CN216658855U - 一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，涉及螺杆挤出机技术领域，包括：挤出机本体；电机，所述电机安装在所述挤出机本体的一端，所述电机的输出端安装有螺旋杆，且所述螺旋杆贯穿至所述挤出机本体内部。本实用新型通过设置辅助机构，电机启动驱动螺旋杆旋转的同时带动转动轮旋转，通过传送带带动另一组转动轮旋转，从而带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动第一锥齿轮旋转，从而驱动第二锥齿轮带动往复丝杆旋转，从而驱动移动锥在往复丝杆外壁进行往复移动，移动锥进行往复移动对下料桶内部原材料进行疏通，通过以上多组零件的配合实现了对下料桶内部原材料进行疏通的功能，避免下料桶出料口发生堵塞。

Description

一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体是一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构。

背景技术

挤出机是一种可以将塑料融化并挤出特定形状的塑料加工机械，被广泛应用在电缆、色母粒和PVC塑料制造等领域，挤出机一般是由加热筒、输料螺杆和下料机构等组成。

现有的挤出机下料机构结构单一，导致下料过程中部分大颗粒塑料容易堵塞下料口，且过多塑料颗粒进行同时下料时，也容易导致下料口堵塞现象，不能对下料口进行疏通，且不能将塑料颗粒定量输送到挤出机内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能对下料口进行疏通，且不能将塑料颗粒定量输送到挤出机内部的问题，提供一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括：

挤出机本体；

电机，所述电机安装在所述挤出机本体的一端，所述电机的输出端安装有螺旋杆，且所述螺旋杆贯穿至所述挤出机本体内部；

第一连接壳，所述第一连接壳固定连接在所述挤出机本体的顶端，所述第一连接壳的顶端固定连接有下料桶；

分布于所述螺旋杆外壁和贯穿至所述第一连接壳内部的辅助机构，用于对所述下料桶内部原料进行疏通；

分布于所述第一连接壳内部和所述辅助机构底端的下料机构，用于所述挤出机本体内部进行定量输送原料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括转动轮、传送带、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接块、往复丝杆和移动锥，所述转动轮套接在所述螺旋杆外壁，且位于所述挤出机本体的外部，所述传送带安装在所述转动轮的外壁，所述连接块固定连接在所述第一连接壳的内部，所述往复丝杆的一端转动连接在所述连接块的内壁，且另一端贯穿至所述连接块的顶端外部，所述移动锥滑动连接在所述第一连接壳的内部，且套接在所述往复丝杆的外壁，所述第二锥齿轮套接在所述往复丝杆的外壁，且位于所述连接块的内部，所述第一转动杆一端转动连接在所述第一连接壳的外部，且另一端贯穿至所述连接块内部，所述第一锥齿轮固定连接在所述第一转动杆的另一端，且与所述第二锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构包括第二转动杆、第二连接壳、弧形块和转动盘，所述连接壳固定连接在所述第一连接壳的内部，且位于所述连接块的底端，所述转动盘转动连接在所述第二连接壳的内部，所述第二转动杆的一端贯穿至所述连接块的内壁与所述往复丝杆固定连接，且另一端贯穿至所述第二转动杆的内部与所述转动盘固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轮设置有两组，两组所述转动轮通过所述传送带转动连接，另一组所述转动轮套接在所述第一转动杆的外壁，所述第一转动杆的外壁固定连接有轴承套，且所述轴承套位于另一组所述转动轮的一侧，所述第一转动杆通过外壁轴承套与所述第一连接壳转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动锥的底端固定连接有套筒，所述套筒外壁固定连接有限位块，所述移动锥通过底端套筒与所述第一连接壳滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的底端外壁固定连接有轴承套，所述往复丝杆通过底端外壁轴承套与所述连接块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接壳的顶端内壁开设有进料口，所述第二连接壳的底端内壁开设有下料口，所述进料口与所述下料口错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置辅助机构，电机启动驱动螺旋杆旋转的同时带动转动轮旋转，通过传送带带动另一组转动轮旋转，从而带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动第一锥齿轮旋转，从而驱动第二锥齿轮带动往复丝杆旋转，从而驱动移动锥在往复丝杆外壁进行往复移动，移动锥进行往复移动对下料桶内部原材料进行疏通，通过以上多组零件的配合实现了对下料桶内部原材料进行疏通的功能，避免下料桶出料口发生堵塞；

2、通过设置下料机构，原材料通过下料桶落入到连接壳顶端进料口位置时，当往复丝杆旋转的同时带动第二转动杆旋转，第二转动杆旋转带动转动盘旋转，当转动盘内部通孔旋转到与第一连接壳顶端内壁进料口底端时，原材料进入到转动盘内壁通孔中，当第二转动杆进行旋转时，通过转动盘带动其内壁通孔中的原材料进行转动，当转动盘内壁开设的通孔旋转到位于第一连接壳底端下料口顶端时，转动盘内壁通孔与第一连接壳顶端进料口发生错位，同时通过转动盘内壁通孔中的原材料通过下料口进入到挤出机本体内部，通过以上多组零件的配合实现原材料定量输送到挤出机本体内部的功能，避免下料桶出料口发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤出机本体剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图5为本实用新型的连接块和连接壳剖视图。

图中：1、挤出机本体；2、电机；3、螺旋杆；4、连接壳；5、下料桶；6、辅助机构； 601、转动轮；602、传送带；603、第一转动杆；604、第一锥齿轮；605、第二锥齿轮；606、连接块；607、往复丝杆；608、移动锥；7、下料机构；701、第二转动杆；702、连接壳；703、弧形块；704、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括：

挤出机本体1；

电机2，电机2安装在挤出机本体1的一端，电机2的输出端安装有螺旋杆3，且螺旋杆3贯穿至挤出机本体1内部；

第一连接壳4，第一连接壳4固定连接在挤出机本体1的顶端，第一连接壳4的顶端固定连接有下料桶5；

分布于螺旋杆3外壁和贯穿至第一连接壳4内部的辅助机构6，用于对下料桶5内部原料进行疏通；

分布于第一连接壳4内部和辅助机构6底端的下料机构7，用于挤出机本体1内部进行定量输送原料。

在本实施例中：首先，将原材料输送到下料桶5内部，当电机2启动驱动螺旋杆3旋转的同时带动辅助机构6对下料桶5内部原材料进行疏通，避免下料桶5内部原材料发生堵塞，辅助机构6进行疏通的同时带动下料机构7旋转，通过下料机构7将原材料定量输送到挤出机本体1内部。

请着重参阅图1-5，辅助机构6包括转动轮601、传送带602、第一转动杆603、第一锥齿轮604、第二锥齿轮605、连接块606、往复丝杆607和移动锥608，转动轮601套接在螺旋杆3外壁，且位于挤出机本体1的外部，传送带602安装在转动轮601的外壁，连接块606固定连接在第一连接壳4的内部，往复丝杆607的一端转动连接在连接块606的内壁，且另一端贯穿至连接块606的顶端外部，移动锥608滑动连接在第一连接壳4的内部，且套接在往复丝杆607的外壁，第二锥齿轮605套接在往复丝杆607的外壁，且位于连接块606的内部，第一转动杆603一端转动连接在第一连接壳4的外部，且另一端贯穿至连接块606内部，第一锥齿轮604固定连接在第一转动杆603的另一端，且与第二锥齿轮605啮合连接。

在本实施例中：电机2启动驱动螺旋杆3旋转的同时带动转动轮601旋转，通过传送带602带动另一组转动轮601旋转，从而带动第一转动杆603旋转，第一转动杆603旋转带动第一锥齿轮604旋转，从而驱动第二锥齿轮605带动往复丝杆607旋转，从而驱动移动锥608在往复丝杆607外壁进行往复移动，移动锥608进行往复移动对下料桶5内部原材料进行疏通，通过以上多组零件的配合实现了对下料桶5内部原材料进行疏通的功能，避免下料桶5出料口发生堵塞。

请着重参阅图3-5，下料机构7包括第二转动杆701、第二连接壳702、弧形块703和转动盘704，第二连接壳702固定连接在第一连接壳4的内部，且位于连接块606的底端，转动盘704转动连接在第二连接壳702的内部，第二转动杆701的一端贯穿至连接块606 的内壁与往复丝杆607固定连接，且另一端贯穿至第二转动杆701的内部与转动盘704固定连接。

在本实施例中：当原材料通过下料桶5落入到第二连接壳702顶端进料口位置和弧形块703的顶端，通过弧形块703外壁的斜面将原材料导入到第二连接壳702顶端进料口位置，当往复丝杆607旋转的同时带动第二转动杆701旋转，第二转动杆701旋转带动转动盘704旋转，当转动盘704内部通孔旋转到与第二连接壳702顶端内壁进料口底端时，第二连接壳702顶端原材料进入到转动盘704内壁通孔中，当第二转动杆701进行旋转时，通过转动盘704带动其内壁通孔中的原材料进行转动，当转动盘704内壁开设的通孔旋转到位于第二连接壳702底端下料口顶端时，转动盘704内壁通孔与第二连接壳702顶端进料口发生错位，停止原材料进入到转动盘704内壁通孔中，同时通过转动盘704内壁通孔中的原材料通过下料口进入到挤出机本体1内部，通过第二转动杆701带动转动盘704不断旋转，从而将原材料定量输送到挤出机本体1内部。

请着重参阅图1和图3，转动轮601设置有两组，两组转动轮601通过传送带602转动连接，另一组转动轮601套接在第一转动杆603的外壁，第一转动杆603的外壁固定连接有轴承套，且轴承套位于另一组转动轮601的一侧，第一转动杆603通过外壁轴承套与第一连接壳4转动连接。

在本实施例中：便于螺旋杆3旋转带动外壁转动轮601进行同步旋转，通过传送带602 带动另一组转动轮601旋转，从而带动第一转动杆603旋转，通过第一转动杆603外壁固定连接的轴承套，减小与第一连接壳4之间的摩擦力。

请着重参阅图3，移动锥608的底端固定连接有套筒，套筒外壁固定连接有限位块，移动锥608通过底端套筒与第一连接壳4滑动连接。

在本实施例中：便于往复丝杆607旋转驱动套筒带动移动锥608在往复丝杆607外壁进行往复移动，通过套筒外壁固定连接的限位块，避免移动锥608在移动的过程中发生偏移。

请着重参阅图3，往复丝杆607的底端外壁固定连接有轴承套，往复丝杆607通过底端外壁轴承套与连接块606转动连接。

在本实施例中：便于往复丝杆607在转动的过程中，通过轴承套减小与连接块606之间的摩擦力。

请着重参阅图3-5，第二连接壳702的顶端内壁开设有进料口，第二连接壳702的底端内壁开设有下料口，进料口与下料口错位分布。

在本实施例中：便于原材料通过第二连接壳702内壁进料口进入到第二连接壳702内部，通过第二连接壳702内壁下料口输送到挤出机本体1内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，包括：

挤出机本体(1)；

电机(2)，所述电机(2)安装在所述挤出机本体(1)的一端，所述电机(2)的输出端安装有螺旋杆(3)，且所述螺旋杆(3)贯穿至所述挤出机本体(1)内部；

第一连接壳(4)，所述第一连接壳(4)固定连接在所述挤出机本体(1)的顶端，所述第一连接壳(4)的顶端固定连接有下料桶(5)；

分布于所述螺旋杆(3)外壁和贯穿至所述第一连接壳(4)内部的辅助机构(6)，用于对所述下料桶(5)内部原料进行疏通；

分布于所述第一连接壳(4)内部和所述辅助机构(6)底端的下料机构(7)，用于所述挤出机本体(1)内部进行定量输送原料。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述辅助机构(6)包括转动轮(601)、传送带(602)、第一转动杆(603)、第一锥齿轮(604)、第二锥齿轮(605)、连接块(606)、往复丝杆(607)和移动锥(608)，所述转动轮(601)套接在所述螺旋杆(3)外壁，且位于所述挤出机本体(1)的外部，所述传送带(602)安装在所述转动轮(601)的外壁，所述连接块(606)固定连接在所述第一连接壳(4)的内部，所述往复丝杆(607)的一端转动连接在所述连接块(606)的内壁，且另一端贯穿至所述连接块(606)的顶端外部，所述移动锥(608)滑动连接在所述第一连接壳(4)的内部，且套接在所述往复丝杆(607)的外壁，所述第二锥齿轮(605)套接在所述往复丝杆(607)的外壁，且位于所述连接块(606)的内部，所述第一转动杆(603)一端转动连接在所述第一连接壳(4)的外部，且另一端贯穿至所述连接块(606)内部，所述第一锥齿轮(604)固定连接在所述第一转动杆(603)的另一端，且与所述第二锥齿轮(605)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述下料机构(7)包括第二转动杆(701)、第二连接壳(702)、弧形块(703)和转动盘(704)，所述连接壳(702)固定连接在所述第一连接壳(4)的内部，且位于所述连接块(606)的底端，所述转动盘(704)转动连接在所述第二连接壳(702)的内部，所述第二转动杆(701)的一端贯穿至所述连接块(606)的内壁与所述往复丝杆(607)固定连接，且另一端贯穿至所述第二转动杆(701)的内部与所述转动盘(704)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述转动轮(601)设置有两组，两组所述转动轮(601)通过所述传送带(602)转动连接，另一组所述转动轮(601)套接在所述第一转动杆(603)的外壁，所述第一转动杆(603)的外壁固定连接有轴承套，且所述轴承套位于另一组所述转动轮(601)的一侧，所述第一转动杆(603)通过外壁轴承套与所述第一连接壳(4)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述移动锥(608)的底端固定连接有套筒，所述套筒外壁固定连接有限位块，所述移动锥(608)通过底端套筒与所述第一连接壳(4)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述往复丝杆(607)的底端外壁固定连接有轴承套，所述往复丝杆(607)通过底端外壁轴承套与所述连接块(606)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于，所述第二连接壳(702)的顶端内壁开设有进料口，所述第二连接壳(702)的底端内壁开设有下料口，所述进料口与所述下料口错位分布。

Images