CN209810952U - 一种金属板整平装置 - Google Patents

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王�忠
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板整平装置,包括装置外壳,所述装置外壳的两侧内壁上均开设有安装孔,安装孔内固定安装有水平设置的第一伺服气缸,第一伺服气缸的输出轴延伸至装置外壳的内部,且第一伺服气缸的输出轴固定安装有竖直设置的滑动板,滑动板滑动安装在装置外壳内,滑动板背离第一伺服气缸的一侧安装有竖直设置的压板,装置外壳的内壁上转动安装有挡板,挡板位于两块压板的下方。本实用新型结构巧妙,使用方便,工作人员只需将待整平的钢板从进料口放入到装置外壳的内部,装置即可自动将金属板压平并送出到装置外壳的内部,自动化的程度高,加工效率高,节省劳动力。

Description

一种金属板整平装置
技术领域
本实用新型属于金属板加工技术领域,具体涉及一种金属板整平装置。
背景技术
在金属板的加工过程中,由于外界设备或人为因素的影响,导致金属板整体板面的平面度不一致,继而影响其下一步的深加工需要,因而需要对金属板进行整平,以便对金属板进行下一工序的加工,而目前市面上的金属板的整平效果并不好,自动化程度低,操作不方便,且人工强度高,因而适用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板整平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括装置外壳,所述装置外壳的两侧内壁上均开设有安装孔,安装孔内固定安装有水平设置的第一伺服气缸,第一伺服气缸的输出轴延伸至装置外壳的内部,且第一伺服气缸的输出轴固定安装有竖直设置的滑动板,滑动板滑动安装在装置外壳内,滑动板背离第一伺服气缸的一侧安装有竖直设置的压板,装置外壳的内壁上转动安装有挡板,挡板位于两块压板的下方,且装置外壳的内壁上靠近挡板的一侧固定安装有水平设置的第二伺服气缸,第二伺服气缸的输出轴与挡板的底端滑动和转动连接,装置外壳的底端内壁上安装有传送带,传送带上安装有减速电机。
优选的,所述滑动板与压板之前固定安装有四根水平设置的缓冲杆。
优选的,所述装置外壳内固定安装有四根水平设置的导向杆,滑动板上固定安装有四根水平设置的滑动套筒,四根滑动套筒分别对应滑动安装在四根导向杆的外部。
优选的,所述挡板的底端固定安装有导轨,所述导轨上滑动安装有滑动块,第二伺服气缸的输出轴与滑动块转动连接。
优选的,所述装置外壳的顶端开设有进料口,进料口为矩形结构,且进料口位于两块压板的正上方,并与压板平行设置。
优选的,所述装置外壳的一侧开设有出料口,传送带的一端通过出料口延伸至装置外壳的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一伺服气缸推动压板将金属板压平,然后通过传送带将压平后的金属板输送至装置外壳的外部,工作人员只需将待整平的钢板从进料口放入到装置外壳的内部,装置即可自动将金属板压平并送出到装置外壳的内部,自动化的程度高,加工效率高,节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视角剖视图;
图2为本实用新型的主视角剖视图;
图3为本实用新型的A位置放大示意图。
图中:1、装置外壳;2、第一伺服气缸;3、滑动板;4、缓冲杆;5、压板;6、挡板;7、第二伺服气缸;8、传送带;9、减速电机;10、出料口;11、进料口;12、导轨;13、滑动块;14、导向杆;15、滑动套筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种金属板整平装置技术方案:包括装置外壳1,装置外壳1的两侧内壁上均开设有安装孔,安装孔内固定安装有水平设置的第一伺服气缸2,第一伺服气缸2的输出轴延伸至装置外壳1的内部,且第一伺服气缸2的输出轴固定安装有竖直设置的滑动板3,滑动板3滑动安装在装置外壳1内,滑动板3背离第一伺服气缸2的一侧安装有竖直设置的压板5,装置外壳1的内壁上转动安装有挡板6,挡板6位于两块压板5的下方,且装置外壳1的内壁上靠近挡板6的一侧固定安装有水平设置的第二伺服气缸7,第二伺服气缸7的输出轴与挡板6的底端滑动和转动连接,装置外壳1的底端内壁上安装有传送带8,传送带8上安装有减速电机9。
其中,滑动板3与压板5之前固定安装有四根水平设置的缓冲杆4,当第一伺服气缸2推动滑动板3和压板5移动并通过两块压板5压平金属板时,缓冲杆4能够取到缓冲的作用。
其中,装置外壳1内固定安装有四根水平设置的导向杆14,滑动板3上固定安装有四根水平设置的滑动套筒15,四根滑动套筒15分别对应滑动安装在四根导向杆14的外部,导向杆14和滑动套筒15的配合起到对滑动板3水平移动的导向作用。
其中,挡板6的底端固定安装有导轨12,导轨12上滑动安装有滑动块13,第二伺服气缸7的输出轴与滑动块13转动连接,第二伺服气缸7伸长时能够推动挡板6相对于装置外壳1逆时针转动,第二伺服气缸7缩短时能够带动挡板6相对于装置外壳1顺时针转动。
其中,装置外壳1的顶端开设有进料口11,进料口11为矩形结构,且进料口11位于两块压板5的正上方,并与压板5平行设置,通过进料口11将待压平的金属板放到装置外壳1内的两个压板5之间,通过挡板6支撑。
其中,装置外壳1的一侧开设有出料口10,传送带8的一端通过出料口10延伸至装置外壳1的外部,传送带8通过减速电机9驱动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待压平的金属板通过进料口11放到装置外壳1内的两个压板5之间,通过挡板6支撑,然后控制两个第一伺服气缸2同步伸长推动两个压板5相靠近将金属板压平,压平完成后,控制第二伺服气缸7缩短带动挡板6相对于装置外壳1顺时针转动,使得金属板落到传送带8上,传送带8将金属板送出到装置外壳1的外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板整平装置,其特征在于:包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)的两侧内壁上均开设有安装孔,安装孔内固定安装有水平设置的第一伺服气缸(2),第一伺服气缸(2)的输出轴延伸至装置外壳(1)的内部,且第一伺服气缸(2)的输出轴固定安装有竖直设置的滑动板(3),滑动板(3)滑动安装在装置外壳(1)内,滑动板(3)背离第一伺服气缸(2)的一侧安装有竖直设置的压板(5),装置外壳(1)的内壁上转动安装有挡板(6),挡板(6)位于两块压板(5)的下方,且装置外壳(1)的内壁上靠近挡板(6)的一侧固定安装有水平设置的第二伺服气缸(7),第二伺服气缸(7)的输出轴与挡板(6)的底端滑动和转动连接,装置外壳(1)的底端内壁上安装有传送带(8),传送带(8)上安装有减速电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板整平装置,其特征在于:所述滑动板(3)与压板(5)之前固定安装有四根水平设置的缓冲杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板整平装置,其特征在于:所述装置外壳(1)内固定安装有四根水平设置的导向杆(14),滑动板(3)上固定安装有四根水平设置的滑动套筒(15),四根滑动套筒(15)分别对应滑动安装在四根导向杆(14)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种金属板整平装置,其特征在于:所述挡板(6)的底端固定安装有导轨(12),所述导轨(12)上滑动安装有滑动块(13),第二伺服气缸(7)的输出轴与滑动块(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板整平装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶端开设有进料口(11),进料口(11)为矩形结构,且进料口(11)位于两块压板(5)的正上方,并与压板(5)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属板整平装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的一侧开设有出料口(10),传送带(8)的一端通过出料口(10)延伸至装置外壳(1)的外部。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111804826A (zh) * 2020-06-11 2020-10-23 陆则龙 一种暖通管专用胀管组装机
CN112848236A (zh) * 2021-03-02 2021-05-28 南丰县致诚科技有限公司 一种ps板生产用按压式的批量矫平设备

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