CN208913884U - 一种抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机，涉及铸件清理设备领域，包括抛丸机本体、设置在抛丸机本体一侧的进料口以及铰接在进料口处的进料门，所述抛丸机本体的侧壁上设置有喷丸装置，所述抛丸机本体内转动连接有翻料皮带，所述翻料皮带呈“L”形；所述翻料皮带设置在抛丸机本体内的底端和远离进料门的一侧，所述翻料皮带上开设有若干通孔，所述抛丸机本体上设置有带动翻料皮带转动的驱动装置；所述抛丸机本体底端设置有集砂装置；驱动装置带动翻料皮带运动，从而带动翻料皮带上的工件运动，将工件运送至一定高度后，工件在自身重力的作用下坠落，从而便于较多工件的翻转。

Description

一种抛丸机

技术领域

本实用新型涉及铸件清理设备领域，更具体的说，涉及一种抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯盒清理。

现有技术可参照授权公告号为CN207171832U的中国实用新型专利，该专利公开了一种便于铸件清理用的抛丸机，包括抛丸箱，抛丸箱的两侧均设有喷丸器，抛丸箱的顶端开设有滑孔，抛丸箱的顶部四角与传送架固定连接，传送架的一侧与吊架的顶部相连，抛丸箱的一侧设有密封门，密封门一侧设有门栓，抛丸箱的另一侧设有提升机，提升机的一侧设有丸沙分离器，抛丸箱的底端设有输送室，输送室的底部设有螺旋输送器，输送室的一侧设有两个电机，抛丸箱的内壁设有若干抛丸管，抛丸箱通过连接管与除尘器连接。

该抛丸机在使用时，工件放在吊架上，但是，工件较多时，工件会相互遮挡，从而不便于对全部的工件进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛丸机，其优点是能够对工件进行翻转，从而在工件较多时能够对全部的工件进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛丸机，包括抛丸机本体、设置在抛丸机本体一侧的进料口以及铰接在进料口处的进料门，所述抛丸机本体的侧壁上设置有喷丸装置，所述抛丸机本体内转动连接有翻料皮带，所述翻料皮带呈“L”形；

所述翻料皮带设置在抛丸机本体内的底端和远离进料门的一侧，所述翻料皮带上开设有若干通孔，所述抛丸机本体上设置有带动翻料皮带转动的驱动装置；

所述抛丸机本体底端设置有集砂装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动翻料皮带运动，从而带动翻料皮带上的工件运动，将工件运送至一定高度后，工件在自身重力的作用下进行翻转，从而便于较多工件的翻转；抛丸机本体上的喷丸装置能够对翻转的工件进行抛丸，从而便于对翻转的较多工件进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述翻料皮带上固接有若干凸起，所述凸起位于翻料皮带的外表面。

通过采用上述技术方案，翻料皮带上的若干凸起能够带动工件由水平向竖直运动，从而便于提升工件，提升后的工件在自身重力的作用下坠落，从而便于对较多的工件进行翻转。

本实用新型进一步设置为：所述凸起上设置有凹槽，所述凸起上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，凸起上设置凹槽并设置防滑纹，从而能够增加凸起与工件的摩擦，从而便于将工件从水平位置运送至竖直位置。

本实用新型进一步设置为：所述凸起上设置有若干吸盘，所述吸盘为锥状且具有弹性，所述吸盘设置有凹腔，所述吸盘远离凹腔的一侧与凸起固定连接。

通过采用上述技术方案，凸起上设置吸盘，从而在工件压到吸盘上时能够排出吸盘内的空气，从而吸盘对工件进行吸附，从而便于将工件从水平位置运送至竖直位置；吸盘对工件的吸附力小于工件自身的重力，从而在竖直方向上时，工件在自身重力作用下坠落，从而便于工件进行翻滚。

本实用新型进一步设置为：所述翻料皮带上固接有若干挡板，所述抛丸机本体远离进料门的一侧设置有带动挡板翻转的翻转板，所述挡板具有弹性。

通过采用上述技术方案，挡板能够带动工件运动，从而便于将工件运送至竖直位置；挡板与翻转板接触时发生翻转，使得挡板上的工件坠落，从而便于对工件进行送料和翻转。

本实用新型进一步设置为：所述集砂装置包括固接在抛丸机本体底端的若干过滤辊以及设置在过滤辊底端的集砂箱，过滤辊之间留有通孔。

通过采用上述技术方案，集砂装置能够将抛丸装置抛出的物料以及工件上掉落的物料进行收集，从而通过过滤辊上的通孔进入到集砂箱中，从而减少抛丸机本体内的物料的堆积，从而便于对工件的表面进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述集砂箱的底端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，集砂箱底端倾斜设置，从而便于使集砂箱内的物料集中放置在集砂箱的一侧，从而便于对集砂箱内的物料进行处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 驱动装置带动翻料皮带运动，从而带动翻料皮带上的工件运动，将工件运送至一定高度后，工件在自身重力的作用下进行翻转，从而便于较多工件的翻转；抛丸机本体上的喷丸装置能够对翻转的工件进行抛丸，从而便于对翻转的较多工件进行清理；

2. 翻料皮带上的若干凸起能够带动工件由水平向竖直运动，从而便于提升工件，提升后的工件在自身重力的作用下坠落，从而便于对较多的工件进行翻转；

3. 挡板能够带动工件运动，从而便于将工件运送至竖直位置；挡板与翻转板接触时发生翻转，使得挡板上的工件坠落，从而便于对工件进行送料和翻转。

附图说明

图1是体现实施例1的示意图；

图2是体现翻转皮带的示意图；

图3是体现图2中A部的放大示意图；

图4是体现翻转板与翻转皮带位置关系的示意图；

图5是体现实施例2的示意图。

图中：1、抛丸机本体；11、进料口；12、进料门；2、喷丸装置；21、喷丸箱；22、连接管道；23、喷丸压力机；3、翻转皮带；31、凸起；32、凹槽；33、吸盘；34、挡板；35、翻转板；36、传送部；37、提升部；4、驱动装置；5、集砂装置；51、过滤辊；52、集砂箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种抛丸机，如图1和图2所示，包括抛丸机本体1、设置在抛丸机本体1上的抛丸装置以及设置在抛丸机内的翻转皮带3；抛丸机本体1的一侧设置有进料口11，进料口11上铰接有进料门12，进料门12转动后将进料口11封闭；抛丸装置包括固接在抛丸机本体1一侧底端的喷丸箱21、与喷丸箱21连通的连接管道22以及设置在连接管道22上的喷丸压力机23，连接管道22远离喷丸箱21的一端与抛丸机本体1的顶端连通。

抛丸机本体1内转动连接有三个转动辊，三个转动辊呈直角三角形分布且抛丸机本体1内远离进料口11处为两个转动辊；翻转皮带3与三个转动辊均转动连接，抛丸机本体1内转动连接有两个限位辊，限位辊与翻转皮带3的边缘抵接；转动辊与限位辊配合，将翻转皮带3分成传送部36和提升部37；抛丸机本体1上设置有驱动装置4，驱动装置4包括驱动电机，驱动电机固接在抛丸机本上，驱动电机的输出轴穿过抛丸机本体1并与其中一个转动辊固定连接。

如图3和图4所示，翻转皮带3上开设有若干通孔，翻转皮带3上固接有若干凸起31，凸起31位于翻转皮带3的外侧；凸起31上设置有若干吸盘33，吸盘33呈锥状且吸盘33上开设有凹腔，吸盘33远离凹腔的一侧与凸起31固定连接；吸盘33和凸起31均具有弹性。

翻转皮带3设有凸起31的一侧固接有若干挡板34，抛丸机本体1内的两侧均固接有翻转板35，翻转板35位于翻转皮带3提升部37的两侧，翻转板35与翻转皮带3之间留有空隙；翻转皮带3转动后，翻转皮带3上的挡板34与翻转板35抵接，从而使挡板34翻转，从而便于使挡板34上的工件脱离挡板34。

抛丸机本体1的底端设置有集砂装置5，集砂装置5包括设置在抛丸机本体1内底端的集砂箱52以及设置在集砂箱52顶端的若干过滤辊51，过滤辊51之间留有空隙，过滤辊51位于翻转皮带3的正下方，集砂箱52内的底端倾斜设置。

工作过程：在对工件表面进行清理时，将工件放置在翻转皮带3上的传送部36上，启动喷丸压力机23，从而使喷丸箱21内的物料沿着连接管道22喷至工件上；启动驱动电机，从而带动翻转皮带3转动，从而将工件从传送部36运送至提升部37，工件在自身重力的作用下坠落，从而使工件在抛丸机本体1内进行翻转，从而便于对工件进行清理。

实施例2：如图5所示，本实施例与实施例1所不同之处在于凸起31上的结构。

凸起31上开设有若干凹槽32，凸起31上固接有若干柱体，凸起31上设置有防滑纹；在对工件传送时，凸起31上的柱体能够增加与工件的接触，从而便于对工件进行传送；凸起31上设置凹槽32并设置防滑纹，从而能够增加凸起31与工件的摩擦，从而便于将工件从水平位置运送至竖直位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抛丸机，包括抛丸机本体（1）、设置在抛丸机本体（1）一侧的进料口（11）以及铰接在进料口（11）处的进料门（12），所述抛丸机本体（1）的侧壁上设置有喷丸装置（2），其特征在于：所述抛丸机本体（1）内转动连接有翻料皮带（3），所述翻料皮带（3）呈“L”形；

所述翻料皮带（3）设置在抛丸机本体（1）内的底端和远离进料门（12）的一侧，所述翻料皮带（3）上开设有若干通孔，所述抛丸机本体（1）上设置有带动翻料皮带（3）转动的驱动装置（4）；

所述抛丸机本体（1）底端设置有集砂装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述翻料皮带（3）上固接有若干凸起（31），所述凸起（31）位于翻料皮带（3）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于：所述凸起（31）上设置有凹槽（32），所述凸起（31）上设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于：所述凸起（31）上设置有若干吸盘（33），所述吸盘（33）为锥状且具有弹性，所述吸盘（33）设置有凹腔，所述吸盘（33）远离凹腔的一侧与凸起（31）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述翻料皮带（3）上固接有若干挡板（34），所述抛丸机本体（1）远离进料门（12）的一侧设置有带动挡板（34）翻转的翻转板（35），所述挡板（34）具有弹性。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述集砂装置（5）包括固接在抛丸机本体（1）底端的若干过滤辊（51）以及设置在过滤辊（51）底端的集砂箱（52），过滤辊（51）之间留有通孔。

7.根据权利要求6所述的一种抛丸机，其特征在于：所述集砂箱（52）的底端倾斜设置。