CN111687559A - 一种高效电池焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效电池焊接设备，涉及电池焊接技术领域，包括检测台，所述检测台的下端面固定安装有主体支撑机构，所述主体支撑机构底端的内侧固定安装有电池输送机构，所述电池输送机构的上端面固定安装有焊接调节机构，所述焊接调节机构的一端设置有焊接机构，所述焊接机构包括安装架、连接气管、焊接头、吸盘头和支撑弹簧。本发明通过对焊接头进行快速的空间位置调节，能够快速实现对电池的焊接操作，且通过吸盘头能够对电池进行吸取和压紧操作。

Description

一种高效电池焊接设备
技术领域
本发明涉及电池焊接技术领域，具体为一种高效电池焊接设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展，锂电池的使用越来越多，锂电池是目前电动车上最常用的电池种类之一，虽然其从1970年诞生至今时间并不算长，但凭借能量密度高、循环使用寿命长等特点迅速占据了电动汽车电池市场的绝大部分，在车间对锂电池进行生产过程中需要对其进行组装，组装完成后为保证结构的密封和稳定需要进行焊接操作。
但是，现有的电池的在进行焊接过程中焊接效率低，造成产品生产周期变长，不易对焊接前的电池进行次品的剔除；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效电池焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效电池焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电池的在进行焊接过程中焊接效率低，造成产品生产周期变长，不易对焊接前的电池进行次品的剔除等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效电池焊接设备，包括检测台，所述检测台的下端面固定安装有主体支撑机构，所述主体支撑机构底端的内侧固定安装有电池输送机构，所述电池输送机构的上端面固定安装有焊接调节机构，所述焊接调节机构的一端设置有焊接机构；
所述焊接机构包括安装架、连接气管、焊接头、吸盘头和支撑弹簧，所述安装架的下端面固定安装有焊接头，所述焊接头的一侧设置有吸盘头，所述吸盘头上端的外侧滑动连接有连接气管，所述吸盘头与连接气管通过支撑弹簧连接。
优选的，所述主体支撑机构包括支撑框架、警报灯、检测支撑板和输送支撑肋板，所述警报灯的底端固定安装有支撑框架，所述支撑框架底端的内侧固定安装有四个输送支撑肋板，其中一个所述输送支撑肋板的上方设置有检测支撑板。
优选的，所述电池输送机构包括输送导向杆、输送带、次品导板、输送电机、矫正导板、导板导向杆和端部支撑板，所述次品导板的上端固定安装有两个输送导向杆，其中一个所述输送导向杆的一端固定安装有输送电机，另一个所述输送导向杆的一侧设置有输送带，所述输送带的上端面滑动连接有两个矫正导板，其中一个所述矫正导板一端的内侧滑动连接有导板导向杆，所述导板导向杆两端的外侧均安装有端部支撑板。
优选的，所述焊接调节机构包括第一螺杆支撑框架、第二螺杆支撑框架、第三螺杆支撑框架、第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机、第一传动螺杆、第二传动螺杆、第三传动螺杆、横向连接滑块、竖向连接滑块、支撑导向架和固定支撑座，所述第一螺杆支撑框架的一端固定安装有第一传动电机，所述第一传动电机的一端设置有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的外侧滑动连接有第二螺杆支撑框架，所述第二螺杆支撑框架的一端滑动连接有支撑导向架，所述支撑导向架的下端面固定安装有固定支撑座,所述第二螺杆支撑框架的一侧设置有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的一端固定安装有第二传动电机，所述第二传动螺杆的外侧滑动连接有横向连接滑块，所述横向连接滑块的一侧固定安装有第三螺杆支撑框架，所述第三螺杆支撑框架的上端面固定安装有第三传动电机，所述第三传动电机的底端设置有第三传动螺杆，所述第三传动螺杆的外侧滑动连接有竖向连接滑块。
优选的，所述连接气管的底端贯穿安装架的上端通过螺纹连接在安装架底端的内侧，所述吸盘头的上端设置有导管，所述导管的上端延伸至连接气管底端的内侧，所述支撑弹簧的底端焊接固定在吸盘头的上端面，所述支撑弹簧的上端焊接固定在安装架的下端面。
优选的，所述焊接头的上端通过螺纹连接在安装架底端的内侧，所述焊接头底端的高度高于吸盘头底端的高度。
优选的，所述支撑框架的外侧均设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有透明塑料板。
优选的，所述端部支撑板的底端焊接固定在输送导向杆的上端面，所述导板导向杆的两端均贯穿两个矫正导板的一端通过螺母连接固定在端部支撑板上端的内侧。
优选的，所述支撑导向架通过螺钉连接固定在固定支撑座的上端面，所述支撑导向架的上端面设置有导向滑条，所述导向滑条延伸至第二螺杆支撑框架一端的内侧，所述第二螺杆支撑框架的另一端通过螺纹连接在第一传动螺杆的外侧。
优选的，所述横向连接滑块通过螺纹连接在第二传动螺杆的外侧，所述横向连接滑块通过螺钉连接固定在第三螺杆支撑框架的一侧，所述横向连接滑块的一侧设置有保持架，所述横向连接滑块与第二螺杆支撑框架通过保持架连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电池摆放倾斜时通过矫正导板的导向能够对电池进行矫正处理，便于后续的定位和焊接，其中端部支撑板与矫正导板的一端通过弹簧连接，使得矫正导板的一端能够通过导板导向杆的导向进行水平调节，便于适用于不同尺寸的电池，第一传动电机、第二传动电机和第三传动电机共同作用，使得能够快速对焊接机构进行位置调节，便于进行焊接操作；
2、本发明通过吸盘头的底端低于焊接头底端的高度，使得吸盘头优先对电池进行吸取，继续下压时吸盘头带动支撑弹簧收缩，使得焊接头对电池进行焊接操作，此时吸盘头对电池进行压紧，保证焊接的稳定。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；
图3为本发明电池输送机构的局部结构示意图；
图4为本发明焊接调节机构的局部结构示意图；
图5为本发明焊接机构的局部剖面结构示意图；
图6为本发明焊接机构的局部结构示意图。
图中：1、检测台；2、主体支撑机构；201、支撑框架；202、警报灯；203、检测支撑板；204、输送支撑肋板；3、电池输送机构；301、输送导向杆；302、输送带；303、次品导板；304、输送电机；305、矫正导板；306、导板导向杆；307、端部支撑板；4、焊接调节机构；401、第一螺杆支撑框架；402、第二螺杆支撑框架；403、第三螺杆支撑框架；404、第一传动电机；405、第二传动电机；406、第三传动电机；407、第一传动螺杆；408、第二传动螺杆；409、第三传动螺杆；410、横向连接滑块；411、竖向连接滑块；412、支撑导向架；413、固定支撑座；5、焊接机构；501、安装架；502、连接气管；503、焊接头；504、吸盘头；505、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种高效电池焊接设备，包括检测台1，检测台1的下端面固定安装有主体支撑机构2，通过主体支撑机构2能够对整体结构件支撑和防护，主体支撑机构2底端的内侧固定安装有电池输送机构3，通过电池输送机构3能够对电池进行输送和角度的矫正，电池输送机构3的上端面固定安装有焊接调节机构4，焊接调节机构4的一端设置有焊接机构5；
焊接机构5包括安装架501、连接气管502、焊接头503、吸盘头504和支撑弹簧505，安装架501的下端面固定安装有焊接头503，焊接头503的一侧设置有吸盘头504，吸盘头504上端的外侧滑动连接有连接气管502，吸盘头504与连接气管502通过支撑弹簧505连接，整体通过对焊接头503进行快速的空间位置调节，能够快速实现对电池的焊接操作，且通过吸盘头504能够对电池进行吸取和压紧操作。
进一步，主体支撑机构2包括支撑框架201、警报灯202、检测支撑板203和输送支撑肋板204，警报灯202的底端固定安装有支撑框架201，支撑框架201底端的内侧固定安装有四个输送支撑肋板204，其中一个输送支撑肋板204的上方设置有检测支撑板203，通过主体支撑机构2能够对整体结构件支撑和防护。
进一步，电池输送机构3包括输送导向杆301、输送带302、次品导板303、输送电机304、矫正导板305、导板导向杆306和端部支撑板307，次品导板303的上端固定安装有两个输送导向杆301，其中一个输送导向杆301的一端固定安装有输送电机304，另一个输送导向杆301的一侧设置有输送带302，输送带302的上端面滑动连接有两个矫正导板305，其中一个矫正导板305一端的内侧滑动连接有导板导向杆306，导板导向杆306两端的外侧均安装有端部支撑板307，通过电池输送机构3能够对电池进行输送和角度的矫正。
进一步，焊接调节机构4包括第一螺杆支撑框架401、第二螺杆支撑框架402、第三螺杆支撑框架403、第一传动电机404、第二传动电机405、第三传动电机406、第一传动螺杆407、第二传动螺杆408、第三传动螺杆409、横向连接滑块410、竖向连接滑块411、支撑导向架412和固定支撑座413，第一螺杆支撑框架401的一端固定安装有第一传动电机404，第一传动电机404的一端设置有第一传动螺杆407，第一传动螺杆407的外侧滑动连接有第二螺杆支撑框架402，第二螺杆支撑框架402的一端滑动连接有支撑导向架412，支撑导向架412的下端面固定安装有固定支撑座413,第二螺杆支撑框架402的一侧设置有第二传动螺杆408，第二传动螺杆408的一端固定安装有第二传动电机405，第二传动螺杆408的外侧滑动连接有横向连接滑块410，横向连接滑块410的一侧固定安装有第三螺杆支撑框架403，第三螺杆支撑框架403的上端面固定安装有第三传动电机406，第三传动电机406的底端设置有第三传动螺杆409，第三传动螺杆409的外侧滑动连接有竖向连接滑块411，通过焊接调节机构4能够对快速对焊接结构进行空间位置的调节。
进一步，连接气管502的底端贯穿安装架501的上端通过螺纹连接在安装架501底端的内侧，吸盘头504的上端设置有导管，导管的上端延伸至连接气管502底端的内侧，支撑弹簧505的底端焊接固定在吸盘头504的上端面，支撑弹簧505的上端焊接固定在安装架501的下端面，通过支撑弹簧505进行连接，便于通过吸盘头504对电池进行吸取。
进一步，焊接头503的上端通过螺纹连接在安装架501底端的内侧，焊接头503底端的高度高于吸盘头504底端的高度，吸盘头504能够对电池进行压紧，保证焊接的稳定。
进一步，支撑框架201的外侧均设置有卡槽，卡槽的内侧设置有透明塑料板，能够对焊接部件进行防尘处理，且便于观察。
进一步，端部支撑板307的底端焊接固定在输送导向杆301的上端面，导板导向杆306的两端均贯穿两个矫正导板305的一端通过螺母连接固定在端部支撑板307上端的内侧，使得矫正导板305的一端能够通过导板导向杆306的导向进行水平调节，便于适用于不同尺寸的电池。
进一步，支撑导向架412通过螺钉连接固定在固定支撑座413的上端面，支撑导向架412的上端面设置有导向滑条，导向滑条延伸至第二螺杆支撑框架402一端的内侧，第二螺杆支撑框架402的另一端通过螺纹连接在第一传动螺杆407的外侧，使得第二螺杆支撑框架402通过支撑导向架412进行导向操作，便于保持第二螺杆支撑框架402的稳定。
进一步，横向连接滑块410通过螺纹连接在第二传动螺杆408的外侧，横向连接滑块410通过螺钉连接固定在第三螺杆支撑框架403的一侧，横向连接滑块410的一侧设置有保持架，横向连接滑块410与第二螺杆支撑框架402通过保持架连接，便于在横向连接滑块410进行移动时保持横向连接滑块410的稳定。
需要说明的是，本发明所提到的输送电机304(型号可为YS7134)、第一传动电机404(型号可为YEJ3-112M-4)、第二传动电机405(型号可为Z03)和第三传动电机406(型号可为GA12-N20)均可从市场采购或私人定制获得。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将输送电机304、第一传动电机404、第二传动电机405和第三传动电机406接通电源，在支撑框架201的外侧均设置有卡槽，卡槽的内侧设置有透明塑料板，使得通过透明塑料板能够对焊接部件进行防尘处理，且便于观察，将需要进行焊接的电池放置在输送带302的上端面，启动输送电机304，使得输送电机304通过传动轴带动输送带302在输送导向杆301的内侧进行转动，进而对电池进行输送，在输送带302的上端面焊接固定有两个端部支撑板307，使得端部支撑板307对导板导向杆306进行支撑，电池摆放倾斜时通过矫正导板305的导向能够对电池进行矫正处理，便于后续的定位和焊接，其中端部支撑板307与矫正导板305的一端通过弹簧连接，使得矫正导板305的一端能够通过导板导向杆306的导向进行水平调节，便于适用于不同尺寸的电池，在电池输送至焊接机构5的下方时，启动第一传动电机404，使得第一传动电机404在第一螺杆支撑框架401的支撑作用下带动第一传动螺杆407进行转动，第二螺杆支撑框架402的一端通过螺纹连接在第一传动螺杆407的外侧，进而第一传动螺杆407的转动能够带动第二螺杆支撑框架402进行移动，支撑导向架412的上端面设置有导向滑条，导向滑条延伸至第二螺杆支撑框架402一端的内侧，使得第二螺杆支撑框架402通过支撑导向架412进行导向操作，便于保持第二螺杆支撑框架402的稳定，启动第二传动电机405，使得第二传动电机405在第二螺杆支撑框架402的支撑作用下带动第二传动螺杆408进行转动，第三螺杆支撑框架403与第二传动螺杆408通过横向连接滑块410连接，使得第二传动螺杆408通过螺纹带动第三螺杆支撑框架403进行移动，启动第三传动电机406，使得第三传动电机406在第三螺杆支撑框架403的支撑作用下带动第三传动螺杆409进行转动，进而能够对焊接机构5的高度进行调节，其中吸盘头504的底端低于焊接头503底端的高度，进而在对焊接头503进行焊接前通过连接气管502与气泵连接，使得通过气泵带动吸盘头504对电池进行吸取放置在检测台1的上端面，使得通过检测台1能够对电池的性能进行检测，检测完成后安装架501继续下压，吸盘头504带动支撑弹簧505收缩，使得焊接头503对电池进行焊接操作，此时吸盘头504对电池进行压紧，保证焊接的稳定，在焊接完成后通过吸盘头504对电池再次吸取后根据电池的是否合格将电池放置在输送带302的上端面，若不合格则无需焊接直接放置在次品导板303的上端面，进行统一收集处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种高效电池焊接设备，包括检测台，其特征在于：所述检测台的下端面固定安装有主体支撑机构，所述主体支撑机构底端的内侧固定安装有电池输送机构，所述电池输送机构的上端面固定安装有焊接调节机构，所述焊接调节机构的一端设置有焊接机构；
所述焊接机构包括安装架、连接气管、焊接头、吸盘头和支撑弹簧，所述安装架的下端面固定安装有焊接头，所述焊接头的一侧设置有吸盘头，所述吸盘头上端的外侧滑动连接有连接气管，所述吸盘头与连接气管通过支撑弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述主体支撑机构包括支撑框架、警报灯、检测支撑板和输送支撑肋板，所述警报灯的底端固定安装有支撑框架，所述支撑框架底端的内侧固定安装有四个输送支撑肋板，其中一个所述输送支撑肋板的上方设置有检测支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述电池输送机构包括输送导向杆、输送带、次品导板、输送电机、矫正导板、导板导向杆和端部支撑板，所述次品导板的上端固定安装有两个输送导向杆，其中一个所述输送导向杆的一端固定安装有输送电机，另一个所述输送导向杆的一侧设置有输送带，所述输送带的上端面滑动连接有两个矫正导板，其中一个所述矫正导板一端的内侧滑动连接有导板导向杆，所述导板导向杆两端的外侧均安装有端部支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述焊接调节机构包括第一螺杆支撑框架、第二螺杆支撑框架、第三螺杆支撑框架、第一传动电机、第二传动电机、第三传动电机、第一传动螺杆、第二传动螺杆、第三传动螺杆、横向连接滑块、竖向连接滑块、支撑导向架和固定支撑座，所述第一螺杆支撑框架的一端固定安装有第一传动电机，所述第一传动电机的一端设置有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的外侧滑动连接有第二螺杆支撑框架，所述第二螺杆支撑框架的一端滑动连接有支撑导向架，所述支撑导向架的下端面固定安装有固定支撑座,所述第二螺杆支撑框架的一侧设置有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的一端固定安装有第二传动电机，所述第二传动螺杆的外侧滑动连接有横向连接滑块，所述横向连接滑块的一侧固定安装有第三螺杆支撑框架，所述第三螺杆支撑框架的上端面固定安装有第三传动电机，所述第三传动电机的底端设置有第三传动螺杆，所述第三传动螺杆的外侧滑动连接有竖向连接滑块。
5.根据权利要求1所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述连接气管的底端贯穿安装架的上端通过螺纹连接在安装架底端的内侧，所述吸盘头的上端设置有导管，所述导管的上端延伸至连接气管底端的内侧，所述支撑弹簧的底端焊接固定在吸盘头的上端面，所述支撑弹簧的上端焊接固定在安装架的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述焊接头的上端通过螺纹连接在安装架底端的内侧，所述焊接头底端的高度高于吸盘头底端的高度。
7.根据权利要求2所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述支撑框架的外侧均设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有透明塑料板。
8.根据权利要求3所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述端部支撑板的底端焊接固定在输送导向杆的上端面，所述导板导向杆的两端均贯穿两个矫正导板的一端通过螺母连接固定在端部支撑板上端的内侧。
9.根据权利要求4所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述支撑导向架通过螺钉连接固定在固定支撑座的上端面，所述支撑导向架的上端面设置有导向滑条，所述导向滑条延伸至第二螺杆支撑框架一端的内侧，所述第二螺杆支撑框架的另一端通过螺纹连接在第一传动螺杆的外侧。
10.根据权利要求4所述的一种高效电池焊接设备，其特征在于：所述横向连接滑块通过螺纹连接在第二传动螺杆的外侧，所述横向连接滑块通过螺钉连接固定在第三螺杆支撑框架的一侧，所述横向连接滑块的一侧设置有保持架，所述横向连接滑块与第二螺杆支撑框架通过保持架连接。
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