CN115420109A - 一种炼钢生产用防噪除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炼钢生产用防噪除尘装置,包括箱体,所述箱体内腔底壁安装有炼钢防噪组件,所述箱体内腔底壁左侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶壁安装有上料调节组件,所述箱体右壁安装有除尘分类组件,本发明涉及炼钢生产技术领域;该炼钢生产用防噪除尘装置,通过控制器控制一号电机带动转动杆转动,转动杆带动链轮转动,配重块下降,安装块和盖板上升,盖板带动限位块在方形限位杆上移,限位块在方形限位杆下移,隔音块落入到容纳槽当中,使得在进行加注钢铁原料进行冶炼的时候,通过盖板、隔音块能够充分将在冶炼过程中所产生的噪音进行缓解,避免出现噪音严重污染工作环境,影响冶炼工人的身心健康。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢生产技术领域,具体是一种炼钢生产用防噪除尘装置。
背景技术
炼钢是指控制碳含量(一般小于2%),消除P、S、O、N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能,把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢,钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等,通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢,钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
现有的炼钢生产用防噪除尘装置在进行使用时,由于需要调整加注不同的原料进行冶炼,比例不易把控,上料存在风险性,并且在炼钢的灰尘颗粒大小不同,无法分类进行收集放置,在炼钢的时候噪音污染大,工作环境影响较大。
为此,本发明提供了一种炼钢生产用防噪除尘装置,以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种炼钢生产用防噪除尘装置,解决了上述问题。
实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种炼钢生产用防噪除尘装置,包括箱体,所述箱体内腔底壁安装有炼钢防噪组件,所述箱体内腔底壁左侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶壁安装有上料调节组件,所述箱体右壁安装有除尘分类组件;
所述除尘分类组件包括安装框,所述安装框侧壁与箱体外壁固定连接,所述安装框内壁左侧竖置固定连接有隔板,所述安装框内侧顶壁和底壁均固定连接有分类储存箱,所述隔板顶部侧壁固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的进灰口连通有U型分离管,所述U型分离管左端均通过防漏胶套贯穿箱体连通有吸尘罩,所述吸尘罩外壁均匀开设有若干个通口,所述吸尘泵的出灰口连通有分离出灰管,所述分离出灰管右端贯穿隔板均与对应的分类储存箱相连通。
优选的,所述炼钢防噪组件包括炼钢炉,所述炼钢炉底壁与箱体内腔底壁固定连接,所述炼钢炉顶壁开设有容纳槽,所述炼钢炉顶壁活动连接有盖板,所述盖板底壁固定连接有与容纳槽相匹配的隔音块。
优选的,所述隔音块外壁与容纳槽内壁贴合,所述盖板顶壁左右两侧均固定连接有安装块,所述箱体内腔顶壁固定连接有放置块,所述放置块底壁开设有长槽,所述长槽内壁横置转动连接有转动杆,所述放置块左壁固定连接有一号电机,所述一号电机的动力轴通过轴承贯穿放置块与转动杆固定连接。
优选的,所述转动杆外壁左右两侧均固定连接有链轮,所述链轮外壁均活动连接有链条,所述链条的前端均与对应的安装块顶壁固定连接,所述链条的后端均固定连接有同一个配重块,所述放置块和炼钢炉右壁均固定连接有固定块,所述固定块相邻的一侧均固定连接有同一个方形限位杆,所述方形限位杆底部外壁滑动贯穿有限位块,所述限位块侧壁与盖板固定连接。
优选的,所述上料调节组件包括排料管,所述支撑块顶壁右侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶壁与排料管底壁右侧转动连接,所述支撑块顶壁左侧固定连接有方形块,所述方形块侧壁与支撑板侧壁转动连接有同一个螺杆。
优选的,所述螺杆左侧外壁螺接贯穿有滑块,所述滑块顶壁铰接有连接杆,所述连接杆顶端与排料管底壁且位于支撑板左侧铰接,所述方形块左壁固定连接有二号电机,所述二号电机的动力轴通过轴承贯穿方形块与螺杆固定连接,所述方形块顶壁固定连接有长形块。
优选的,所述长形块顶壁与排料管底壁贴合,所述支撑块前壁安装有控制器,所述排料管内腔底壁左右两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端均固定连接有敞口容纳箱,所述敞口容纳箱右壁转动连接有挡板,所述排料管内腔底壁且位于敞口容纳箱下方安装有触发器,所述箱体右壁且对应排料管的位置开设有贯穿口,所述贯穿口内壁活动连接有防漏盖。
优选的,所述箱体内腔底壁四角均固定连接有支撑腿,所述箱体和分类储存箱前壁均转动连接有箱门,所述箱门前壁均固定连接有操作把手。
有益效果
本发明提供了一种炼钢生产用防噪除尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该炼钢生产用防噪除尘装置,通过控制器控制一号电机带动转动杆转动,转动杆带动链轮转动,配重块下降,安装块和盖板上升,盖板带动限位块在方形限位杆上移,一号电机带动转动杆转动,链轮、链条相互配合,安装块和盖板下移,限位块在方形限位杆下移,隔音块落入到容纳槽当中,使得在进行加注钢铁原料进行冶炼的时候,通过盖板、隔音块能够充分将在冶炼过程中所产生的噪音进行缓解,避免出现噪音严重污染工作环境,影响冶炼工人的身心健康。
(2)、该炼钢生产用防噪除尘装置,通过炼钢防噪组件将盖板打开,然后活动防漏盖,将原料放入到排料管内的敞口容纳箱中,伸缩杆带动敞口容纳箱下移,敞口容纳箱底壁接触触发器时,二号电机带动螺杆转动,螺杆带动滑块移动,滑块带动连接杆活动,连接杆撑起排料管,原料经过挡板、排料管落入到炼钢炉内进行冶炼,使得在进行冶炼需要加注不同的原料的时候,能够更加方便并且不需要人工直接对炼钢炉进行加注,安全性更高同时所加注原料的比例和重量能够得到更好的控制,加量更为准确。
(3)、该炼钢生产用防噪除尘装置,通过炼钢防噪组件的将盖板打开后,吸尘泵将箱体内的灰尘吸除,灰尘经过吸尘罩、U型分离管、分离出灰管进入到分类储存箱中进行分类存储,使得在面对不同颗粒大小的灰尘能够进行分类处理,并且含有金属杂质的灰尘可以回收处理,二次进行利用,保持资源利用的最大化。
附图说明
图1是本发明的外部结构立体图;
图2是本发明的内部结构主视图;
图3是本发明的A的放大图;
图4是本发明的B的放大图;
图5是本发明的C的放大图。
图中1、箱体;2、支撑腿;3、炼钢防噪组件;301、炼钢炉;302、容纳槽;303、盖板;304、隔音块;305、安装块;306、放置块;307、转动杆;308、方形限位杆;309、限位块;310、固定块;311、链轮;312、一号电机;313、配重块;4、支撑块;5、上料调节组件;501、排料管;502、支撑板;503、方形块;504、螺杆;505、滑块;506、连接杆;507、二号电机;508、控制器;509、长形块;510、伸缩杆;511、敞口容纳箱;512、挡板;513、触发器;514、贯穿口;515、防漏盖;6、除尘分类组件;601、安装框;602、隔板;603、分类储存箱;604、吸尘泵;605、分离出灰管;606、通口;607、U型分离管;608、吸尘罩;7、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种炼钢生产用防噪除尘装置,包括包括箱体1,箱体1内腔底壁安装有炼钢防噪组件3,箱体1内腔底壁左侧固定连接有支撑块4,支撑块4顶壁安装有上料调节组件5,箱体1右壁安装有除尘分类组件6;
除尘分类组件6包括安装框601,安装框601侧壁与箱体1外壁固定连接,安装框601内壁左侧竖置固定连接有隔板602,安装框601内侧顶壁和底壁均固定连接有分类储存箱603,隔板602顶部侧壁固定连接有吸尘泵604,吸尘泵604的进灰口连通有U型分离管607,U型分离管607左端均通过防漏胶套贯穿箱体1连通有吸尘罩608,吸尘罩608外壁均匀开设有若干个通口606,吸尘泵604的出灰口连通有分离出灰管605,分离出灰管605右端贯穿隔板602均与对应的分类储存箱603相连通,位于上方吸尘罩608的通口606和位于下方吸尘罩608的通口606规格不同,所以在面对不同的灰尘能够进行分离处理,所以在冶炼钢铁生产过程中所产生的杂质灰尘,会被充分的进行利用,完成资源最大化的使用。
实施例二:
请参阅图1-5,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:炼钢防噪组件3包括炼钢炉301,炼钢炉301底壁与箱体1内腔底壁固定连接,炼钢炉301顶壁开设有容纳槽302,炼钢炉301顶壁活动连接有盖板303,盖板303底壁固定连接有与容纳槽302相匹配的隔音块304,隔音块304外壁与容纳槽302内壁贴合,盖板303顶壁左右两侧均固定连接有安装块305,箱体1内腔顶壁固定连接有放置块306,放置块306底壁开设有长槽,长槽内壁横置转动连接有转动杆307,放置块306左壁固定连接有一号电机312,一号电机312的动力轴通过轴承贯穿放置块306与转动杆307固定连接,转动杆307外壁左右两侧均固定连接有链轮311,链轮311外壁均活动连接有链条,链条的前端均与对应的安装块305顶壁固定连接,链条的后端均固定连接有同一个配重块313,放置块306和炼钢炉301右壁均固定连接有固定块310,固定块310相邻的一侧均固定连接有同一个方形限位杆308,方形限位杆308底部外壁滑动贯穿有限位块309,限位块309侧壁与盖板303固定连接,上料调节组件5包括排料管501,支撑块4顶壁右侧固定连接有支撑板502,支撑板502顶壁与排料管501底壁右侧转动连接,支撑块4顶壁左侧固定连接有方形块503,方形块503侧壁与支撑板502侧壁转动连接有同一个螺杆504,螺杆504左侧外壁螺接贯穿有滑块505,滑块505顶壁铰接有连接杆506,连接杆506顶端与排料管501底壁且位于支撑板502左侧铰接,方形块503左壁固定连接有二号电机507,二号电机507的动力轴通过轴承贯穿方形块503与螺杆504固定连接,方形块503顶壁固定连接有长形块509,长形块509顶壁与排料管501底壁贴合,支撑块4前壁安装有控制器508,排料管501内腔底壁左右两侧均固定连接有伸缩杆510,伸缩杆510顶端均固定连接有敞口容纳箱511,敞口容纳箱511右壁转动连接有挡板512,排料管501内腔底壁且位于敞口容纳箱511下方安装有触发器513,箱体1右壁且对应排料管501的位置开设有贯穿口514,贯穿口514内壁活动连接有防漏盖515,箱体1内腔底壁四角均固定连接有支撑腿2,箱体1和分类储存箱603前壁均转动连接有箱门7,箱门7前壁均固定连接有操作把手,挡板512转动连接在敞口容纳箱511上,能够避免在向敞口容纳箱511内加注原料的时候掉落到排料管501内,然后重量出现误差,导致加注的原料数据出现问题,影响钢铁的冶炼工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先使用控制器508控制一号电机312启动带动转动杆307进行转动,转动杆307在转动的同时带动链轮311转动,通过链条的传动配重块313下降,安装块305和盖板303上升,盖板303同时带动限位块309在方形限位杆308上进行滑动上移,然后将需要冶炼的钢铁原料放入到炼钢炉301中进行冶炼,然后一号电机312带动转动杆307转动,链轮311、链条相互配合,安装块305和盖板303下移,限位块309在方形限位杆308上进行滑动下移,隔音块304落入到容纳槽302当中,当需要加注不同的原料时,通过炼钢防噪组件3将盖板303打开,然后活动防漏盖515,将所需要的原料放入到排料管501内的敞口容纳箱511当中,随着原料的重量持续提升,伸缩杆510敞口容纳箱511下移,当敞口容纳箱511底壁接触触发器513的时候,控制器508控制二号电机507进行工作,二号电机507带动螺杆504转动,螺杆504带动滑块505进行线性移动,滑块505同时带动连接杆506活动,连接杆506撑起排料管501,在敞口容纳箱511内的原料由于排料管501初步倾斜,原料经过挡板512、排料管501落入到炼钢炉301内进行冶炼,当冶炼结束后,通过炼钢防噪组件3的工作将盖板303打开后,通过控制器508控制吸尘泵604将箱体1内的灰尘进行吸除,灰尘经过吸尘罩608、U型分离管607、分离出灰管605进入到分类储存箱603中进行分类存储,打开箱门7即可处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种炼钢生产用防噪除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底壁安装有炼钢防噪组件(3),所述箱体(1)内腔底壁左侧固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)顶壁安装有上料调节组件(5),所述箱体(1)右壁安装有除尘分类组件(6);
所述除尘分类组件(6)包括安装框(601),所述安装框(601)侧壁与箱体(1)外壁固定连接,所述安装框(601)内壁左侧竖置固定连接有隔板(602),所述安装框(601)内侧顶壁和底壁均固定连接有分类储存箱(603),所述隔板(602)顶部侧壁固定连接有吸尘泵(604),所述吸尘泵(604)的进灰口连通有U型分离管(607),所述U型分离管(607)左端均通过防漏胶套贯穿箱体(1)连通有吸尘罩(608),所述吸尘罩(608)外壁均匀开设有若干个通口(606),所述吸尘泵(604)的出灰口连通有分离出灰管(605),所述分离出灰管(605)右端贯穿隔板(602)均与对应的分类储存箱(603)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述炼钢防噪组件(3)包括炼钢炉(301),所述炼钢炉(301)底壁与箱体(1)内腔底壁固定连接,所述炼钢炉(301)顶壁开设有容纳槽(302),所述炼钢炉(301)顶壁活动连接有盖板(303),所述盖板(303)底壁固定连接有与容纳槽(302)相匹配的隔音块(304)。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述隔音块(304)外壁与容纳槽(302)内壁贴合,所述盖板(303)顶壁左右两侧均固定连接有安装块(305),所述箱体(1)内腔顶壁固定连接有放置块(306),所述放置块(306)底壁开设有长槽,所述长槽内壁横置转动连接有转动杆(307),所述放置块(306)左壁固定连接有一号电机(312),所述一号电机(312)的动力轴通过轴承贯穿放置块(306)与转动杆(307)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述转动杆(307)外壁左右两侧均固定连接有链轮(311),所述链轮(311)外壁均活动连接有链条,所述链条的前端均与对应的安装块(305)顶壁固定连接,所述链条的后端均固定连接有同一个配重块(313),所述放置块(306)和炼钢炉(301)右壁均固定连接有固定块(310),所述固定块(310)相邻的一侧均固定连接有同一个方形限位杆(308),所述方形限位杆(308)底部外壁滑动贯穿有限位块(309),所述限位块(309)侧壁与盖板(303)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述上料调节组件(5)包括排料管(501),所述支撑块(4)顶壁右侧固定连接有支撑板(502),所述支撑板(502)顶壁与排料管(501)底壁右侧转动连接,所述支撑块(4)顶壁左侧固定连接有方形块(503),所述方形块(503)侧壁与支撑板(502)侧壁转动连接有同一个螺杆(504)。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述螺杆(504)左侧外壁螺接贯穿有滑块(505),所述滑块(505)顶壁铰接有连接杆(506),所述连接杆(506)顶端与排料管(501)底壁且位于支撑板(502)左侧铰接,所述方形块(503)左壁固定连接有二号电机(507),所述二号电机(507)的动力轴通过轴承贯穿方形块(503)与螺杆(504)固定连接,所述方形块(503)顶壁固定连接有长形块(509)。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述长形块(509)顶壁与排料管(501)底壁贴合,所述支撑块(4)前壁安装有控制器(508),所述排料管(501)内腔底壁左右两侧均固定连接有伸缩杆(510),所述伸缩杆(510)顶端均固定连接有敞口容纳箱(511),所述敞口容纳箱(511)右壁转动连接有挡板(512),所述排料管(501)内腔底壁且位于敞口容纳箱(511)下方安装有触发器(513),所述箱体(1)右壁且对应排料管(501)的位置开设有贯穿口(514),所述贯穿口(514)内壁活动连接有防漏盖(515)。
8.根据权利要求1所述的一种炼钢生产用防噪除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底壁四角均固定连接有支撑腿(2),所述箱体(1)和分类储存箱(603)前壁均转动连接有箱门(7),所述箱门(7)前壁均固定连接有操作把手。
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