CN112013468A - 空气调节机 - Google Patents

Abstract

空气调节机(1)包括主体部(2)、导风板(3)、导风板驱动机构、空气净化部和控制部(31)，在导风板(3)位于覆盖吹出口(7)的关闭位置处的状态下，导风板(3)和吹出口(7)之间存在规定距离以上的间隙(10)，并且具有关闭位置模式，在该模式下，将通过间隙(10)从吹出口(7)吹出的风向机外送出。当利用不使用热交换器的空气净化部进行空气净化运转时，控制部(31)在关闭位置模式下运转，并且在关闭位置模式下执行空气净化运转期间被指示转换到空气调节运转时，从关闭位置打开导风板(3)以进行空气调节运转。

Description

空气调节机

技术领域

本发明涉及一种空气调节机。

背景技术

近年来，开发了具有空气净化功能的空气调节机(空调)。另外，从节能的观点出发，空气调节机有大型化的倾向，并且用于引导来自空气调节机的风的导风板也正在大型化。通过使导风板大型化，可以将风送到更广的范围，并且可以扩大空调范围、空气净化范围。

这样的大型的导风板多配置于空气调节机的前面，并且占据了空气调节机的外观的大部分(例如，日本特开2019-45023号公报)。

此外，空气调节机包括将室外机分离的分离型和将室外机一体化的一体型，但在本说明书中，在为分离型的情况下，空气调节机是指室内机。

发明内容

以往来，在空气调节机中，导风板在空气调节机停止时关闭，并且在空气调节机运转时打开。在导风板处于关闭状态即停止时的空气调节机呈现协调的外观，而在导风板处于打开状态即运转时的空气调节机呈现不协调外观，用户可能会感到压迫感。由于空气调节机从节能的观点出发今后还会大型化，因此期望降低运转时用户感觉到的压迫感。

特别是，若与设置于地面上的类型的空气净化机同样地一直执行空气调节机的空气净化运转，则导风板3始终处于打开状态。因此，对于不喜欢压迫感的用户而言，变得难以使用空气调节机进行空气净化运转。

本发明的一方面的目的在于，提供一种能在空气净化运转时降低带给用户压迫感的空气调节机。

为了解决上述问题，本发明的一方面涉及的空气调节机的特征在于，包括：主体部，其具有吹出口，且内置有送风扇和热交换器；导风板，其对所述吹出口进行开闭，并引导从所述吹出口吹出的风；导风板驱动机构，其驱动所述导风板；空气净化部，其净化空气；以及控制部，在所述导风板位于覆盖所述吹出口的关闭位置处的状态下，所述导风板和所述吹出口之间存在规定距离以上的间隙，且，具有关闭位置模式，在该模式下，所述导风板位于所述关闭位置并且将从所述吹出口吹出的风通过所述间隙而向机外送出，当利用不使用所述热交换器的空气净化部进行空气净化运转时，所述控制部在所述关闭位置模式下运转，并且，在所述关闭位置模式下执行空气净化运转期间，当被指示转换到使用所述热交换器的空气调节运转时，所述控制部使用所述导风板驱动机构以将所述导风板从所述关闭位置打开从而进行空气调节运转。

根据本发明的一方面，通过具有关闭位置模式，起到如下效果：能提供一种在空气净化运转时降低带给用户的压迫感的空气调节机。

附图说明

图1是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的主视图。

图2是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的侧视图。

图3是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的纵剖视图。

图4是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于向上打开的状态下的侧视图。

图5是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于向上打开的状态下的主视图。

图6是第一实施方式涉及的空气调节机的导风板处于向下打开的状态下的侧视图。

图7的(a)(b)是对第一实施方式涉及的空气调节机的关闭位置模式下的风的吹出进行说明的图，(a)是从正面观察的图，(b)是从侧面观察的图。

图8是示出第一实施方式涉及的空气调节机的控制装置的构成的框图。

图9是示出第一实施方式涉及的空气调节机在恒定空气净化模式时的动作的流程图。

图10是第二实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的侧视图。

图11是第二实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的主视图。

图12的(a)(b)是对第二实施方式涉及的空气调节机的关闭位置模式下的风的吹出进行说明的图，(a)是从正面观察的图，(b)是从侧面观察的图。

图13是第三实施方式涉及的空气调节机的导风板处于关闭位置的状态下的示意图。

图14是从图13中的箭头Y所示的方向观察到的第三实施方式的空气调节机的吹出口的主要部分的图。

具体实施方式

(第一实施方式)

下面基于附图说明本发明的实施方式。此外，在本实施方式中，示例了具备大于吹出口的大型导风板且带有空气净化功能的空气调节机。然而，本申请的发明可以是具备与吹出口相同尺寸的导风板的空气调节机，另外，也可以适用于不具备空气净化功能的空气调节机。另外，在本实施方式中，示例了分离型的空气调节机，但也可以适用于一体型。

(空气调节机1的概要)

图1是本实施方式涉及的空气调节机(室内机)1的导风板3处于关闭位置的状态下的主视图。图2是空气调节机1的导风板3处于关闭位置的状态下的侧视图。图3是空气调节机1的导风板3处于关闭位置的状态下的纵剖视图。图4是空气调节机1的导风板3处于向上打开的状态下的侧视图。图5是空气调节机1的导风板3处于向上打开的状态下的主视图。图6是空气调节机1的导风板3处于向下打开的状态下的侧视图。

如图1至图6所示，空气调节机1包括：主体部2、以及配置于主体部2的前面部的导风板3。主体部2的内部配置有送风扇13、热交换器14等。此外，将从前面(正面)观察主体部2的宽度方向设为左右方向，主体部2的深度方向设为前后方向，主体部2的高度方向设为上下方向。

主体部2的上表面部形成有上吸入口8，主体部2的下表面部形成有下吸入口9。其中，上吸入口8设置有对上吸入口8进行开闭的盖部12，该盖部12由驱动盖部12开闭的盖驱动马达33(参照图8)进行开闭。

主体部2的前表面部形成有吹出口7。本实施方式中，主体部2的前面部从上方朝向下方向后面侧倾斜，该倾斜面配置有前面板4。吹出口7形成于前面板4上，如图5所示，在前面板4中，大的吹出口7在左右及上下方向上开口。

主体部2的内部形成有从上吸入口8到达至吹出口7的上空气通道和从下吸入口9到达至吹出口7的下空气通道。送风扇13和热交换器14配置于这些上下空气通道共用的部分。这些上下空气通道共用的部分还配置有后述的离子产生器38(参照图8)。

另外，虽未图示，上吸入口8配设有具有通常功能的过滤器，且下吸入口9设置有例如HEPA过滤器(High Efficiency Particulate Air Filter，高效颗粒空气过滤器)等空气净化效果高的过滤器。在带有由HEPA过滤器进行的空气净化A的运转(空气净化A运转、带有空气净化A的制冷、制暖、除湿运转等)中，从下吸入口9吸入空气。在不使用HEPA过滤器的运转中，从上吸气口8吸入空气。作为不使用HEPA过滤器的运转，包括：不带空气净化的运转(制冷、制暖、除湿运转等)、带有空气净化B的运转(空气净化B运转、带有空气净化B的制冷、制暖、除湿运转等)，空气净化B通过利用包含由离子产生器38产生的离子的离子风来净化空气。

HEPA过滤器和离子产生器38相当于空气净化部。此外，在本实施方式中，示例了包括HEPA过滤器和离子产生器38两者的构成，但也可以是包括任一个的构成。

导风板3对吹出口7进行开闭，并引导从吹出口7吹出的风。如图1、图2所示，导风板3在处于关闭位置的状态下(也成为关闭状态)覆盖吹出口7，在如图4、图6的打开的状态下打开吹出口7。图4示出导风板3以其下端侧为轴且上端侧打开的向上打开的状态。在向上打开状态下，风向上吹。图4示出导风板3最大程度地向上打开的状态，并且导风板3向上打开时的角度(风向角度)可以从导风板3覆盖吹出口7的关闭位置到图4所示的最大角度为止，可分阶段地设置。

图6示出导风板3以其上端侧为轴且下端侧打开的向下打开的状态。在向下打开状态下，风向下吹。图6示出导风板3最大程度地向下打开的状态，并且导风板3向下打开时的角度(风向角度)也可以从关闭位置开始逐步地设置到图6所示的最大角度。

这样的导风板3由未图示的导风板驱动机构驱动，该导风板驱动机构包含臂部15作为构成要素的一部分且设置于主体部2的左右侧面上。导风板驱动机构包括驱动导风板3的导风板驱动马达34(参照图8)和将该马达的力传递到导风板3的驱动齿轮等。

(形成于处于关闭位置的导风板3和吹出口7之间的间隙10)如图2、图3所示，在空气调节机1中，在导风板3位于覆盖吹出口7的关闭位置处的状态下，导风板3和吹出口7之间存在具有规定的距离X以上的间隙10。在本实施方式中，将间隙10保持在关闭位置的状态为导风板的打开驱动时的初始位置。导风板驱动机构以关闭位置为基准驱动导风板3并使其向上打开或向下打开。导风板驱动马达34以导风板3处于关闭位置的状态为基准(原始位置)而旋转。

设置该间隙10以便在后述的关闭位置模式下将从吹出口7吹出的空气向机外送出，空气调节机1具有从间隙10将从吹出口7吹出的风向机外送出的关闭位置模式。设置间隙10以使空气调节机1能在导风板3处于关闭位置的状态下运转。

为间隙10的尺寸的上述规定的距离X优选为10mm以上。这是因为，当规定的距离X未达到10mm时，间隙10的尺寸变得不足。如果间隙10的尺寸不足，则从吹出口7吹出的风难以送出到机外，且送风扇13上的负荷变大。在本实施方式中，上述规定的距离X被设定为15mm至20mm。

另外，在本实施方式中，导风板3大于吹出口7，并且形成为具有在关闭位置处覆盖整个前面板4的尺寸。并且，导风板3配置为在关闭位置处与前面板4重叠，且在导风板3与前面板4之间形成有间隙10。

通过这样的构成，从吹出口7吹出的风沿着导风板3被引导，并且从导风板3的端部向空调机1的外部(机外)送出。由此，以与吹出口7相同程度的尺寸嵌入吹出口7以塞住吹出口7的小型的导风板相比，可以有效地将从间隙10送出的风向空气调节机1的周围扩展。

进一步地，在本实施方式中，作为更优选优选的构成，导风板3具有朝向主体部2的内侧而呈凹形的R形状。由此，从间隙10送出的风沿着导风板3的R形状被送出，且可以将包含离子的离子风、被HEPA过滤器净化的空气送得更远。

另外，在本实施方式中，前面板4也被赋予沿着位于关闭位置的导风板3的形状，因此将从间隙10送出的风更有效地沿着导风板3的R形状而送得更远。

(关闭位置模式)

图7的(a)(b)是对空气调节机1的关闭位置模式下的风的吹出进行说明的图，(a)是从正面观察的图，(b)是从侧面观察的图。如图7的(a)(b)所示，从吹出口7吹出的风吹到导风板3的背面而仅在上下方向上通过间隙10，并且从导风板3的上端部和下端部向机外送出。由于吹出口7的左右方向上存在有前面板4，因此从左右的侧端部向机外送出的风变少。

特别是如图7的(b)所示，由于导风板3具有上述的R形状，因此从导风板3的上端部送出的风成为通过沿着导风板3的R形状而自然地沿着天花板100行进的风，并且可以通过柯恩达效应向远处送出。

(空气调节机1的控制装置)

图8是示出空气调节机1的控制装置的构成的框图。如图8所示，空气调节机1的控制部装置例如包括由微型计算机构成的控制部31和存储部39。控制部31连接有接收部36，接收部36接收来自用户操作的远程遥控器(以下简称为遥控器)37的指令。控制部31根据来自遥控器37的指令，控制离子产生器38、空调部32、盖驱动马达33、导风板驱动马达34和送风机马达35的动作。存储部39存储用于控制离子产生器38、空调部32、盖驱动马达33、导风板驱动马达34和送风机马达35的动作所需的各种信息。

空调部32是执行制冷循环的部分，并且具有蒸发器、冷凝器和压缩机等用于执行制冷循环的构成。空调部32构成为遍及室内机即空气调节机1和室外机5。

盖驱动马达33驱动盖部12并使其进行开闭动作。导风板驱动马达34例如根据制暖、制冷的设定或者用户设定来驱动导风板3以使其配置于每个位置上。送风机马达35使送风扇13旋转。

当处于不进行制冷循环的空气净化运转(使用空气净化部的空气净化运转，该空气净化部不使用热交换器14)时，控制部31在关闭位置模式下运转。即，在不使导风板驱动马达34动作且将导风板3保持在关闭位置的情况下，指示送风机马达35使送风扇13旋转。由此，执行关闭位置模式下的空气净化运转。

作为在关闭位置模式下进行的空气净化运转，可以是使用HEPA过滤器的空气净化A运转，也可以是使用由离子产生器38产生的离子的空气净化B运转。如果是由HEPA过滤器进行的空气净化A运转，控制部31驱动盖驱动马达33以关闭盖部12。在使用了离子产生器38的空气净化B运转中，盖12保持打开并且打开离子产生器38。当然，空气净化A运转和空气净化B运转两者可以同时进行，在这种情况下，控制部31驱动盖驱动马达33以关闭盖部12并打开离子产生器38。

控制部31在关闭位置模式下执行空气净化运转期间，在基于遥控器37设定了导风板3的风向角度的情况下，驱动导风板驱动马达34以使导风板3呈所设定的风向角度。

并且，在关闭位置模式下执行空气净化运转期间，当指示有转换到使制冷循环运行(使用热交换器14)的空气调节运转时，控制部31使导风板驱动马达34工作并使用导风板驱动机构以将导风板3从关闭位置打开从而进行空气调节运转。

进一步地，在本实施方式中，空气调节机1具有恒定空气净化模式，在该模式下，不进行制冷循环而始终进行空气净化运转(使用空气净化部的空气净化运转，该空气净化部不使用热交换器14)。当为恒定空气净化模式时，若在关闭位置模式下执行空气净化运转时当被指示执行空气调节运转，则控制部31使用导风板驱动机构从关闭位置打开导风板以进行空气调节运转，当被指示停止空调运转，则使用导风板驱动机构使导风板返回到关闭位置，并且在关闭位置模式下重新开始空气净化运转。另外，控制部31例如通过受理按下两次遥控器的停止按钮等的特殊停止指示来停止恒定空气净化模式。

另外，在本实施方式中，在恒定空气净化模式下，控制部31在从空气净化运转到空气调节运转以及从空气调节运转到空气净化运转的转换期间不使送风扇13停止。

(空气调节机1的动作)

图9是示出空气调节机1在恒定空气净化模式时的动作的流程图。如图9所示，空气调节机1的控制部31判断有无开始恒定空气净化模式下的运转的指示(S1)。此外，虽在图9的流程图中没有图示出，但控制部31在S1的前后也判断有无使用制冷循环的空气调节运转的开始指示。当在恒定空气净化模式下的运转的开始指示之前发出了空气调节运转的开始指示时，执行空气调节运转，并且当指示停止时停止空气调节运转。

当在S1中判断为“是”时，控制部31打开送风机马达35并开始空气净化运转(S2)。在空气净化运转中，导风板驱动电动机34未打开，并且导风板3保持关闭位置(关闭位置模式)。由此，从导风板3与前面板4(导风板3和吹出口7)之间的间隙10送出由HEPA过滤器净化的清洁风、包含离子的离子风、或包含离子的清洁风。如上所述，在使用HEPA过滤器的空气净化A的情况下，控制部31打开盖驱动马达33并关闭盖部12。

控制部31反复判断在恒定空气净化模式下进行空气净化运转时有无该模式的停止指示(S3)以及有无空气调节运转的开始指示(S4)。当在S3中判断为“是”时，则关闭送风机电动机35以停止恒定空气净化模式(S11)。

此外，当在S4中判断为“是”时，则打开制冷循环并开始空气调节运转(S5)，并且打开导风板驱动马达以将导风板3驱动到与空气调节运转相对应的位置(S6)。另外，在空气调节运转中，也可以一起进行使用HEPA过滤器的空气净化A或使用离子风的空气净化B。

控制部31判断在空气调节运转执行期间有无空气调节运转的停止指示(S7)。当在S7中判断为“是”时，则关闭制冷循环并停止空气调节运转(S8)，并且打开导风板驱动马达34以使导风板3返回到关闭位置(S9)。在S10中，根据需要打开盖驱动马达33以驱动盖12开闭。之后，即使未指示开始空气净化运转，空气净化运转也重新开始(S11)，并进入S3。在本实施方式中，在S5、S8、S11中，送风扇13不停止且继续送风。

(空气调节机1的优点)

空气调节机1在导风板3位于关闭位置处的状态下，导风板3和吹出口7之间具有规定的距离X以上的间隙10，并且具有关闭位置模式，其中将通过该间隙从吹出口7吹出的风向机外送出，且在关闭位置模式下进行空气净化运转。因此，能够以导风板3位于关闭位置的压迫感较小的外观，在空气调节机1中进行空气净化运转。

另外，在设置于地面上的这种类型的空气净化机中，有时会在开关一直打开的状态下使用，但是当试图通过具有现有空气净化功能的空气调节机来执行相同的使用方法时，由于导风板一直处于打开状态，因此有可能使不喜欢压迫感的用户无法接受它。

然而，如上所述，在本实施方式的空气调节机1中，由于是在关闭位置模式下执行空气净化运转，因此即使是与落地型的空气净化机相同的使用方法，也可以减轻带给用户的压迫感。由此，使得更容易接受空气调节机1执行的空气净化运转，并且有助于空气调节机1进行的空气净化运转的普及。

并且，在上述构成中，在关闭位置模式下执行空气净化运转期间，当指示有转换到空气调节运转时，将导风板3从关闭位置打开以进行空气调节运转。这样，通过从将间隙10保持在导风板3和前面板4之间的状态打开导风板3，与通过将导风板3移动到吹出口7侧而暂时消除间隙10之后打开导风板3的构成相比，可以快速打开导风板3并通过空气调节运转来送出风。

进一步地，在上述构成中，具有恒定空气净化模式，在该模式下，不进行制冷循环而始终进行空气净化运转。在恒定空气净化模式下，若在关闭位置模式下执行空气净化运转时，当被指示执行空气调节运转，则从关闭位置打开导风板以进行空气调节运转，当被指示停止空气调节运转，则使导风板返回到关闭位置，并且在关闭位置模式下重新开始空气净化运转。

由此，通过选择恒定空气净化模式，可以通过从遥控器37等根据需要指示空气调节运转的开始和停止这样的的以往的利用方法，将空气调节空间的空气始终保持在清洁状态。

另外，在恒定空气净化模式下，在从空气净化运转到空气调节运转以及从空气调节运转到空气净化运转的转换期间不使送风扇13停止且继续送风。由此，可以顺畅地进行切换，并且无延迟地开始空气调节运转和空气净化运转。其结果，针对用户操作的响应性变得优越，并且可以提高用户的满意度。

另外，也可以考虑使导风板移动到由导风板驱动机构确保间隙10的关闭位置处的构成，但在这种情况下，在保持于关闭位置的期间，对导风板驱动机构施加有负载。在考虑到如落地式的空气净化机那样持续执行恒定空气清洁运转的使用方法的情况下，优选在导风板3位于关闭位置的状态下使施加到带给导风板驱动机构的负载最小化。

根据上述构成，由于具有间隙10的关闭位置是由导风板驱动机构进行的导风板3的打开驱动的初始位置，因此能在不对导风板驱动机构中包含的驱动齿轮等施加负载的情况下保持确保间隙10的状态。另外，由于是导风板驱动马达34的起始位置，因此具有能够迅速地开始导风板3的打开驱动的优点。

〔第二实施方式〕

以下，说明本发明的其他实施方式。并且，为了便于说明，对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件，赋予相同的附图标记，并不重复其说明。

图10是本实施方式涉及的空气调节机1’的导风板处于关闭位置的状态下的侧视图。图11是空气调节机1’的导风板3处于关闭位置的状态下的主视图。如图10、图11所示，在前面板4中的吹出口7的下方，形成有用于缩小在导风板3与前面板4之间形成的间隙10的凸形状25。凸形状25形成为在左右方向上较长。通过形成这种凸形状25，间隙10在吹出口7的下方比在上方和左右侧更窄。另外，这种凸形状25也可以设置在导风板3的与吹出口7的下方相对的部分上。

凸形状25可以作为前面板4或导风板3的一部分而形成，但也可以通过使用软材料形成为单独的部件并安装到前面板4或导风板3上。通过形成由软材料制成的凸形状25，可以在与相对的导风板3或前面板4抵接的状态下完全密封间隙10。

图12的(a)(b)是对空气调节机1’的关闭位置模式下的风的吹出进行说明的图，(a)是从正面观察的图，(b)是从侧面观察的图。如图12的(a)(b)所示，由于间隙10通过凸形状25而变窄，因此从导风板3的下端部送出的风量变少，而从导风板3的上端部送出的风量变多。

由于从导风板3的下端部送出的风朝向空气调节机1的下方，因此可能会直接吹到位于空气调节机1下方的用户，并且根据用户的不同，有时不希望被风直吹到。通过以这种结构来抑制朝向下方的风量，即使不喜欢风吹到的用户也可以适当地使用关闭位置模式下的运转。另外，通过增加从导风板3的上端部送出的风量，可以将更多的风送出更远。

〔第三实施方式〕

以下，说明本发明的其他实施方式。并且，为了便于说明，对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件，赋予相同的附图标记，并不重复其说明。

图13是本实施方式涉及的空气调节机11的两个导风板3A、3B处于关闭位置的状态下的示意图。图14是从图13中的箭头Y所示的方向观察到的空气调节机11的吹出口7的主要部分的图。

如图13、14所示，在空气调节机11中，在空气调节机1的主体部2的前表面上设置有吸入口16，并且主体部2的前表面下部从上方朝向下方而向后面侧倾斜，该部分的前面板4上形成有吹出口7。两个导风板3A、3B以在关闭位置处从箭头Y的方向看不到吹出口7的内部的方式而上下安装，且在处于关闭位置的状态下，两个导风板3A、3B与吹出口7之间存在具有预定距离X以上的间隙10。

这样，不限于具备第一、第二实施方式中例示的大型导风板3的空气调节机1、1’，即使在具备这样的小型导风板3A、3B的空气调节机11中也可以应用在关闭位置模式下从间隙10送出风的运转。重要的是，只要是用导风板覆盖空气调节机中的吹出口以使在空气调节机停止时看不到内部，并且在空气调节机运转时移动导风板来开放吹出口的空气调节机即可。

另外，作为空气清化部，在第一、第二实施方式中例示的空气调节机1、1’中，例示了HEPA过滤器和离子产生器38，但并不限于此，只要能够利用从空气调节机送出的风来净化空气调节空间内的空气，则可以是任何类型。

另外，在第一、第二实施方式中例示的空气调节机1、1’中，例示了设置有上吸入口8和下吸入口9的构成，但也可以是将吸入口设为一个，且在一个吸入口处设置HEPA过滤器的构成。

〔总结〕

本发明的方式一涉及的空气调节机1包括：主体部2，其具有吹出口7，且内置有送风扇13和热交换器14；导风板3，其对所述吹出口进行开闭，并引导从所述吹出口7吹出的风；导风板驱动机构，其驱动所述导风板3；空气净化部(HEPA过滤器、离子产生器38)，其净化空气；以及控制部31，在所述导风板3位于覆盖所述吹出口7的关闭位置处的状态下，所述导风板3和所述吹出口7之间存在规定距离以上的间隙10，且，具有关闭位置模式，在该模式下，所述导风板3位于所述关闭位置并且将从所述吹出口7吹出的风通过所述间隙10而向机外送出，当利用不使用所述热交换器14的空气净化部进行空气净化运转时，所述控制部31在所述关闭位置模式下运转，并且，在所述关闭位置模式下执行空气净化运转期间，当被指示转换到使用所述热交换器14的空气调节运转时，所述控制部31使用所述导风板驱动机构以将所述导风板3从所述关闭位置打开从而进行空气调节运转。

本发明的方式二涉及的空气调节机1在上述方式一中，也可以，具有恒定空气净化模式，在该模式下，长时间进行利用不使用所述热交换器14的空气净化部的空气净化运转，当为恒定空气净化模式时，若在所述关闭位置模式下执行空气净化运转时被指示执行空气调节运转，则所述控制部31使用所述导风板驱动机构从所述关闭位置打开所述导风板3以进行空气调节运转，若指示有停止空调运转，则使用所述导风板驱动机构使所述导风板3返回到所述关闭位置，并且在所述关闭位置模式下重新开始空气净化运转。

本发明的方式三涉及的空气调节机1在上述方式一中，也可以，在恒定空气净化模式下，所述控制部31在从空气净化运转到空气调节运转以及从空气调节运转到空气净化运转的转换期间不使所述送风扇13停止。

本发明的方式四涉及的空气调节机1在上述方式一至三中，也可以，所述关闭位置是由所述导风板驱动机构进行的所述导风板的打开驱动的初始位置。

本发明的方式五涉及的空气调节机1在上述方式一至四中，也可以，所述吹出口设置于前面板4上，所述前面板4配置于所述主体部2中的从上方朝向下方且向后面侧倾斜的前面部上，所述导风板3大于所述吹出口7，且在所述关闭位置与所述前面板4重叠配置，所述间隙10形成在所述导风板3和所述前面4板之间。

本发明的方式六涉及的空气调节机1在上述方式五中，也可以，所述导风板3具有朝向所述主体部2的内侧呈凹形的R形状。

本发明的方式七涉及的空气调节机1在上述方式五或六中，也可以，在所述前面板4上的所述吹出口7的下方、或者所述导风板3的与所述吹出口7的下方相对的部分，具有用于使所述间隙10窄于所述吹出口7的上方和左右的侧方或者密封所述间隙10的凸形状25。

本发明不限于上述各实施方式，能在权利要求所示的范围中进行各种变更，将在不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且，能够通过组合各实施方式分别公开的技术方法来形成新的技术特征。

Claims (7)

1.一种空气调节机，其特征在于，包括：

主体部，其具有吹出口，且内置有送风扇和热交换器；

导风板，其对所述吹出口进行开闭，并引导从所述吹出口吹出的风；

导风板驱动机构，其驱动所述导风板；

空气净化部，其净化空气；以及

控制部，

在所述导风板位于覆盖所述吹出口的关闭位置处的状态下，所述导风板和所述吹出口之间存在规定距离以上的间隙，且，

具有关闭位置模式，在该模式下，所述导风板位于所述关闭位置并且将从所述吹出口吹出的风通过所述间隙而向机外送出，

当利用不使用所述热交换器的所述空气净化部进行空气净化运转时，所述控制部在所述关闭位置模式下运转，并且，

在所述关闭位置模式下执行空气净化运转期间，当被指示转换到使用所述热交换器的空气调节运转时，所述控制部使用所述导风板驱动机构以将所述导风板从所述关闭位置打开从而进行空气调节运转。

2.根据权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，

具有恒定空气净化模式，在该模式下，不使用所述热交换器而使用所述空气净化部始终进行空气净化运转，

当为恒定空气净化模式时，若在所述关闭位置模式下执行空气净化运转时被指示执行空气调节运转，则所述控制部使用所述导风板驱动机构从所述关闭位置打开所述导风板以进行空气调节运转，若被指示停止空调运转，则使用所述导风板驱动机构使所述导风板返回到所述关闭位置，并且在所述关闭位置模式下重新开始空气净化运转。

3.根据权利要求2所述的空气调节机，其特征在于，

在恒定空气净化模式下，所述控制部在从空气净化运转到空气调节运转以及从空气调节运转到空气净化运转的转换期间不使所述送风扇停止。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

所述关闭位置是由所述导风板驱动机构进行的所述导风板的打开驱动的初始位置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

所述吹出口设置于前面板上，所述前面板配置于所述主体部中的从上方朝向下方且向后面侧倾斜的前面部上，

所述导风板大于所述吹出口，且在所述关闭位置与所述前面板重叠配置，所述间隙形成在所述导风板和所述前面板之间。

6.根据权利要求5所述的空气调节机，其特征在于，

所述导风板具有朝向所述主体部的内侧呈凹形的R形状。

7.根据权利要求5或6所述的空气调节机，其特征在于，

在所述前面板上的所述吹出口的下方、或者所述导风板的与所述吹出口的下方相对的部分，具有用于使所述间隙窄于所述吹出口的上方和左右的侧方或者密封所述间隙的凸形状。

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