CN205517927U - 一种磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁选机。它包括箱体，箱体一侧设有下料槽，在箱体顶部设有与其相连通的入料口，在箱体内上部正对入料口处设有两个相互配合的破碎辊，两破碎辊由第一驱动装置驱动，在每个破碎辊的下方设有刮料装置，两破碎辊下方设有上下交错设置、相互配合的两磁选装置，箱体另一侧底部设有出料口，箱体底部朝出料口方向向下倾斜设置。本实用新型结构设计合理，使用方便，磁选效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁选机。
背景技术
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性较高的机种之一，适用于除去矿石中的磁性铁矿进行再利用。磁选机适用于锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。一般的磁选机进行选矿时都是直接对矿石进行磁选，由于矿石颗粒较大，磁选效果并不好，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磁选机，它结构设计合理，使用方便，磁选效果好，工作效率高，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括箱体，箱体一侧设有下料槽，在箱体顶部设有与其相连通的入料口，在箱体内上部正对入料口处设有两个相互配合的破碎辊，两破碎辊由第一驱动装置驱动，在每个破碎辊的下方设有刮料装置，两破碎辊下方设有上下交错设置、相互配合的两磁选装置，箱体另一侧底部设有出料口，箱体底部朝出料口方向向下倾斜设置；磁选装置包括磁性辊，磁性辊由第二驱动装置驱动，磁性辊内部设有铁芯，铁芯外侧绕有线圈，线圈外部包裹有软铁外壳，在磁性辊下方设有刮磁性料板，刮磁性料板与软铁外壳相贴合，在磁性辊下方设有带式输送机，带式输送机的一端伸入下料槽；刮料装置包括U形支架，在U形支架开口端的两侧壁上设有相对设置的两安装孔，在U形支架对应于开口端的端部固连倾斜设置的托板，在托板上部一侧固设压板，在托板与压板之间固设倾斜向上伸出托板和压板的刮板。
压板、刮板通过螺栓与托板相连。
所述刮板为具有弹性的刮板。
所述刮板为塑料板。
在刮板的上端设有刮齿，刮齿与破碎辊的辊齿交错配合。
在下料槽底部设有与其相连通的收料箱。
本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
1、通过两破碎辊对落下的矿石进行粉碎，为后续的矿石磁选做好准备，提高了矿石磁选时的效果，提高了工作效率。
2、两磁选装置上下交错设置并相互配合，构成对矿石的二级磁选，位于下方的磁性辊来吸附未被上方的磁性辊磁选出的磁性铁矿，提高了工作效率。
3、用螺栓通过U形支架的两安装孔将刮料装置固连在破碎辊下方的机架上，使刮板与破碎辊的圆周相配合，这样在破碎辊转动时，刮板不仅就能够自行清除粘附在破碎辊上的物料，减轻了工人的劳动强度，还能把粘附在破碎辊上的物料及时清除掉，使破碎辊的表面始终保持清洁，提高了破碎辊的生产效率和破碎物料的质量。
4、压板、刮板通过螺栓与托板相连，这样不但保证了刮板与托板之间连接强度，而且又便于更换受到磨损的刮板。
5、刮板为具有弹性的刮板，这样可以使刮板与破碎辊的刚性摩擦变成具有一定柔性的非刚性摩擦，减轻了刮板对破碎辊的磨损，延长了破碎辊的使用寿命。刮板可为塑料板。
6、当破碎辊为齿辊时，在刮板的上端设有刮齿，刮齿与破碎辊的辊齿交错配合，这样能够及时清理粘附在辊齿间隙的物料，防止破碎辊的辊齿间隙堵塞，使破碎辊能够正常工作。
7、在下料槽底部设有与其相连通的收料箱，使通过下料槽排出的磁性铁矿便于由收料箱收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为刮料装置的结构示意图。
图3为刮料装置上带有刮齿的刮板的部分结构示意图。
图中，1、箱体，2、下料槽，3、入料口，4、破碎辊，5、刮料装置，6、出料口，7、磁选装置，8、螺栓，9、刮齿，10、收料箱，501、U形支架，502、安装孔，503、托板，504、压板，505、刮板，701、磁性辊，702、铁芯，703、线圈，704、软铁外壳，705、刮磁性料板，706、带式输送机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1～图3所示，本实用新型包括箱体1，箱体1一侧设有下料槽2，在箱体1顶部设有与其相连通的入料口3。在箱体1内上部正对入料口3处设有两个相互配合的破碎辊4，两破碎辊4由第一驱动装置驱动，在每个破碎辊4的下方设有刮料装置5，两破碎辊4下方设有上下交错设置、相互配合的两磁选装置7。箱体1另一侧底部设有出料口6，箱体1底部朝出料口6方向向下倾斜设置。磁选装置7包括磁性辊701，磁性辊701由第二驱动装置驱动，磁性辊701内部设有铁芯702，铁芯702外侧绕有线圈703，线圈703外部包裹有软铁外壳704，在磁性辊701下方设有刮磁性料板705，刮磁性料板705与软铁外壳704相贴合，在磁性辊701下方设有带式输送机706，带式输送机706的一端伸入下料槽2。刮料装置5包括U形支架501，在U形支架501开口端的两侧壁上设有相对设置的两安装孔502，在U形支架501对应于开口端的端部固连倾斜设置的托板503，在托板503上部一侧固设压板504，在托板503与压板504之间固设倾斜向上伸出托板503和压板504的刮板505。
本实用新型通过两破碎辊4对落下的矿石进行粉碎，为后续的矿石磁选做好准备，提高了矿石磁选时的效果，提高了工作效率。
两磁选装置7上下交错设置并相互配合，构成对矿石的二级磁选，位于下方的磁性辊701来吸附未被上方的磁性辊701磁选出的磁性铁矿，提高了工作效率。
用螺栓8通过U形支架501的两安装孔502将刮料装置5固连在破碎辊4下方的机架上，使刮板505与破碎辊4的圆周相配合，这样在破碎辊4转动时，刮板505不仅就能够自行清除粘附在破碎辊4上的物料，减轻了工人的劳动强度，还能把粘附在破碎辊4上的物料及时清除掉，使破碎辊4的表面始终保持清洁，提高了破碎辊4的生产效率和破碎物料的质量。
压板504、刮板505通过螺栓8与托板503相连，这样不但保证了刮板505与托板503之间连接强度，而且又便于更换受到磨损的刮板505。
刮板505为具有弹性的刮板，这样可以使刮板505与破碎辊4的刚性摩擦变成具有一定柔性的非刚性摩擦，减轻了刮板505对破碎辊4的磨损，延长了破碎辊4的使用寿命。刮板505可为塑料板。
当破碎辊4为齿辊时，在刮板505的上端设有刮齿9，刮齿9与破碎辊4的辊齿交错配合，这样能够及时清理粘附在辊齿间隙的物料，防止破碎辊4的辊齿间隙堵塞，使破碎辊4能够正常工作。
在下料槽2底部设有与其相连通的收料箱10，使通过下料槽2排出的磁性铁矿便于由收料箱10收集。
工作时，矿石由入料口3进入箱体1内部，第一驱动装置带动两破碎辊4相对旋转，对落下的矿石进行粉碎，为后续的矿石磁选做准备，提高了矿石磁选时的效果，提高了工作效率。粉碎后的矿石通过两磁选装置7进行磁选，具体地说，粉碎后的矿石下落，磁性辊701对矿石中的磁性铁矿进行收集，磁性铁矿吸附在磁性辊701的软铁外壳704上，刮磁性料板705对磁性铁矿进行刮除，带式输送机706将刮落的磁性铁矿运送到下料槽2中，最后通过下料槽2排出。未被磁性辊701吸附的矿石落入箱体1底部，由出料口6排出。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种磁选机，其特征在于：包括箱体，箱体一侧设有下料槽，在箱体顶部设有与其相连通的入料口，在箱体内上部正对入料口处设有两个相互配合的破碎辊，两破碎辊由第一驱动装置驱动，在每个破碎辊的下方设有刮料装置，两破碎辊下方设有上下交错设置、相互配合的两磁选装置，箱体另一侧底部设有出料口，箱体底部朝出料口方向向下倾斜设置；磁选装置包括磁性辊，磁性辊由第二驱动装置驱动，磁性辊内部设有铁芯，铁芯外侧绕有线圈，线圈外部包裹有软铁外壳，在磁性辊下方设有刮磁性料板，刮磁性料板与软铁外壳相贴合，在磁性辊下方设有带式输送机，带式输送机的一端伸入下料槽；刮料装置包括U形支架，在U形支架开口端的两侧壁上设有相对设置的两安装孔，在U形支架对应于开口端的端部固连倾斜设置的托板，在托板上部一侧固设压板，在托板与压板之间固设倾斜向上伸出托板和压板的刮板。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：压板、刮板通过螺栓与托板相连。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述刮板为具有弹性的刮板。
4.根据权利要求3所述的一种磁选机，其特征在于：所述刮板为塑料板。
5.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：在刮板的上端设有刮齿，刮齿与破碎辊的辊齿交错配合。
6.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：在下料槽底部设有与其相连通的收料箱。
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2016
- 2016-01-30 CN CN201620091914.8U patent/CN205517927U/zh active Active
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Denomination of utility model: Method of setting permanent magnet for magnetic separation machine and permanent magnet construction member for magnetic separation machine Effective date of registration: 20161012 Granted publication date: 20160831 Pledgee: Zouping Pudong Development Bank and Limited by Share Ltd Pledgor: Shandong Dazheng Energy Conservation and Environment Protection Technology Co., Ltd. Registration number: 2016370000078 |
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