CN101164457A - 一种板栗保健饮料的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种板栗保健饮料的生产方法，其主要步骤是：青板栗果去壳去种子衣；青板栗果的脱涩与漂洗；磨浆前采用食盐水浸泡；青板栗果磨浆前的保鲜；青板栗果磨浆；浆渣分离；往青板栗果原汁液中加入能直接被人引用的其它辅助成份构成青板栗保健饮料。其积极效果：板栗资源比较丰富，药用价值很高，具有养胃健脾、补肾强筋、活血升脉、润肌肤的功效；开辟了板栗精深加工的新途径。

Description

一种板栗保健饮料的生产方法

技术领域：

本发明涉及到用板栗提取原汁生产保健饮料的方法。

背景技术：

板栗是我国的特产坚果，历史悠久、资源丰富、分布广泛。板栗的药用价值很高，栗果有善胃健脾、补肾强筋、活血升脉、美容之功效，也是人们日常生活重要的副食品之一。目前栗果加工产品主要集中在栗子罐头、糖炒栗子、栗子粉的品种上。由于板栗果的淀粉含量特别高，给提取栗果原汁带来一定的难度。经研究选择板栗的不同成熟期的栗果提取原汁得丰富的板栗蛋白、维生素、脂肪和糖份生产保健饮料，这为板栗的精深加工及新产品开发开辟了新的途径。

发明内容：

本发明的目的是提供一种板栗保健饮料的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种板栗保健饮料的生产方法，其特征在于：

1)将青板栗果投入800转/每分钟的旋转式削磨器中，除去青板栗果外壳，或者采用人工削剥的方法除去青板栗果外壳；然后将去掉外壳的栗果置于干净的有孔的容器中用高压水枪削去种子衣，得板栗果肉；

2)将获取的青板栗果肉用0.5-5％柠檬酸等有机酸浸泡，比例为1∶10；浸泡时间为1小时-8小时，浸泡温度为16--80℃，捞出后置放在不锈钢容器中，用清水清洗1-5次后得青板栗果原料；

3)对经上述处理过的青板栗果原料采用1-6％的食盐水浸泡1-6小时，夏季浸泡温度在16--20℃，浸泡时间在1-4小时；在冬季浸泡温度20--30℃，浸泡时间2-6小时；

4)将浸泡好青板栗果和1-5倍水加入磨浆机中进行反复二次磨浆，第二次磨浆是将第一次磨出的粗渣再次加适量浆汁进行磨浆；然后将粗磨出的浆汁经过胶体磨细磨；

5)经过磨浆后浆液要采用离心机或板椎压滤机进行浆渣分离，然后将原汁液通过100-300目的过滤器过滤得到青板栗果原汁液；

6)往青板栗果原汁液中加入能直接被人引用的其它辅助成份构成青板栗保健饮料，其配比关系是：

青板栗果汁20-80％，甜味剂5-20％，乳化稳定剂

0.5-5％，防腐剂0.1-1％，纯净水50-80％。

其中的甜味剂由木糖醇50％、蔗糖50％组成。乳化稳定剂由蔗糖脂肪酸脂78％、单甘脂12％、果胶10％、CMC10％组成。防腐剂由V_C70％、苯甲酸钠30％组成。

配兑调制：对经分离得到的青板栗果原汁液，按配比要求进行配兑。先将甜味剂、乳化剂、稳定剂等称量后混合均匀放置在不锈钢罐中加人质量10-50倍纯净水进行浸润膨胀1-10小时，为使其与板栗果汁液调制均匀，将浸润的辅料可用胶体磨或用高剪切均质器处理。然后依次将板栗果汁液、甜味剂、乳化剂、稳定剂输送到不锈钢配料罐中搅拌30-80转/分钟，加热50--90℃，混合搅拌20-80分钟，得板栗保健饮料的基料。将配兑调制的板栗保健饮料基料经真空脱臭罐处理，将异味和挥发物质在1-20Mpa条件脱其异味。然后输送到高压均质器中在19-40Mpa的均质压力下进行均质处理。将均质处理后的板栗保健饮料加入防腐剂混合均匀后，采用定量或无菌灌装设备进行灌装。然后将密封后的板栗保健饮料置于高压杀菌器内在110-140℃/0.1-2Mpa的条件下杀菌2-30分钟，减压冷却20--40℃后取出。用喷码机或打印机在板栗保健饮料的罐底部印生产日期和生产批号。经检查合格后的板栗保健饮料进行包装，得板栗保健饮料成品。

本发明的积极效果：开辟板栗精深加工的新途径，为人们能在日常生活中得到全价营养板栗保健饮品提供技术生产方法，也为板栗种植业的发展起到了促进作用。

具体实施方法：

下面结合实例对本发明做进一步祥细说明。

实例1：取新鲜绿色刺锅的青板栗1000kg，用开果器将青板栗逐个分切为两半，用掏果器取出青板栗果800kg。按旋转式削磨器容量1/3加入带壳青板栗果，起动旋转削磨器2分钟左右停止削磨，从放料口放出被削壳的板栗果。每次投放10kg于水削器中，水压加至5公斤/cm²，在高压冲削下去掉板栗的种子衣，得板栗果肉750kg。将板栗果肉100kg为单位投入到30℃、3％柠檬酸水液1000L中浸泡3小时，捞出用清水漂洗3次，淋干表面水，200kg为单位加入3％食盐水1000L浸泡3小时，水温控制在20℃。起动磨浆机将浸泡好的板栗果肉750kg加入1550kg的纯净水加入磨浆机中反复两次磨出板栗浆2300kg，再将板栗浆用卫生泵输送到胶体磨中，对板栗浆进行细磨，同时起动离心式分离机对板栗果浆实行浆渣分离。分离出的板栗浆用200目的过滤器过滤得2000kg板栗原汁液。按要求将1000kg的板栗原汁液加入配料罐中，将事先调制好的木糖醇50kg、白砂糖10kg、蔗糖脂肪酸脂1.6kg、单甘酯2.4kg、果胶2kg、羧基纤维素钠4kg、六偏磷酸钠2kg加入配料罐中，混合搅拌均匀后加入928kg 80℃的热水进行浸润，膨胀6小时后经胶体磨细磨2次后加入配料罐加热至80℃，混合搅拌40分钟。起动真空脱臭器，真空度控制1.9Mpa，采用卫生泵将调制好的板栗混合液输入到脱臭器中，脱出异味。起动高压均质器控制，低压19Mpa，高压26Mpa时再将脱出异味的板栗混合液用卫生泵输入均质器中进行均质。将均质的2000kg板栗保健饮料转入平摸罐中，在加入调配好的V_C1kg搅拌均匀后开始用自动试灌装机以每听240ml进行灌装封口，装入高压杀菌釜内，工作压力控制在1.1Mpa，杀菌温度120℃，杀菌时间为10分钟，然后减压冷却40℃后取出，用热风吹干听表面的水份，得8333听板栗保健饮料。依次再加工一组，共得16666听板栗保健饮料成品再将板栗保健饮料听底部按实际生产日期喷上生产批号及生产保质期，即可包装成箱，得板栗保健饮料16666听成品。

实例2按实例1技术要求，取1000kg干板栗果，装入烘干箱设定160℃，4min后取出，启动旋转削磨器每次加20kg烘干后的板栗果，削掉板栗皮，将去皮的板栗果每次投放10kg于水削器中，在5kg/cm²的水压下削去板栗果的种子皮，得板栗果肉800kg，将板栗果肉投入到不锈钢罐中加入3％盐水，没过板栗果肉浸泡5小时，水温控制在20℃，再将浸泡好的板栗肉用磨浆机反复磨两次后，经胶体磨对板栗浆进行细磨，同时用离心式分离机实行浆渣分离，板栗浆用200目过滤器过滤得板栗原汁液，配方要求取板栗汁液60％，木糖醇10％，乳化剂1％，稳定剂2％，V_C1％，纯净水26％，经调配、脱臭、均质、灌装后高温杀菌冷却后得成品板栗保健饮料17000听。

实例3按实例1技术工艺，取冷冻板栗果1000kg，用不锈钢夹层锅加入食用水加热50℃后将冻板栗果分批投放到50℃热水中，10min后捞出淋干后送入160℃烘干箱内5分钟后取出，分批次投入到旋转削磨器中，除掉板栗皮，并用水磨器在5kg/cm²的水压下，除去板栗种子皮，得板栗果肉800kg，再将板栗果肉投放到不锈钢罐中加入3％柠檬酸水没过板栗肉水温控制在20℃为宜。浸泡4小时后清洗两次淋干。经过反复两次磨浆和胶体磨提浆后通过200目过滤器滤得2000kg板栗汁液，按配方要求取板栗汁液40％，蔗糖5％，木糖醇5％，V_C1％，乳化剂2％，稳定剂1％，纯净水46％，经调配、脱臭、均质、灌装后高温杀菌冷却后得板栗保健饮料17000听成品。

Claims (1)

1.一种板栗保健饮料的生产方法，其特征在于：

1)将青板栗果投入800转/每分钟的旋转式削磨器中，除去青板栗果外壳，或者采用人工削剥的方法除去青板栗果外壳；然后将去掉外壳的栗果置于干净的有孔的容器中用高压水枪削去种子衣，得板栗果肉，

2)将获取的青板栗果肉用0.5-5％柠檬酸等有机酸浸泡，比例为1∶10；浸泡时间为1小时-8小时，浸泡温度为16--80℃，捞出后置放在不锈钢容器中，用清水清洗1-5次后得青板栗果原料，

3)对经上述处理过的青板栗果原料采用1-6％的食盐水浸泡1-6小时，夏季浸泡温度在16--20℃，浸泡时间在1-4小时；在冬季浸泡温度20--30℃，浸泡时间2-6小时，

4)将浸泡好青板栗果和1-5倍水加入磨浆机中进行反复二次磨浆，第二次磨浆是将第一次磨出的粗渣再次加适量浆汁进行磨浆；然后将粗磨出的浆汁经过胶体磨细磨，

5)经过磨浆后浆液要采用离心机或板椎压滤机进行浆渣分离，然后将原汁液通过100-300目的过滤器过滤得到青板栗果原汁液，

6)往青板栗果原汁液中加入能直接被人引用的其它辅助成份构成青板栗保健饮料，其配比关系是：

青板栗果汁液 20-80％，    甜味剂5-20％，

乳化稳定剂   0.5-5％，    防腐剂0.1-1％，

纯净水       50-80％。