CN215924989U - 一种炼钢炉用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢炉用定量加料装置，包括箱体所述箱体的上部安装有进料筒，所述进料筒内设置有进料机构，所述箱体的内部底端左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有支撑板，所述支撑板的底部右端设置有下料机构，所述支撑板的上部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有接料框，且所述接料框的左侧贯穿出箱体，所述箱体的右侧中部安装有控制器，所述压力传感器与控制器电性连接，所述进料机构包括转动杆和四个导料板，所述转动杆转动安装在进料筒的内部，四个所述导料板均安装在转动杆上。本实用新型在使用时，加料方便，可以控制加料的速度，使得加料时的定量结果可以更加准确，并且加料后可以保持装置的洁净度。

Description

一种炼钢炉用定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种炼钢炉用定量加料装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。在进行钢铁冶炼时需要往炼钢炉内投入大量的铁矿石，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

在使用现有的炼钢炉用定量加料装置时存在以下问题：在进行加料时，对于加料的速度无法控制，从而导致加料的量无法准确控制，并且加料时产生的大量灰尘没有进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉用定量加料装置，包括箱体所述箱体的上部安装有进料筒，所述进料筒内设置有进料机构，所述箱体的内部底端左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有支撑板，所述支撑板的底部右端设置有下料机构，所述支撑板的上部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有接料框，且所述接料框的左侧贯穿出箱体，所述箱体的右侧中部安装有控制器，所述压力传感器与控制器电性连接。

优选的，所述进料机构包括转动杆和四个导料板，所述转动杆转动安装在进料筒的内部，四个所述导料板均安装在转动杆上，所述进料筒的背部安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆的一端连接，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述下料机构包括U形杆、滑块、电推杆，所述U形杆安装在支撑板的底部右侧，所述滑块滑动安装在U形杆上，所述电推杆铰接安装在滑块的底端，且所述电推杆远离滑块的一端与箱体的内部底端铰接，所述电推杆与控制器电性连接。

优选的，所述箱体的右侧上端安装有风机，所述风机的输出端连通有吸尘管，且所述吸尘管贯穿进箱体，所述风机与控制器电性连接。

优选的，所述箱体的内部左侧上端铰接有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有多个弹簧，所述箱体的内部左侧缓冲板的下端安装有底板，且所述弹簧的底端与底板的上部连接。

优选的，所述箱体的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了下料筒、下料机构、电机和压力传感器，在进行加料时，通过电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动导料板转动，从而使得铁矿石可以间歇性的进入到箱体内，从而再通过压力传感器可以较为准确的控制加料的量，进而可以进行定量加料且加料准确；

2、本实用新型同时还设置了下料机构、支撑杆和风机，在铁矿石落到接料框内后，可以通过电推杆工作带动支撑板转动，从而使得铁矿石从接料框内落到炼钢炉的进料口内，从而加料方便，并且通过风机工作可以对加料时产生的灰尘进行处理，保持了箱内的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型进料筒的俯视剖视图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1、箱体；2、进料筒；3、进料机构；31、转动杆；32、导料板；4、支撑杆；5、支撑板；6、下料机构；61、U形杆；62、滑块；63、电推杆；7、压力传感器；8、接料框；9、控制器；10、电机；11、风机；12、吸尘管；13、缓冲板；14、弹簧；15、底板；16、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢炉用定量加料装置，包括箱体1箱体1的上部安装有进料筒2，进料筒2内设置有进料机构3，箱体1的内部底端左侧安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端铰接有支撑板5，支撑板5的底部右端设置有下料机构6，支撑板5的上部安装有压力传感器7，压力传感器7的顶部安装有接料框8，且接料框8的左侧贯穿出箱体1，箱体1的右侧中部安装有控制器9，压力传感器7与控制器9电性连接；

进料机构3包括转动杆31和四个导料板32，转动杆31转动安装在进料筒2的内部，四个导料板32均安装在转动杆31上，进料筒2的背部安装有电机10，电机10的输出轴与转动杆31的一端连接，电机10与控制器9电性连接，下料机构6包括U形杆61、滑块62、电推杆63，U形杆61安装在支撑板5的底部右侧，滑块62滑动安装在U形杆61上，电推杆63铰接安装在滑块62的底端，且电推杆63远离滑块62的一端与箱体1的内部底端铰接，电推杆63与控制器9电性连接，箱体1的右侧上端安装有风机11，风机11的输出端连通有吸尘管12，且吸尘管12贯穿进箱体1，风机11与控制器9电性连接，箱体1的内部左侧上端铰接有缓冲板13，缓冲板13的底部安装有多个弹簧14，箱体1的内部左侧缓冲板13的下端安装有底板15，且弹簧14的底端与底板15的上部连接，箱体1的底部安装有四个支腿16，四个支腿16呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，首先加料时通过控制器9使得电机10工作，电机10工作带动转动杆31转动，转动杆31转动带动导料板32转动，从而使得铁矿石可以间歇性的进入到箱体1内，铁矿石进入到箱体1后落到缓冲板13上，通过弹簧14对其进缓冲，一方面防止直接落下对接料框8造成损坏，另一方便可以减小加料时产生的噪音，然后铁矿石经过缓冲板13的缓冲落到接料框8内，然后通过压力传感器7对加料的量进行精确的控制，使得铁矿石可以定量加料，然后电推杆63工作通过滑块62和U形杆61可以带动接料框8转动，从而使得接料框8内的铁矿石落到炼钢炉内的进料口内，完成铁矿石的定量加料，并且在加料时通过风机11工作可以对加料时产生的灰尘进行处理，进而保持了箱内的洁净。本实用新型在使用时，加料方便，可以控制加料的速度，使得加料时的定量结果可以更加准确，并且加料后可以保持装置的洁净度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼钢炉用定量加料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上部设置有进料筒（2），所述进料筒（2）内设置有进料机构（3），所述箱体（1）的内部底端左侧设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶端铰接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部右端设置有下料机构（6），所述支撑板（5）的上部设置有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的顶部设置有接料框（8），且所述接料框（8）的左侧贯穿出箱体（1），所述箱体（1）的右侧中部设置有控制器（9），所述压力传感器（7）与控制器（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用定量加料装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括转动杆（31）和四个导料板（32），所述转动杆（31）转动安装在进料筒（2）的内部，四个所述导料板（32）均安装在转动杆（31）上，所述进料筒（2）的背部安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴与转动杆（31）的一端连接，所述电机（10）与控制器（9）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用定量加料装置，其特征在于：所述下料机构（6）包括U形杆（61）、滑块（62）、电推杆（63），所述U形杆（61）安装在支撑板（5）的底部右侧，所述滑块（62）滑动安装在U形杆（61）上，所述电推杆（63）铰接安装在滑块（62）的底端，且所述电推杆（63）远离滑块（62）的一端与箱体（1）的内部底端铰接，所述电推杆（63）与控制器（9）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用定量加料装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧上端安装有风机（11），所述风机（11）的输出端连通有吸尘管（12），且所述吸尘管（12）贯穿进箱体（1），所述风机（11）与控制器（9）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用定量加料装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部左侧上端铰接有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的底部安装有多个弹簧（14），所述箱体（1）的内部左侧缓冲板（13）的下端安装有底板（15），且所述弹簧（14）的底端与底板（15）的上部连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用定量加料装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部安装有四个支腿（16），四个所述支腿（16）呈矩形分布。

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