CN208035058U - 一种用于pvb中间膜生产的入料装置 - Google Patents

一种用于pvb中间膜生产的入料装置 Download PDF

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CN208035058U CN201820445207.3U CN201820445207U CN208035058U CN 208035058 U CN208035058 U CN 208035058U CN 201820445207 U CN201820445207 U CN 201820445207U CN 208035058 U CN208035058 U CN 208035058U
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Abstract

本实用新型公开了一种用于PVB中间膜生产的入料装置,包括进料套,所述进料套内设有容纳腔,所述容纳腔前后内壁上下两侧均通过活动轴连接,两个活动轴上分别套接有主动轮和从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述皮带的表面固定连接有拨动板。本实用新型通过对拨动板的改进,当电机启动时,能够使皮带带动其上设置的拨动板移动,从而能够松动堵塞在进料套内部的材料,能够有效解决进料套出现堵塞的技术问题。

Description

一种用于PVB中间膜生产的入料装置
技术领域
本实用新型属于PVB中间膜生产技术领域,具体涉及一种用于PVB中间膜生产的入料装置。
背景技术
PVB中间膜生产是将PVB树脂与适量增塑剂及其它助剂搅拌混合后经螺杆挤出机挤出,冷却制得。在生产过程中,为保证连续化生产要求较高,初期投料并连续供料对整个生产工艺至关重要,PVB生产的过程中,首先需要通过入料装置将其原料输送至搅拌设备内,现有的入料装置在使用时,由于物料在进料口堆积过多或者下料速度较慢,容易出现堵塞的现象,造成后续工艺供料不稳定,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于PVB中间膜生产的入料装置,解决了PVB膜生产投入原料时容易出现堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于PVB中间膜生产的入料装置,包括进料套,所述进料套内两侧设有容纳腔,所述容纳腔的上下两侧设有活动轴,活动轴上分别套接有主动轮和从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述皮带的表面设有拨动板,所述拨动板贯穿容纳腔内壁一侧开设的通槽延伸至进料套内,所述进料套通过载板安装电机,所述电机的输出端套接主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮通过转轴与进料套活动连接,所述电机的输出端与转轴上均套接有主传动轮,所述主传动轮通过传动带与从传动轮传动连接,所述容纳腔内位于上方的活动轴的一端贯穿进料套固定连接从传动轮。
进一步的,所述拨动板等距离分布于两个皮带的表面。
进一步的,所述拨动板位于进料套内部一侧的中间位置,拨动板与皮带相背一端的为锥形。
进一步的,所述主动齿轮与从动齿轮的直径相等,两者位于同一水平线上。
进一步的,所述主动轮与从动轮位于同一垂直线上,主动轮与从动轮的直径相等。
进一步的,所述活动轴活动穿插在进料套内镶嵌的轴承内,活动轴与容纳腔内壁活动连接。
本实用新型提供的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,通过设置拨动板,当电机启动时,能够使皮带带动拨动板移动,松动堵塞在进料套内部的材料,避免进料套出现堵塞的现象。此外本实用新型还通过对主动齿轮和从动齿轮的改进,当电机启动时,能够使主动齿轮和从动齿轮以相反的方向转动,从而使两个皮带上的拨动板以相同的方向对材料进行拨动。
附图说明
图1为本实用新型结构内部的俯视图;
图2为本实用新型结构正面的剖视图。
图中:1进料套、2容纳腔、3活动轴、4主动轮、5从动轮、6皮带、7拨动板、8载板、9电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12转轴、13主传动轮、14传动带、15从传动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于PVB中间膜生产的入料装置,包括进料套1,进料套1内部两侧均开设有容纳腔2,容纳腔2前后内壁的上下两侧均通过活动轴3连接,两个活动轴3上分别套接有主动轮4和从动轮5,主动轮4通过皮带6与从动轮5传动连接,主动轮4与从动轮5位于同一垂直线上,且主动轮4与从动轮5的直径相等,主动轮4与从动轮5之间相隔一定距离,大小一致,使皮带6的两侧位于同一垂直线上,从而能够使拨动板7以直线下降的方式对材料进行松动,皮带6的表面固定连接有拨动板7,拨动板7的数量为六十四个,且六十四个拨动板7以三十二个为一组分别等距离设置在两个皮带6的表面,拨动板7位于进料套1内部一侧的中间位置,且拨动板7与皮带6相背一端的为锥形,通过设置了六十四个拨动板7,能够提高拨动板7与材料的接触速度,从而能够提高疏通的效率,并且拨动板7的一端为锥形,能够方便拨动板7进入材料的内部,并且能够防止拨动板7插入材料内部的体积过大,使其溢出进料套1,拨动板7与皮带6相背的一端贯穿容纳腔2内壁一侧开设的通槽且延伸至进料套1内,进料套1的背面通过载板8固定连接有电机9,电机9的输出端套接有主动齿轮10,主动齿轮10与其左侧的从动齿轮11啮合,主动齿轮10与从动齿轮11的直径相等,且主动齿轮10与从动齿轮11位于同一水平线上,主动齿轮10与从动齿轮11之间的比例控制主动齿轮10与从动齿轮11两者之间的转速,从而使主动齿轮10与从动齿轮11之间转速相等,从动齿轮11的正面通过转轴12与进料套1活动连接,电机9的输出端且远离主动齿轮10的一侧与转轴12上均套接有主传动轮13,且两个主传动轮13均通过传动带14分别与两个从传动轮15传动连接,容纳腔2内位于上方的活动轴3的一端贯穿进料套1固定连接从传动轮15,活动轴3活动穿插在进料套1内镶嵌的轴承内,活动轴3的一端与容纳腔2内壁活动连接,活动轴3通过轴承与进料套1的内部连接,能够使活动轴3在进料套1内部稳定转动,当电机9启动时,皮带6带动其上设置的拨动板7移动,松动堵塞在进料套1内部的材料,避免进料套1出现堵塞的现象,主动齿轮10和从动齿轮11以相反的方向转动,从而能够使两个皮带6上的拨动板7以相同的方向对材料进行拨动。
本实用新型的工作原理是:当进料套1内出现堵塞的现象时,首先启动电机9,能够使主动齿轮10带动从动齿轮11转动,从而能够使主传动轮13通过传动带14带动两个从传动轮15同时转动,此时,两个活动轴3会以相反的方向进行转动,配合主动轮4和从动轮5的使用,能够使皮带6上设置的拨动板7进行转动,此时,能够对堵塞在进料套1内部的材料进行拨动,使其松动并输送至搅拌机器内部,有效避免PVB生产原料投料过程中出现堵塞的问题,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PVB中间膜生产的入料装置,包括进料套(1),其特征在于:所述进料套(1)内两侧设有容纳腔(2),所述容纳腔(2)的上下两侧设有活动轴(3),活动轴(3)上分别套接有主动轮(4)和从动轮(5),所述主动轮(4)通过皮带(6)与从动轮(5)传动连接,所述皮带(6)的表面设有拨动板(7),所述拨动板(7)贯穿容纳腔(2)内壁一侧开设的通槽延伸至进料套(1)内,所述进料套(1)通过载板(8)安装电机(9),所述电机(9)的输出端套接主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合,所述从动齿轮(11)通过转轴(12)与进料套(1)活动连接,所述电机(9)的输出端与转轴(12)上均套接有主传动轮(13),所述主传动轮(13)通过传动带(14)与从传动轮(15)传动连接,所述容纳腔(2)内位于上方的活动轴(3)的一端贯穿进料套(1)固定连接从传动轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,其特征在于:所述拨动板(7)等距离分布于两个皮带(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,其特征在于:所述拨动板(7)位于进料套(1)内部一侧的中间位置,拨动板(7)与皮带(6)相背一端的为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,其特征在于:所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)的直径相等,两者位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,其特征在于:所述主动轮(4)与从动轮(5)位于同一垂直线上,主动轮(4)与从动轮(5)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜生产的入料装置,其特征在于:所述活动轴(3)活动穿插在进料套(1)内镶嵌的轴承内,活动轴(3)与容纳腔(2)内壁活动连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497459A (zh) * 2019-08-28 2019-11-26 孙帅 一种泡沫夹心板用切割装置

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