CN206912981U - 抛丸机丸料送料及分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抛丸机丸料送料及分离装置，属于铸造机械领域，用于抛丸机丸料分选及供料，其包括盛料箱，盛料箱的底部安装有放料阀门，所述盛料箱分别与进料箱和反弹仓连接，其中所述进料箱的内部安装有送料辊轮，送料辊轮的辊体表面开有若干的送料槽；所述反弹仓与盛料箱的接触部位设置有弧形挡板，弧形挡板斜下方处的盛料箱上安装有筛网，筛网的末端位置的盛料箱上安装有筛选轮，筛选轮与筛网之间留有间隙，间隙的大小大于丸料的直径；所述筛网的下方设置有颗粒料斗；所述筛选轮的上方盛料箱的位置处安装有除尘器，除尘器通过连接法兰与除尘风机连接。

Description

抛丸机丸料送料及分离装置

技术领域

本实用新型属于铸造机械领域，具体地说，尤其涉及一种用于抛丸机的抛丸机丸料送料及分离装置。

背景技术

抛丸机主要是利用其中的高速弹丸对铸件、钢带表面、沥青表面、石料等进行表面清理或强化的铸造设备。其中用作弹丸原料的主要材质为钢丸料，钢丸料在高速冲击过程中会有一部分因撞击造成的破裂与损坏，而现有大部分的抛丸机自身均带有丸料收集与自清理装置，如利用反弹仓其能够对丸料进行再利用，降低单位面积中的丸料损耗量。

现有的丸料回收及再利用装置为单独附加的装置，其回收利用的丸料存在瑕疵且除杂不均匀等原因，容易使得较小直径的损坏丸料进入到抛丸轮中，造成抛丸轮的磨损，影响抛丸机的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机丸料送料及分离装置，其能够实现丸料进料装置与回收利用丸料的共同使用，降低丸料的单位损耗，提高丸料的除杂效果，延长机器使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的抛丸机丸料送料及分离装置，包括盛料箱，盛料箱的底部安装有放料阀门，所述盛料箱分别与进料箱和反弹仓连接，其中所述进料箱的内部安装有送料辊轮，送料辊轮的辊体表面开有若干的送料槽；所述反弹仓与盛料箱的接触部位设置有弧形挡板，弧形挡板斜下方处的盛料箱上安装有筛网，筛网的末端位置的盛料箱上安装有筛选轮，筛选轮与筛网之间留有间隙，间隙的大小大于丸料的直径；所述筛网的下方设置有颗粒料斗；所述筛选轮的上方盛料箱的位置处安装有除尘器，除尘器通过连接法兰与除尘风机连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的进料箱中的送料辊轮绕驱动轴旋转，在送料辊轮的表面上开有绕驱动轴均匀分布的送料槽，相邻的送料槽之间设置有隔断。

进一步地讲，本实用新型中所述的送料辊轮的上方为挡料板，挡料板的自由端搭接于送料辊轮上，挡料板的另一端铰接于进料箱的内壁。

进一步地讲，本实用新型中所述的筛选轮包括安装于驱动轴上的内轮，内轮的外表面覆盖有筛选外轮，筛选外轮上安装有弧形磁性块。

进一步地讲，本实用新型中所述的筛选轮的左侧设置有除料板，除料板的自由端与筛选轮的外表面之间留有空隙，该空隙的大小小于丸料的直径。

进一步地讲，本实用新型中所述的筛网的自由端底部安装有支撑筋，支撑筋的另一端焊接于颗粒料斗的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对回收丸料多重的除杂过滤，实现回收丸料中掺杂的杂质最大程度的去除，防止直径较小的杂质进入到抛丸器，避免杂质与抛丸器之间发生摩擦造成抛丸器的磨损，提高设备的使用寿命。

2、本实用新型通过筛选轮上设置有弧形磁性块来实现对符合要求的大直径丸料进行转运，并且在转运过程中实现对小直径杂质的再次去除，提高除杂效果。

3、本实用新型能够降低单位面积上的丸料损耗量，提高抛丸铸造及表面处理的效果，降低抛丸机使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中送料辊轮的结构示意图。

图3是本实用新型中筛选轮的结构示意图。

图中：1、连接法兰；2、除尘器；3、进料箱；4、丸料；5、挡料板；6、送料辊轮；7、弧形挡板；8、反弹仓；9、回收料；10、筛网；11、支撑筋；12、颗粒料斗；13、筛选轮；14、除料板；15、盛料箱；16、放料阀门；17、送料槽；18、隔断；19、驱动轴；20、弧形磁性块；21、筛选外轮；22、内轮；23、去杂杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种抛丸机丸料送料及分离装置，包括盛料箱15，盛料箱15的底部设置有与抛丸器连接的放料阀门16，在盛料箱15的顶部安装有进料箱3和反弹仓8，进料箱3的底部安装有送料辊轮6，反弹仓8的出口位于处安装有筛网10，筛网10位于送料辊轮6的下方。在筛网10的末端位置处的盛料箱15上安装有筛选轮13，筛选轮13的上方安装有除尘器2，筛选轮13的下方为颗粒料斗12。

实施例2：一种抛丸机丸料送料及分离装置，其中位于筛网10的底部安装有支撑筋11，支撑筋11的末端焊接在颗粒料斗12内壁上，筛网10的底部为颗粒料斗12，颗粒料斗12通过法兰与除尘管道连接。所述进料箱3的内部安装有铰接的挡料板5，挡料板5的自由端搭接于送料辊轮6，在反弹仓8的出口处安装有弧形挡板7。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种抛丸机丸料送料及分离装置，其中所述送料辊轮6的辊体表面开有若干的送料槽17，在送料辊轮6的中部为驱动轴19；所述筛选轮13包括安装于驱动轴19上的内轮22，内轮22的外表面覆盖有筛选外轮21，筛选外轮21上安装有弧形磁性块20。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型提供了一种抛丸机丸料送料及分离装置，其能够将正常的丸料的进料箱3与经过反弹仓8回收利用的丸料一起使用，提高丸料的利用效率和除杂率，进而提高设备的使用寿命。

抛丸机主要是利用与放料阀门16连接的抛丸器实现丸料4的高速抛出，而在丸料4与待处理的表面接触后，由于撞击作用会造成丸料4中一部分损坏，这些损坏后的杂质与丸料4掺杂在一起进入到反弹仓8进行回收再利用，我们将这一部分掺杂有杂质的丸料称之为回收料9。

回收料9经过反弹仓8进入到盛料箱15内，在反弹仓8的出口处安装有弧形挡板7，弧形挡板7的作用在于将反弹仓8内送入的回收料9改变方向，迫使回收料9落于倾斜设置的筛网10上。筛网10上设置的网孔能够将小于正常或者规定直径的回收料9进行过滤。回收料9在筛网10的滚动过程中杂质会掉落到颗粒料斗12中进行收集。考虑到实际使用过程中，筛网10上落入回收料9的质量及所受到的冲击，在筛网10的底部设置有支撑筋11，支撑筋11能够保证筛网10的正常工作需求，且不影响筛网10的正常使用。

从反弹仓8中进入到盛料箱15中的回收料9还会含有一部分较小的杂质，这些杂质在速度较高的情况下会飘散到盛料箱15中。为了解决这部分的较小直径的杂质，本实用新型在盛料箱15的顶部设置有通过连接法兰1与除尘风机连接的除尘器2。除尘器2通过在盛料箱15内形成的负压吸走较小直径的杂质。

符合直径要求的丸料4经过筛网10后会继续前进至筛选轮13，筛选轮13的目的在于通过其上设置的多块弧形磁性块20吸附丸料4。所以在本实用新型中丸料4的材质为钢制丸料。丸料4会吸附在弧形磁性块20上。弧形磁性块20绕驱动轴19转动，并且在转动过程中通过弧形磁性块20形成一定吸附能力，能够将丸料4进行吸附，并且转运至放料阀门16上方的盛料箱15内。驱动轴19与外部的驱动机构通过链条或者传动皮带连接。为了去除筛选轮13上吸附的丸料4，本实用新型采用焊接于盛料箱15内的除料板14，除料板14的自由端与筛选轮13之间留有小于丸料4的直径的间隙，能够将筛选轮13上的丸料4进行除去。但是，还仍可能会有一部分小于丸料4直径的颗粒杂质吸附在筛选轮13上，对此，本实用新型通过在盛料箱15内安装有去杂杆23，去杂杆23与筛选轮13的表面接触，两端分别固定在对应侧的盛料箱15上，用于去除吸附在筛选轮13上的杂质。优选的，在本实用新型中采用设置有钢丝刷的去杂杆23，钢丝刷一侧与筛选轮13接触，实现小于允许直径以下的丸料4的去除，与筛选轮13表面脱离的杂质经过除尘器2吸走。在工厂应用中，除尘器2一般与脉冲滤筒除尘器连接。本实用新型设置上述装置的目的在于进一步提高丸料4的纯净度，降低对后续抛丸器的磨损。但是，经过前面的筛网10和除尘器2处理后，丸料4中的杂质已经基本去除，较少能够影响到后续的抛丸机部件。

本实用新型中设置有的进料箱3的底部设置有通过驱动轴19驱动的筛选轮13，筛选轮13上绕驱动轴19均匀分布有送料槽17，送料槽17为具有一定深度和一定宽度与长度的两端封堵的凹槽，能够将一定量的丸料4盛放在送料槽17中并随着送料槽17一起转动送入到盛料箱15的内部。丸料从送料槽17下落到筛网10上并沿着筛网10与筛选轮13接触。经过筛网10筛选的杂质进入到筛网10下方的颗粒料斗12中，颗粒料斗12的底部安装有连接法兰1，连接法兰1通过管道与除尘风机连接。

Claims (6)

1.一种抛丸机丸料送料及分离装置，包括盛料箱(15)，盛料箱(15)的底部安装有放料阀门(16)，其特征在于：所述盛料箱(15)分别与进料箱(3)和反弹仓(8)连接，其中所述进料箱(3)的内部安装有送料辊轮(6)，送料辊轮(6)的辊体表面开有若干的送料槽(17)；所述反弹仓(8)与盛料箱(15)的接触部位设置有弧形挡板(7)，弧形挡板(7)斜下方处的盛料箱(15)上安装有筛网(10)，筛网(10)的末端位置的盛料箱(15)上安装有筛选轮(13)，筛选轮(13)与筛网(10)之间留有间隙，间隙的大小大于丸料(4)的直径；所述筛网(10)的下方设置有颗粒料斗(12)；所述筛选轮(13)的上方盛料箱的位置处安装有除尘器(2)，除尘器(2)通过连接法兰(1)与除尘风机连接。

2.根据权利要求1所述的抛丸机丸料送料及分离装置，其特征在于：所述进料箱(3)中的送料辊轮(6)绕驱动轴(19)旋转，在送料辊轮(6)的表面上开有绕驱动轴(19)均匀分布的送料槽(17)，相邻的送料槽(17)之间设置有隔断(18)。

3.根据权利要求2所述的抛丸机丸料送料及分离装置，其特征在于：所述送料辊轮(6)的上方为挡料板(5)，挡料板(5)的自由端搭接于送料辊轮(6)上，挡料板(5)的另一端铰接于进料箱(3)的内壁。

4.根据权利要求1所述的抛丸机丸料送料及分离装置，其特征在于：所述筛选轮(13)包括安装于驱动轴(19)上的内轮(22)，内轮(22)的外表面覆盖有筛选外轮(21)，筛选外轮(21)上安装有弧形磁性块(20)。

5.根据权利要求4所述的抛丸机丸料送料及分离装置，其特征在于：所述筛选轮(13)的左侧设置有除料板(14)，除料板(14)的自由端与筛选轮(13)的外表面之间留有空隙，该空隙的大小小于丸料(4)的直径。

6.根据权利要求1所述的抛丸机丸料送料及分离装置，其特征在于：所述筛网(10)的自由端底部安装有支撑筋(11)，支撑筋(11)的另一端焊接于颗粒料斗(12)的内壁上。