CN220362365U - 一种不锈钢接头打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢接头打磨机，其技术方案要点是：包括限制架，所述限制架顶面固定安装有限位架，所述限制架的一侧固定安装有PLC控制器，所述限制架的底面固定安装有支撑板；收集组件，所述收集组件设置在所述限制架的顶面，用于对打磨时的水进行收集，所述收集组件包括限制块，所述限制块设置在所述限制架的底面，所述限位架的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的底面与所述限制块固定安装，通过设置的限制块、驱动电机、打磨盘、收集仓、水泵、进水管、出水管、限制管、连接孔、第一过滤网和PLC控制器的相互配合使用下，从而达到对水进行循环使用的效果。

Description

一种不锈钢接头打磨机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种不锈钢接头打磨机。

背景技术

不锈钢自是为数不多的产能和需求持续上升的金属材料。不锈钢管道在发达国家已经有许多年成功的应用记录，特别是薄壁不锈钢管更是以安全可靠、卫生环保、经济适用等特点，逐渐成为给水管材的新选择，并已成为目前世界潮流和发展方向，全世界公认不锈钢资料是一种可以植入人体的健康材料，在不锈钢接头加工过程中，需要对不锈钢接头进行打磨加工使用。

例如公开号为CN210732010U的中国专利，其中提出了一种不锈钢接头加工用打磨装置，该专利通过设置的打磨机构，当使用人员对不锈钢接头进行打磨时，则可以将工件放置在滑台顶端设置的工件固定板上，使用人员则可以通过控制器操控第一伺服电机进行转动，第一伺服电机带动止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠带动连接块水平移动，从而能够通过连接块带动工件固定板水平滑动，当工件固定板滑动至打磨机构的底端一侧时，第二伺服电机带动打磨轮进行转动打磨工件，由于设置有多组工件固定板，从而使得整体装置可以通过打磨加工多个工件，提高了该装置的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好，但是该方案中，由于上述装置在对不锈钢的接头进行打磨时，会使用喷水枪对打磨好的不锈钢接头进行冲洗，水会把不锈钢接头处的碎屑洗干净，进而水可能会伴随着金属碎屑流到工作台表面和地面上，从而可能导致水资源出现浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢接头打磨机，解决了由于上述装置在对不锈钢的接头进行打磨时，会使用喷水枪对打磨好的不锈钢接头进行冲洗，水会把不锈钢接头处的碎屑洗干净，进而水可能会伴随着金属碎屑流到工作台表面和地面上，从而可能导致水资源出现浪费的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢接头打磨机，包括限制架，所述限制架顶面固定安装有限位架，所述限制架的一侧固定安装有PLC控制器，所述限制架的底面固定安装有支撑板；收集组件，所述收集组件设置在所述限制架的顶面，用于对打磨时的水进行收集，所述收集组件包括：限制块，所述限制块设置在所述限制架的底面，所述限位架的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的底面与所述限制块固定安装，所述限制块的底面开设有限制槽，所述限制槽的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有打磨盘，所述限制架的内部底面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定套接有第一过滤网，所述支撑板的顶面设置有收集仓，所述收集仓的内部一侧开设有出水孔，所述出水孔的内圆壁面固定套接有进水管，所述支撑板的顶面固定安装有水泵，所述进水管的内圆壁面与所述水泵的进水口固定套接，所述水泵的出水口的外圆壁面固定套接有出水管，所述限位架的一侧固定安装有限制管，所述限制管与所述出水管的内圆壁面固定套接，所述限制管的外圆壁面开设有若干个限制孔，所述限制孔的内圆壁面固定套接有喷头，所述水泵与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接。

为了对水进行收集，作为本实用新型的一种不锈钢接头打磨机，较佳的，所述限制架内部底面固定安装有斜面板。

为了对斜面板表面的金属碎屑收集，作为本实用新型的一种不锈钢接头打磨机，较佳的，所述限制架的内部两侧分别开设有移动槽，所述限制架的内部设置有定位板，所述定位板的两侧分别固定安装有移动块，所述移动块与所述移动槽活动套接，所述定位板的一侧设置有刮板。

为了对刮板进行更换，作为本实用新型的一种不锈钢接头打磨机，较佳的，所述定位板的一侧开设有两个定位槽，所述定位槽的内部顶面开设有卡孔，所述刮板的一侧固定安装有两个承接块，所述承接块与所述定位槽活动套接，所述承接块的顶面开设有承重槽，所述承重槽的内部底面固定安装有弹簧，所述弹簧的顶面固定安装有卡块，所述卡块与所述承重槽活动套接，所述卡块与所述卡孔活动套接。

为了对水进行过滤，作为本实用新型的一种不锈钢接头打磨机，较佳的，所述收集仓的内部两侧分别开设有卡槽，两个所述卡槽之间活动套接有第二过滤板。

为了对驱动电机、水泵、电动推杆和PLC控制器进行供电，作为本实用新型的一种不锈钢接头打磨机，较佳的，所述支撑板的顶面固定安装蓄电池，所述蓄电池与所述水泵电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的限制块、驱动电机、打磨盘、收集仓、水泵、进水管、出水管、限制管、连接孔、第一过滤网和PLC控制器的相互配合使用下，从而达到对水进行循环使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的斜面板结构示意图；

图3是本实用新型的收集仓结构示意图；

图4是本实用新型的刮板结构示意图；

图5是图4中A的局部结构示意图；

图6是本实用新型的限制管结构仰视示意图；

图7是本实用新型的限制块结构仰视示意图。

附图标记：1、限制架；2、限位架；3、支撑板；4、电动推杆；5、限制块；6、限制槽；7、驱动电机；8、打磨盘；9、连接孔；10、第一过滤网；11、收集仓；12、进水管；13、水泵；14、出水管；15、限制管；16、限制孔；17、喷头；18、定位板；19、刮板；20、定位槽；21、卡孔；22、承接块；23、承重槽；24、弹簧；25、卡块；26、移动块；27、移动槽；28、卡槽；29、第二过滤板；30、蓄电池；31、出水孔；32、斜面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3、图5、图6和图7，一种不锈钢接头打磨机，包括限制架1，所述限制架1顶面固定安装有限位架2，限制架1的一侧固定安装有PLC控制器，限制架1的底面固定安装有支撑板3，限制架1的顶面设置有收集组件，用于对打磨时的水进行收集，收集组件包括：限制块5，限制块5设置在限制架1的底面，限位架2的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接电动推杆4，电动推杆4伸缩杆的底面与限制块5固定安装，限制块5的底面开设有限制槽6，限制槽6的内圆壁面固定套接有驱动电机7，驱动电机7驱动轴的外圆壁面固定套接有打磨盘8，限制架1的内部底面开设有连接孔9，连接孔9的内圆壁面固定套接有第一过滤网10，支撑板3的顶面设置有收集仓11，收集仓11的内部一侧开设有出水孔31，出水孔31的内圆壁面固定套接有进水管12，支撑板3的顶面固定安装有水泵13，进水管12的内圆壁面与水泵13的进水口固定套接，水泵13的出水口的外圆壁面固定套接有出水管14，限位架2的一侧固定安装有限制管15，限制管15与出水管14的内圆壁面固定套接，限制管15的外圆壁面开设有若干个限制孔16，限制孔16的内圆壁面固定套接有喷头17，水泵13与PLC控制器电性连接，驱动电机7与PLC控制器电性连接，电动推杆4与PLC控制器电性连接，通过设置的限制块5，工作人员使用PLC控制器启动驱动电机7，进而驱动电机7的驱动轴转动带动打磨盘8进行转动，此时工作人员手持不锈钢接头对其进行打磨，工作人员通过使用PLC控制器启动水泵13，进而水泵13抽取收集仓11内部的水，水通过进水管12和出水管14进入限制管15的内部，而后水从喷头17喷出对不锈钢接头进行冲洗，水会伴随打磨时产生的碎屑流入限制架1的内部，此时水和碎屑会流到连接孔9的附近，进而水通过连接孔9落到收集仓11的内部，金属碎屑会停留在第一过滤网10的顶面，从而达到对水进行循环使用的效果。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2和图4，限制架1内部底面固定安装有斜面板32，限制架1的内部两侧分别开设有移动槽27，限制架1的内部设置有定位板18，定位板18的两侧分别固定安装有移动块26，移动块26与移动槽27活动套接，定位板18的一侧设置有刮板19，通过设置的定位板18，当碎屑停留在斜面板32的表面后，工作人员拉动定位板18带动刮板19进行移动，对斜面板32表面的金属碎屑收集。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2、图3、图4和图5，定位板18的一侧开设有两个定位槽20，定位槽20的内部顶面开设有卡孔21，刮板19的一侧固定安装有两个承接块22，承接块22与定位槽20活动套接，承接块22的顶面开设有承重槽23，承重槽23的内部底面固定安装有弹簧24，弹簧24的顶面固定安装有卡块25，卡块25与承重槽23活动套接，卡块25与卡孔21活动套接，通过设置的承接块22，工作人员按压卡块25，进而卡块25进入承重槽23的内部后，工作人员拉动刮板19将承接块22移出定位槽20的内部，便于对刮板19进行更换，收集仓11的内部两侧分别开设有卡槽28，两个卡槽28之间活动套接有第二过滤板29，支撑板3的顶面固定安装蓄电池30，蓄电池30与水泵13电性连接，蓄电池30与电动推杆4电性连接，蓄电池30与驱动电机7电性连接，蓄电池30与PLC控制器电性连接，通过设置的蓄电池30，对驱动电机7、水泵13、电动推杆4和PLC控制器进行供电。

工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置的限制块5，工作人员使用PLC控制器启动驱动电机7，进而驱动电机7的驱动轴转动带动打磨盘8进行转动，此时工作人员手持不锈钢接头对其进行打磨，工作人员通过使用PLC控制器启动水泵13，进而水泵13抽取收集仓11内部的水，水通过进水管12和出水管14进入限制管15的内部，而后水从喷头17喷出对不锈钢接头进行冲洗，水会伴随打磨时产生的碎屑流入限制架1的内部，此时水和碎屑会流到连接孔9的附近，进而水通过连接孔9落到收集仓11的内部，金属碎屑会停留在第一过滤网10的顶面，从而达到对水进行循环使用的效果。

通过设置的定位板18，当碎屑停留在斜面板32的表面后，工作人员拉动定位板18带动刮板19进行移动，对斜面板32表面的金属碎屑收集。

通过设置的承接块22，工作人员按压卡块25，进而卡块25进入承重槽23的内部后，工作人员拉动刮板19将承接块22移出定位槽20的内部，便于对刮板19进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢接头打磨机，其特征在于，包括：

限制架(1)，所述限制架(1)顶面固定安装有限位架(2)，所述限制架(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述限制架(1)的底面固定安装有支撑板(3)；

收集组件，所述收集组件设置在所述限制架(1)的顶面，用于对打磨时的水进行收集，所述收集组件包括：限制块(5)，所述限制块(5)设置在所述限制架(1)的底面，所述限位架(2)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)伸缩杆的底面与所述限制块(5)固定安装，所述限制块(5)的底面开设有限制槽(6)，所述限制槽(6)的内圆壁面固定套接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)驱动轴的外圆壁面固定套接有打磨盘(8)，所述限制架(1)的内部底面开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的内圆壁面固定套接有第一过滤网(10)，所述支撑板(3)的顶面设置有收集仓(11)，所述收集仓(11)的内部一侧开设有出水孔(31)，所述出水孔(31)的内圆壁面固定套接有进水管(12)，所述支撑板(3)的顶面固定安装有水泵(13)，所述进水管(12)的内圆壁面与所述水泵(13)的进水口固定套接，所述水泵(13)的出水口的外圆壁面固定套接有出水管(14)，所述限位架(2)的一侧固定安装有限制管(15)，所述限制管(15)与所述出水管(14)的内圆壁面固定套接，所述限制管(15)的外圆壁面开设有若干个限制孔(16)，所述限制孔(16)的内圆壁面固定套接有喷头(17)，所述水泵(13)与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机(7)与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆(4)与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头打磨机，其特征在于：所述限制架(1)内部底面固定安装有斜面板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头打磨机，其特征在于：所述限制架(1)的内部两侧分别开设有移动槽(27)，所述限制架(1)的内部设置有定位板(18)，所述定位板(18)的两侧分别固定安装有移动块(26)，所述移动块(26)与所述移动槽(27)活动套接，所述定位板(18)的一侧设置有刮板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢接头打磨机，其特征在于：所述定位板(18)的一侧开设有两个定位槽(20)，所述定位槽(20)的内部顶面开设有卡孔(21)，所述刮板(19)的一侧固定安装有两个承接块(22)，所述承接块(22)与所述定位槽(20)活动套接，所述承接块(22)的顶面开设有承重槽(23)，所述承重槽(23)的内部底面固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)的顶面固定安装有卡块(25)，所述卡块(25)与所述承重槽(23)活动套接，所述卡块(25)与所述卡孔(21)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头打磨机，其特征在于：所述收集仓(11)的内部两侧分别开设有卡槽(28)，两个所述卡槽(28)之间活动套接有第二过滤板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头打磨机，其特征在于：所述支撑板(3)的顶面固定安装蓄电池(30)，所述蓄电池(30)与所述水泵(13)电性连接，所述蓄电池(30)与所述电动推杆(4)电性连接，所述蓄电池(30)与所述驱动电机(7)电性连接，所述蓄电池(30)与所述PLC控制器电性连接。