CN218250597U - 一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，包括固定底板、磨矿机筒和分选箱，所述固定底板顶面固定安装有轴承架，且轴承架上分别安装有进料空心轴颈和出料空心轴颈，所述进料空心轴颈和出料空心轴颈之间固定安装有磨矿机筒，所述磨矿机筒侧壁对称焊接有齿圈，所述轴承架上安装有第一转轴，且第一转轴上安装有齿轮，并且齿轮与齿圈相互啮合。有益效果：本实用新型设置有磨矿机筒和分选箱，实现了在磨矿的同时，将有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，提高了矿物的解离度，且此过程中，无需工人转运物料，并无需增设额外驱动电机，从而降低了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的电力消耗，使用起来更加节能环保。

Description

一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置

技术领域

本实用新型涉及磨矿技术领域，具体来说，涉及一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置。

背景技术

磨矿是在机械设备中，借助于介质(钢球、钢棒、砾石)和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业，目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料，现多使用一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置。

传统的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置在将矿石破碎成一定粒度的有用矿物与脉石矿物后，不能同时将有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，从而降低了矿物的解离度，而将物料转运至分选设备进行初步分选分离，不仅费时费力，而且分选设备需要单独配备驱动电机，从而增加了有用矿物解离所消耗的电力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，具备能够在磨矿进行的同时对有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，且无需增设额外驱动电机，使用起来更加节能环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在磨矿进行的同时对有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，且无需增设额外驱动电机，使用起来更加节能环保的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，包括固定底板、磨矿机筒和分选箱，所述固定底板顶面固定安装有轴承架，且轴承架上分别安装有进料空心轴颈和出料空心轴颈，所述进料空心轴颈和出料空心轴颈之间固定安装有磨矿机筒，所述磨矿机筒侧壁对称焊接有齿圈，所述轴承架上安装有第一转轴，且第一转轴上安装有齿轮，并且齿轮与齿圈相互啮合，所述第一转轴一端连接伺服电机输出端，所述分选箱侧壁安装有安装轴承，所述出料空心轴颈一端安装在安装轴承内，所述分选箱内腔一侧安装有第二转轴，且第二转轴上固定安装有传输辊，所述分选箱内腔另一侧安装有强磁辊，所述传输辊与强磁辊之间套接有传送带，所述第一转轴上固定安装有第一传动轮，所述第二转轴一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接安装有传动皮带。

进一步的，所述传送带下方设有安装在分选箱内腔底面的第一集料斗，且第一集料斗底端连通安装有贯穿分选箱底面的第一下料管，所述第一转轴位于第一集料斗内腔部分安装有清灰毛刷辊，且清灰毛刷辊顶端与传送带底面相抵接。

进一步的，所述所述传送带下方一侧设有安装在分选箱内腔底面的第二集料斗，且第二集料斗底端连通安装有贯穿分选箱底面的第二下料管。

进一步的，所述磨矿机筒内放置有若干个磨矿介质。

进一步的，所述第一集料斗顶端一侧固定安装有隔矿板。

进一步的，所述固定底板顶面固定安装有电机安装座，所述伺服电机安装在电机安装座上。

进一步的，所述分选箱侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机电性连接。

进一步的，所述分选箱底面固定安装有支撑架，且支撑架底端固定安装在固定底板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有磨矿机筒和分选箱，使用时，工人启动安装在电机安装座上的伺服电机带动安装在轴承架上的第一转轴转动，第一转轴上对称安装有齿轮，且齿轮与对称焊接在磨矿机筒表面的齿圈相互啮合，并且磨矿机筒两端分别固定安装的进料空心轴颈和出料空心轴颈均安装在轴承架上，所以第一转轴转动时可带动磨矿机筒转动，此时工人将矿物原料通过进料空心轴颈导入磨矿机筒内腔，在磨矿介质和旋转的磨矿机筒作用下，可将物料破碎解离成一定粒度的有用矿物和脉石矿物，另一方面，因出料空心轴颈也安装在分选箱侧壁安装的安装轴承内，所以破碎解离后的有用矿物和脉石矿物混合物料可通过出料空心轴颈导入分选箱内腔当中，并使物料落在传送带上，传送带调节安装在传输管和强磁辊上，且安装有传输辊的第二转轴一端安装有第二传动轮，所述第一转轴上安装有第一传动轮，且第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带，所以当第一转轴转动时能够带动第二转轴转动，从而能够带动传输辊、强磁辊和传送带进行转动，当出料空心轴颈移动至强磁辊上时，由于有用矿物具有一定磁性，可随强磁辊继续转动，直至落入第一集料斗内，并通过第一下料管导出，而非磁性的脉石矿物则在惯性作用下直接落入第二集料斗内，并通过第二下料管导出，从而实现了将有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，提高了矿物的解离度，且此过程中，无需工人转运物料，并无需增设额外驱动电机，从而降低了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的电力消耗，使用起来更加节能环保。

(2)、本实用新型设置有清灰毛刷辊，如上所述，装置工作时第一转轴处于转动状态，而第一转轴位于第一集料斗内腔部分安装有清灰毛刷辊，所以清灰毛刷辊可随第一转轴转动，此时清灰毛刷辊顶面与传送带底面相对运动方向相反，所以清灰毛刷辊可将附着在传送带上的细小矿物粒清刷下来，有效保持了传送带表面整洁，同时保障矿物原料的充分收集，避免矿物料资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的分选箱侧面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的第一传动轮与第二传动轮立体图。

图中：

1、固定底板；2、第一转轴；3、齿轮；4、第一下料管；5、清灰毛刷辊；6、支撑架；7、第一集料斗；8、分选箱；9、传送带；10、安装轴承；11、出料空心轴颈；12、齿圈；13、磨矿介质；14、磨矿机筒；15、进料空心轴颈；16、伺服电机；17、电机安装座；18、轴承架；19、第二转轴；20、传输辊；21、强磁辊；22、第二集料斗；23、第二下料管；24、隔矿板；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、传动皮带。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，包括固定底板1、磨矿机筒14和分选箱8，固定底板1顶面固定安装有轴承架18，且轴承架18上分别安装有进料空心轴颈15和出料空心轴颈11，进料空心轴颈15和出料空心轴颈11之间固定安装有磨矿机筒14，磨矿机筒14侧壁对称焊接有齿圈12，轴承架18上安装有第一转轴2，且第一转轴2上安装有齿轮3，并且齿轮3与齿圈12相互啮合，第一转轴2一端连接伺服电机16输出端，分选箱8侧壁安装有安装轴承10，出料空心轴颈11一端安装在安装轴承10内，分选箱8内腔一侧安装有第二转轴19，且第二转轴19上固定安装有传输辊20，分选箱8内腔另一侧安装有强磁辊21，传输辊20与强磁辊21之间套接有传送带9，第一转轴2上固定安装有第一传动轮25，第二转轴19一端固定安装有第二传动轮26，第一传动轮25与第二传动轮26之间连接安装有传动皮带27，起到了实现了将有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，提高了矿物的解离度，且此过程中，无需工人转运物料，并无需增设额外驱动电机，从而降低了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的电力消耗，使用起来更加节能环保。

在一个实施例中，传送带9下方设有安装在分选箱8内腔底面的第一集料斗7，且第一集料斗7底端连通安装有贯穿分选箱8底面的第一下料管4，第一转轴2位于第一集料斗7内腔部分安装有清灰毛刷辊5，且清灰毛刷辊5顶端与传送带9底面相抵接，起到了起到了将磁性的有用矿物进行收集，并通过第一下料管4导出，同时可在不增设额外驱动电机的前提下，利用清灰毛刷辊5将附着在传送带9上的细小矿物粒清刷下来，有效保持了传送带9表面整洁，同时保障矿物原料的充分收集，避免矿物料资源的浪费。

在一个实施例中，传送带9下方一侧设有安装在分选箱8内腔底面的第二集料斗22，且第二集料斗22底端连通安装有贯穿分选箱8底面的第二下料管23，起到了将非磁性的脉石矿物进行收集，并通过第二下料管23导出。

在一个实施例中，磨矿机筒14内放置有若干个磨矿介质13，起到了利用第二集料斗22将矿物原料进行破碎解离。

在一个实施例中，第一集料斗7顶端一侧固定安装有隔矿板24，起到了防止第一集料斗7内的物料与第二集料斗22内的物料迸溅混合。

在一个实施例中，固定底板1顶面固定安装有电机安装座17，伺服电机16安装在电机安装座17上，起到了提高伺服电机16工作时的稳定性。

在一个实施例中，分选箱8侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机16电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。

在一个实施例中，分选箱8底面固定安装有支撑架6，且支撑架6底端固定安装在固定底板1上，起到了固定支撑分选箱8的作用。

工作原理：本实用新型设置有磨矿机筒14和分选箱8，使用时，工人启动安装在电机安装座17上的伺服电机16带动安装在轴承架18上的第一转轴2转动，第一转轴2上对称安装有齿轮3，且齿轮3与对称焊接在磨矿机筒14表面的齿圈12相互啮合，并且磨矿机筒14两端分别固定安装的进料空心轴颈15和出料空心轴颈11均安装在轴承架18上，所以第一转轴2转动时可带动磨矿机筒14转动，此时工人将矿物原料通过进料空心轴颈15导入磨矿机筒14内腔，在磨矿介质13和旋转的磨矿机筒14作用下，可将物料破碎解离成一定粒度的有用矿物和脉石矿物，另一方面，因出料空心轴颈11也安装在分选箱8侧壁安装的安装轴承10内，所以破碎解离后的有用矿物和脉石矿物混合物料可通过出料空心轴颈11导入分选箱8内腔当中，并使物料落在传送带9上，传送带9调节安装在传输管和强磁辊21上，且安装有传输辊20的第二转轴19一端安装有第二传动轮26，所述第一转轴2上安装有第一传动轮25，且第一传动轮25与第二传动轮26之间套接有传动皮带27，所以当第一转轴2转动时能够带动第二转轴19转动，从而能够带动传输辊20、强磁辊21和传送带9进行转动，当出料空心轴颈11移动至强磁辊21上时，由于有用矿物具有一定磁性，可随强磁辊21继续转动，直至落入第一集料斗7内，并通过第一下料管4导出，而非磁性的脉石矿物则在惯性作用下直接落入第二集料斗22内，并通过第二下料管23导出，从而实现了将有用矿物与脉石矿物进行初步分选分离，提高了矿物的解离度，且此过程中，无需工人转运物料，并无需增设额外驱动电机，从而降低了一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置的电力消耗，使用起来更加节能环保，另外本实用新型设置有清灰毛刷辊5，如上所述，装置工作时第一转轴2处于转动状态，而第一转轴2位于第一集料斗7内腔部分安装有清灰毛刷辊5，所以清灰毛刷辊5可随第一转轴2转动，此时清灰毛刷辊5顶面与传送带9底面相对运动方向相反，所以清灰毛刷辊5可将附着在传送带9上的细小矿物粒清刷下来，有效保持了传送带9表面整洁，同时保障矿物原料的充分收集，避免矿物料资源的浪费。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，包括固定底板(1)、磨矿机筒(14)和分选箱(8)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面固定安装有轴承架(18)，且轴承架(18)上分别安装有进料空心轴颈(15)和出料空心轴颈(11)，所述进料空心轴颈(15)和出料空心轴颈(11)之间固定安装有磨矿机筒(14)，所述磨矿机筒(14)侧壁对称焊接有齿圈(12)，所述轴承架(18)上安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)上安装有齿轮(3)，并且齿轮(3)与齿圈(12)相互啮合，所述第一转轴(2)一端连接伺服电机(16)输出端，所述分选箱(8)侧壁安装有安装轴承(10)，所述出料空心轴颈(11)一端安装在安装轴承(10)内，所述分选箱(8)内腔一侧安装有第二转轴(19)，且第二转轴(19)上固定安装有传输辊(20)，所述分选箱(8)内腔另一侧安装有强磁辊(21)，所述传输辊(20)与强磁辊(21)之间套接有传送带(9)，所述第一转轴(2)上固定安装有第一传动轮(25)，所述第二转轴(19)一端固定安装有第二传动轮(26)，所述第一传动轮(25)与第二传动轮(26)之间连接安装有传动皮带(27)。

2.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述传送带(9)下方设有安装在分选箱(8)内腔底面的第一集料斗(7)，且第一集料斗(7)底端连通安装有贯穿分选箱(8)底面的第一下料管(4)，所述第一转轴(2)位于第一集料斗(7)内腔部分安装有清灰毛刷辊(5)，且清灰毛刷辊(5)顶端与传送带(9)底面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述传送带(9)下方一侧设有安装在分选箱(8)内腔底面的第二集料斗(22)，且第二集料斗(22)底端连通安装有贯穿分选箱(8)底面的第二下料管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述磨矿机筒(14)内放置有若干个磨矿介质(13)。

5.根据权利要求2所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述第一集料斗(7)顶端一侧固定安装有隔矿板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述固定底板(1)顶面固定安装有电机安装座(17)，所述伺服电机(16)安装在电机安装座(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述分选箱(8)侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机(16)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置，其特征在于，所述分选箱(8)底面固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)底端固定安装在固定底板(1)上。

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