CN210938731U - 一种机械加工研磨机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了研磨装置领域的一种机械加工研磨机装置,包括工作箱,工作箱有滑槽,滑槽内有滑块,滑块有镂空板,滑块的里端有直板,直板通过滑孔滑动连接有横板,横板上均匀开设有限位孔,直板顶部的直孔和限位孔插接有插销,横板的里端通过滑孔滑动连接有滑杆,滑杆底部固定连接有压板,压板和横板之间固定连接有弹簧,滑块螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆与第一电机的输出端,本实用新型通过弹簧恢复力作用推动压板将加工零件压在镂空板上,将加工零件固定住,方便研磨盘进行进行研磨,保证了研磨效果;同时通过限位孔、横板、直板和插销相互配合,方便调节两组压板的水平位置,使得装置便于不同尺寸的加工零件固定进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域,具体为一种机械加工研磨机装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。现在为了更好的进行研磨设计了一些新的研磨装置,但是研磨装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号:CN201822197365.4一种机械加工研磨装置,包括底座、立柱、上端支架、移动座,所述底座两侧设置有所述立柱,所述立柱通过螺栓连接于所述底座,所述立柱内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆转动连接于所述立柱,所述立柱上端设置有升降电机,所述升降电机通过螺栓连接于所述立柱,所述底座上端设置有下端支架,所述下端支架通过螺栓连接于所述底座,所述下端支架内侧设置有工作台,所述工作台滑动连接于所述下端支架,所述下端支架上侧设置有所述上端支架,所述上端支架通过螺纹连接于所述升降螺杆。有益效果在于:结构合理,操作简单,使用方便,使用双移动结构保证了研磨的工作效率,使用螺杆调整,保证了设备的稳定性,但是加工零件未进行固定,研磨时加工零件易从支撑结构上脱落,不方便进行研磨,同时装置未对研磨结构进行降温处理,使得研磨结构使用寿命短。
基于此,本实用新型设计了具体为一种机械加工研磨机装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工研磨机装置,以解决上述背景技术中提出的虽然能使用螺杆调整,保证了设备的稳定性,但是加工零件未进行固定,研磨时加工零件易从支撑结构上脱落,不方便进行研磨,同时装置未对研磨结构进行降温处理,使得研磨结构使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工研磨机装置,包括工作箱、第一电机、研磨电机、第二电机、水泵和电动推杆,所述工作箱左右侧壁顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有镂空板,所述滑块的里端固定连接有直板,所述直板通过滑孔滑动连接有横板,所述横板上均匀开设有限位孔,所述直板顶部的直孔和限位孔插接有插销,所述横板的里端通过滑孔滑动连接有滑杆,所述滑杆底部固定连接有压板,所述压板和横板之间固定连接有弹簧,所述滑块螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一电机的输出端;
所述工作箱顶部中端处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆顶部固定连接有回字框,所述回字框左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑板所述滑板上固定安装有出液管,所述出液管底部固定连接有喷管,所述出液管活动连接有中间管,所述中间管外端固定连接有软管,所述软管与水泵的输出端固定连接,所述水泵的输入端固定连接有进水管,所述工作箱内壁固定连接有斜滤板和支撑块,所述支撑块摆放有集渣箱。
优选的,所述滑槽通过固定连接的轴承与第一螺纹杆转动连接,所述工作箱外壁通过固定连接的支撑板固定安装有第一电机。
优选的,所述第二螺纹杆与第二电机的输出端固定连接,所述回字框外端通过固定连接的安装架与第二电机固定连接,所述滑板底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出端固定连接有研磨盘,所述回字框左右内壁固定连接有支撑杆,所述滑板与支撑杆滑动连接。
优选的,所述出液管外端固定连接有橡胶塞,所述橡胶塞与中间管内壁贴合滑动连接,所述中间管固定安装在回字框上。
优选的,所述进水管安装在工作箱底部,所述水泵固定安装在工作箱外壁处。
优选的,所述第一电机、研磨电机、第二电机、水泵和电动推杆均与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过弹簧恢复力作用推动压板将加工零件压在镂空板上,将加工零件固定住,方便研磨盘进行进行研磨,保证了研磨效果;同时通过限位孔、横板、直板和插销相互配合,方便调节两组压板的水平位置,使得装置便于不同尺寸的加工零件固定进行研磨。本实用新型通过水泵、进水管、软管、中间管、出液管和喷管相互配合,方便对研磨盘进行喷水降温处理,延长了研磨结构使用寿命。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型出液管及其连接结构示意图;
图4为本实用新型直板及其连接结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.工作箱2.第一电机3.第一螺纹杆4.滑槽5.回字框6.第二螺纹杆7.支撑杆8.出液管9.滑板10.研磨电机11.中间管12.第二电机13.滑块14.软管15.水泵16.斜滤板17.镂空板18.集渣箱19.支撑块20.压板21.弹簧22.限位孔23.横板24.滑杆25.喷管26.进水管27.直板28.插销29.橡胶塞30电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工研磨机装置,包括工作箱1、第一电机2、研磨电机10、第二电机12、水泵15和电动推杆30,工作箱1左右侧壁顶部开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块13,滑块13之间固定连接有镂空板17,滑块13的里端固定连接有直板27,直板27通过滑孔滑动连接有横板23,横板23上均匀开设有限位孔22,直板27顶部的直孔和限位22孔插接有插销28,横板23的里端通过滑孔滑动连接有滑杆24,滑杆24底部固定连接有压板20,压板20和横板之间固定连接有弹簧21,通过弹簧21恢复力作用推动压板20将加工零件压在镂空板17上,将加工零件固定住,方便研磨盘进行进行研磨,保证了研磨效果;同时通过限位孔22、横板23、直板27和插销28相互配合,方便调节两组压板21的水平位置,使得装置便于不同尺寸的加工零件固定进行研磨;
滑块13螺纹连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3与第一电机2的输出端,滑槽4通过固定连接的轴承与第一螺纹杆3转动连接,工作箱1外壁通过固定连接的支撑板固定安装有第一电机2,第一电机2通过第一螺纹杆3带动镂空板17上的加工零件前后移动;
工作箱1顶部中端处固定安装有电动推杆30,电动推杆30的伸缩杆顶部固定连接有回字框5,回字框5左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆6,第二螺纹杆6与第二电机12的输出端固定连接,回字框5外端通过固定连接的安装架与第二电机12固定连接,第二螺纹杆6上螺纹连接有滑板9,滑板9底部固定安装有研磨电机10,研磨电机10的输出端固定连接有研磨盘,回字框5左右内壁固定连接有支撑杆7,滑板9与支撑杆7滑动连接,第二电机12通过第二螺纹杆6方便带动研磨盘左右移动;
滑板9上固定安装有出液管8,出液管8底部固定连接有喷管25,出液管8活动连接有中间管11,中间管11外端固定连接有软管14,软管14与水泵15的输出端固定连接,水泵15的输入端固定连接有进水管26,进水管26安装在工作箱1底部,水泵15固定安装在工作箱1外壁处,通过水泵15、进水管26、软管14、中间管11、出液管8和喷管25相互配合,方便对研磨盘进行喷水降温处理,延长了研磨结构使用寿命;
工作箱1内壁固定连接有斜滤板16和支撑块19,支撑块19摆放有集渣箱18,方便收集和清理废屑。
出液管10外端固定连接有橡胶塞29,橡胶塞29与中间管11内壁贴合滑动连接,保证了中间管11和出液管10之间的气密性,中间管11固定安装在回字框5上。
第一电机2、研磨电机10、第二电机12、水泵15和电动推杆30均与外界电源电性连接,第一电机2、研磨电机10、第二电机12选用中国专利号CN201822197365.4底部横移电机、横向移动电机和研磨电机,水泵15选用WG增压泵,电动推杆30选用DTZ-300-200拐角电动推杆。
本实施例的一个具体应用为:将加工零件摆放镂空板17上,向上拉动滑杆24,再移动横板23,当压板20移动至加工零件上方时,选择合适的限位孔22,将插销28插进选择的限位孔22和直板27顶部的直孔内,方便调节两组压板21的水平位置,使得装置便于不同尺寸的加工零件固定进行研磨,松开滑杆24,弹簧21恢复力作用推动压板20将加工零件压在镂空板17上,将加工零件固定住,方便研磨盘进行进行研磨,保证了研磨效果;启动电动推杆30,电动推杆30带动回字框5向下移动,回字框5带动研磨电机10向下移动,研磨电机10带动研磨盘与加工零部件接触,启动第一电机2、研磨电机10、第二电机12、水泵15,研磨电机10带动研磨盘转动进行研磨,第一电机2带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动滑块13移动,滑块13带动镂空板17上的加工零件左右移动,第二电机12带动第二螺纹杆6转动,第二螺纹杆6驱动滑板9移动,滑板9移动带动研磨电机10左右,使得研磨盘可对加工零件进行全面研磨,研磨的同时,水泵15通过进水管26抽动工作箱1内的水进入软管14,从软管14、中间管11、出液管8进入喷管25,从喷管25喷出,方便对研磨盘进行喷水降温处理,延长了研磨结构使用寿命;斜滤板16方便对水进行过滤,滤渣落到集渣箱18内进行收集,方便收集和清理废屑。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种机械加工研磨机装置,包括工作箱、第一电机、研磨电机、第二电机、水泵和电动推杆,其特征在于:所述工作箱左右侧壁顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有镂空板,所述滑块的里端固定连接有直板,所述直板通过滑孔滑动连接有横板,所述横板上均匀开设有限位孔,所述直板顶部的直孔和限位孔插接有插销,所述横板的里端通过滑孔滑动连接有滑杆,所述滑杆底部固定连接有压板,所述压板和横板之间固定连接有弹簧,所述滑块螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一电机的输出端;
所述工作箱顶部中端处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆顶部固定连接有回字框,所述回字框左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑板所述滑板上固定安装有出液管,所述出液管底部固定连接有喷管,所述中间管活动连接有中间管,所述出液管外端固定连接有软管,所述软管与水泵的输出端固定连接,所述水泵的输入端固定连接有进水管,所述工作箱内壁固定连接有斜滤板和支撑块,所述支撑块摆放有集渣箱。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨机装置,其特征在于:所述滑槽通过固定连接的轴承与第一螺纹杆转动连接,所述工作箱外壁通过固定连接的支撑板固定安装有第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨机装置,其特征在于:所述第二螺纹杆与第二电机的输出端固定连接,所述回字框外端通过固定连接的安装架与第二电机固定连接,所述滑板底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出端固定连接有研磨盘,所述回字框左右内壁固定连接有支撑杆,所述滑板与支撑杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨机装置,其特征在于:所述出液管外端固定连接有橡胶塞,所述橡胶塞与中间管内壁贴合滑动连接,所述中间管固定安装在回字框上。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨机装置,其特征在于:所述进水管安装在工作箱底部,所述水泵固定安装在工作箱外壁处。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨机装置,其特征在于:所述第一电机、研磨电机、第二电机、水泵和电动推杆均与外界电源电性连接。
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CN112025203A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 天长市天翔集团有限公司 | 一种用于金属钢材铸造件生产用整形装置 |
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