CN111471823A - 一种SS400-Cr碳素钢冶炼用辅料添加装置 - Google Patents

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CN111471823A CN202010210193.9A CN202010210193A CN111471823A CN 111471823 A CN111471823 A CN 111471823A CN 202010210193 A CN202010210193 A CN 202010210193A CN 111471823 A CN111471823 A CN 111471823A
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孙志丽
贾晓红
任少杰
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Abstract

本发明涉及碳素钢冶炼技术领域，公开了一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，解决了脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费的问题，包括底板，底板上端四角处均竖直固定有导向杆，伺服电机安装在底板上端中部，且伺服电机的输出轴上同心固定有丝杆，丝杆上螺纹连接有支撑板，且支撑板上端通过支撑杆固定有添料箱，添料箱的顶端设置有加料斗，且添料箱的一侧倾斜设置有输送管，输送管的端延伸至添料箱的内部，且输送管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，并且输送管的上、下两端分别设置有出料管与进料口，且旋转轴的外壁上固定有螺旋叶片，本装置操作便利，且便于对脱氧剂定量添加，减少浪费。

Description

一种SS400-Cr碳素钢冶炼用辅料添加装置
技术领域
本发明涉及碳素钢冶炼技术领域，尤其涉及一种碳素钢冶炼用辅料添加装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
SS400是日本钢材材质的一种标示方式，是一种判定标准，相当于国内的Q235号钢(又称作A3钢)，SS400-Cr碳素钢在冶炼过程中需要对其内部添加脱氧剂，目前脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费，因此，我们提出了一种碳素钢冶炼用辅料添加装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费的缺点，而提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，包括底板、伺服电机与驱动电机，所述底板上端四角处均竖直固定有导向杆，所述伺服电机安装在所述底板上端中部，且伺服电机的输出轴上同心固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板与所述导向杆滑动配合，且支撑板上端通过支撑杆固定有添料箱，所述添料箱的顶端设置有加料斗，且添料箱的一侧倾斜设置有输送管，所述输送管的端延伸至所述添料箱的内部，且输送管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，并且输送管的上、下两端分别设置有出料管与进料口，所述旋转轴通过所述驱动电机进行驱动，且旋转轴的外壁上固定有螺旋叶片。
优选的，所述底板的底端四角处均安装有万向轮。
优选的，所述支撑板的四角处均开设有导向孔，四根所述导向杆分别插设在所述导向孔中，所述支撑板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆相适配。
优选的，所述导向杆、丝杆的顶端均固定有限位块。
优选的，所述添料箱内部底端设置有导向板，所述导向板向所述进料口方向倾斜。
优选的，所述驱动电机安装在所述添料箱的底端，且驱动电机的输出轴与所述旋转轴同心固定。
本发明的有益效果是：
1、通过伺服电机的转动可调节添料箱的高度，同时调节出料管的高度，以适应不同高度的转炉进行添加脱氧剂。
2、通过驱动电机带动螺旋叶片转动，同时带动脱氧剂添加至转炉内，操作便利，且便于对脱氧剂定量添加，减少浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置中支撑板的结构示意图；
图3为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置中输送管底端的结构示意图。
图中：1底板、2万向轮、3伺服电机、4丝杆、5支撑板、51导向孔、52螺纹孔、6导向杆、7支撑杆、8添料箱、9导向板、10加料斗、11输送管、12旋转轴、13驱动电机、14螺旋叶片、15进料口、16出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，包括底板1、伺服电机3与驱动电机13，底板1的底端四角处均安装有万向轮2，便于对本装置进行移动，底板1上端四角处均竖直固定有导向杆6，伺服电机3安装在底板1上端中部，且伺服电机3的输出轴上同心固定有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有支撑板5，支撑板5与导向杆6滑动配合，支撑板5的四角处均开设有导向孔51，四根导向杆6分别插设在导向孔51中，支撑板5的中部开设有螺纹孔52，螺纹孔52与丝杆4相适配，导向杆6、丝杆4的顶端均固定有限位块，支撑板5上端通过支撑杆7固定有添料箱8，添料箱8的顶端设置有加料斗10，且添料箱8的一侧倾斜设置有输送管11，输送管11的端延伸至添料箱8的内部，且输送管11的两端内壁之间通过轴承转动安装有旋转轴12，并且输送管11的上、下两端分别设置有出料管16与进料口15，添料箱8内部底端设置有导向板9，导向板9向进料口15方向倾斜，旋转轴12通过驱动电机13进行驱动，驱动电机13安装在添料箱8的底端，且驱动电机13的输出轴与旋转轴12同心固定，旋转轴12的外壁上固定有螺旋叶片14，螺旋叶片14与输送管11相适配。
本实施例中，移动本装置至碳素钢冶炼处，把脱氧剂通过加料斗10添加至添料箱8中，根据需要打开伺服电机3，伺服电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动支撑板5上、下移动，调节添料箱8的高度，并把出料管16与转炉添料口连接，当需要添加脱氧剂时，打开驱动电机13，驱动电机13带动旋转轴12转动，同时使螺旋叶片14转动，由螺旋叶片14带动脱氧剂输送到出料管16处并加入转炉内，添加完成后对驱动电机13进行关闭，操作便利，且便于对脱氧剂定量添加，减少浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，包括底板(1)、伺服电机(3)与驱动电机(13)，其特征在于，所述底板(1)上端四角处均竖直固定有导向杆(6)，所述伺服电机(3)安装在所述底板(1)上端中部，且伺服电机(3)的输出轴上同心固定有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)与所述导向杆(6)滑动配合，且支撑板(5)上端通过支撑杆(7)固定有添料箱(8)，所述添料箱(8)的顶端设置有加料斗(10)，且添料箱(8)的一侧倾斜设置有输送管(11)，所述输送管(11)的端延伸至所述添料箱(8)的内部，且输送管(11)的两端内壁之间转动安装有旋转轴(12)，并且输送管(11)的上、下两端分别设置有出料管(16)与进料口(15)，所述旋转轴(12)通过所述驱动电机(13)进行驱动，且旋转轴(12)的外壁上固定有螺旋叶片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，其特征在于，所述底板(1)的底端四角处均安装有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，其特征在于，所述支撑板(5)的四角处均开设有导向孔(51)，四根所述导向杆(6)分别插设在所述导向孔(51)中，所述支撑板(5)的中部开设有螺纹孔(52)，所述螺纹孔(52)与所述丝杆(4)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，其特征在于，所述导向杆(6)、丝杆(4)的顶端均固定有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，其特征在于，所述添料箱(8)内部底端设置有导向板(9)，所述导向板(9)向所述进料口(15)方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，其特征在于，所述驱动电机(13)安装在所述添料箱(8)的底端，且驱动电机(13)的输出轴与所述旋转轴(12)同心固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112030061A (zh) * 2020-09-28 2020-12-04 山东工业职业学院 一种管线钢生产用冶炼设备改进装置

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