CN111790536A - 一种雾化器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种雾化器，包括液瓶、引流装置和雾化系统，所述液瓶上设有用于出液的管道，所述管道进液端的位置高于出液端的位置，所述引流装置能够使所述液瓶内的液体充满所述管道，所述液瓶内的液体依靠虹吸作用持续进入所述管道内，所述雾化系统串联在所述管道上，并能够将流经其的液体雾化，本发明所述的雾化器具有结构简单、不易出现变色、异味、混味、漏液和更加节能的优势，此外，本发明所述的雾化器具有更加节能的优势。

Description

一种雾化器
技术领域
本发明涉及雾化装置技术领域，特别涉及一种雾化器。
背景技术
目前，在雾化器领域，为达到将液体雾化的目的，常用的方法主要有以下两种：第一，采用棉棒作为吸液通道，然后将棉棒吸收的液体雾化，这种方法的主要缺点在于棉棒，尤其是棉芯容易变色、产生异味并且容易混淆不同味道；第二，将液瓶倒置在雾化装置上方，采用液体在上的方式，通过重力或压强等作用将液体输入雾化装置，这种液瓶在上、机身在下的雾化器普遍存在漏液问题。此外，现有雾化器还存在出雾量大小调节不便等问题，以上缺点严重影响了消费者的使用体验。
有鉴于此，提供一种能够避免棉棒变色、产生异味、混味和雾化器漏液，且能够对出雾量进行调节的雾化器是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种雾化器，以解决现有雾化器容易出现棉棒变色、产生异味、混味和雾化器漏液，且出雾量调节不便的技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种雾化器，包括液瓶、引流装置和雾化系统，所述液瓶上设有用于出液的管道，所述管道进液端的位置高于出液端的位置，所述引流装置能够使所述液瓶内的液体充满所述管道，所述液瓶内的液体依靠虹吸作用持续进入所述管道内，所述雾化系统串联在所述管道上，并能够将流经其的液体雾化。
进一步的，所述雾化器还包括回液瓶，所述液瓶与所述管道的进液端相连接，所述回液瓶与所述管道的出液端相连接，所述管道内的液体部分被所述雾化系统雾化，所述管道内的剩余液体流入所述回液瓶内。
进一步的，所述管道的进液端插入所述液瓶内的液面以下，出液端伸入所述回液瓶内。
进一步的，所述液瓶的位置高于所述回液瓶的位置。
进一步的，所述引流装置能够位于所述管道上的任意位置。
进一步的，所述引流装置位于所述液瓶内或所述回液瓶内。
进一步的，所述引流装置为气泵或液泵。
进一步的，所述雾化系统具有进液口和排出口，所述雾化系统的进液口与所述液瓶相连通；所述雾化系统的排出口与所述回液瓶相连通。
进一步的，所述雾化系统能够位于所述管道上的任意位置。
进一步的，所述雾化器还包括回流管和回流泵，所述回流泵能够将所述回液瓶内的液体抽回至所述液瓶内。
相对于现有技术，本发明所述的雾化器具有结构简单、不易出现变色、异味、混味、漏液和更加节能的优势，此外，本发明所述的雾化器还具有更加节能的优势。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的雾化器的第一结构示意图；
图2为本发明实施例所述的雾化器的第二结构示意图；
图3为本发明实施例所述的雾化器的第三结构示意图；
图4为本发明实施例所述的雾化器的第四结构示意图；
图5为本发明实施例所述的雾化器的第五结构示意图；
图6为本发明实施例所述雾化系统的第一结构示意图；
图7为本发明实施例所述雾化系统的第二结构示意图；
图8为本发明实施例所述雾化系统的第三结构示意图；
图9为本发明实施例所述雾化系统的控制方法的流程图；
图10为本发明实施例所述雾化系统的控制方法的另一流程图。
附图标记说明：
1-雾化系统，11-雾化片，12-雾化池，13-进口，14-出口，15-池内传感器，16-池外传感器，3-液瓶，4-进液管，5-连接管，6-回流管，61-回流泵，8-引流装置，9-回液瓶，10-集液管。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段，达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本发明的实施例进行详细说明。
需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
具体的，如图1～10所示，一种雾化器，所述雾化器包括液瓶3、引流装置8和雾化系统1，所述液瓶3上设有用于出液的管道，所述管道进液端的位置高于出液端的位置，所述引流装置8能够使所述液瓶3内的液体充满所述管道，所述雾化系统1串联在所述管道上，所述液瓶3内的液体依靠虹吸作用持续进入所述管道内，所述雾化系统1能够将流经其的液体雾化。
进一步的，所述雾化器还包括回液瓶9，所述液瓶3与所述管道的进液端相连接，所述回液瓶9与所述管道的出液端相连接，所述管道内的液体部分被所述雾化系统1雾化，所述管道内的剩余液体流入所述回液瓶9内。
进一步的，所述管道的进液端插入所述液瓶3内的液面以下，出液端伸入所述回液瓶9内。
优选的，所述液瓶3的位置高于所述回液瓶9的位置。
进一步的，所述引流装置8为泵。所述引流装置8能够对所述液瓶3和回液瓶9之间的管道进行抽气或注液，将液瓶3和回液瓶9之间的管道内灌满液体。所述引流装置8可以位于所述液瓶3和回液瓶9之间管道上的任意位置。此外，所述引流装置8还可以位于所述液瓶3或回液瓶9内。
更进一步的，所述引流装置8为气泵或液泵。所述引流装置8能够在所述雾化器启动时对所述液瓶3和回液瓶9之间的管道进行抽气或注液，将液瓶3和回液瓶9之间的管道内灌满液体。
进一步的，所述雾化系统1具有进液口和排出口，所述雾化系统1的进液口与所述液瓶3相连通；所述雾化系统1的排出口与所述回液瓶9相连通，所述雾化系统1可以位于所述液瓶3和回液瓶9之间管道上的任意位置。
更进一步的，所述雾化器还包括回流管6和回流泵61，所述回流泵61能够将所述回液瓶9内的液体抽回至所述液瓶3内。
优选的，所述回流泵61位于所述回流管6上。
进一步的，所述管道包括进液管4和连接管5。
更进一步的，所述管道还包括集液管10。
进一步的，所述液瓶3和回液瓶9上均设有与外部大气相连通的气孔，使得所述液瓶3和回液瓶9内的气体压强始终能够与外部气压保持相等。
进一步的，所述雾化系统1包括雾化片11和雾化池12，所述雾化片11能够将所述雾化池12内的液体雾化，所述雾化池12上设有进口13、出口14和雾化口，所述雾化片11设置在所述雾化口上，外部的液体和/或气体能够从所述进口13进入所述雾化池12内，所述雾化池12内的液体和/或气体能够从所述出口14排出所述雾化池12。所述进口13即为所述雾化系统1的进液口，所述出口14即为所述雾化系统1的排出口。
作为本申请的一些实施例，如图1所示，所述液瓶3通过进液管4与所述雾化系统1的进液口相连接，所述雾化系统1的排出口通过连接管5与所述引流装置8的进液口相连接，所述引流装置8的出液口通过集液管10与所述回液瓶9相连接。在使用过程中，首先打开所述引流装置8，对所述连接管5、雾化系统1、进液管4和液瓶3进行抽气，使得所述液瓶3与所述引流装置8之间管道内的气压低于所述液瓶3内的气压，此时，所述液瓶3内的液体将在所述液瓶3内的气压的作用下，沿所述进液管4、雾化系统1和连接管5向所述引流装置8流动，并通过所述集液管10进入所述回液瓶9内。当所述进液管4、雾化系统1、连接管5、引流装置8和集液管10内均充满液体后，所述液瓶3和回流瓶9之间将形成虹吸作用，此时所述引流装置8停止运转，所述液瓶3内的液体将持续流入所述回流瓶9内。同时，开启所述雾化系统1，对流经所述雾化系统1的液体进行雾化。
作为本申请的一些实施例，如图2所示，所述液瓶3通过进液管4与所述引流装置8的进液口相连接，所述引流装置8的出液口通过连接管5与所述雾化系统1的进液口相连接，所述雾化系统1的排出口通过集液管10与所述回液瓶9相连接。在使用过程中，首先打开所述引流装置8，对所述进液管4和液瓶3进行抽气，使得所述液瓶3与所述引流装置8之间管道内的气压低于所述液瓶3内的气压，此时，所述液瓶3内的液体将在所述液瓶3内的气压的作用下，沿所述进液管4向所述引流装置8流动，并通过所述连接管5、雾化系统1和集液管10进入所述回液瓶9内。当所述进液管4、引流装置8、连接管5、雾化系统1和集液管10内均充满液体后，所述液瓶3和回流瓶9之间将形成虹吸作用，此时所述引流装置8停止运转，所述液瓶3内的液体将持续流入所述回流瓶9内。同时，开启所述雾化系统1，对流经所述雾化系统1的液体进行雾化。
作为本申请的一些实施例，如图3所示，所述引流装置8位于所述液瓶3内的液面下方，所述引流装置8通过进液管4与所述雾化系统1的进液口相连接，所述雾化系统1的排出口通过连接管5与所述回液瓶9相连接。在使用过程中，首先打开所述引流装置8，向所述进液管4内泵送液体，使得所述液瓶3内液体在所述引流装置8的作用下，不断注入所述进液管4内。当所述进液管4、雾化系统1和连接管5内均充满液体时，所述液瓶3和回流瓶9之间将形成虹吸作用，此时所述引流装置8停止运转，所述液瓶3内的液体将持续流入所述回流瓶9内。同时，开启所述雾化系统1，对流经所述雾化系统1的液体进行雾化。
作为本申请的一些实施例，如图4所示，所述液瓶3通过进液管4与所述雾化系统1的进液口相连接，所述雾化系统1的排出口通过连接管5与所述引流装置8的进液口相连接，所述引流装置8位于所述回液瓶9内。在使用过程中，首先打开所述引流装置8，对所述连接管5、雾化系统1、进液管4和液瓶3抽气，使得所述液瓶3内的气体压强大于所述进液管4内的气体压强，所述液瓶3内的液体将在压强差的作用下，进入所述进液管4内，并经由所述雾化系统1、连接管5和引流装置8，流入所述回液瓶9内。当所述进液管4、雾化系统1、连接管5和引流装置8内均充满液体时，所述液瓶3和回流瓶9之间将形成虹吸作用，此时所述引流装置8停止运转，所述液瓶3内的液体将持续流入所述回流瓶9内。同时，开启所述雾化系统1，对流经所述雾化系统1的液体进行雾化。
作为本申请的一些实施例，如图5所示，所述液瓶3的出液口通过进液管4与所述雾化系统1的进液口相连接，所述雾化系统1的排出口通过连接管5与所述引流装置8的进液口相连接，所述引流装置8的出液口通过集液管10与所述回液瓶9的进液口相连接，所述回液瓶9的出液口通过回流管6与所述液瓶3的进液口相连接。所述回流管6上设有泵61，所述泵61能够将所述回液瓶9内的液体泵送至所述液瓶3内。本实施例所述雾化器的工作过程与图1相同，在此不再赘述。
综上所述，不难发现，本身所述雾化器具有结构简单、不易出现变色、异味、混味和漏液的优势，此外，本发明所述的雾化器中引流装置8只需在雾化器工作开始时，启动、进行抽气，在雾化器的持续工作过程中，不需要连续工作，具有节能的效果。
实施例2
本申请还提供一种雾化系统，具体的，如图6～10所示，所述雾化系统1包括雾化片11和雾化池12，所述雾化片11能够将所述雾化池12内的液体雾化，所述雾化池12上设有进口13、出口14和雾化口，所述雾化片11设置在所述雾化口上，即所述雾化片11不设置在所述出口14上。
优选的，所述雾化片11为微孔压电振动片。
进一步的，外部的液体和/或气体能够从所述进口13进入所述雾化池12内，所述雾化池12内的液体和/或气体能够从所述出口14排出所述雾化池12。
进一步的，所述雾化池12的进口13与液瓶3相连通，所述液瓶3内的液体能够通过所述进口13输送至所述雾化池12内；所述雾化池12的出口14与所述回液瓶9相连通，所述雾化池12内的液体能够通过所述出口14流至所述回液瓶9内。
进一步的，所述进口13处的进液速度大于所述出口14处的排液速度。所述进液速度等于单位时间内通过所述进口13的液量，所述排液速度等于单位时间内通过所述出口14的液量。
更进一步的，所述雾化池12内充满液体，使得所述雾化片11的背面能够与所述雾化池12内的液体接触，并通过振动将所述雾化池12内的液体雾化。在本申请中，将所述雾化片11出雾的一侧表面称为正面，将与正面相对设置的一侧表面，称为所述雾化片11的背面。
优选的，所述进口13的横截面积大于所述出口14的横截面积，使得经所述进口13进入所述雾化池内的液量＝经所述出口14排出所述雾化池的液量+所述雾化片11雾化的液量。
进一步的，所述雾化池12上的进口13即为所述雾化系统1的进液口；所述出口14即为所述雾化系统1的排出口。
所述雾化系统1在使用过程中，待雾化的液体通过所述进口13进入所述雾化池12内，被所述雾化片11雾化后、散发至空气中；所述雾化池12内的空气和/或液体能够通过所述出口14排出。
传统的雾化池上一般只设有进液口，液体只能单向流入雾化池内，通过被雾化排出。本申请通过在所述雾化池12上设置进口13和出口14，一方面，使得所述雾化池12内的液体，尤其是每次雾化结束后所述雾化池12内的剩余液体能够通过所述出口14排出后，得到回收，实现液体的回收利用。
本申请所述雾化系统1在所述雾化池12上设置了专门的进口13用于输入液体，由于未采用棉棒作为吸液通道，因此可以避免棉棒变色、产生异味或容易混淆不同味道的缺点；此外，本申请所述雾化系统1中的雾化池12单独设置之后，可以通过管路等将液瓶中的液体传输至雾化池12内，无须将液瓶3倒置在所述雾化系统1上方，因此，也不存在液瓶倒置带来的漏液的风险。
作为本申请的一些实施例，所述雾化池12上设有多个进口13和多个出口14，所述进口13分别与液瓶3连接，所述出口14分别与回液瓶9连接。
作为本申请的一些实施例，所述雾化系统1包括多个雾化片11，所述雾化片11可以设置在所述雾化池12的任意位置。
优选的，所述雾化片11设置在所述雾化池12的顶部。
实施例3
如图6～10所示，一种雾化系统，所述雾化系统1包括雾化片11和雾化池12，所述雾化池12上设有进口13和出口14。
进一步的，所述雾化系统1还包括传感器，所述传感器包括位于所述雾化池12内的池内传感器15，所述池内传感器15被配置为对所述雾化池12内的液体进行检测。
更进一步的，所述传感器还包括位于所述雾化池12外的池外传感器16，所述池外传感器16被配置为对所述雾化池12外的空气进行检测。
优选的，所述池内传感器15能够对所述雾化池12内液体的液位和属性进行检测，所述液体属性包括但不限于液体的粘度、温度、表面张力等；所述池内传感器15包括但不限于粘度传感器、温度传感器、表面张力传感器等。所述池外传感器16能够对所述雾化池12外的空气参数进行检测，所述空气参数包括但不限于温度、湿度、PM2.5、甲醛含量、TVOC含量等；所述池外传感器16包括但不限于温度传感器、湿度传感器、PM2.5含量检测传感器、甲醛含量检测传感器、TVOC含量检测传感器等。
实施例4
如图9所示，本发明还提供一种雾化系统的控制方法，所述雾化系统用于上述的雾化系统1，所述控制方法包括：
步骤S1：池内传感器15检测雾化池12内液位；
步骤S2：判断雾化池12内液位是否＜设定值；若是，则判定雾化池12内液量过低，向所述雾化池12内输送液体，并继续执行步骤S1；若否，则判定雾化池12内液量充足，雾化片11开始工作，并继续执行步骤S3；
步骤S3：池内传感器15对雾化池12内液体属性进行检测；
步骤S4：根据池内液体属性，控制雾化片11的振动频率。
具体的，在所述雾化系统1工作时，首先启动所述池内传感器15检测雾化池12内的液位高度，然后根据所述池内传感器15检测到的液位高度值，判断所述雾化池12内液位是否＜设定值；若是，则判定雾化池12内液量过低，启动所述引流装置8等向所述雾化池12内输送液体，并再次执行步骤S1，对所述雾化池12内的液位高度进行检测，直至所述雾化池12内液位高度≥设定值，此时，判定所述雾化池12内的液量充足，启动所述雾化片11使其开始工作，并启动所述池内传感器15对雾化池12内的液体属性进行检测，最后，根据所述雾化池12内液体属性检测结果，控制雾化片11的振动频率，以达到更好的雾化效果或对出雾量大小进行调整。
其中，当所述雾化池12内无液时，所述池内传感器15检测到的液位高度值为零。所述液体属性包括但不限于液体的粘度、温度、表面张力等，根据所述液体属性的检测数据，所述雾化系统1能够对所述雾化片11的振动频率进行调整，以获得最佳的出雾效果和调整出雾量的大小。
优选的，所述液位的设定值为所述雾化池12内充满液体。
实施例5
如图10所示，本发明还提供一种雾化系统的控制方法，所述雾化系统用于上述的雾化系统1，所述控制方法包括：
步骤S1：池内传感器15检测雾化池12内液位；
步骤S2：判断雾化池12内液位是否＜设定值；若是，则判定雾化池12内液量过低，向所述雾化池12内输送液体，并继续执行步骤S1；若否，则判定雾化池12内液量充足，雾化片11开始工作，并继续执行步骤S3；
步骤S3：池内传感器15对雾化池12内液体属性进行检测，池外传感器16对池外空气参数进行检测；
步骤S4：根据池内液体属性和池外空气参数，控制雾化片11的振动频率。
优选的，所述池外空气为所述雾化系统1所处环境的空气。更加优选的，所述池外空气为所述雾化系统1所处室内环境的空气。
作为本申请的一些实施例，所述雾化系统1还包括控制部，所述控制部能够接收所述池内传感器15和池外传感器16的检测数据，并根据接收到的检测数据，控制雾化片11的振动频率。
作为本申请的一些实施例，所述雾化系统1包括多个池内传感器15和多个池外传感器16，每个传感器可以分别对不同的检测项目进行检测，也可以分别对不同的位置进行检测。
作为本申请的一些实施例，所述雾化系统1还可以通过厂家或用户设置，以确定的模式运行。如，厂家可以对雾化片11的振动频率进行设定，使得每一组池内传感器15和池外传感器16的检测数据都具有与之一一对应的最佳雾化片11的振动频率，并将雾化片11的振动频率设定结构预存在所述雾化系统1内，此时，若启动所述雾化系统1，所述雾化片11将按照设定的振动频率运行，使得所述雾化系统1可以获得最佳的出雾效果。
实施例6
本发明还提供一种雾化系统的控制方法，所述雾化系统用于上述的雾化系统1，所述控制方法包括：
步骤p1：池外传感器16对池外空气参数进行检测，判断池外空气参数是否满足设定条件；若是，则继续执行步骤p2；若否，则间隔时间t后，再次执行步骤p1；
步骤p2：池内传感器15检测雾化池12内液位，判断雾化池12内液位是否＜设定值；若是，则判定雾化池12内液量过低，向所述雾化池12内输送液体，并继续执行步骤p2；若否，则判定雾化池12内液量充足，并继续执行步骤P3；
步骤P3：池内传感器15对雾化池12内液体属性进行检测，池外传感器16再次对池外空气参数进行检测；
步骤P4：根据池内液体属性和池外空气参数，控制雾化片11的振动频率。
优选的，所述池外空气为所述雾化系统1所处环境的空气。更加优选的，所述池外空气为所述雾化系统1所处室内环境的空气。
在该实施例的步骤p1中，所述设定条件可以为池外空气温度、湿度、甲醛含量、PM2.5含量等。如池外传感器16对池外空气湿度进行检测，判断池外空气湿度是否＜设定值；若是，则继续执行步骤p2；若否，则间隔时间t后，再次执行步骤p1。通过所述步骤P1可以对室外空气进行监测，使得所述雾化系统1能够智能开启。
相对于现有技术，本发明所述的雾化器具有结构简单、不易出现变色、异味、混味和漏液的优势，此外，本发明所述的雾化器还可以通过多种方式来调节出雾量的大小，能够满足用户更多样化的需求。而且，通过构建虹吸效应，所述雾化器具有更加节能的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括液瓶(3)、引流装置(8)和雾化系统(1)，所述液瓶(3)上设有用于出液的管道，所述管道进液端的位置高于出液端的位置，所述引流装置(8)能够使所述液瓶(3)内的液体充满所述管道，所述液瓶(3)内的液体依靠虹吸作用持续进入所述管道内，所述雾化系统(1)串联在所述管道上，并能够将流经其的液体雾化。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括回液瓶(9)，所述液瓶(3)与所述管道的进液端相连接，所述回液瓶(9)与所述管道的出液端相连接，所述管道内的液体部分被所述雾化系统(1)雾化，所述管道内的剩余液体流入所述回液瓶(9)内。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述管道的进液端插入所述液瓶(3)内的液面以下，出液端伸入所述回液瓶(9)内。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述液瓶(3)的位置高于所述回液瓶(9)的位置。
5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述引流装置(8)能够位于所述管道上的任意位置。
6.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述引流装置(8)位于所述液瓶(3)内或所述回液瓶(9)内。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述引流装置(8)为气泵或液泵。
8.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化系统(1)具有进液口和排出口，所述雾化系统(1)的进液口与所述液瓶(3)相连通；所述雾化系统(1)的排出口与所述回液瓶(9)相连通。
9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化系统(1)能够位于所述管道上的任意位置。
10.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括回流管(6)和回流泵(61)，所述回流泵(61)能够将所述回液瓶(9)内的液体抽回至所述液瓶(3)内。
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Denomination of invention: A type of atomizer

Effective date of registration: 20231127

Granted publication date: 20220128

Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Pudong Sub branch

Pledgor: XIAOWEI (SHANGHAI) BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023310000784