CN210875012U - 一种搅拌溶解罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌溶解罐装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有升降机构,所述升降机构的顶部固定连接有竖板,所述竖板正面的顶部固定连接有传动柱,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有罐体,所述罐体的左侧固定连接有框架。本实用新型通过设置底板、壳体、升降机构、竖板、传动柱、支撑合页、罐体、框架、弹簧、电机、转轴、搅拌片、料斗和出料管的配合使用,解决了现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料的问题,该搅拌溶解罐装置,具备倾斜卸料的优点,节省了使用者大量的时间,提高了搅拌溶解罐装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种搅拌溶解罐装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
冶金时需要用到搅拌溶解罐装置,搅拌溶解罐装置大多水平放置在地面,导致,现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料,浪费了使用者大量的时间,降低了搅拌溶解罐装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌溶解罐装置,具备倾斜卸料的优点,解决了现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌溶解罐装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有升降机构,所述升降机构的顶部固定连接有竖板,所述竖板正面的顶部固定连接有传动柱,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有罐体,所述罐体的左侧固定连接有框架,所述框架的左侧贯穿至壳体的内部与传动柱配合使用,所述框架顶部的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与壳体内壁顶部的左侧固定连接,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至罐体的内部固定连接有转轴,所述转轴表面的两侧均固定连接有搅拌片,所述罐体顶部的左侧连通有料斗,所述罐体右侧的底部连通有出料管。
优选的,所述升降机构包括减速电机,所述减速电机的背面与壳体内壁背面的底部固定连接,所述减速电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的底部活动连接有连板,所述连板背面的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有升降板,所述升降板的两侧均固定连接有滑块,所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述升降板的顶部与竖板的底部固定连接。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的,所述壳体右侧的顶部开设有通孔,所述通孔与框架配合使用。
优选的,所述罐体底部的左侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底板的顶部接触。
优选的,所述料斗顶部的右侧通过合页活动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、壳体、升降机构、竖板、传动柱、支撑合页、罐体、框架、弹簧、电机、转轴、搅拌片、料斗和出料管的配合使用,解决了现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料的问题,该搅拌溶解罐装置,具备倾斜卸料的优点,节省了使用者大量的时间,提高了搅拌溶解罐装置的工作效率。
2、本实用新型通过设置垫块,能够增加底板底部与地面的摩擦力,放置底板非正常移动,通过设置通孔,能够配合框架使用,防止框架倾斜时晃动,增加了框架的稳定性,通过设置支撑腿,能够对罐体进行支撑,防止罐体向左过度倾斜,通过设置盖板和把手,能够通过把手开启或关闭盖板,提高了把手的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中减速电机的结构俯视图;
图3为本实用新型图1中竖板、传动柱和框架的结构俯视图。
图中:1底板、2壳体、3升降机构、31减速电机、32转盘、33连板、34连接块、35升降板、36滑块、37滑槽、4竖板、5传动柱、6支撑合页、7罐体、8框架、9弹簧、10电机、11转轴、12搅拌片、13料斗、14出料管、15垫块、16通孔、17支撑腿、18盖板、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种搅拌溶解罐装置,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有垫块15,垫块15的底部设置有防滑纹,通过设置垫块15,能够增加底板1底部与地面的摩擦力,放置底板1非正常移动,底板1顶部的左侧固定连接有壳体2,壳体2的内部固定连接有升降机构3,升降机构3包括减速电机31,减速电机31的背面与壳体2内壁背面的底部固定连接,减速电机31的输出端固定连接有转盘32,转盘32正面的底部活动连接有连板33,连板33背面的顶部活动连接有连接块34,连接块34的顶部固定连接有升降板35,升降板35的两侧均固定连接有滑块36,壳体2内壁的两侧均开设有滑槽37,滑块36与滑槽37滑动连接,升降板35的顶部与竖板4的底部固定连接,升降机构3的顶部固定连接有竖板4,竖板4正面的顶部固定连接有传动柱5,底板1顶部的右侧固定连接有支撑合页6,支撑合页6的顶部固定连接有罐体7,罐体7底部的左侧固定连接有支撑腿17,支撑腿17的底部与底板1的顶部接触,通过设置支撑腿17,能够对罐体7进行支撑,防止罐体7向左过度倾斜,罐体7的左侧固定连接有框架8,框架8的左侧贯穿至壳体2的内部与传动柱5配合使用,壳体2右侧的顶部开设有通孔16,通孔16与框架8配合使用,通过设置通孔16,能够配合框架8使用,防止框架8倾斜时晃动,增加了框架8的稳定性,框架8顶部的左侧固定连接有弹簧9,弹簧9的顶部与壳体2内壁顶部的左侧固定连接,罐体7的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端贯穿至罐体7的内部固定连接有转轴11,转轴11表面的两侧均固定连接有搅拌片12,罐体7顶部的左侧连通有料斗13,料斗13顶部的右侧通过合页活动连接有盖板18,盖板18的顶部固定连接有把手19,通过设置盖板18和把手19,能够通过把手19开启或关闭盖板18,提高了把手19的实用性,罐体7右侧的底部连通有出料管14,通过设置底板1、壳体2、升降机构3、竖板4、传动柱5、支撑合页6、罐体7、框架8、弹簧9、电机10、转轴11、搅拌片12、料斗13和出料管14的配合使用,解决了现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料的问题,该搅拌溶解罐装置,具备倾斜卸料的优点,节省了使用者大量的时间,提高了搅拌溶解罐装置的工作效率。
使用时,操作员通过把手19开启盖板18,将需要加工的原料通过料斗13倒入罐体7中,电机10转动带动转轴11转动,转轴11带动搅拌片12对原料进行搅拌,原料在罐体7内部溶解,当需要卸载原料时,减速电机31工作带动转盘32转动,转盘32转动通过连板33和连接块34带动升降板35上升,升降板35带动滑块36在滑槽37的内部滑动上升,升降板35带动竖板4上升,竖板4上升带动传动柱5在框架8的内部滑动,且同时带动框架8和罐体7以支撑合页6为中心顺时针转动倾斜,罐体7转动倾斜带动支撑腿17与底板1分离,框架8转动倾斜与壳体2配合压缩弹簧9,开启出料管14,原料通过出料管14排出至罐体7的外部,从而达到便于卸料的目的。
综上所述:该搅拌溶解罐装置,通过设置底板1、壳体2、升降机构3、竖板4、传动柱5、支撑合页6、罐体7、框架8、弹簧9、电机10、转轴11、搅拌片12、料斗13和出料管14的配合使用,解决了现有的搅拌溶解罐装置不能倾斜卸料的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌溶解罐装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有升降机构,所述升降机构的顶部固定连接有竖板,所述竖板正面的顶部固定连接有传动柱,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有罐体,所述罐体的左侧固定连接有框架,所述框架的左侧贯穿至壳体的内部与传动柱配合使用,所述框架顶部的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与壳体内壁顶部的左侧固定连接,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至罐体的内部固定连接有转轴,所述转轴表面的两侧均固定连接有搅拌片,所述罐体顶部的左侧连通有料斗,所述罐体右侧的底部连通有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌溶解罐装置,其特征在于:所述升降机构包括减速电机,所述减速电机的背面与壳体内壁背面的底部固定连接,所述减速电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的底部活动连接有连板,所述连板背面的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有升降板,所述升降板的两侧均固定连接有滑块,所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述升降板的顶部与竖板的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌溶解罐装置,其特征在于:所述底板底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌溶解罐装置,其特征在于:所述壳体右侧的顶部开设有通孔,所述通孔与框架配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌溶解罐装置,其特征在于:所述罐体底部的左侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底板的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌溶解罐装置,其特征在于:所述料斗顶部的右侧通过合页活动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有把手。
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CN201921740328.1U CN210875012U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种搅拌溶解罐装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113181808A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-30 | 秦情 | 一种灰指甲药品制备用原料批量搅拌混合装置 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921740328.1U patent/CN210875012U/zh active Active
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