CN213197123U - 一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，具体涉及抛丸机领域，包括装置箱体，输送箱的内侧可拆卸安装有钢丸回收盒，分离室包括料斗和灰尘聚集斗，提升机的底端固定安装有断电组件，装置箱体的一侧固定连接有上料机构和工件回收箱，传送带的外侧固定安装有传送部件，装置箱体的内部可拆卸安装有丸砂收集盒。本实用新型通过分离室结构、提升机结构和螺旋输送机结构设计，使丸砂在钢丸运动的过程中受磁力影响脱离钢丸表面，并附着在导向块和弧形板表面，避免了装置内部的堵塞情况，有利于装置的正常运行；通过钢丸回收盒结构和丸砂收集盒结构设计，使丸砂的清理更方便，简化了丸砂清理的操作过程，结构简单，有利于装置的日常清理。

Description

一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置。

背景技术

随着我国装置行业的快速发展，人们对铸钢、铸铁件的技工精度要求也越来越高，需要抛丸机对铸造部件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化等操作，最常用的抛丸机为履带式抛丸机，是通过抛丸器的抛喷丸对履带传输的零部件进行操作的。

现有的履带式抛丸机通常不设置丸砂清理装置，钢丸被抛丸器高速抛射至翻滚的工件上，再通过履带上的溜孔滚入螺旋输送机，螺旋输送机将钢丸输送到斗式提升机，再由斗式提升机将钢丸提升到分离器，被分离后存储待用，在这一过程中，碰撞产生的丸砂容易附着于钢丸的表面或掉入各个部件的内部，导致装置内部的堵塞，不利于装置的正常运行，且履带式抛丸机内部结构复杂，日常清理非常不方便。

因此亟需提供一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，通过分离室结构、提升机结构、螺旋输送机结构、钢丸回收盒结构和丸砂收集盒结构设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，包括装置箱体，所述装置箱体的内侧开设有输送箱，所述输送箱的内侧可拆卸安装有钢丸回收盒，所述输送箱的外侧滑动连接有传输机构，所述传输机构包括履带和电机，所述履带顶端固定连接有导向凸起，所述履带的内侧开设有溜孔，所述传输机构的一侧固定安装有侧挡板，所述履带的一端滑动连接有工件挡板，所述工件挡板的一侧与装置箱体固定连接，所述装置箱体内部的顶端固定安装有分离室和提升机，所述分离室包括料斗和灰尘聚集斗，所述分离室的一侧固定连接有除尘管，所述提升机的底端固定安装有断电组件，所述断电组件的底端固定安装有震动马达，所述装置箱体的一侧固定安装有抛丸器，所述装置箱体的一侧固定连接有上料机构和工件回收箱，所述装置箱体内部的底端固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定套装有皮带轮，所述皮带轮的外侧滑动连接有传送带，所述传送带的外侧固定安装有传送部件，所述装置箱体的内部可拆卸安装有丸砂收集盒。

在一个优选地实施方式中，所述钢丸回收盒的顶端开设有回收口，所述钢丸回收盒的底端开设有钢丸出口，所述钢丸回收盒的内侧开设有导向块，所述导向块的内部固定套接有永磁体。

在一个优选地实施方式中，所述传送部件包括弧形板、弹簧机构和固定块，所述弹簧机构的两端固定安装于弧形板和固定块之间，所述弧形板的内侧固定套接有电磁铁。

在一个优选地实施方式中，所述料斗的一侧开设有钢丸进口，所述钢丸进口的内侧滑动连接有拨动组件，所述拨动组件的一端固定安装有气缸。

在一个优选地实施方式中，所述弧形板的内侧固定套接有微型电机，所述微型电机的输出端电性连接有开关机构，所述开关机构的内侧固定套接有接触电极，所述接触电极的数量为两个，所述开关机构的一侧与电磁铁的一端固定连接，所述断电组件的内侧固定安装有侧面挤压断电机构，所述螺旋输送机的内侧固定安装有上下挤压通电机构。

在一个优选地实施方式中，所述导向块的顶面开设有纹路，所述导向块顶面的倾斜角度为四十五度至七十五度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过分离室结构、提升机结构和螺旋输送机结构设计，利用导向块和通电的电磁铁，使丸砂在钢丸运动的过程中受磁力影响脱离钢丸表面，并附着在导向块和弧形板表面，避免了装置内部的堵塞情况，有利于装置的正常运行；

2、本实用新型通过钢丸回收盒结构和丸砂收集盒结构设计，利用断电组件使电磁铁断电，并震动传送部件，使弧形板表面的丸砂自动落入丸砂收集盒内部，利用可拆卸的钢丸回收盒和丸砂收集盒，使丸砂的清理更方便，简化了丸砂清理的操作过程，结构简单，有利于装置的日常清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构侧视图。

图3为本实用新型的履带内部结构侧视图。

图4为本实用新型的钢丸回收盒内部结构侧视图。

图5为本实用新型的传送部件内部结构示意图。

附图标记为：1、装置箱体；2、传输机构；3、分离室；4、提升机；5、抛丸器；6、上料机构；7、工件回收箱；8、螺旋输送机；9、丸砂收集盒；11、输送箱；12、钢丸回收盒；21、履带；22、导向凸起；23、溜孔；24、侧挡板；25、工件挡板；31、料斗；32、灰尘聚集斗；33、除尘管；41、断电组件；81、传送带；82、传送部件；121、回收口；122、钢丸出口；123、导向块；821、弧形板；822、弹簧机构；823、固定块；824、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，包括装置箱体1，装置箱体1的内侧开设有输送箱11，输送箱11的内侧可拆卸安装有钢丸回收盒12，输送箱11的外侧滑动连接有传输机构2，传输机构2包括履带21和电机，履带21顶端固定连接有导向凸起22，履带21的内侧开设有溜孔23，传输机构2的一侧固定安装有侧挡板24，履带21的一端滑动连接有工件挡板25，工件挡板25的一侧与装置箱体1固定连接，装置箱体1内部的顶端固定安装有分离室3和提升机4，分离室3包括料斗31和灰尘聚集斗32，分离室3的一侧固定连接有除尘管33，提升机4的底端固定安装有断电组件41，断电组件41的底端固定安装有震动马达，装置箱体1的一侧固定安装有抛丸器5，装置箱体1的一侧固定连接有上料机构6和工件回收箱7，装置箱体1内部的底端固定安装有螺旋输送机8，螺旋输送机8的固定安装有输送电机，输送电机的输出端固定套装有皮带轮，皮带轮的外侧滑动连接有传送带81，传送带81的外侧固定安装有传送部件82，装置箱体1的内部可拆卸安装有丸砂收集盒9。

实施方式具体为：通过分离室3结构、提升机4结构和螺旋输送机8结构设计，利用导向块123和通电的电磁铁824，使丸砂在钢丸运动的过程中受磁力影响脱离钢丸表面，并附着在导向块123和弧形板821表面，避免了装置内部的堵塞情况，有利于装置的正常运行；通过钢丸回收盒12结构和丸砂收集盒9结构设计，利用断电组件41使电磁铁824断电，并震动传送部件82，使弧形板821表面的丸砂自动落入丸砂收集盒9内部，利用可拆卸的钢丸回收盒12和丸砂收集盒9，使丸砂的清理更方便，简化了丸砂清理的操作过程，结构简单，有利于装置的日常清理。

其中，钢丸回收盒12的顶端开设有回收口121，钢丸回收盒12的底端开设有钢丸出口122，钢丸回收盒12的内侧开设有导向块123，导向块123的内部固定套接有永磁体，利用永磁体的设置，使钢丸从回收口121滚入，向钢丸出口122滚动的过程中，表面的丸砂受永磁体磁力吸引与钢丸脱离，达到清理钢丸表面丸砂的效果。

其中，传送部件82包括弧形板821、弹簧机构822和固定块823，弹簧机构822的两端固定安装于弧形板821和固定块823之间，弧形板821的内侧固定套接有电磁铁824，使钢丸在传送部件82随传送带81上升的过程中受电磁铁824磁力的吸引，防止钢丸在传送带81进行输送的过程中脱离传送部件82落至装置箱体1的内部。

其中，料斗31的一侧开设有钢丸进口，钢丸进口的内侧滑动连接有拨动组件，拨动组件的一端固定安装有气缸，利用拨动组件的设置，使传送部件82靠近钢丸进口时，钢丸被伸缩的拨动组件拨动至料斗31的内部，完成钢丸向料斗的传输过程。

其中，弧形板821的内侧固定套接有微型电机，微型电机的输出端电性连接有开关机构，开关机构的内侧固定套接有接触电极，接触电极的数量为两个，开关机构的一侧与电磁铁824的一端固定连接，断电组件41的内侧固定安装有侧面挤压断电机构，螺旋输送机8的内侧固定安装有上下挤压通电机构，使电磁铁824在传送部件82上升时通电，传送部件82下降时断电，实现了钢丸和丸砂的稳定输送。

其中，导向块123的顶面开设有纹路，导向块123顶面的倾斜角度为四十五度至七十五度，使导向块123和丸砂的接触面积增大的同时，保证了钢丸在导向块123顶面的滚动。

本实用新型工作原理：

第一步：将装置与电机连接，启动电机和震动马达使上料机构6开始放料，履带21开始运动，工件在履带21上滚动，抛丸器5打开底端室门，钢丸落在工件表面，完成清砂、除锈、去氧化皮或表面强化等操作；

第二步：启动螺旋输送机8，使传送带81开始运动，传送部件82内部的电磁铁通电，钢丸沿导向凸起22顶面从溜孔23落入钢丸回收盒12内部，从导向块123的表面滚动，钢丸表面的丸砂受导向块123内部永磁体的磁力吸引，与钢丸分离，钢丸和剩余丸砂受通电的电磁铁824磁力吸引，从钢丸出口122落至弧形板821的内侧，随着传送部件82上升至料斗31的钢丸进口处，不断伸缩的拨动组件将钢丸拨动至料斗31的内部，剩余丸砂随着传送部件82继续运动至断电组件41的内部，断电组件41内部的侧面挤压断电机构使电磁铁824断电，使弧形板821内侧丸砂自由下落至丸砂收集盒9的内部；

第三步：在装置工作一段时间后，关闭电机，抽出钢丸回收盒12和丸砂收集盒9，对内侧的丸砂进行清理，即可完成装置的使用过程。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内侧开设有输送箱（11），所述输送箱（11）的内侧可拆卸安装有钢丸回收盒（12），所述输送箱（11）的外侧滑动连接有传输机构（2），所述传输机构（2）包括履带（21）和电机，所述履带（21）顶端固定连接有导向凸起（22），所述履带（21）的内侧开设有溜孔（23），所述传输机构（2）的一侧固定安装有侧挡板（24），所述履带（21）的一端滑动连接有工件挡板（25），所述工件挡板（25）的一侧与装置箱体（1）固定连接，所述装置箱体（1）内部的顶端固定安装有分离室（3）和提升机（4），所述分离室（3）包括料斗（31）和灰尘聚集斗（32），所述分离室（3）的一侧固定连接有除尘管（33），所述提升机（4）的底端固定安装有断电组件（41），所述断电组件（41）的底端固定安装有震动马达，所述装置箱体（1）的一侧固定安装有抛丸器（5），所述装置箱体（1）的一侧固定连接有上料机构（6）和工件回收箱（7），所述装置箱体（1）内部的底端固定安装有螺旋输送机（8），所述螺旋输送机（8）的固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定套装有皮带轮，所述皮带轮的外侧滑动连接有传送带（81），所述传送带（81）的外侧固定安装有传送部件（82），所述装置箱体（1）的内部可拆卸安装有丸砂收集盒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，其特征在于：所述钢丸回收盒（12）的顶端开设有回收口（121），所述钢丸回收盒（12）的底端开设有钢丸出口（122），所述钢丸回收盒（12）的内侧开设有导向块（123），所述导向块（123）的内部固定套接有永磁体。

3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，其特征在于：所述传送部件（82）包括弧形板（821）、弹簧机构（822）和固定块（823），所述弹簧机构（822）的两端固定安装于弧形板（821）和固定块（823）之间，所述弧形板（821）的内侧固定套接有电磁铁（824）。

4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，其特征在于：所述料斗（31）的一侧开设有钢丸进口，所述钢丸进口的内侧滑动连接有拨动组件，所述拨动组件的一端固定安装有气缸。

5.根据权利要求3所述的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，其特征在于：所述弧形板（821）的内侧固定套接有微型电机，所述微型电机的输出端电性连接有开关机构，所述开关机构的内侧固定套接有接触电极，所述接触电极的数量为两个，所述开关机构的一侧与电磁铁（824）的一端固定连接，所述断电组件（41）的内侧固定安装有侧面挤压断电机构，所述螺旋输送机（8）的内侧固定安装有上下挤压通电机构。

6.根据权利要求2所述的一种履带式抛丸机用的丸砂清理装置，其特征在于：所述导向块（123）的顶面开设有纹路，所述导向块（123）顶面的倾斜角度为四十五度至七十五度。

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