CN212215893U - 一种节能选矿用磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能选矿用磁选机，包括外壳，所述外壳的顶部左侧固定连接有进料口，所述外壳的内腔设有第一传送带，所述第一传送带的左端设在进料口的下方，所述进料口的右侧设有整平辊，所述整平辊上固定连接有挡板，所述整平辊的右侧设有第二传送带，所述第二传送带与第一传送带之间呈十字形设置，所述第二传送带内设有安装框架，所述安装框架内固定设有强力磁铁，所述外壳的右侧设有废料槽，所述废料槽设在第一传送带的右端，所述外壳的后侧设有料槽，本实用新型通过设有整平辊，在第一传送带对矿石进行运输时，通过伺服电机带动整平辊转动，使得挡板对矿物进行整平，避免磁性矿物被压在矿石下无法被强力磁铁所吸附。

Description

一种节能选矿用磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种节能选矿用磁选机，属于磁选机技术领域。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，用于处理矿石，达到将有价值的磁性矿物与脉石分离的目的，但是现有的磁选机结构较为复杂，同时磁性矿物的筛选效率较低，容易造成资源的浪费，无法起到节约能源的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能选矿用磁选机，通过设有整平辊，在第一传送带对矿石进行运输时，通过伺服电机带动整平辊转动，使得挡板对矿物进行整平，避免磁性矿物被压在矿石下无法被强力磁铁所吸附，通过设有第二传送带和刮板，在第二传送带通过强力磁铁将第一传送带上的磁性矿物吸附之后，通过第二传送带的转动，使得磁性矿物经过刮板处，经过刮板的阻挡使磁性矿物进入料槽内，实现磁性矿物和矿石的分离，方便实用节约能源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能选矿用磁选机，包括外壳，所述外壳的顶部左侧固定连接有进料口，所述外壳的内腔设有第一传送带，所述第一传送带的左端设在进料口的下方，所述进料口的右侧设有整平辊，所述整平辊上固定连接有挡板，所述整平辊的右侧设有第二传送带，所述第二传送带与第一传送带之间呈十字形设置，所述第二传送带内设有安装框架，所述安装框架内固定设有强力磁铁，所述外壳的右侧设有废料槽，所述废料槽设在第一传送带的右端，所述外壳的后侧设有料槽，所述料槽设在第二传送带的后端。

进一步的，所述外壳的顶部固定连接有支撑架，所述整平辊连接在支撑架上，所述整平辊的一端穿过支撑架固定连接有伺服电机，所述整平辊的另一端通过轴承转动连接在支撑架上。

进一步的，所述外壳与整平辊的对应处开设有矩形槽，所述整平辊的挡板穿过矩形槽设在第一传送带的上方。

进一步的，所述料槽的顶部固定连接有刮板，所述刮板设在第二传送带的后端。

进一步的，所述安装框架上下两端的中间位置转动连接有导向辊，所述第二传送带的皮带覆盖在导向辊的外侧。

进一步的，所述挡板到第一传送带的距离与导向辊到第一传送带之间的距离相同。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有整平辊，在第一传送带对矿石进行运输时，通过伺服电机带动整平辊转动，使得挡板对矿物进行整平，避免磁性矿物被压在矿石下无法被强力磁铁所吸附；

2、通过设有第二传送带和刮板，在第二传送带通过强力磁铁将第一传送带上的磁性矿物吸附之后，通过第二传送带的转动，使得磁性矿物经过刮板处，经过刮板的阻挡使磁性矿物进入料槽内，实现磁性矿物和矿石的分离，方便实用节约能源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种节能选矿用磁选机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种节能选矿用磁选机的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种节能选矿用磁选机的俯视图；

图4是本实用新型一种节能选矿用磁选机的第二传送带结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、进料口；3、第一传送带；4、整平辊；5、挡板；6、第二传送带；7、安装框架；8、强力磁铁；9、废料槽；10、料槽；11、支撑架；12、伺服电机；13、矩形槽；14、刮板；15、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能选矿用磁选机，包括外壳1，所述外壳1的顶部左侧固定连接有进料口2，所述外壳1的内腔设有第一传送带3，所述第一传送带3的左端设在进料口2的下方，所述进料口2的右侧设有整平辊4，所述整平辊4上固定连接有挡板5，通过伺服电机12带动整平辊4转动，使得挡板5对矿物进行整平，避免磁性矿物被压在矿石下无法被强力磁铁所吸附，所述整平辊4的右侧设有第二传送带6，所述第二传送带6与第一传送带3之间呈十字形设置，第二传送带6固定连接在外壳上1设在第一传送带3的上方，所述第二传送带6内设有安装框架7，所述安装框架7内固定设有强力磁铁8，所述外壳1的右侧设有废料槽9，所述废料槽9设在第一传送带3的右端，用于收集分离后的矿石，所述外壳1的后侧设有料槽10，所述料槽10设在第二传送带6的后端，用于收集磁性矿物。

具体的，如图1所示，所述外壳1的顶部固定连接有支撑架11，所述整平辊4连接在支撑架11上，所述整平辊4的一端穿过支撑架11固定连接有伺服电机12，所述整平辊4的另一端通过轴承转动连接在支撑架11上，通过伺服电机12带动整平辊4转动。

具体的，如图2所示，所述外壳1与整平辊4的对应处开设有矩形槽13，所述整平辊4的挡板5穿过矩形槽13设在第一传送带3的上方，所述挡板5到第一传送带3的距离与导向辊15到第一传送带3之间的距离相同，对矿物进行整平时使得矿物的高度能够与第二传送带6的底部相邻，便于强力磁铁8对磁性矿物进行吸附。

具体的，如图3所示，所述料槽10的顶部固定连接有刮板14，所述刮板14设在第二传送带6的后端，当强力磁铁8对磁性矿物进行吸附后，然后第二传送带6继续转动，经过料槽10顶部的刮板14阻挡使磁性矿物进入料槽10内。

具体的，如图4所示，所述安装框架7上下两端的中间位置转动连接有导向辊15，所述第二传送带6的皮带覆盖在导向辊15的外侧，通过设有导向辊15，能够便于第二传送带6转动。

本实用新型工作原理：在使用此磁选机时，将矿石通过进料口2倒入外壳1内的第一传送带3上，通过第一传送带3进行运输，然后通过伺服电机12带动整平辊4转动，使得挡板5对矿物进行整平，避免磁性矿物被压在矿石下无法被强力磁铁所吸附，当矿物经过第二传送带6的下方，通过强力磁铁8对磁性矿物进行吸附，然后第二传送带6继续转动，经过料槽10顶部的刮板14阻挡使磁性矿物进入料槽10内，同时矿石经过第一传送带3的转动进入废料槽9内，实现磁性矿物和矿石的分离，方便实用节约能源。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能选矿用磁选机，包括外壳(1)，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部左侧固定连接有进料口(2)，所述外壳(1)的内腔设有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)的左端设在进料口(2)的下方，所述进料口(2)的右侧设有整平辊(4)，所述整平辊(4)上固定连接有挡板(5)，所述整平辊(4)的右侧设有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)与第一传送带(3)之间呈十字形设置，所述第二传送带(6)内设有安装框架(7)，所述安装框架(7)内固定设有强力磁铁(8)，所述外壳(1)的右侧设有废料槽(9)，所述废料槽(9)设在第一传送带(3)的右端，所述外壳(1)的后侧设有料槽(10)，所述料槽(10)设在第二传送带(6)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种节能选矿用磁选机，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述整平辊(4)连接在支撑架(11)上，所述整平辊(4)的一端穿过支撑架(11)固定连接有伺服电机(12)，所述整平辊(4)的另一端通过轴承转动连接在支撑架(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种节能选矿用磁选机，其特征在于：所述外壳(1)与整平辊(4)的对应处开设有矩形槽(13)，所述整平辊(4)的挡板(5)穿过矩形槽(13)设在第一传送带(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种节能选矿用磁选机，其特征在于：所述料槽(10)的顶部固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)设在第二传送带(6)的右端。

5.根据权利要求1所述的一种节能选矿用磁选机，其特征在于：所述安装框架(7)上下两端的中间位置转动连接有导向辊(15)，所述第二传送带(6)的皮带覆盖在导向辊(15)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种节能选矿用磁选机，其特征在于：所述挡板(5)到第一传送带(3)的距离与导向辊(15)到第一传送带(3)之间的距离相同。

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