CN111955733A - 一种人参黑蒜精华液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人参黑蒜精华液及其制备方法，该人参黑蒜精华液以黑蒜丁、鲜人参片及纯水为制备原料，通过高压蒸煮、减压蒸煮、过滤、浸泡、真空浓缩、微波杀菌等制备，其中黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.4～0.6:5～7；该人参黑蒜精华液的总糖含量为15～35％。本发明的人参黑蒜精华液拓展了黑蒜精华液的风味，不仅仅容易吸收，还具有提高人体的免疫力、抗衰老性等功能，满足中老年的需求；其制备方法使人参黑蒜精华液维持黑蒜本身的香味以及人参、黑蒜中的营养成分。

Description

一种人参黑蒜精华液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人参黑蒜精华液及其制备方法，属于于食品加工技术领域。
背景技术
黑蒜是一种新型大蒜制品，具有丰富的营养成分和极高的保健价值，受到消费者的认可。国内的黑蒜加工行业刚起步，大蒜品种和加工方式多样化,黑蒜产业具有很大的发展空间。
现有技术中，对于黑蒜精华液的制备工艺，仅仅满足消费者正常所需的一些食物级别的营养元素，但是很难有针对性人群，另外，黑蒜精华液口感单一，孤傲在产品系列中，不能满足以消费者各方面或各层次需求，所以，新的口感的黑蒜精华液需要问世，一款满足中老年的产品脱引而出。因此，将人参作为黑蒜精华液的配方之一加入其中，制备成人参黑蒜精华液，不仅使大蒜深加工产业获得了伸展性，另外也拓展了黑蒜精华液系列的风味，最主要是对于消费者而言，黑蒜精华液不仅仅容易吸收，同时添加人参，对人体更加有益，如提高免疫力，抗衰老性等功能，具有非常好的发展及探索前景。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种人参黑蒜精华液及其制备方法，该人参黑蒜精华液以人参、黑蒜、纯水为制备原料，拓展了黑蒜精华液的风味，不仅仅容易吸收，还具有提高人体的免疫力、抗衰老性等功能，满足中老年的需求；其制备方法使人参黑蒜精华液维持黑蒜本身的香味以及人参、黑蒜中的营养成分，同时该生产过程中废料被回收再利用，资源最大化，不会对环境造成污染，增加经济效益。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种人参黑蒜精华液，该人参黑蒜精华液以黑蒜丁、鲜人参片及纯水为制备原料，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.4～0.6:5～7；该人参黑蒜精华液的总糖含量为15～35％。
其中，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.5:6。
其中，人参黑蒜精华液的总糖含量为20～25％。
本发明还提供了一种人参黑蒜精华液的制备方法，包括以下步骤：
(1)挑选、清洗：挑选肉质丰厚、无霉变的精品独头黑蒜，将独头黑蒜的外皮剥净，挑选新鲜、无损坏、干净的鲜人参；用水清洗黑蒜、人参后晾干，得到黑蒜米和鲜人参，备用，清洗黑蒜、人参后的废水经过滤网过滤液渣，得到干净水，备用，将液渣与黑蒜皮混合得到混合渣料，备用；
(2)切碎：将步骤(1)得到的黑蒜米切丁，丁块大小为0.6cm×0.6cm×0.6cm～1cm×1cm×1cm，得到黑蒜丁，备用，将步骤(1)得到的鲜人参切片，片厚为2～5mm，得到鲜人参片，备用；
(3)高压蒸煮：将步骤(2)得到的鲜人参片按照上述质量比加入高压蒸煮锅内，添加上述质量比的纯水的三分之二，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将步骤(2)得到的黑蒜丁按照上述质量比加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；
(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为15～35％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液；
(7)微波杀菌：将步骤(5)得到的黑蒜精华初液进行微波杀菌处理，微波杀菌频率800～850W，微波杀菌温度75℃，微波杀菌时间12～15min，然后利用步骤(1)中得到的干净水冷却，得到黑蒜精华液。
其中，步骤(4)得到的人参黑蒜原液的不溶性固形物含量不大于3.5％。
本发明黑蒜精华液的制备方法，还包括步骤(8)灌装、杀菌、冷却、贴标及装盒。
本发明黑蒜精华液的制备方法，还包括步骤(9)废料处理：将步骤(1)得到的混合渣料、步骤(4)得到的人参黑蒜滤饼、步骤(5)得到的黑蒜回收液混合在搅拌破碎釜中，添加中药渣，将混合渣料、黑人参黑蒜滤饼、中药渣搅拌破碎，再添加发酵豆粕，搅拌混合均匀，移至浓缩罐内，常压下在90～100℃进行蒸发浓缩，浓缩至固体含量92～95％，然后在50～60℃干燥，水分含量低于1％，后研磨成粉，制成中草药饲料添加剂；发酵豆粕与黑蒜回收液的质量比为0.4:1，中药渣与人参黑蒜滤饼的质量比为0.35:1；所述中药渣包括柴胡、甘草、刺五加、益母草、蒲谷英、板蓝根、苏子、大青叶及桑白皮。
本发明的有益效果：
1、本发明以黑蒜、人参纯水为原料，通过高压蒸煮后再破碎、减压蒸煮、过滤、浸泡、真空浓缩、微波杀菌等工艺制成人参黑蒜精华液，增加了人参黑蒜精华液的口感，拓展了黑蒜精华液系列风味，并且通过高压蒸煮后再破碎、减压蒸煮、过滤、浸泡工序的工艺参数控制，将人参、黑蒜中的营养成分最大化的激发提取出来，使人参黑蒜精华液内维持人参及黑蒜中氨基酸、总皂苷、总糖等的营养成分且含量高，拓展了黑蒜精华液系列风味，不仅仅容易吸收，还具有提高人体的免疫力、抗衰老性等功能，满足中老年的需求。
2、本发明将清洗人参及黑蒜的废水过滤后用于冷却微波杀菌后的人参黑蒜精华液，一方面将废水再利用，节约资源，降低生产成本，一方面加快冷却速率，缩短了冷却时间。
3、本发明通过高压蒸煮将人参熟化后破碎，再将人参和黑蒜混合后通过减压蒸煮，这样提高了人参黑蒜精华液的口感，保持黑蒜具有的浓郁香味；同时将高压蒸煮的热气用来加温纯水，使热量得到利用，节能，降低成本。
4、本发明通过高压蒸煮、减压蒸煮、真空浓缩、微波杀菌、灌装杀菌的工序，实现多次杀菌过程，可以大大保证产品的质量以及纯度口感，让饮用人才人参黑蒜精华液的人们喝的放心安心。
5、本发明通过高压蒸煮、减压蒸煮、真空浓缩、微波杀菌等工艺，缩短了人参黑蒜精华液的制备时间，提高生产效率，增加经济效益。
6、本发明将混合料渣、人参黑蒜滤饼及人参黑蒜回收液的废料，添加中药渣、发酵豆粕，制成中药饲料添加剂，使资源最大化，绿色无污染，进一步增加经济效益；制成中药饲料添加剂可用于牛羊饲养，废料及中药渣中残留的营养元素具有较好的抗病毒、防止动物疾病、增进动物食欲的功效，从而提高动物自身免疫力，为畜牧养殖业提供一份助力。
具体实施方式
为了对本发明作出更加清楚完整地说明，下面用具体实施例说明本发明，但并不是对发明的限制。
实施例1
人参黑蒜精华液的制备方法：
(1)挑选、清洗：挑选肉质丰厚、无霉变的精品独头黑蒜，将独头黑蒜的外皮剥净，挑选新鲜、无损坏、干净的鲜人参；用水清洗黑蒜、人参后晾干，得到黑蒜米和鲜人参，备用，清洗黑蒜、人参后的废水经过滤网过滤液渣，得到干净水，备用，将液渣与黑蒜皮混合得到混合渣料，备用；
(2)切碎：将步骤(1)得到的黑蒜米切丁，丁块大小为0.6cm×0.6cm×0.6cm～1cm×1cm×1cm，得到黑蒜丁，备用，将步骤(1)得到的鲜人参切片，片厚为2～5mm，得到鲜人参片，备用；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.4:5称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将称取的黑蒜丁加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；
(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液，人参黑蒜原液的不溶性固形物含量为3.5％；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为15％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液；
(7)微波杀菌：将步骤(5)得到的黑蒜精华初液进行微波杀菌处理，微波杀菌频率800～850W，微波杀菌温度75℃，微波杀菌时间12～15min，然后利用步骤(1)中得到的干净水冷却，得到黑蒜精华液；
(8)灌装、杀菌、冷却、贴标及装盒：采用灌装机将步骤(6)制备完成的黑蒜精华液装瓶，置于杀菌锅中，110℃杀菌1h，然后用冷却水喷淋，分段冷却至常温，冷却后擦干瓶外水珠，贴标，装盒保存。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美但略淡，口感略有不足。
实施例2
人参黑蒜精华液的制备方法：
步骤(1)、步骤(2)、步骤(7)、步骤(8)与实施例1的步骤(1)、步骤(2)、步骤(7)、步骤(8)相同；
其余步骤；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.6:7称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将称取的黑蒜丁加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；
(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液，人参黑蒜原液的不溶性固形物含量不大于2.7％；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为35％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美，但口感略有不足。
实施例3
人参黑蒜精华液的制备方法：
步骤(1)、步骤(2)、步骤(7)、步骤(8)与实施例1的步骤(1)、步骤(2)、步骤(7)、步骤(8)相同；
其余步骤；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.5:6称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将称取的黑蒜丁加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；
(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液，人参黑蒜原液的不溶性固形物含量不大于2.7％；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为15％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美但略淡，口感适中。
实施例4
人参黑蒜精华液的制备方法：
步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)与实施例1的步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)相同，本实施例步骤(5)中的黑蒜原液的不溶性固形物含量为2.7％；
其余步骤；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.5:6称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为20％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美，口感较佳。
实施例4
人参黑蒜精华液的制备方法：
步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)与实施例1的步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)相同，本实施例步骤(5)中的黑蒜原液的不溶性固形物含量为2.7％；
其余步骤；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.5:6称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为25％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美，口感较佳。
实施例4
人参黑蒜精华液的制备方法：
步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)与实施例1的步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)、步骤(5)、步骤(7)、步骤(8)相同，本实施例步骤(5)中的黑蒜原液的不溶性固形物含量为2.7％；
其余步骤；
(3)高压蒸煮：将黑蒜丁、鲜人参片、纯水按照质量比为1:0.5:6称重备用；先将鲜人参片、质量三分之二的纯水加入高压蒸煮锅内，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为35％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液。
制备得到的黑蒜精华液具有浓郁的黑蒜香味和人参风味，口味纯正，味道甜美，口感适中。
实施例8
将实施例1-实施例7的产生的混合渣料、步人参黑蒜滤饼、黑蒜回收液混合在搅拌破碎釜中，添加与人参黑蒜滤饼的质量比为0.35:1的中药渣，将混合渣料、黑人参黑蒜滤饼、中药渣搅拌破碎，再添加与黑蒜回收液的质量比为0.4:1的发酵豆粕，搅拌混合均匀，移至浓缩罐内，常压下在90～100℃进行蒸发浓缩，浓缩至固体含量92～95％，然后在50～60℃干燥，水分含量低于1％，后研磨成粉，制成中草药饲料添加剂；所述中药渣包括柴胡、甘草、刺五加、益母草、蒲谷英、板蓝根、苏子、大青叶及桑白皮。将制得的饲料预混料与普通饲料以质量比0.1:1进行混合，喂养奶牛，发现奶牛的发病率降低，自身免疫力提高，为畜牧养殖业提供一份助力。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种人参黑蒜精华液，其特征在于，该人参黑蒜精华液以黑蒜丁、鲜人参片及纯水为制备原料，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.4～0.6:5～7；该人参黑蒜精华液的总糖含量为15～35％。
2.根据权利要求1所述的一种人参黑蒜精华液，其特征在于，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.5:6。
3.根据权利要求2所述的一种人参黑蒜精华液，其特征在于，人参黑蒜精华液的总糖含量为20～25％。
4.一种用于权利要求1的人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)挑选、清洗：挑选肉质丰厚、无霉变的精品独头黑蒜，将独头黑蒜的外皮剥净，挑选新鲜、无损坏、干净的鲜人参；用水清洗黑蒜、人参后晾干，得到黑蒜米和鲜人参，备用，清洗黑蒜、人参后的废水经过滤网过滤液渣，得到干净水，备用，将液渣与黑蒜皮混合得到混合渣料，备用；
(2)切碎：将步骤(1)得到的黑蒜米切丁，丁块大小为0.6cm×0.6cm×0.6cm～1cm×1cm×1cm，得到黑蒜丁，备用，将步骤(1)得到的鲜人参切片，片厚为2～5mm，得到鲜人参片，备用；
(3)高压蒸煮：将步骤(2)得到的鲜人参片按照上述质量比加入高压蒸煮锅内，添加上述质量比的纯水的三分之二，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；
(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将步骤(2)得到的黑蒜丁按照上述质量比加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；
(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液；
(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为15～35％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液；
(7)微波杀菌：将步骤(5)得到的黑蒜精华初液进行微波杀菌处理，微波杀菌频率800～850W，微波杀菌温度75℃，微波杀菌时间12～15min，然后利用步骤(1)中得到的干净水冷却，得到黑蒜精华液。
5.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，步骤(4)得到的人参黑蒜原液的不溶性固形物含量不大于3.5％。
6.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，还包括步骤(8)灌装、杀菌、冷却、贴标及装盒。
7.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，还包括步骤(9)废料处理：将步骤(1)得到的混合渣料、步骤(4)得到的人参黑蒜滤饼、步骤(5)得到的黑蒜回收液混合在搅拌破碎釜中，添加中药渣，将混合渣料、黑人参黑蒜滤饼、中药渣搅拌破碎，再添加发酵豆粕，搅拌混合均匀，移至浓缩罐内，常压下在90～100℃进行蒸发浓缩，浓缩至固体含量92～95％，然后在50～60℃干燥，水分含量低于1％，后研磨成粉，制成中草药饲料添加剂；发酵豆粕与黑蒜回收液的质量比为0.4:1，中药渣与人参黑蒜滤饼的质量比为0.35:1；所述中药渣包括柴胡、甘草、刺五加、益母草、蒲谷英、板蓝根、苏子、大青叶及桑白皮。
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