CN210675500U - 辊压机系统的物料除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料除铁设备技术领域，特别涉及辊压机系统的物料除铁装置，包括底座，输送带，将物料置于输送带上，振动器使得输送带和输送带上端的物料震动，电机通过皮带带动转动辊转动，使得第一电磁铁和隔磁板转动，第一电磁铁将物料中的铁金属吸附，且第一电磁铁的数量为四块，当第一电磁铁其中的一块转动到收集箱位置时，微处理器将其断电，并对第二电磁铁通电，使得铁金属脱离第一电磁铁，并被第二电磁铁吸附，转动辊继续转动，微处理器关闭第二电磁铁，使得铁金属落入到收集箱内部，设有收集门，便于对收集箱内部的铁金属进行收集，且长时间使用不会影响本实用新型的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料除铁设备技术领域，特别涉及辊压机系统的物料除铁装置。
背景技术
辊压机，是新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低的球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也用于老厂技术改造，在使用辊压机时，辊压机辊面耐磨层容易磨损，尤其对金属异物反应敏感，因此喂入辊压机的物料应尽可能地除铁彻底，避免金属异物在辊压机与打散分级机组成的闭路系统中不断循环而反复损伤辊面层，而现有的物料除铁设备大多采用强磁进行除铁，但运用强磁进行除铁时存在当强磁吸附的铁数量到达临界点时，强磁除铁能力下降，且强磁上的铁无法及时取下，进而影响除铁效果，且现在又的除铁机大多只能去除物料表面的金属，而无法对物料内部的金属进行吸附，进而存在除铁不彻底的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供辊压机系统的物料除铁装置，以解决上述背景技术中提出的无法将强磁上的铁取下，而影响除铁效果，且无法对物料内部的铁进行吸附的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，输送带，所述底座的上表面一端的两侧固定安装有支撑架，所述支撑板之间的下侧固定安装有横板，所述横板的上表面均匀固定安装有振动器，所述支撑架的上端之间转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第一皮带盘，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的旋转轴上固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有皮带，所述转动轴的外表面固定安装有转动辊，所述转动辊的外表面均匀固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁之间固定安装有隔磁板，所述底座的上表面位于所述支撑架的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部一侧固定安装有第二电磁铁，所述收集箱的一侧铰接有收集门，所述收集箱的上表面一侧固定安装有控制盒，所述控制盒的内部固定安装有微处理器，所述控制盒的一侧固定安装有电源插头；
所述输送带的上端位于所述横板与所述支撑架之间，且所述输送带的一侧下表面与所述振动器的上表面相接触，所述电源插头电性连接所述微处理器，所述微处理器电性连接所述第一电磁铁、所述第二电磁铁、所述振动器与所述电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架为U型结构，且所述支撑架的上端为平板结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动轴的一端贯穿所述支撑架的一侧延伸至所述支撑架的一侧与所述第一皮带盘相固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一皮带盘的半径大于所述的第二皮带盘的半径。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的上端倾斜开设有接口，且所述收集箱的开口方向为横向。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一电磁铁与所述隔磁板的数量均为四个，且均匀固定安装于所述转动辊的外表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动辊的转动速度大于所述输送带的转动速度。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有振动器，振动器带动输送带的上表面震动，使得输送带的上的物料抖动，进而使得第一电磁铁可以吸附到物料内部的铁金属，提高本实用新型的除铁效果；
2、本实用新型通过设有第一电磁铁和第二电磁铁，当第一电磁铁中的一块转动到第二电磁铁水平位置时，对第一电磁铁其中的一块进行断电，并对第二电磁铁进行通电，使得第一电磁铁上的金属掉落并被第二电磁铁吸附，然后对第二电磁铁断电，使得铁金属掉落进收集箱内，使得铁金属的收集，避免铁金属堆积，影响第一电磁铁的吸附能力。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型正剖视图。
图3为本实用新型底座侧剖视图。
图4为本实用新型支撑架结构示意图。
图5为本实用新型电性连接关系图。
图中：1、底座；2、输送带；3、支撑架；4、横板；5、振动器；6、转动轴；7、第一皮带盘；8、电机；9、第二皮带盘；10、皮带；11、转动辊；12、第一电磁铁；13、隔磁板；14、收集箱；15、第二电磁铁；16、收集门；17、控制盒；18、微处理器；19、电源插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的辊压机系统的物料除铁装置，包括底座1，输送带2，底座1的上表面一端的两侧固定安装有支撑架3，支撑架5为U型结构，且支撑架3的上端为平板结构，支撑板3之间的下侧固定安装有横板4，横板4的上表面均匀固定安装有振动器5，支撑架3的上端之间转动安装有转动轴6，转动轴6的一端贯穿支撑架3的一侧延伸至支撑架3的一侧与第一皮带盘7相固定连接，转动轴6的一端固定安装有第一皮带盘7，支撑架3的一侧固定安装有电机8，电机8的旋转轴上固定安装有第二皮带盘9，第一皮带盘7的半径大于的第二皮带盘9的半径，第一皮带盘7与第二皮带盘9之间套接有皮带10，转动轴6的外表面固定安装有转动辊11，转动辊11的转动速度大于输送带2的转动速度，转动辊11的外表面均匀固定安装有第一电磁铁12，第一电磁铁12与隔磁板13的数量均为四个，且均匀固定安装于转动辊11的外表面，第一电磁铁12之间固定安装有隔磁板13，底座1的上表面位于支撑架3的一侧固定安装有收集箱14，收集箱14的上端倾斜开设有接口，且收集箱14的开口方向为横向，收集箱14的内部一侧固定安装有第二电磁铁15，收集箱14的一侧铰接有收集门16，收集箱14的上表面一侧固定安装有控制盒17，控制盒17的内部固定安装有微处理器18，微处理器18的型号优选为：TMS320F28335PGFA,控制盒17的一侧固定安装有电源插头19；
输送带2的上端位于横板4与支撑架3之间，且输送带2的一侧下表面与振动器5的上表面相接触。
如图5所示，电源插头19电性连接微处理器18，微处理器18电性连接第一电磁铁12、第二电磁铁15、振动器5与电机8。
本实用工作原理：当使用本实用新型时，将电源插头19电性连接外部市电，使得微处理器18开启第一电磁铁12，电机8和振动器5，将物料置于输送带2上，输送带2带动物料移动至支撑架3之间时，振动器5使得输送带2和输送带2上端的物料震动，使得物料在输送带2上翻滚抖动，电机8带动第二皮带盘9转动，第二皮带盘9通过皮带10带动第一皮带盘7转动，进而使得转动辊11转动，使得第一电磁铁12和隔磁板13转动，第一电磁铁12将物料中的铁金属吸附，且第一电磁铁12的数量为四块，当第一电磁铁12其中的一块转动到收集箱14位置时，微处理器18将其断电，并对第二电磁铁12通电，使得吸附的铁金属脱离第一电磁铁12，并被第二电磁铁15吸附，进而对第一电磁铁12吸附的铁金属进行去除，进而保证第一电磁铁12的吸附能力，转动辊11继续转动，微处理器18关闭第二电磁铁15，使得铁金属脱离第二电磁铁15，落入到收集箱14内部，且设有隔磁板13，避免第一电磁铁12之间相互影响，且设有收集门16，便于对收集箱14内部的铁金属进行收集，且本实用新型长时间使用不会影响本实用新型的吸附效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.辊压机系统的物料除铁装置，包括底座(1)，输送带(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端的两侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)之间的下侧固定安装有横板(4)，所述横板(4)的上表面均匀固定安装有振动器(5)，所述支撑架(3)的上端之间转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定安装有第一皮带盘(7)，所述支撑架(3)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的旋转轴上固定安装有第二皮带盘(9)，所述第一皮带盘(7)与第二皮带盘(9)之间套接有皮带(10)，所述转动轴(6)的外表面固定安装有转动辊(11)，所述转动辊(11)的外表面均匀固定安装有第一电磁铁(12)，所述第一电磁铁(12)之间固定安装有隔磁板(13)，所述底座(1)的上表面位于所述支撑架(3)的一侧固定安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)的内部一侧固定安装有第二电磁铁(15)，所述收集箱(14)的一侧铰接有收集门(16)，所述收集箱(14)的上表面一侧固定安装有控制盒(17)，所述控制盒(17)的内部固定安装有微处理器(18)，所述控制盒(17)的一侧固定安装有电源插头(19)；
所述输送带(2)的上端位于所述横板(4)与所述支撑架(3)之间，且所述输送带(2)的一侧下表面与所述振动器(5)的上表面相接触，所述电源插头(19)电性连接所述微处理器(18)，所述微处理器(18)电性连接所述第一电磁铁(12)、所述第二电磁铁(15)、所述振动器(5)与所述电机(8)。
2.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述支撑架(3)为U型结构，且所述支撑架(3)的上端为平板结构。
3.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述转动轴(6)的一端贯穿所述支撑架(3)的一侧延伸至所述支撑架(3)的一侧与所述第一皮带盘(7)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述第一皮带盘(7)的半径大于所述的第二皮带盘(9)的半径。
5.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述收集箱(14)的上端倾斜开设有接口，且所述收集箱(14)的开口方向为横向。
6.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述第一电磁铁(12)与所述隔磁板(13)的数量均为四个，且均匀固定安装于所述转动辊(11)的外表面。
7.根据权利要求1所述的辊压机系统的物料除铁装置，其特征在于：所述转动辊(11)的转动速度大于所述输送带(2)的转动速度。
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