CN112221707B - 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法 - Google Patents

一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112221707B
CN112221707B CN202011281182.6A CN202011281182A CN112221707B CN 112221707 B CN112221707 B CN 112221707B CN 202011281182 A CN202011281182 A CN 202011281182A CN 112221707 B CN112221707 B CN 112221707B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
electromagnet
rotating
gear
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011281182.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112221707A (zh
Inventor
徐锦善
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Zhonghan Magnetic Material Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Zhonghan Magnetic Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Zhonghan Magnetic Material Technology Co ltd filed Critical Dongguan Zhonghan Magnetic Material Technology Co ltd
Priority to CN202011281182.6A priority Critical patent/CN112221707B/zh
Publication of CN112221707A publication Critical patent/CN112221707A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112221707B publication Critical patent/CN112221707B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法,包括支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构,所述传动机构的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有转辊。本发明通过驱动电机、传动机构、转轴、转辊滑块、滑槽、通道导圈和收集箱的配合,电磁铁在底部时处于通电状态,将传送带上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁的表面,电磁铁位于收集箱左上方时,电磁铁处于断电状态,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱中,脱料完全,避免长时间后导致强磁滚筒的磁力降低,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法
技术领域
本发明涉及磁选机技术领域,具体为一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法。
背景技术
强磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,强磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT,根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选,现有的强磁滚筒磁选机脱料不完全,导致金属吸附在强磁滚筒的表面,长时间后会降低强磁滚筒的磁力,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法,具备工作效率高的优点,解决了现有装置工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种强磁滚筒磁选机的生产,包括支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构,所述传动机构的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有转辊,所述转辊的表面固定连接有电磁铁,所述电磁铁的左右两侧均固定连接有滑块,所述滑块的另一端滑动连接有滑槽,所述滑槽设置在安装板的一侧,所述滑槽的形状为凸字型,所述滑槽的内腔设置有通道导圈,所述支撑板的一侧通过连接块固定连接有安装板,所述安装板的另一侧通过连接块固定连接有收集箱,所述收集箱内腔的底部活动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与收集箱的底部固定连接,所述支撑板的正面与背面均固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有输送机构。
优选的,所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。
优选的,所述电磁铁的数量为四个,且相邻两个电磁铁之间固定连接有橡胶垫,所述滑块由金属铜构成。
优选的,所述输送机构包括输送辊和传送带,所述旋转电机的输出轴固定连接有输送辊,所述输送辊表面传动连接有传送带。
一种强磁滚筒磁选机的操作方法,包括如下步骤:
S1、将待处理的物料倾倒在传送带上;
S2、通过控制器使旋转电机工作,旋转电机的输出轴通过输送辊带动传送带移动,将传送带上的物料输送到转辊的正下方;
S3、对通道导圈进行通电;
S4、通过控制器使驱动电机工作,驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转轴旋转,转轴通过转辊带动电磁铁开始转动,电磁铁带动滑块在滑槽的内腔滑动,使电磁铁通电,将传送带上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁的表面;
S5、当滑块脱离滑槽时,对应的电磁铁断裂,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱中;
S6、电磁铁带动滑块在滑槽的内腔滑动,电磁铁再次通电,将传送带上面物料中的金属进行吸附,重复以上操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过驱动电机、传动机构、转轴、转辊滑块、滑槽、通道导圈和收集箱的配合,电磁铁在底部时处于通电状态,将传送带上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁的表面,电磁铁位于收集箱左上方时,电磁铁处于断电状态,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱中,脱料完全,避免长时间后导致强磁滚筒的磁力降低,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
2、本发明通过设计第一齿轮和第二齿轮,便于减小驱动电机输出轴所承受的扭矩力,通过设计橡胶垫,避免相邻两个电磁铁之间相互干扰,通过设计复位弹簧,使挡板与电磁铁的表面接触,使物料完全脱离。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构左视图;
图3为本发明收集箱结构主视剖面图;
图4为本发明安装板结构右视图。
图中:1、支撑板;2、驱动电机;3、传动机构;31、第一齿轮;32、第二齿轮;4、转轴;5、转辊;6、电磁铁;7、滑块;8、滑槽;9、通道导圈;10、安装板;11、收集箱;12、挡板;13、固定板;14、旋转电机;15、输送机构;151、输送辊;152、传送带;16、橡胶垫;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种强磁滚筒磁选机的生产,包括支撑板1,支撑板1的右侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有传动机构3,传动机构3包括第一齿轮31和第二齿轮32,驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮31,第一齿轮31的表面啮合有第二齿轮32,通过设计第一齿轮31和第二齿轮32,便于减小驱动电机2输出轴所承受的扭矩力,通过设计橡胶垫16,避免相邻两个电磁铁6之间相互干扰,通过设计复位弹簧17,使挡板12与电磁铁6的表面接触,使物料完全脱离,传动机构3的轴心处固定连接有转轴4,转轴4的表面固定连接有转辊5,转辊5的表面固定连接有电磁铁6,电磁铁6的数量为四个,且相邻两个电磁铁6之间固定连接有橡胶垫16,滑块7由金属铜构成,电磁铁6的左右两侧均固定连接有滑块7,滑块7的另一端滑动连接有滑槽8,滑槽8设置在安装板10的一侧,滑槽8的形状为凸字型,滑槽8的内腔设置有通道导圈9,支撑板1的一侧通过连接块固定连接有安装板10,安装板10的另一侧通过连接块固定连接有收集箱11,收集箱11内腔的底部活动连接有挡板12,挡板12的一侧固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17的另一端与收集箱11的底部固定连接,支撑板1的正面与背面均固定连接有固定板13,固定板13的一侧固定连接有旋转电机14,旋转电机14的输出轴固定连接有输送机构15,输送机构15包括输送辊151和传送带152,旋转电机14的输出轴固定连接有输送辊151,输送辊151表面传动连接有传送带152,通过驱动电机2、传动机构3、转轴4、转辊5滑块7、滑槽8、通道导圈9和收集箱11的配合,电磁铁6在底部时处于通电状态,将传送带152上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁6的表面,电磁铁6位于收集箱11左上方时,电磁铁6处于断电状态,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱11中,脱料完全,避免长时间后导致强磁滚筒的磁力降低,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
一种强磁滚筒磁选机的操作方法,包括如下步骤:
S1、将待处理的物料倾倒在传送带152上;
S2、通过控制器使旋转电机14工作,旋转电机14的输出轴通过输送辊151带动传送带152移动,将传送带152上的物料输送到转辊5的正下方;
S3、对通道导圈9进行通电;
S4、通过控制器使驱动电机2工作,驱动电机2的输出轴通过第一齿轮31和第二齿轮32带动转轴4旋转,转轴4通过转辊5带动电磁铁6开始转动,电磁铁6带动滑块7在滑槽8的内腔滑动,使电磁铁6通电,将传送带152上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁6的表面;
S5、当滑块7脱离滑槽8时,对应的电磁铁6断裂,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱11中;
S6、电磁铁6带动滑块7在滑槽8的内腔滑动,电磁铁6再次通电,将传送带152上面物料中的金属进行吸附,重复以上操作。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种强磁滚筒磁选机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的右侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有传动机构(3),所述传动机构(3)的轴心处固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定连接有转辊(5),所述转辊(5)的表面固定连接有电磁铁(6),所述电磁铁(6)的左右两侧均固定连接有滑块(7),所述滑块(7)的另一端滑动连接有滑槽(8),所述滑槽(8)设置在安装板(10)的一侧,所述滑槽(8)的形状为凸字型,所述滑槽(8)的内腔设置有通道导圈(9),所述支撑板(1)的一侧通过连接块固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的另一侧通过连接块固定连接有收集箱(11),所述收集箱(11)内腔的底部活动连接有挡板(12),所述挡板(12)的一侧固定连接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的另一端与收集箱(11)的底部固定连接,所述支撑板(1)的正面与背面均固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的一侧固定连接有旋转电机(14),所述旋转电机(14)的输出轴固定连接有输送机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种强磁滚筒磁选机,其特征在于:所述传动机构(3)包括第一齿轮(31)和第二齿轮(32),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)的表面啮合有第二齿轮(32)。
3.根据权利要求1所述的一种强磁滚筒磁选机,其特征在于:所述电磁铁(6)的数量为四个,且相邻两个电磁铁(6)之间固定连接有橡胶垫(16),所述滑块(7)由金属铜构成。
4.根据权利要求1所述的一种强磁滚筒磁选机,其特征在于:所述输送机构(15)包括输送辊(151)和传送带(152),所述旋转电机(14)的输出轴固定连接有输送辊(151),所述输送辊(151)表面传动连接有传送带(152)。
5.根据权利要求4所述的一种强磁滚筒磁选机的操作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将待处理的物料倾倒在传送带(152)上;
S2、通过控制器使旋转电机(14)工作,旋转电机(14)的输出轴通过输送辊(151)带动传送带(152)移动,将传送带(152)上的物料输送到转辊(5)的正下方;
S3、对通道导圈(9)进行通电;
S4、通过控制器使驱动电机(2)工作,驱动电机(2)的输出轴通过第一齿轮(31)和第二齿轮(32)带动转轴(4)旋转,转轴(4)通过转辊(5)带动电磁铁(6)开始转动,电磁铁(6)带动滑块(7)在滑槽(8)的内腔滑动,使电磁铁(6)通电,将传送带(152)上面物料中的金属进行吸附,使其吸附在电磁铁(6)的表面;
S5、当滑块(7)脱离滑槽(8)时,对应的电磁铁(6)断裂,吸附其表面的金属在重力的作用下掉落在收集箱(11)中;
S6、电磁铁(6)带动滑块(7)在滑槽(8)的内腔滑动,电磁铁(6)再次通电,将传送带(152)上面物料中的金属进行吸附,重复以上操作。
CN202011281182.6A 2020-11-16 2020-11-16 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法 Active CN112221707B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011281182.6A CN112221707B (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011281182.6A CN112221707B (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112221707A CN112221707A (zh) 2021-01-15
CN112221707B true CN112221707B (zh) 2022-10-21

Family

ID=74124546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011281182.6A Active CN112221707B (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112221707B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492057B (zh) * 2021-05-14 2024-01-26 山西诺扬耐火材料股份有限公司 一种浇注料磁选筛分装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1544377A (en) * 1977-07-26 1979-04-19 Eriez Magnetics Combination electro-magnet and permanent magnet separator
JP3710987B2 (ja) * 2000-03-30 2005-10-26 日鉄鉱業株式会社 選別コンベヤ
ZA200607875B (en) * 2005-09-22 2008-05-28 Magnapower Proprietary Ltd Dewatering of aqueous magnetite concentrates
JP3221828U (ja) * 2019-04-10 2019-06-20 株式会社セイホー 磁力選別装置及び異物選別システム
CN111420801A (zh) * 2020-03-24 2020-07-17 长兴大合机械有限公司 一种倾角调节式传送带磁感应除铁装置
CN211099554U (zh) * 2020-06-15 2020-07-28 潍坊万丰新材料科技有限公司 一种高效除铁的除铁器
CN111841878B (zh) * 2020-07-16 2022-06-07 郑州沃特节能科技股份有限公司 一种钢铁冶炼转炉钢渣处理微粉提取分离工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112221707A (zh) 2021-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211678221U (zh) 一种微粉干式磁选机
CN112221707B (zh) 一种强磁滚筒磁选机的生产及其操作方法
CN210675500U (zh) 辊压机系统的物料除铁装置
CN211801093U (zh) 一种新型高效对辊机
CN210998126U (zh) 一种钢球研磨机磁力下料装置
CN207947541U (zh) 一种活门可自锁的中置开关柜
CN215429251U (zh) 一种带有磁选功能的水泥熟料辊式破碎机
CN215541744U (zh) 一种废旧镁碳砖再生颗粒用除铁机进料机构
CN210635203U (zh) 一种具有除铁功能的皮带输送机
CN214132178U (zh) 一种高梯度磁选机的振动机构
CN214554428U (zh) 一种具有降低磨损功能的矿渣粉料除铁器
CN112474051B (zh) 一种节能型煤矿磁选机及其筛选方法
CN208963790U (zh) 除杂装置
CN212215893U (zh) 一种节能选矿用磁选机
CN110420973B (zh) 一种计算机主板材料回收设备
CN105895455B (zh) 一种高压高频响应接触器
CN207357349U (zh) 一种自动除铁机
CN215541741U (zh) 一种碎合金用磁选机
CN206622209U (zh) 一种碳化硅微粉除铁装置
CN214640843U (zh) 一种钢质防火门热压机
CN218475414U (zh) 带式高强磁选提纯机
CN214555122U (zh) 一种有色金属矿渣分离滤网
CN216459407U (zh) 一种高效率除铁器
CN213223216U (zh) 一种磁重一体摇床
CN208345339U (zh) 一种可定量控制的冶金设备用下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220927

Address after: Room 116, No.20, Yuehui Road, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000

Applicant after: Dongguan Zhonghan magnetic material technology Co.,Ltd.

Address before: Room 1704, building 6, Wanda Plaza, No.208, Dongzong Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province, 523000

Applicant before: Guangdong Libiao Information Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant