CN112013464B - 空气调节机 - Google Patents

Abstract

空气调节机包含：本体部，包含吹出口；导风板，开闭吹出口，引导从吹出口吹出的风；以及导风板驱动机构，驱动导风板；其中在导风板在覆盖吹出口的闭位置的状态，在导风板与吹出口之间存在既定的距离以上的间隙；包含将从吹出口吹出的风从间隙向机身外送出的闭位置模式。

Description

空气调节机

技术领域

本发明是关于空气调节机。

背景技术

近年，开发有搭载了空气清净功能的空气调节机(空调)。又，空气调节机从节能化的观点有大型化的倾向，引导来自空气调节机的风的导风板也大型化。将导风板大型化，藉此能够将风送到更广范围，能够扩展空调范围、空气清净范围。如此的大型的导风板多为配置在空气调节机的前面的情况，成为占空气调节机的外观的大部分(例如，日本特开2019-45023号公报)。

另外，在空气调节机，虽然有室外机被分离了的分离型、室外机被一体化了的一体型，但在本说明书中空气调节机，在分离型的情况指的是室内机。

发明内容

以往，在空气调节机中导风板是在空气调节机的停止时关闭，在空气调节机的运转时敞开。导风板关闭的停止时的空气调节机虽然呈现稳重的样子，但导风板敞开的运转时的空气调和机呈现严肃(stern)的样子，有用户感到压迫感的情况。空气调节机由于从节能化的观点认为将来也会大型化，期望减低运转时的用户感到压迫感的情形。

本发明的一方案将提供可减低在运转时给予用户的压迫感的空气调节机设为目的。

为了解决上述的课题，本发明的一方案的空气调节机包含：本体部，包含吹出口；导风板，开闭所述吹出口，引导从所述吹出口被吹出的风；以及导风板驱动机构，驱动所述导风板；其中在所述导风板在覆盖所述吹出口的闭位置的状态，在所述导风板与所述吹出口之间存在既定的距离以上的间隙；包含将由所述间隙从所述吹出口吹出的风向机身外送出的闭位置模式。

根据本发明的一方案，包含闭位置模式，起到所谓能够提供可减低在运转时给予用户的压迫感的空气调节机的效果。

附图说明

图1是实施方式1的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的正视图。

图2是实施方式1的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的侧视图。

图3是实施方式1的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的纵剖面图。

图4是实施方式1的空气调节机的，导风板上开的状态的侧视图。

图5是实施方式1的空气调节机的，导风板上开的状态的正视图。

图6是实施方式1的空气调节机的，导风板下开的状态的侧视图。

图7的(a)、(b)是说明实施方式1的空气调节机的闭位置模式时的风的吹出的图，(a)是由正面观察的图，(b)是由侧面观察的图。

图8是表示实施方式1的空气调节机的控制装置的构成的方块图。

图9是实施方式2的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的侧视图。

图10是实施方式2的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的正视图。

图11的(a)、(b)是说明实施方式2的空气调节机的闭位置模式时的风的吹出的图，(a)是由正面观察的图，(b)是由侧面观察的图。

图12是实施方式3的空气调节机的，导风板在闭位置的状态的示意图。

图13是从以图12的箭头Y表示的方向观察实施方式3的空气调节机的吹出口的要部的图。

具体实施方式

[实施方式1]

在以下基于图式说明本发明的实施方式。另外，在本实施方式中，例示包括了比吹出口大的大型的导风板的附有空气清净功能的空气调节机。然而，本发明也可以是包括了与吹出口同等尺寸的导风板的空气调节机，又，也能够适用于不具备空气清净功能的空气调节机。又，在本实施方式中，虽然例示分离型的空气调节机，但也可适用于一体型。

(空气调节机1的概要)

图1是本实施方式的空气调节机(室内机)1的，导风板3在闭位置的状态的正视图。图2是空气调节机1的，导风板3在闭位置的状态的侧视图。图3是空气调节机1的，导风板3在闭位置的状态的纵剖面图。图4是空气调节机1的，导风板3上开的状态的侧视图。图5是空气调节机1的，导风板3上开的状态的正视图。图6是空气调节机1的，导风板3下开的状态的侧视图。

如图1至图6所示，空气调节机1包括本体部2、配置在本体部2的前面部的导风板3。在本体部2的内部，配置有送风风扇13、热交换器14等。另外，从前面(正面)观察本体部2而将宽度方向设为左右方向，将本体部2的进深方向设为前后方向，将本体部2的高度方向设为上下方向。

在本体部2的上面部形成有上吸入口8，在本体部2的下面部形成有下吸入口9。其中，在上吸入口8设置有开闭上吸入口8的盖部12，所述盖部12以开闭驱动盖部12的盖驱动马达33(参照图8)开闭。

在本体部2的前面部形成有吹出口7。在本实施方式中，本体部2的前面部从上方朝向下方而向后面侧倾斜，在此倾斜面配置有前面板4。吹出口7形成在前面板4，如图5所示，在前面板4中，在左右以及上下吹出口7大地开口。

在本体部2的内部，形成有从上吸入口8到吹出口7的上空气通路、从下吸入口到吹出口7的下空气通路。送风风扇13以及热交换器14配置在这些上下的空气通路共通的部分。在这些上下的空气通路共通的部分，也配置有后述的离子产生器38(参照图8)。

又，虽然未图示，但在上吸入口8设置有通常功能的过滤器，在下吸入口9设置有例如HEPA过滤器(High Efficiency Particulate Air Filter)等的空气清净效果高的过滤器。在伴随藉由HEPA过滤器的空气清净A的运转(空气清净A运转、伴随空气清净A的冷气、暖气、除湿运转等)，从下吸入口9吸入空气。在未使用HEPA过滤器的运转，从上吸入口8吸入空气。作为未使用HEPA过滤器的运转，包含未伴随空气清净的运转(冷气、暖气、除湿运转等)、伴随以包含以离子产生器38产生的离子的离子风净化空气的空气清净B的运转(空气清净B运转、伴随空气清净B的冷气、暖气、除湿运转等)。

HEPA过滤器以及离子产生器38相当于空气清净部。另外，在本实施方式中，虽然例示包括HEPA过滤器以及离子产生器38的两方的构成，但也可以是包括任一方的构成。

导风板3开闭吹出口7，引导从吹出口7被吹出的风。如图1、图2所示，导风板3以在闭位置的状态(也称为闭状态)而覆盖吹出口7，以如图4、图6所示般地开的状态将吹出口7敞开。图4是表示导风板3以下端侧作为轴敞开了上端侧的上开的状态。在上开的状态中风成为上吹。图4是表示导风板3最大限度地上开的状态，导风板3的上开的角度(风向角度)是可从导风板3覆盖吹出口7的闭位置，到图4所示的最大角度为止阶段性地设定。

图6是表示导风板3以上端侧为轴敞开了下端侧的下开的状态。在下开的状态中风成为下吹。图6也是表示导风板3最大限度地下开的状态，导风板3的下开的角度(风向角度)也是可从闭位置到图6所示的最大角度为止阶段性地设定。

如此的导风板3包含将臂15作为构成要素的一部分，以设置在本体部2的左右的侧面的未图示的导风板驱动机构驱动。导风板驱动机构包括驱动导风板3的导风板驱动马达34(参照图8)、将所述马达的力传动到导风板3的驱动齿轮等。

(于在闭位置的导风板3与吹出口7之间形成的间隙10)

如图2、图3所示，在空气调节机1中，在导风板3覆盖吹出口7的闭位置的状态，在导风板3与吹出口7之间存在既定的距离X以上的间隙10。在本实施方式中，在保持了间隙10的闭位置的状态是导风板的开驱动的初始位置。导风板驱动机构以闭位置作为基准而驱动导风板3，上开或者下开。导风板驱动马达34以导风板3在闭位置的状态作为基准(原始位置、home position)旋转。

此间隙10是为了在后述的闭位置模式中，将从吹出口7被吹出的空气向机身外送出而设置，空气调节机1具有将从吹出口7吹出的风从间隙10向机身外送出的闭位置模式。间隙10是为了可进行在导风板3在闭位置的状态的空气调节机1的运转而设置。

成为间隙10的尺寸的上述既定的距离X较佳为设为10mm以上。这是因为，若上述既定的距离X成为未满10mm，则间隙10的尺寸成为不充分。若间隙10的尺寸成为不充分，则从吹出口7被吹出的风难以被向机身外送出，施加在送风风扇13的负荷变大。在本实施方式中，上述既定的距离X设定成15mm～20mm。

又，在本实施方式中，导风板3比吹出口7大，形成为在闭位置覆盖前面板4的整体的大小。并且，导风板3在闭位置重叠在前面板4而配置，间隙10形成在导风板3与前面板4之间。

设为如此的构成，藉此从吹出口7被吹出的风沿着导风板3被引导，从导风板3的端部向空气调节机1的外部(机身外)被送出。由此，与以与吹出口7同程度的大小，嵌入到吹出口7而堵塞吹出口7的小型的导风板相比，能够将从间隙10送出的风有效地扩展到空气调节机1的周围。

此外，在本实施方式中，作为更佳的构成，导风板3具有朝向本体部2的内侧成为凹陷的R形状。由此，从间隙10被送出的风沿着导风板3的R形状被送出，能够将包含离子的离子风、被HEPA过滤器净化的空气向更远处送。

又，在本实施方式中，由于对前面板4也赋予沿着位于闭位置的导风板3的形状，能够使从间隙10送出的风更有效地沿着导风板3的R形状，向更远处送。

(闭位置模式)

图7的(a)、(b)是说明空气调节机1的闭位置模式时的风的吹出的图，(a)是由正面观察的图，(b)是由侧面观察的图。如图7的(a)、(b)所示，从吹出口7被吹出的风碰到导风板3的里面藉此都向上下方向前进于间隙，从导风板3的上端部以及下端部向机身外被送出。在吹出口7的左右方向，由于存在前面板4，从左右的侧端部向机身外送出的风变少。

尤其，如图7的(b)所示，由于导风板3具有上述的R形状，从导风板3的上端部被送出的风能够沿着导风板3的R形状藉此自身沿着天花板100而成为前进的风，以附壁效应(Coanda effect)向远处送出。

(空气调节机1的控制装置)

图8是表示空气调节机1的控制装置的构成的方块图。如图8所示，空气调节机1的控制装置包括例如包含微计算机的控制部31以及存储部39。在控制部31连接接收部36，接收部36接收来自用户操作的遥控装置(以下，仅称为遥控器)37的指令。控制部31是与来自遥控器37的指令相应，控制离子产生器38、空调部32、盖驱动马达33、导风板驱动马达34以及送风机马达35的动作。存储部39是存储用以控制离子产生器38、空调部32、盖驱动马达33、导风板驱动马达34以及送风机马达35的动作所需的各种的信息。

空调部32是执行制冷循环的部分，包含蒸发器、冷凝器以及压缩机等，用以执行制冷循环的构成。空调部32是跨及为室内机的空气调节机1以及室外机5而构成。

盖驱动马达33驱动盖部12而进行开闭动作。导风板驱动马达34是例如与暖气、冷气的设定、或者用户设定相应，以将导风板3配置在各个的位置的方式驱动。送风机马达35使送风风扇13旋转。

在本实施方式中，控制部31是若指示不使制冷循环动作的空气清净运转的开始，则不使导风板驱动马达34动作而将导风板3维持在设为闭位置，对送风机马达35指示并且使送风风扇13旋转。由此，执行在闭位置模式的空气清净运转。

作为在闭位置模式进行的空气清净运转，可以是使用HEPA过滤器的空气清净A运转，也可以是使用在离子产生器38产生的离子的空气清净B运转。若为藉由HEPA过滤器的空气清净A运转，则控制部31使盖驱动马达33驱动并且关闭盖部12。在使用了离子产生器38的空气清净B运转中，盖部12维持在设为敞开，将离子产生器38开启。当然，也可以一起进行空气清净A运转与空气清净B运转的两方，此情况是控制部31使盖驱动马达33驱动并且关闭盖部12，将离子产生器38开启。

又，控制部31，在以闭位置模式执行空气清净运转中，从遥控器37设定了导风板3的风向角度的情况是以导风板3成为已设定的风向角度的方式使导风板驱动马达34驱动。

又，在本实施方式中，控制部31是，在从空气清净运转向空调运转的移行中，不使送风风扇13停止而使其继续。

(空气调节机1的优点)

空气调节机1是，在导风板3在闭位置的状态，在导风板3与吹出口7之间包含既定的距离X以上的间隙10，具有由所述间隙将从所述吹出口7吹出的风向机身外送出的闭位置模式。因此，选择藉由闭位置模式的运转，藉此变得可以是以导风板3在闭位置的压迫感少的样子，使空气调节机1运转。由此，能够减低在运转时给予用户的压迫感。

又，在设置在地面的类型的空气清净机中，虽然有在按下了常时开关的状态使用的情形，但若欲将同样的使用方法以具有以往的空气清净功能的空气调节机执行，则由于成为导风板一直开的状态，对讨厌压迫感的用户有无法接受的疑虑。

然而，如上述，在本实施方式的空气调节机1中，由于将空气清净运转以闭位置模式执行，也能够作为与地板放置的类型的空气清净机同样的使用方法，减低给予用户的压迫感。

由此，变得容易接受藉由空气调节机1的空气清净运转的执行，能够对藉由空气调节机1的空气清净运转的普及作出贡献。另外，在本实施方式中，虽然例示将空气清净运转以闭位置模式执行的构成，但也可以将冷气运转、暖气运转、除湿运转等以闭位置模式进行。

又，在本实施方式中，在从空气清净运转向空调运转的移行中，不停止送风风扇13而继续送风。由此，顺畅地进行切换，无延迟地开始空调运转。其结果，成为对于用户操作的应答性优异，能够提升用户的满意度。

又，虽然也可以想到以导风板驱动机构使导风板移动到确保了间隙10的闭位置为止，但此情况，在保持在闭位置之间，对导风板驱动机构施加负荷。如放置地板的类型的空气清净机般，考虑了继续执行常时空气清净运转的使用方法的情况，较佳为在导风板3在闭位置的状态，导风板驱动机构的负荷变得极度地小。

根据上述构成，由于包含间隙10的闭位置是藉由导风板驱动机构的导风板3的开驱动的初始位置，能够保持不对被包含在导风板驱动机构的驱动齿轮等施加负荷地确保了间隙10的状态。又，由于是导风板驱动马达34的原始位置，也有所谓能够迅速地开始导风板3的开驱动的优点。

[实施方式2]

针对本发明的其他实施方式，在以下进行说明。另外，为了便于说明，针对与在上述实施方式已说明的部件与具有相同功能的部件，标注相同图式标记，不重复其说明。

图9是本实施方式的空气调节机1’的，导风板3在闭位置的状态的侧视图。图10是空气调节机1’的，导风板3在闭位置的状态的正视图。如图9、图10所示，在前面板4的吹出口7的下方，形成有用以将形成在导风板3与前面板4之间的间隙10变窄的凸形状25。凸形状25向左右方向长地形成。形成有如此的凸形状25，藉此间隙10在吹出口7的下方中，变得比其上方以及左右的侧方更窄。又，如此的凸形状25也可以设置在与导风板3的吹出口7的下方对向的部分。

凸形状25虽然也可以是作为前面板4或者导风板3的一部分形成，也可以采用软质材料作为其他部件形成，安装在前面板4或者导风板3。设为包含软质材料的凸形状25，藉此在抵接到对向的导风板3或者前面板4的状态能够将上述间隙10完全地密封。

图11的(a)、(b)是说明空气调节机1’的闭位置模式时的风的吹出的图，(a)是由正面观察的图，(b)是由侧面观察的图。如图11的(a)、(b)所示，藉由凸形状25间隙10被变窄，藉此从导风板3的下端部被送出的风量变少，从导风板3的上端部被送出的风量变多。

从导风板3的下端部被送出的风由于朝向空气调节机1的下方，有直接碰到在空气调节机1的下方的用户的情形，根据用户，有不喜欢风直接吹到的情形。作为如此的构成抑制朝向下方的风量，藉此对不喜欢风吹到的用户也可适当地利用藉由闭位置模式的运转。又，增加从导风板3的上端部被送出的风量，藉此能够向远处送出更多的风。

[实施方式3]

针对本发明的其他实施方式，在以下进行说明。另外，为了便于说明，针对与在上述实施方式已说明的部件与具有相同功能的部件，标注相同图式标记，不重复其说明。

图12是本实施方式的空气调节机11的，两枚导风板3A、3B在闭位置的状态的示意图。图13是从以图12的箭头Y表示的方向观察空气调节机11的吹出口7的要部的图。

如图12、图13所示，在空气调节机11中，在空气调节机11的本体部2的前面设置有吸入口16，本体部2的前面下部从上方朝向下方而向后面侧倾斜，在此部分的前面板4形成有吹出口7。两枚导风板3A、3B是以在闭位置无法由箭头Y方向看到吹出口7的内部的方式安装在上下，在闭位置的状态，在两枚导风板3A、3B与吹出口7之间存在既定的距离X以上的间隙10。

如此，不限定为在实施方式1、2例示的包括大型的导风板3的空气调节机1、1'，在包括如此的小型的导风板3A、3B的空气调节机11中，也能够适用藉由从间隙10送出风的闭位置模式的运转。简言之，设为以导风板覆盖空气调节机的吹出口，在空气调节机的停止时看不到内部，在空气调节机的运转时移动导风板而将吹出口敞开的空气调节机即可。

又，作为空气清净部，在实施方式1、2例示的空气调节机1、1’中，虽然例示了HEPA过滤器以及离子产生器38，但不限定为此，若为能够将空调空间的空气以从空气调节机送出的风清净，则也可以是任何的型。

又，在实施方式1、2例示的空气调节机1、1’中，虽然例示了设置上吸入口8与下吸入口9的构成，但也可以设为将吸入口设为一个，在一个吸入口设置HEPA过滤器的构成。

[总结]

本发明的方案1的空气调节机1包含：本体部2，包含吹出口7；导风板3，开闭所述吹出口7，引导从所述吹出口7被吹出的风；以及导风板驱动机构，驱动所述导风板3；其中在所述导风板3在覆盖所述吹出口7的位置的状态，在所述导风板3与所述吹出口7之间存在既定的距离以上的间隙10；包含将从所述吹出口7吹出的风从所述间隙10向机身外送出的闭位置模式。

本发明的方案2的空气调节机1进一步也能够设为如下的构成：在方案1中，所述吹出口7在配置在从所述本体部2的上方朝向下方而向后面侧倾斜的前面部的前面板4设置；所述导风板3比所述吹出口7大，在所述闭位置重叠在所述前面板4而配置，所述间隙10形成在所述导风板3与所述前面板4之间。

本发明的方案3的空气调节机1进一步也能够设为如下的构成：在方案1或2中，所述导风板3具有朝向所述本体部2的内侧成为凹陷的R形状。

本发明的方案4的空气调节机1进一步也能够设为如下的构成：在方案3中，所述前面板4具有沿着位于所述闭位置的所述导风板3的形状。

本发明的方案5的空气调节机1进一步也能够设为如下的构成：在方案2至4的任一个中，在所述前面板4的所述吹出口7的下方、或者与所述导风板3的所述吹出口7的下方对向的部分，具有用以将所述间隙10变得比所述吹出口7的上方以及左右的侧方更窄，或者密封的凸形状25。

本发明的方案6的空气调节机1进一步也能够设为如下的构成：在方案1至5的任一个中，包含：空气清净部(HEPA过滤器、离子产生器38)，将空气清净化；其中以所述闭位置模式，执行使用了所述空气清净部的空气清净运转。

本发明并非限定为上述的各实施方式，可于权利要求所示的范围内进行各种变更，关于将分别公开于不同实施方式的技术手段适当地进行组合而得的实施方式，也包含于本发明之技术范围。此外，组合分别在各实施方式公开的技术性方法，藉此能够形成新的技术性特征。

Claims (6)

1.一种空气调节机，其特征在于，包含：

本体部，包含吹出口；

导风板，开闭所述吹出口，引导从所述吹出口被吹出的风；以及

导风板驱动机构，驱动所述导风板；其中

在所述导风板在覆盖所述吹出口且所述导风板的左右方向中的一方的一方端部位于比所述吹出口更靠近所述一方且在前方的闭位置的状态，在所述导风板与所述吹出口之间存在既定的距离以上的间隙；

所述间隙包括存在于所述导风板的所述一方端部与所述吹出口的所述一方端部之间的侧方间隙，

包含将从所述吹出口吹出的风从所述侧方间隙向机身外送出的闭位置模式。

2.根据权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，

所述吹出口在配置在从所述本体部的上方朝向下方而向后面侧倾斜的前面部的前面板设置；

所述导风板比所述吹出口大，在所述闭位置重叠在所述前面板而配置，所述间隙形成在所述导风板与所述前面板之间。

3.根据权利要求2所述的空气调节机，其特征在于，

所述导风板具有朝向所述本体部的内侧成为凹陷的R形状。

4.根据权利要求3所述的空气调节机，其特征在于，

所述前面板具有沿着位于所述闭位置的所述导风板的形状。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

在所述前面板的所述吹出口的下方、或者所述导风板上的与所述吹出口的下方对向的部分，具有用以将所述间隙变得比所述吹出口的上方以及左右的侧方更窄，或者密封的凸形状。

6.根据权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，包含：空气清净部，将空气清净化；其中

以所述闭位置模式，执行使用了所述空气清净部的空气清净运转。