CN111960131A - 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构 - Google Patents

饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111960131A
CN111960131A CN202010812049.2A CN202010812049A CN111960131A CN 111960131 A CN111960131 A CN 111960131A CN 202010812049 A CN202010812049 A CN 202010812049A CN 111960131 A CN111960131 A CN 111960131A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
belt wheel
fixed
fan
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010812049.2A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tian Yingguo
Original Assignee
Tian Yingguo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tian Yingguo filed Critical Tian Yingguo
Priority to CN202010812049.2A priority Critical patent/CN111960131A/zh
Publication of CN111960131A publication Critical patent/CN111960131A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/08—Devices for emptying storage spaces as completely as possible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，出料口与分料仓连通，箱体侧壁开设有进风口，出料口顶部设置有永磁体，箱体连接有挡料装置、分料装置以及吹风装置；吹风装置包括焊接固定在进风口内部的两个风扇支架，两个风扇支架共同转动连接有风扇转轴，风扇转轴一端固定有风扇叶片；风扇转轴中段同轴固定有第一带轮，带轮轴上同轴固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮共同配合有橡胶带。优点在于通过挡料装置让原料分批进入分料仓中，减少在重力作用下原料快速进入分料仓，对叶片造成撞击，引起装置损坏，同时，保证分料仓中的原料较少，也可以防止原料大量堆积，从而粘附在装置内部，影响装置的工作。

Description

饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构
技术领域
本发明涉及饲料生产领域，尤其涉及一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构。
背景技术
叶轮式喂料器通常用于将会滴落和/或会流动的疏松物料从容器中(例如圆塔贮仓或者料仓中)传送或者馈送至后续的机械或者气动输送装置。以疏松物料来看，会想到多种不同的混合物，就其颗粒物尺寸而言涵盖了粒状物直至粉状物或者灰状物。另外，叶轮式喂料器作为一个复杂的输送设备的组成部分还承担了这样的任务，即为后续的输送装置减轻待输送材料的容器压力，其中其还确保了各个材料(特别是疏松物料)在体积上连续的输送，以便于准确的配送。此外，叶轮式喂料器通常能够实现压力差的平衡，所述压力差在叶轮式喂料器前后的导入区域和导出区域之间形成。
然而，在现有技术下，一般的叶轮式喂料器中的叶轮上未设有防粘料结构，当使用叶轮式喂料器输送的颗粒物料水分偏高或粘性较大时，颗粒物料会在叶片表面形成粘附，同时，粘附现象不断发展，粘附层越来越厚，导致给卸料能力不断下降甚至完全不能工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中颗粒物料会在叶轮式喂料器叶片表面形成粘附的问题，而提出的一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)底部固定有多个滚轮支架(6)，所述滚轮支架(6)通过销轴连接有滚轮(5)；所述箱体(1)内部开设有分料仓(28)，所述进料口(2)与分料仓(28)连通，所述箱体(1)侧边开设有出料口(4)，所述出料口(4)与分料仓(28)连通，所述箱体(1)侧壁开设有进风口(7)，所述箱体(1)连接有挡料装置、分料装置以及吹风装置；
所述挡料装置包括滑动连接在进料口(2)的挡料板(13)，所述挡料板(13)连接有转动板(32)，所述转动板(32)连接有结构板(33)，所述结构板(33)两侧固定有销键(34)；所述箱体(1)在分料仓(28)上方开设有空腔(12)，所述挡料板(13)顶部固定有滑块(30)，所述空腔(12)上方开设有滑槽(31)，所述滑块(30)固定有弹簧(29)，所述弹簧(29)另一端固定在滑槽(31)中；
所述分料装置包括设置在箱体(1)内部的伺服电机(22)，所述伺服电机(2)输出轴同轴固定有带轮轴(21)，所述带轮轴(21)连接有主动齿轮(23)；所述主动齿轮(23)啮合有一级减速齿轮(27)，所述一级减速齿轮(27)同轴固定有齿轮轴(25)，所述齿轮轴(25)同轴固定有二级减速齿轮(26)，所述二级减速齿轮(26)啮合有直齿轮(24)，所述直齿轮(24)同轴固定有转轴(8)；所述转轴(8)同轴固定有滚筒(9)，所述滚筒(9)上固定有多个叶片(10)，所述叶片(10)顶部设置有毛刷(11)；
所述吹风装置包括焊接固定在进风口(7)内部的两个风扇支架(17)，两个所述风扇支架(17)共同转动连接有风扇转轴(18)，所述风扇转轴(18)一端固定有风扇叶片(15)；所述风扇转轴(18)中段同轴固定有第一带轮(16)，所述带轮轴(21)上同轴固定有第二带轮(20)，所述第一带轮(16)和第二带轮(20)共同配合有橡胶带(19)。
在本案中，所述伺服电机(22)为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机，所述叶片(10)和分料仓(28)内壁均设置有防粘涂层。
在本案中，所述箱体(1)内开设有吹风口(14)，所述吹风口(14)与分料仓(28)和进风口(7)连通，所述风扇叶片(15)采用塑料材质制成。
在本案中，所述结构板(33)通过销键(34)与箱体(1)连接，所述叶片(10)设置有六个，其均匀分布在滚筒(9)的外壁上，所述滚筒(9)在分料仓(28)中密封转动。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、通过挡料装置让原料分批进入分料仓中，减少在重力作用下原料快速进入分料仓，对叶片造成撞击，避免引起装置损坏；同时，保证分料仓中的原料较少，也可以防止原料大量堆积，从而避免粘附在装置内部，影响装置的工作。
2、通过利用伺服电机的动力带动风扇进行转动，不仅节约了能源，而且通过风扇抽取外界空气，吹入分料仓中，将粘附在叶片和分料仓内壁上的原料粉末吹下，进一步的防止粘料。
3、出料口顶部设置有永磁体，通过永磁体将原料中的铁屑杂质吸附，对原料进行了一个杂质分离预处理，提高了工作的效率，增加了产品产量。
4、毛刷与分料仓内壁相抵，通过毛刷将粘附在分料仓内壁的原料刷落下来，防止原料在分料仓中堆积，造成装置的损坏，且使原料利用率提高，增加了产量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正剖面图；
图3为本发明的侧剖面图；
图4为本发明的A部分放大图；
图5为本发明的挡料装置结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3永磁体、4出料口、5轮胎、6支架、7进风口、8转轴、9滚筒、10叶片、11毛刷、12空腔、13挡料板、14吹风口、15风扇叶片、16第一带轮、17风扇支架、18风扇转轴、19橡胶带、20第二带轮、21带轮轴、22伺服电机、23主动齿轮、24直齿轮、25齿轮轴、26二级减速齿轮、27一级减速齿轮、28分料仓、29弹簧、30滑块、31滑槽、32转动板、33结构板、34销键。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
参照图1-5，一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口2，箱体1底部焊接固定有多个滚轮支架6，滚轮支架6通过销轴连接有滚轮5，箱体1内部开设有分料仓28，进料口2与分料仓28连通，箱体1侧边开设有出料口4，出料口4与分料仓28连通，箱体1侧壁开设有进风口7，箱体1连接有挡料装置、分料装置以及吹风装置。
挡料装置包括滑动连接在进料口2的挡料板13，挡料板13通过销轴连接有转动板32，转动板32通过销轴连接有结构板33，结构板33两侧焊接固定有销键34，箱体1在分料仓28上方开设有空腔12，挡料板13顶部焊接固定有滑块30，空腔12上方开设有滑槽31，滑块30焊接固定有弹簧29，弹簧29另一端焊接固定在滑槽31中。通过挡料装置让原料分批进入分料仓28中，减少在重力作用下原料快速进入分料仓28，对叶片10造成撞击，引起装置损坏，同时，保证分料仓28中的原料较少，也可以防止原料大量堆积，从而粘附在装置内部。
分料装置包括设置在箱体1内部的伺服电机22，伺服电机2输出轴同轴固定有带轮轴21，带轮轴21连接有主动齿轮23，主动齿轮23啮合有一级减速齿轮27，一级减速齿轮27同轴焊接固定有齿轮轴25，齿轮轴25同轴焊接固定有二级减速齿轮26，二级减速齿轮26啮合有直齿轮24，直齿轮24同轴焊接固定有转轴8，转轴8同轴焊接固定有滚筒9，滚筒9上焊接固定有多个叶片10，叶片10顶部设置有毛刷11。
吹风装置包括焊接固定在进风口7内部的两个风扇支架17，两个风扇支架17共同转动连接有风扇转轴18，风扇转轴18一端焊接固定有风扇叶片15，风扇转轴18中段同轴焊接固定有第一带轮16，带轮轴21上同轴焊接固定有第二带轮20，第一带轮16和第二带轮20共同配合有橡胶带19，箱体1内开设有吹风口14。通过利用伺服电机22的动力带动风扇进行转动，不仅节约了能源，而且通过风扇抽取外界空气，吹入分料仓28中，将粘附在叶片10和分料仓28内壁上的原料粉末吹下，进一步的防止粘料。
出料口4顶部设置有永磁体3，箱体1的结构为长方体，滚轮支架6设置在箱体1底部的四个拐角处，滚轮支架6带有自锁装置，利用滚轮把装置移动的合适的位置，利用滚轮支架6上的自锁装置对滚轮进行锁紧，防止在喂料过程中，装置产生位移造成安全事故，挡料板13、转动板32和结构板33在空腔12中转动，结构板33一端设置在分料仓28中，结构板33与叶片10接触，滑块30在滑槽31中滑动，毛刷11与分料仓28内壁相抵，主动齿轮24与一级减速齿轮27之间的传动比为1:2，直齿轮24与二级减速齿轮26之间的传动比为2:1，叶片10在分料仓28中密封转动，伺服电机22为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机，叶片10和分料仓28内壁均设置有防粘涂层。通过出料口4顶部的永磁体3，将原料中的铁屑杂质吸附，对原料进行了一个杂质分离预处理，提高了工作的效率，增加了产品产量，通过毛刷11将粘附在分料仓28内壁的原料刷落下来，防止原料在分料仓28中堆积，造成装置的损坏，且使原料利用率提高，增加了产量，箱体1内开设有吹风口14，吹风口14与分料仓28和进风口7连通，风扇叶片15采用塑料材质制成，结构板33通过销键34与箱体1连接，所述叶片10设置有六个，其均匀分布在滚筒9的外壁上，所述滚筒9在分料仓28中密封转动。
本发明中，在使用本装置之前，应先对装置进行清洗，防止有原料残留在装置中，对喂料过程产生影响，在清洗完成后利用滚轮把装置移动的合适的位置，利用滚轮支架6上的自锁装置对滚轮进行锁紧，防止在喂料过程中，装置产生位移造成安全事故，并且检查是否有物体挡住了进风口7，将进料口2和原料输送装置连接，或者通过人工手动添加原料，将出料口和生产设备连接，此时，完成了装置的准备工作。
在使用本装置时，首先通过外界控制装置启动伺服电机22，所述伺服电机22开始转动，带动带轮轴21转动，主动齿轮23随带轮轴21一起转动，从而啮合带动一级减速齿轮27转动，一级减速齿轮27带动齿轮轴25转动，使二级减速齿轮26转动，同时啮合带动直齿轮24转动，转轴8随直齿轮24一起转动，带动了滚筒9转动，滚筒9上分布的叶片10随之转动，此时，原料通过进料口2进入，被挡料板13挡住，无法进入分料仓28中，由于叶片10在分料仓28中转动，会撞击到结构板33，使结构板33沿销键34在空腔12中摆动，从而拉动转动板32，进而带动挡料板13在进料口2中滑动，此时，原料从进料口2落下，进入分料仓28中，当挡料板13在滑动时，带动滑块30在滑槽31中滑动，并且拉动弹簧29，当结构板33与叶片10脱离时，弹簧29收缩，带动挡料板13滑动，继续对原料进行阻挡，通过挡料装置让原料分批进入分料仓28中，减少在重力作用下原料快速进入分料仓28，对叶片10造成撞击，引起装置损坏，同时，保证分料仓28中的原料较少，也可以防止原料大量堆积，从而粘附在装置内部，并且在伺服电机22转动的同时，使带轮轴21上的第二带轮20也随之转动，在摩擦力的作用下，使得设置在第二带轮20和第一带轮16上的橡胶带19转动，带动第一带轮16转动，风扇转轴18随第一带轮16的转动而转动，风扇叶片15也随之转动，带动空气流动，使空气从进气口7流向吹气口14，从而进入分料仓28中，将粘附在叶片10和分料仓28内壁上的原料粉末吹下，进一步的防止粘料。
尽管本文较多地使用了箱体1、进料口2、永磁体3、出料口4、滚轮5、滚轮支架6、进风口7、转轴8、滚筒9、叶片10、毛刷11、空腔12、挡料板13、吹风口14、风扇叶片15、第一带轮16、风扇支架17、风扇转轴18、橡胶带19、第二带轮20、带轮轴21、伺服电机22、主动齿轮23、直齿轮24、齿轮轴25、二级减速齿轮26、一级减速齿轮27、分料仓28、弹簧29、滑块30、滑槽31、转动板32、结构板33、销键34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)底部固定有多个滚轮支架(6)，所述滚轮支架(6)通过销轴连接有滚轮(5)；所述箱体(1)内部开设有分料仓(28)，所述进料口(2)与分料仓(28)连通，所述箱体(1)侧边开设有出料口(4)，所述出料口(4)与分料仓(28)连通，所述箱体(1)侧壁开设有进风口(7)，所述箱体(1)连接有挡料装置、分料装置以及吹风装置；
所述挡料装置包括滑动连接在进料口(2)的挡料板(13)，所述挡料板(13)连接有转动板(32)，所述转动板(32)连接有结构板(33)，所述结构板(33)两侧固定有销键(34)；所述箱体(1)在分料仓(28)上方开设有空腔(12)，所述挡料板(13)顶部固定有滑块(30)，所述空腔(12)上方开设有滑槽(31)，所述滑块(30)固定有弹簧(29)，所述弹簧(29)另一端固定在滑槽(31)中；
所述分料装置包括设置在箱体(1)内部的伺服电机(22)，所述伺服电机(2)输出轴同轴固定有带轮轴(21)，所述带轮轴(21)连接有主动齿轮(23)；所述主动齿轮(23)啮合有一级减速齿轮(27)，所述一级减速齿轮(27)同轴固定有齿轮轴(25)，所述齿轮轴(25)同轴固定有二级减速齿轮(26)，所述二级减速齿轮(26)啮合有直齿轮(24)，所述直齿轮(24)同轴固定有转轴(8)；所述转轴(8)同轴固定有滚筒(9)，所述滚筒(9)上固定有多个叶片(10)，所述叶片(10)顶部设置有毛刷(11)；
所述吹风装置包括焊接固定在进风口(7)内部的两个风扇支架(17)，两个所述风扇支架(17)共同转动连接有风扇转轴(18)，所述风扇转轴(18)一端固定有风扇叶片(15)；所述风扇转轴(18)中段同轴固定有第一带轮(16)，所述带轮轴(21)上同轴固定有第二带轮(20)，所述第一带轮(16)和第二带轮(20)共同配合有橡胶带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，其特征在于，所述伺服电机(22)为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机，所述叶片(10)和分料仓(28)内壁均设置有防粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，其特征在于，所述箱体(1)内开设有吹风口(14)，所述吹风口(14)与分料仓(28)和进风口(7)连通，所述风扇叶片(15)采用塑料材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构，其特征在于，所述结构板(33)通过销键(34)与箱体(1)连接，所述叶片(10)设置有六个，其均匀分布在滚筒(9)的外壁上，所述滚筒(9)在分料仓(28)中密封转动。
CN202010812049.2A 2020-08-13 2020-08-13 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构 Withdrawn CN111960131A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010812049.2A CN111960131A (zh) 2020-08-13 2020-08-13 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010812049.2A CN111960131A (zh) 2020-08-13 2020-08-13 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111960131A true CN111960131A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73365872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010812049.2A Withdrawn CN111960131A (zh) 2020-08-13 2020-08-13 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111960131A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100833165B1 (ko) * 2007-01-18 2008-05-28 두성티에스 주식회사 로터리밸브 유닛
CN201313737Y (zh) * 2008-12-16 2009-09-23 高建忠 防卡式刚性叶轮给料机
CN202729233U (zh) * 2012-08-28 2013-02-13 安徽省正大源饲料集团有限公司 一种除杂型叶轮喂料器
CN206939704U (zh) * 2017-06-27 2018-01-30 郑州中技联创环境技术有限公司 一种可移动式旋转阀门
CN207973251U (zh) * 2018-01-26 2018-10-16 成都信达智胜科技有限公司 用于除尘装置的卸灰机构
CN108891869A (zh) * 2018-07-30 2018-11-27 安徽百特机电工程有限公司 一种可定量输送的叶轮给料机
CN208979694U (zh) * 2018-10-10 2019-06-14 山推建友机械股份有限公司 一种新型风送叶轮给料机
CN209835040U (zh) * 2019-04-02 2019-12-24 曲靖方园环保建材有限公司 一种粉煤灰生产用弹性叶轮给料装置
CN209834803U (zh) * 2019-02-25 2019-12-24 北京京城久筑节能科技有限公司 一种旋转给料机
CN210470644U (zh) * 2019-09-05 2020-05-08 昆明市华港饲料有限公司 一种叶轮式喂料器的叶轮防粘料结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100833165B1 (ko) * 2007-01-18 2008-05-28 두성티에스 주식회사 로터리밸브 유닛
CN201313737Y (zh) * 2008-12-16 2009-09-23 高建忠 防卡式刚性叶轮给料机
CN202729233U (zh) * 2012-08-28 2013-02-13 安徽省正大源饲料集团有限公司 一种除杂型叶轮喂料器
CN206939704U (zh) * 2017-06-27 2018-01-30 郑州中技联创环境技术有限公司 一种可移动式旋转阀门
CN207973251U (zh) * 2018-01-26 2018-10-16 成都信达智胜科技有限公司 用于除尘装置的卸灰机构
CN108891869A (zh) * 2018-07-30 2018-11-27 安徽百特机电工程有限公司 一种可定量输送的叶轮给料机
CN208979694U (zh) * 2018-10-10 2019-06-14 山推建友机械股份有限公司 一种新型风送叶轮给料机
CN209834803U (zh) * 2019-02-25 2019-12-24 北京京城久筑节能科技有限公司 一种旋转给料机
CN209835040U (zh) * 2019-04-02 2019-12-24 曲靖方园环保建材有限公司 一种粉煤灰生产用弹性叶轮给料装置
CN210470644U (zh) * 2019-09-05 2020-05-08 昆明市华港饲料有限公司 一种叶轮式喂料器的叶轮防粘料结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107984647A (zh) 一种注塑废料自动化粉碎装置
CN110315664A (zh) 一种具有粉碎功能的上料装置
CN112678449A (zh) 一种双螺旋输送机
CN102441953B (zh) 一种涡螺双旋组合式上料方法及装置
CN107539732A (zh) 一种矿石输送用绞龙输送机
CN106938495A (zh) 一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线
CN111960131A (zh) 饲料生产用喂料器的叶轮防粘料结构
CN111960132A (zh) 一种饲料生产用叶轮式喂料器的叶轮防粘料结构
CN208035085U (zh) 一种塑料包装桶废料循环破碎装置
CN215312834U (zh) 干粉球磨机
CN216658855U (zh) 一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构
CN214568503U (zh) 一种双螺旋输送机
CN206068789U (zh) 一种可调节输送速度的沙砾提升机
CN114589875A (zh) 一种塑料件加工用注塑机
CN212045527U (zh) 一种木塑粉的输送下料装置
CN210474165U (zh) 一种立式粉磨下料锁风装置
CN204235866U (zh) 一种新型无丝网过滤器
CN210846551U (zh) 一种建筑粘接砂浆胶粉的研磨装置
CN209772342U (zh) 一种高炉冶金固体废弃物处理装置
CN111546525A (zh) 一种环保型聚乙烯粉料精确加料装置
CN205462604U (zh) 一种结块粉体材料的破碎装置
CN111392077A (zh) 一种食品包装上料装置
CN218808464U (zh) 一种二氧化钛粉料输送机构
CN208407292U (zh) 一种塑料均匀上料生产设备
CN215556452U (zh) 自清无残留斗式低速提升机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201120