CN112011295A - 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112011295A
CN112011295A CN202010847235.XA CN202010847235A CN112011295A CN 112011295 A CN112011295 A CN 112011295A CN 202010847235 A CN202010847235 A CN 202010847235A CN 112011295 A CN112011295 A CN 112011295A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensitive adhesive
parts
temperature
acrylate
acrylate pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010847235.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112011295B (zh
Inventor
钟景钊
陈深明
林忠民
陈英海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongyi Adhesive Zhongshan Co ltd
Original Assignee
Yongyi Adhesive Zhongshan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongyi Adhesive Zhongshan Co ltd filed Critical Yongyi Adhesive Zhongshan Co ltd
Priority to CN202010847235.XA priority Critical patent/CN112011295B/zh
Publication of CN112011295A publication Critical patent/CN112011295A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112011295B publication Critical patent/CN112011295B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法,包括以下按重量份计的组分:1‑金刚烷甲基丙烯酸酯1~20份,丙烯酸1~10份,软单体55~120份,硬单体10~30份,引发剂0.1~2份,有机溶剂60~150份。各组分搭配,有效提升了丙烯酸酯压敏胶的耐高温性,同时具有较高的内聚力和较好的粘接性能。

Description

一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及压敏胶粘剂技术领域,具体涉及一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶。采用指能压力就能使压敏胶立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时,如果破坏被粘物粘接表面,胶粘剂不污染被粘物表面。
压敏胶在工业、农业、交通、医疗、国防和日常生活中均有广泛应用,尤其以丙烯酸酯压敏胶应用较为广泛,其具有优良的粘结性和化学稳定性,以及无毒、无害和成本低廉的优点。然而,普通丙烯酸酯压敏胶耐热性一般,在较高的温度下,耐热氧老化性能差,容易失去压敏性,这使得普通压敏胶的应用范围受到一定程度的限制。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,第一方面,提出一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,具有较高内聚力和较好的耐高温性等优异综合性能。第二方面,还提供上述耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法。
根据本发明第一方面实施例的耐高温丙烯酸酯压敏胶,包括以下按重量份计的组分:
1-金刚烷甲基丙烯酸酯1~20份,丙烯酸1~10份,软单体55~120份,硬单体10~30份,引发剂0.1~2份,有机溶剂60~150份。
本发明实施例的耐高温丙烯酸酯压敏胶,至少具有如下有益效果:
通过1-金刚烷甲基丙烯酸酯与丙烯酸、软、硬单体等反应性组分搭配,有效提升了丙烯酸酯压敏胶的耐高温性,同时具有较高的内聚力和较好的粘接性能。由具体实施例的测试数据可知,加入1-金刚烷甲基丙烯酸酯可明显提高压敏胶的耐高温性等综合性能,尤其克服了普通丙烯酸酯压敏胶耐热性不佳,在较高的温度下耐热氧老化性能差,容易失去压敏性等技术弊端。
根据本发明的一些实施例,所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基已酯中的一种或多种。
根据本发明的一些实施例,所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
根据本发明的一些实施例,所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的一种或多种。
根据本发明的一些实施例,所述有机溶剂为丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。
根据本发明第二方面实施例的耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
按上述配比称取1-金刚烷甲基丙烯酸酯、丙烯酸、软单体、硬单体、引发剂、有机溶剂混合均匀,取部分混合液,在氮气氛围、80~100℃下,恒温反应0.5~3小时,滴加剩余混合液,滴加完成后恒温反应4~8小时,得到产物。
本发明实施例的耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法,至少具有如下有益效果:该方法制得的压敏胶具有上述产品实施例的优异性能,同时具有固含量高,粘度低等特点,有利于压敏胶涂布工艺,降低生产成本,对促进丙烯酸酯压敏胶的进一步广泛应用具有积极作用。
根据本发明的一些实施例,所述部分混合液与剩余混合液的质量比为(0.3~1.5):1。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的详细实施例了解到。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例作进一步地详细描述。此处所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,不能理解为对本申请保护范围的限制。
本发明实施例的耐高温丙烯酸酯压敏胶,包括以下按重量份计的组分:1-金刚烷甲基丙烯酸酯1~20份,丙烯酸1~10份,软单体55~120份,硬单体10~30份,引发剂0.1~2份,有机溶剂60~150份。
上述组分搭配,可显著提高丙烯酸酯压敏胶的耐高温性,并保证较高的内聚力和较好的粘接性能,克服了普通丙烯酸酯压敏胶耐热性不佳,在较高的温度下耐热氧老化性能差,容易失去压敏性等缺陷。
1-金刚烷甲基丙烯酸酯可商购获得,或采用本领域公知的合成方法,示例的反应方程式如下:
Figure BDA0002643500440000031
示例的合成方法如下:在圆底烧瓶中加入甲基丙烯酰氯、1-金刚烷醇、三乙胺、二氯甲烷等,在冰浴条件下反应3~4小时,常温再反应20~25小时,最后旋干溶剂,过柱即可得1-金刚烷甲基丙烯酸酯。
软、硬单体可采用本领域公知的类型,优选的,软单体可选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基已酯中的一种或多种,硬单体可选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
引发剂和溶剂可采用本领域公知的类型,引发剂可选自示例如过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的一种或多种,溶剂可选自示例如丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。
上述耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法实例,包括步骤:按上述配比称取1-金刚烷甲基丙烯酸酯、丙烯酸、软单体、硬单体、引发剂、有机溶剂混合均匀,取部分混合液,在氮气氛围、80~100℃下,恒温反应0.5~3小时,滴加剩余混合液,滴加完成后恒温反应4~8小时,得到产物。其中,部分混合液与剩余混合液的质量比优选为(0.3~1.5):1。
该方法制得的压敏胶还具有固含量高,粘度低等特点,有利于压敏胶涂布工艺,降低生产成本,对扩大丙烯酸酯压敏胶的应用范围具有积极作用。当然,本发明实施例的压敏胶并不局限于上述制备方法,下面仅以该方法制备的压敏胶为例进行说明。
实施例1
称量8g 1-金刚烷甲基丙烯酸酯、5g丙烯酸、55g丙烯酸丁酯、36g丙烯酸异辛酯、12g甲基丙烯酸甲酯、0.5g过氧化苯甲酰、100g甲苯混合均匀,将108g所得混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至85℃,恒温聚合反应2小时,再缓慢滴加剩余的混合液,滴加完成后恒温反应6小时后,降至室温,出料,即得1-金刚烷甲基丙烯酸酯压敏胶。
实施例2
称量5g 1-金刚烷甲基丙烯酸酯、6g丙烯酸、20g丙烯酸丁酯、36g丙烯酸-2-乙基已酯、10g甲基丙烯酸甲酯、5g醋酸乙烯酯,0.2g偶氮二异丁腈、60g甲苯混合均匀,将40g所得混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至85℃,恒温聚合反应1小时,再缓慢滴加如剩余的混合液,滴加完成后恒温反应4小时后,降至室温,出料,即得1-金刚烷甲基丙烯酸酯压敏胶。
实施例3
称量15g 1-金刚烷甲基丙烯酸酯、8g丙烯酸、60g丙烯酸丁酯、60g丙烯酸异辛酯、10g甲基丙烯酸异冰片酯、15g醋酸乙烯酯,0.8g过氧化苯甲酰、50g甲苯、70g乙酸乙酯混合均匀,将100g所得混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至90℃,恒温聚合反应2小时,再缓慢滴加如剩余的混合液,滴加完成后恒温反应6小时后,降至室温,出料,即得1-金刚烷甲基丙烯酸酯压敏胶。
实施例4
称量12g 1-金刚烷甲基丙烯酸酯、10g丙烯酸、45g丙烯酸-2-乙基已酯、75g丙烯酸异辛酯、7g丙烯酸甲酯、10g甲基丙烯酸甲酯、5g醋酸乙烯酯、3g甲基丙烯酸-2-羟丙酯,1g过氧化苯甲酰、30g甲苯、60g乙酸乙酯混合均匀,将120g所得混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至90℃,恒温聚合反应1小时,再缓慢滴加如剩余的混合液,滴加完成后恒温反应6小时后,降至室温,出料,即得1-金刚烷甲基丙烯酸酯压敏胶。
对比例1
称量6g丙烯酸、20g丙烯酸丁酯、36g丙烯酸-2-乙基已酯、10g甲基丙烯酸甲酯、5g醋酸乙烯酯,0.2g偶氮二异丁腈、60g甲苯混合均匀,将40g所得混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至85℃,恒温聚合反应1小时,再缓慢滴加如剩余的混合液,滴加完成后恒温反应4小时后,降至室温,出料,即得普通丙烯酸酯压敏胶。
对比例2
称量10g丙烯酸、45g丙烯酸-2-乙基已酯、75g丙烯酸异辛酯、7g丙烯酸甲酯、10g甲基丙烯酸甲酯、5g醋酸乙烯酯、3g甲基丙烯酸-2-羟丙酯,1g过氧化苯甲酰、60g甲苯、60g乙酸乙酯混合均匀,将120g混合液加入四口烧瓶中,通入氮气,加热至90℃,恒温聚合反应1小时,再缓慢滴加如剩余的混合液,滴加完成后恒温反应6小时后,降至室温,出料,即得普通丙烯酸酯压敏胶。
对比例3
某市售丙烯酸酯压敏胶。
测试例
本测试例用于测试实施例1-4及对比例1-3所得压敏胶的初粘力、剥离力和高温持粘力。
将压敏胶采用线棒涂布方式涂布在25μm的PET膜电晕面上,压敏胶干燥后的厚度为20-25μm,按照以下方法进行测试:
初粘力(钢球号):GB/T4852-2002;
剥离力(N/24mm):GB/T 2792-2014,剥离角度180度;
150℃持粘力(min,24mm*24mm):GB/T 4851-2014。
测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002643500440000071
由以上结果可知,本发明实施例的1-金刚烷甲基丙烯酸酯压敏胶的初粘力、剥离力和高温持粘性较好,明显优于各个对比例,尤其以实施例4性能最佳。

Claims (7)

1.一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,包括以下按重量份计的组分:
1-金刚烷甲基丙烯酸酯1~20份,丙烯酸1~10份,软单体55~120份,硬单体10~30份,引发剂0.1~2份,有机溶剂60~150份。
2.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基已酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,所述有机溶剂为丙酮、甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。
6.权利要求1-5任一项所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按配比称取1-金刚烷甲基丙烯酸酯、丙烯酸、软单体、硬单体、引发剂、有机溶剂混合均匀,取部分混合液,在氮气氛围、80~100℃下,恒温反应0.5~3小时,滴加剩余混合液,滴加完成后恒温反应4~8小时,得到产物。
7.根据权利要求6所述的耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备方法,其特征在于,所述部分混合液与剩余混合液的质量比为(0.3~1.5):1。
CN202010847235.XA 2020-08-21 2020-08-21 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 Active CN112011295B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010847235.XA CN112011295B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010847235.XA CN112011295B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112011295A true CN112011295A (zh) 2020-12-01
CN112011295B CN112011295B (zh) 2021-09-17

Family

ID=73505373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010847235.XA Active CN112011295B (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112011295B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112646515A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 深圳市益达兴科技股份有限公司 一种耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN113388347A (zh) * 2021-07-06 2021-09-14 长春工业大学 一种高适应性固体粘合剂的制备方法
CN114057929A (zh) * 2021-10-13 2022-02-18 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 一种耐电压耐电解液终止胶带及用于该终止胶带的共聚物

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102471416A (zh) * 2009-08-04 2012-05-23 出光兴产株式会社 丙烯酸酯类组合物
CN102659587A (zh) * 2012-04-23 2012-09-12 上海博康精细化工有限公司 金刚烷甲基丙烯酸酯的精制方法
CN105482748A (zh) * 2015-12-25 2016-04-13 何明辉 一种耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶及制备方法和压敏胶带
CN106675462A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 无锡海特新材料研究院有限公司 一种耐高温型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN110699019A (zh) * 2019-11-26 2020-01-17 深圳市益达兴科技股份有限公司 耐高温丙烯酸酯压敏胶及无基材双面胶

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102471416A (zh) * 2009-08-04 2012-05-23 出光兴产株式会社 丙烯酸酯类组合物
CN102659587A (zh) * 2012-04-23 2012-09-12 上海博康精细化工有限公司 金刚烷甲基丙烯酸酯的精制方法
CN105482748A (zh) * 2015-12-25 2016-04-13 何明辉 一种耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶及制备方法和压敏胶带
CN106675462A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 无锡海特新材料研究院有限公司 一种耐高温型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN110699019A (zh) * 2019-11-26 2020-01-17 深圳市益达兴科技股份有限公司 耐高温丙烯酸酯压敏胶及无基材双面胶

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112646515A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 深圳市益达兴科技股份有限公司 一种耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN113388347A (zh) * 2021-07-06 2021-09-14 长春工业大学 一种高适应性固体粘合剂的制备方法
CN114057929A (zh) * 2021-10-13 2022-02-18 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 一种耐电压耐电解液终止胶带及用于该终止胶带的共聚物
CN114057929B (zh) * 2021-10-13 2023-01-20 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 一种耐电压耐电解液终止胶带及用于该终止胶带的共聚物

Also Published As

Publication number Publication date
CN112011295B (zh) 2021-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112011295B (zh) 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN108410397B (zh) 一种有机硅改性耐高温丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
EP0454365B1 (en) Pressure sensitive adhesive comprising tacky microspheres and macromonomer-containing binder copolymer
US5215818A (en) Pressure-sensitive adhesive comprising solid tacky microspheres and macromonomer-containing binder copolymer
JPS5975975A (ja) 粘着性の感圧接着剤を塗布したシ−ト材料
CN101974299A (zh) 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用
EP0630386A1 (en) PRESSURE SENSITIVE EMULSION ADHESIVE POLYMERS HAVING EXCELLENT PAPER CUTTING MACHINE SUITABILITY.
JP2895237B2 (ja) エマルションポリマーをベースにした感圧接着剤
US7056413B2 (en) Acrylate copolymers and pressure-sensitive adhesives obtainable therefrom for bonding low-energy surfaces
CN109337605B (zh) 一种泡棉压敏胶制品及其制备方法
JPH02167380A (ja) ホットメルト型感圧性アクリル系接着剤組成物
CN114854338B (zh) 一种耐高低温、高强度丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
JPS63196676A (ja) 感圧性接着剤
CN113278391A (zh) 耐超高温丙烯酸酯压敏胶
JP4067173B2 (ja) 粘着剤組成物
JPS6147772A (ja) 粘着剤用樹脂組成物
JPH01315409A (ja) ホットメルト粘着剤組成物
JPH0583109B2 (zh)
JPH01213379A (ja) 感圧性接着剤
JP2670055B2 (ja) 感圧性接着剤
CN110157360B (zh) 一种用于低表面能基材粘结的丙烯酸酯乳液胶黏剂及其制备方法
JPS63260975A (ja) 感圧性接着剤
KR20020083283A (ko) 재박리형 수성 아크릴계 감압성 점착제 조성물 및 이의제조 방법
JPH0468074A (ja) アクリル系粘着剤組成物
JPS6210181A (ja) 感圧性接着テ−プ類の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant