工件喷涂加工装置，包括悬挂链输送机(1)，L型安装板座(2)，减速器(3)，旋转电机(4)，可调节连接头结构(5)，挡盒(6)，收集池(7)，排放头(8)，密封阀(9)，PLC(10)，开关(11)，支撑板(12)，电动伸缩杆(13)，活动连接头结构(14)，喷洒头(15)，连接软管(16)，水泵(17)，插接管(18)，储料箱(19)和过滤盒结构(20)，所述的L型安装板座(2)螺栓安装在悬挂链输送机(1)的下部；所述的减速器(3)螺栓安装在L型安装板座(2)内壁的上部；所述的旋转电机(4)螺栓安装在减速器(3)的右侧，且输出轴与减速器(3)键连接；所述的可调节连接头结构(5)安装在减速器(3)的下部；所述的挡盒(6)插接在悬挂链输送机(1)的内侧；所述的收集池(7)焊接在挡盒(6)的下端；所述的排放头(8)焊接在收集池(7)的右下部；所述的密封阀(9)螺纹连接在排放头(8)的右端；所述的PLC(10)螺栓安装在挡盒(6)的右下部；所述的开关(11)镶嵌在PLC(10)的右表面；所述的支撑板(12)焊接在收集池(7)上表面的前部活动连接头结构(14)安装在电动伸缩杆(13)上；所述的喷洒头(15)插入在前部活动连接头结构(14)内；所述的连接软管(16)一端镶嵌在喷洒头(15)的前部，另一端镶嵌在水泵(17)的上部；所述的水泵(17)螺栓安装在支撑板(12)上表面的前部，并设置在电动伸缩杆(13)的右侧；所述的插接管(18)螺纹连接在水泵(17)的前部，且插接管(18)下侧插入在储料箱(19)内；所述的储料箱(19)焊接在收集池(7)的前端；所述的过滤盒结构(20)安装在储料箱(19)的内部；所述的可调节连接头结构(5)包括连接板(51)，组装头(52)，双轴气缸(53)，固定板(54)，卡槽(55)和防护垫(56)，所述的组装头(52)焊接在连接板(51)的上端，且组装头(52)镶嵌在减速器(3)的下部；所述的双轴气缸(53)螺栓安装在连接板(51)的下表面；所述的卡槽(55)开设在固定板(54)内侧的下部；所述的防护垫(56)胶接在固定板(54)的外壁上。

2.如权利要求1所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的活动连接头结构(14)包括套接架(141)，穿插腔(142)，第一固定螺栓(143)，套接座(144)，套接腔(145)和第二固定螺栓(146)，所述的穿插腔(142)开设在套接架(141)的内部；所述的第一固定螺栓(143)螺纹连接在套接架(141)的左侧；所述的套接座(144)焊接在套接架(141)的下端，且套接座(144)内部的左侧螺纹连接有第二固定螺栓(146)；所述的套接腔(145)开设在套接座(144)的内部。

3.如权利要求1所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的过滤盒结构(20)包括限制边(201)，插接网盒(202)，盒腔(203)，防护网(204)和手柄(205)，所述的限制边(201)焊接在插接网盒(202)上端的外侧；所述的盒腔(203)开设在插接网盒(202)的内部；所述的防护网(204)镶嵌在盒腔(203)内壁的四周；所述的手柄(205)分别焊接在限制边(201)上表面的左右两侧。

4.如权利要求1所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的电动伸缩杆(13)螺栓安装在支撑板(12)的上表面，且输出轴与喷洒头(15)连接。

5.如权利要求1所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的双轴气缸(53)左右两侧分别螺栓安装有固定板(54)，所述的固定板(54)采用钢板。

6.如权利要求1所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的卡槽(55)设置在固定板(54)的内侧，且内壁上设置有一字防滑纹。

7.如权利要求2所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的套接架(141)和穿插腔(142)组装呈回字型，且穿插腔(142)内插接有喷洒头(15)，并通过第一固定螺栓(143)固定住。

8.如权利要求2所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的套接座(144)和套接腔(145)组装呈U型，且套接腔(145)套接在电动伸缩杆(13)的输出轴上，并通过第二固定螺栓(146)固定住。

9.如权利要求3所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的插接网盒(202)采用不锈钢网板，所述的插接网盒(202)孔径设置为一毫米至三毫米。

10.如权利要求3所述的工件喷涂加工装置，其特征在于，所述的限制边(201)放置在收集池(7)的上部。