CN111792393A - 一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置 - Google Patents

一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，且公开了一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，包括支撑架，所述支撑板的上面固定安装有第一螺线管，第一螺线管的右边设置有第一弹簧，支撑板的上面设置有电源箱，支撑板前面设置有转动轮，转动轮的下方设置有移动板，移动板的下面固定连接有连接杆，连接杆的右边设置有第二弹簧。加料结束时，第二电机停止转动，第一螺线管的电源断开且对第一铁块不具有吸引力，电机底座在第一弹簧的弹力下往上移动，倒料斗在第二弹簧的拉力下移动到最初的位置，倒料斗在不工作时远离冶炼高炉，且输送矿石的传送皮带也离冶炼高炉较远，达到了减少了高温对加料装置的损坏，提高了加料装置使用寿命的效果。

Description

一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置。
背景技术
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，在高炉冶炼的时候需要将矿石从低处运送到高炉中，在运送矿石的过程中则需要用到一种钢铁冶炼矿石加料设备。
高炉冶炼的时候会使得高炉入料口处的温度极高，当钢铁冶炼时需要向高炉内加入矿石，在加入矿石的时候一般采用机械设备运送，然而在高温的高炉口运送矿石加入时会使得高温对加料设备造成一定程度的损坏，降低了加料设备的使用寿命，目前市场上对于加料设备存在缺乏保护措施的缺点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，发明提供了一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，具备保护加料设备，提高加料设备使用寿命的优点，解决了对于加料设备存在缺乏保护措施的问题。
(二)技术方案
为实现上述保护加料设备，提高加料设备使用寿命的目的，发明提供如下技术方案：
一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，包括支撑架，所述支撑架的右边固定安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有第一电机，所述第一电机的下方设置有皮带轮，所述皮带轮上固定连接有线圈，所述线圈的上方设置有磁铁，所述支撑板的上面固定安装有第一螺线管，所述第一螺线管的上方设置有电机底座，所述电机底座的左部下面固定安装有第一铁块，所述电机底座上固定安装有第二电机外壳，所述第二电机外壳的前面设置有转动轮，所述第一螺线管的右边设置有第一弹簧，所述支撑板的上面设置有电源箱，所述转动轮的下方设置有移动板，所述移动板的下面固定连接有连接杆，所述连接杆的右边设置有第二弹簧，所述连接杆的下方设置有倒料斗，所述倒料斗的右部外壁上固定安装有第二铁块，所述第二铁块的左前方设置有第二螺线管，所述倒料斗的底部开设有进料口，所述倒料斗的前方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有限位块，所述滑动轨道的下方固定连接有滑轨支撑柱，所述滑动轨道的下方设置有冶炼高炉，所述冶炼高炉上开设有入料口。
优选的，所述皮带轮上设置有传送皮带，右边的皮带轮位于高炉的入料口正上方。
优选的，所述磁铁以线圈为中心上下对称分布，上下对称呢分布的磁铁产生磁场与磁感线。
优选的，所述转动轮与移动板上均设置有相同的齿牙，转动轮移动时带动移动板进行移动。
优选的，所述第一螺线管与第一弹簧均是左右对称设置，且第一螺线管的上端对第一铁块的吸引力大于第一弹簧的弹力第一螺线管对第一铁块的吸引力使第一弹簧被压缩。
优选的，所述第二弹簧的拉伸力小于第二螺线管右端对第二铁块的吸引力，此时才能使得倒料斗在滑动轨道里保持静止。
优选的，所述倒料斗上开设的进料口的口径小于入料口的口径，且倒料斗与滑动轨道滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，具备以下有益效果：
1、该钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，通过第一电机带动皮带轮转动输送矿石原料，皮带轮转动使线圈转动并切割磁铁产生的磁场，使得线圈通电，线圈通电后接通电源箱与第一螺线管与电源箱之间的电源，第一螺线管通电后上端具有对第一铁块强大的吸引力使得电机底座压缩第一弹簧向下移动，从而使转动轮外部的齿牙与移动板上的齿牙啮合，第二电机带动转动轮转动，倒料斗在滑动轨道上移动直至转动轮与移动板上的齿牙没有接触，此时移动板停止移动并停留在冶炼高炉上方，矿石原料通过倒料斗进入冶炼高炉里，从而达到了添加矿石时倒料斗才会移动到冶炼高炉上方的效果。
2、该钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，当加料结束时，关闭第一电机的电源使皮带轮停止转动，从而线圈也停止转动并且线圈上的电流消失，第二电机停止转动，第一螺线管的电源断开且对第一铁块不具有吸引力，电机底座在第一弹簧的弹力下往上移动，转动轮回到最初与移动板没有接触的位置，倒料斗在第二弹簧的拉力下往右移动到最初的位置，加料结束后倒料斗离开冶炼高炉的上方，从而使得倒料斗在不工作时远离冶炼高炉上方，且输送矿石的传送皮带也离冶炼高炉的入料口较远，达到了减少了高温对加料装置的损坏，提高了加料装置使用寿命的效果。
3、该钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，通过倒料斗上的第二铁块与第二螺线管右端接触并被磁力吸引，以及在滑动轨道上设置的限位块，使倒料斗在停下时不会移动，起到了固定倒料斗的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构加料工作时正面示意图；
图3为本发明图1中A-A结构剖视示意图；
图4为本发明图1中B结构放大示意图；
图5为本发明图2中C结构放大示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑板；3、第一电机；31、皮带轮；32、线圈；33、磁铁；4、第一螺线管；41、电机底座；42、第一铁块；43、第二电机外壳；44、转动轮；45、第一弹簧；46、电源箱；5、移动板；51、连接杆；52、第二弹簧；53、倒料斗；54、第二铁块；55、第二螺线管；6、滑动轨道；61、限位块；62、滑轨支撑柱；7、冶炼高炉；71、入料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，包括支撑架1，支撑架1的右边固定安装有支撑板2，支撑板2的下方设置有第一电机3，第一电机3的下方设置有皮带轮31，皮带轮31上设置有传送皮带，右边的皮带轮31位于高炉7的入料口71正上方，皮带轮31上固定连接有线圈32，线圈32的上方设置有磁铁33，磁铁33以线圈32为中心上下对称分布，上下对称呢分布的磁铁33产生磁场与磁感线，支撑板2的上面固定安装有第一螺线管4，第一螺线管4的上方设置有电机底座41，电机底座41的左部下面固定安装有第一铁块42，电机底座41上固定安装有第二电机外壳43，第二电机外壳43的前面设置有转动轮44，第一螺线管4的右边设置有第一弹簧45，第一螺线管4与第一弹簧45均是左右对称设置，且第一螺线管4的上端对第一铁块42的吸引力大于第一弹簧45的弹力，第一螺线管4对第一铁块42的吸引力使第一弹簧45被压缩，支撑板2的上面设置有电源箱46。
转动轮44的下方设置有移动板5，转动轮44与移动板5上均设置有相同的齿牙，转动轮44移动时带动移动板5进行移动，移动板5的下面固定连接有连接杆51，连接杆51的右边设置有第二弹簧52，连接杆51的下方设置有倒料斗53，倒料斗53的右部外壁上固定安装有第二铁块54，第二铁块54的左前方设置有第二螺线管55，第二弹簧52的拉伸力小于第二螺线管55右端对第二铁块54的吸引力，此时才能使得倒料斗53在滑动轨道6里保持静止，倒料斗53的底部开设有进料口56，倒料斗53上开设的进料口56的口径小于入料口71的口径，且倒料斗53与滑动轨道6滑动连接，倒料斗53的前方设置有滑动轨道6，滑动轨道6上设置有限位块61，滑动轨道6的下方固定连接有滑轨支撑柱62，滑动轨道6的下方设置有冶炼高炉7，冶炼高炉7上开设有入料口71。
工作原理：该钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，通过第一电机3带动皮带轮31转动输送矿石原料，皮带轮31转动使线圈32转动并切割磁铁33产生的磁场，使得线圈32通电，线圈32通电后接通电源箱46与第一螺线管4与电源箱46之间的电源，第一螺线管4通电后上端具有对第一铁块42强大的吸引力使得电机底座41压缩第一弹簧45向下移动，从而使转动轮44外部的齿牙与移动板5上的齿牙啮合，此时线圈32产生的电流使第二电机转动，第二电机转动带动转动轮44转动，转动轮44转动时使得移动板5向左移动，移动板5左移时带动连接杆51拉伸第二弹簧52并带动倒料斗53在滑动轨道6上移动直至转动轮44与移动板5上的齿牙没有接触，此时移动板5停止移动，倒料斗53上的第二铁块54与第二螺线管55右端接触并被磁力吸引，矿石原料通过皮带传送到倒料斗53的上方，矿石原料通过倒料斗53进入冶炼高炉里。
当加料结束时，关闭第一电机3的电源使皮带轮31停止转动，从而线圈32也停止转动并且线圈32上的电流消失，第二电机停止转动，第一螺线管4的电源断开且对第一铁块42不具有吸引力，电机底座41在第一弹簧45的弹力下往上移动，转动轮44回到最初与移动板5没有接触的位置，此时第二螺线管55对第二铁块54也没有了吸引力，倒料斗53在第二弹簧52的拉力下往右移动到最初的位置，加料结束后倒料斗53离开冶炼高炉7的上方，且输送矿石的传送皮带也离冶炼高炉7的入料口71较远，从而达到了保护传送皮带与倒料斗53长时间与冶炼高炉7产生的高温接触，减少了高温对加料装置的损坏，提高了加料装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的右边固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下方设置有皮带轮(31)，所述皮带轮(31)上固定连接有线圈(32)，所述线圈(32)的上方设置有磁铁(33)，所述支撑板(2)的上面固定安装有第一螺线管(4)，所述第一螺线管(4)的上方设置有电机底座(41)，所述电机底座(41)的左部下面固定安装有第一铁块(42)，所述电机底座(41)上固定安装有第二电机外壳(43)，所述第二电机外壳(43)的前面设置有转动轮(44)，所述第一螺线管(4)的右边设置有第一弹簧(45)，所述支撑板(2)的上面设置有电源箱(46)，所述转动轮(44)的下方设置有移动板(5)，所述移动板(5)的下面固定连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的右边设置有第二弹簧(52)，所述连接杆(51)的下方设置有倒料斗(53)，所述倒料斗(53)的右部外壁上固定安装有第二铁块(54)，所述第二铁块(54)的左前方设置有第二螺线管(55)，所述倒料斗(53)的底部开设有进料口(56)，所述倒料斗(53)的前方设置有滑动轨道(6)，所述滑动轨道(6)上设置有限位块(61)，所述滑动轨道(6)的下方固定连接有滑轨支撑柱(62)，所述滑动轨道(6)的下方设置有冶炼高炉(7)，所述冶炼高炉(7)上开设有入料口(71)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述皮带轮(31)上设置有传送皮带，右边的皮带轮(31)位于冶炼高炉(7)的入料口(71)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述磁铁(33)以线圈(32)为中心上下对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述转动轮(44)与移动板(5)上均设置有相同的齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述第一螺线管(4)与第一弹簧(45)均是左右对称设置，且第一螺线管(4)的上端对第一铁块(42)的吸引力大于第一弹簧(45)的弹力。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述第二弹簧(52)的拉伸力小于第二螺线管(55)右端对第二铁块(54)的吸引力。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼矿石加料设备保护装置，其特征在于：所述倒料斗(53)上开设的进料口(56)的口径小于入料口(71)的口径，且倒料斗(53)与滑动轨道(6)滑动连接。
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